⑴ 為什麼說氣固比A/S會影響氣浮成本費用如何根據出水SS值確定氣浮系統的氣固比A/S
氣固比的確定有兩種方法：
①試驗法:
根據所需處理水的水質和水量,參照相應的水質進行可行性試驗,選取或測定出氣固比參數as。從節省能耗，實現理想的氣浮分離效果考慮對所需處理的水進行氣浮可行性試驗是十分必要的。
②經驗選取法：
氣固比as的典型的經驗選取范圍在0.005~0.060之間,下面有as與出水中SS含量的關系圖和as與浮渣中固體含量的關系圖的兩組實驗數據，以供參考：
⑵ 氣浮的技術要點
氣浮的技術要點
氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡後，形成表觀密度小於水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現固液或者液液分離的過程。下面是我為大家帶來的關於氣浮的技術要點的知識，歡迎閱讀。
1氣浮原理
⑴向水中通入空氣，產生微細的氣泡，使水中的細小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物，改善水質的目的。
⑵氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施
氣泡直徑越小，數量越多，氣浮的效果越好;水中的無機鹽類會加速氣泡的破裂和合並，降低氣浮效果;投加混凝劑會促進懸浮物
凝聚，使其黏附在氣泡而上浮;可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉化為疏水性物質而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮。
2氣浮法的分類和適用范圍
⑴分類：
①電解氣浮法：運行時藉助電極解作用，在兩個電極區不斷產生氫、氧和氯氣等微氣泡，廢水中的懸浮顆粒黏附於氣泡上上浮到水
面而被去除。工藝簡單，設備小，但電耗大。
②散氣氣浮法：是空氣通過微細孔擴散裝置或微孔管或葉輪後，以微小氣泡的.形式分布在污水中進行氣浮處理的過程。
優點：簡單易行。
缺點：氣泡較大，氣浮效果不好。
③溶氣氣浮法：
包括加壓溶氣氣浮和溶氣真空氣浮，加壓溶氣氣浮是空氣在加壓條件下溶於水中，而在常壓下析出。(國內外較常用)
溶氣真空氣浮是空氣在常壓或加壓條件下溶於水中，在負壓條件下析出。
⑵(氣浮法)適用范圍：
①分離懸浮油和乳化油
②可代替活性污泥法的二沉池對曝氣池出流混合液進行固液分離
③可分離工業廢水中的有用物質(如紙漿)
④可分離以分子或離子狀態存在的物質(如金屬離子、表面活性物質等)
3加壓溶氣氣浮法
⑴系統組成：包括溶氣系統、空氣釋放裝置、氣浮池。
⑵工藝流程分類：
①全溶氣流程②部分溶氣流程③迴流加壓溶氣流程
⑶溶氣方式：
水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵-空氣壓縮機組合溶氣方式。
⑷加壓溶氣氣浮的優點：
①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求;
②突然減壓釋放產生的氣泡直徑小(20～100 )，粒徑均勻，微氣泡上浮穩定，對液體的擾動小，特別適用於鬆散絮體和細小顆
粒的固液分離;
③流程簡單，維護管理方便。
⑸氣浮池形式：
①平流式氣浮池：
被處理的廢水由池一端的下部進入接觸區，微氣泡與廢水進行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附於氣泡上，廢水經隔板進入氣浮分
離區進行分離後，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經刮渣設備刮除。
優點：池身淺，造價低，構造簡單，管理方便
缺點：分離區容積利用率不高。
②豎流式氣浮池：
優點：接觸區在池中央，水流向四周分散，水力條件比平流式好，
缺點：構造較復雜。
⑹設計參數：
有效水深、表面負荷、接觸區上端和下端的水流上升速度、分離區向下的流速、氣固比、氣浮過程中空氣的實際用量、迴流比、減
壓釋放出的微氣泡直徑等。
4氣浮法的優缺點(與沉澱法相比)
⑴優點：
氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利於後續處理;氣浮池表面負荷高，水力停留時間短，池深淺，體積
小;浮渣含水率低，排渣方便;投加絮凝劑處理廢水時，所需的葯量較少。
⑵缺點：
耗電多，比每立方米廢水比沉澱法多耗電0.02～0.04KWh，運營費用偏高;
廢水懸浮物濃度高時，減壓釋放器容易堵塞，管理復雜。
5氣浮法在廢水處理中的應用
在石油化工、紡織、印染、機械化工、拆船和食品等行業的廢水處理中得到應用，另外在淋浴廢水和城市污水處理中的應用亦增多。
⑴用於含油廢水處理
⑵羽毛清洗廢水處理
某體育用品廠為處理羽毛清洗廢水所選用的氣浮池的參數為：溶氣壓力0.4MPa，迴流比30%，HRT60min。經氣浮處理後，廢水中的
COD、BOD和SS等大大減少，滿足排放要求。
;⑶ 高效氣浮池的優缺點
設備在應用中的優點
①：微細氣泡與絮粒的粘附發生在整個氣浮分離過程，也就是說沒有氣浮死區；
②：應用「淺池理論」進行設計，池深只有650mm，有效水深＜550mm，另外進、出水的巧妙隔離，使懸浮物的分離不受V上、V下的限制，氣浮分離時間只有3～5分鍾，使設備的佔用空間大幅度減小。以同樣處理量7000m3/d的造紙白水為例， 傳統氣浮池的佔用面積約為115(95+20)m2，超效納米淺層氣浮池的佔用面積約為51m2。
③：浮渣的清除，用螺旋泥斗，清除的浮渣在某一時刻總是池內浮起時間最長的浮渣，換句話說，也就是此處固、液分離最徹底，而且浮渣是瞬時清除，隔離排出，對水體幾乎沒有擾動，另外通過調速電機調節，螺旋泥斗的自轉周期 t及斗子個數的選擇與泥斗的公轉周期T和浮渣的厚薄有嚴格的匹配關系，非常靈活、機動。
④：「靜態」進水，「靜態」出水，對水體的擾動非常小。
⑤：在一定程度上，氣固比越大，使出水懸浮物的濃度越低， 浮渣含固率越高，因為超效納米淺層氣浮池應用了新的溶氣機理，在溶氣管體積比傳統氣浮池配備的溶氣罐小12～17倍的情況下，氣固比反而高2～3倍。
⑥：溶氣管的新溶氣機理是：利用一特製結構，先把壓縮空氣切割成微細氣泡，然後在擾動非常劇烈的情況下與加壓水混合和溶解，這時空氣在溶氣管內以兩種形式存在，一種形式是溶解在水中（此處與溶氣罐類似，不過溶氣罐的停留時間是2～4分鍾，而溶氣管的停留時間是8～12秒， 同時溶氣管內的氣、液接觸面積要遠遠大於罐內的接觸面積。）另一種形式是微細氣泡以游離狀態夾裹、混合在水中，在氣浮時這種氣泡直接用於氣浮，並且是作為氣泡的主要來源，從溶氣水中釋放的微細氣泡也加入到氣浮過程中去，這兩種途徑形成的微細氣泡的數量要遠遠大於溶氣罐加溶氣釋放器的結構形式的數量，這也是兩種溶氣結構的本質區別所在，也是溶氣管結構不必要加溶氣釋放器的原因所在。
⑦：溶氣管的特殊結構，使其沒有填料堵塞的問題，也沒有控制罐內水位高低的問題，因為在其治「標」的同時，也治了「本」。（空氣在溶解前已微細化）
⑧：原水和溶氣水在加入氣浮池本體前，已在一段管道內已充分混合，氣泡及時均勻地彌散在懸浮顆粒中。避免了因多個閥門或溶氣釋放器的開啟度不一而造成的氣泡不均勻現象。
⑨：池底設置了泥斗和排出管，中央回轉部分設置了池側和池底的刮泥機構，能保證池中的沉積物定期清除，對出水不會產生任何影響。
⑷ 問一個氣浮法的問題
氣浮法工藝中採用的溶氣量和懸浮物的比值叫做氣固比，是氣浮設計的主要參數之一。
一般氣固比取千分之三至百分之一，變化比較大。
固體量濃度是將投加的混凝劑量計入在內的。
溶氣量的大小，主要取決於混凝的效果，如果混凝後絮體密實，就易於分離，可以用較小的氣量，如果混凝後細小細碎，就難以分離。
你說的這兩種水水質相似，如果加葯的量和種類也相同，溶氣量可以按相同計算。
不過，氣量多取一些沒有影響，空壓機便宜，多不了幾個錢，溶氣罐里增一個液位聯動空壓機的開關就可以了。
⑸ 污泥的濃縮原理及應用
污泥處理是對污泌泥進行濃縮、調治、脫水、穩定、干化或焚燒的加工過程。污泥的濃縮原理是什麼？應用有哪些？一起來了解一下！
1.污泥水的分類和去除方法
污泥中水的存在形式大致包括：游離水、毛細水、吸附水和內部水，其中游離水是指存在於污泥顆粒間隙中的水，或稱為空隙水，占污泥水分的70%左右。毛細水是指存在於污泥顆粒的毛細管中，占污泥水分的20%左右。吸附水和內部水是指粘附於污泥顆粒表面的吸附水和存在於其內部的水，占污泥中水分的10%左右。降低污泥含水率能大大減少污泥體積，以便進一步處置利用。
2.污泥濃縮
污泥濃縮的主要目的是減少污泥體積，濃縮脫水的主要對象是間隙水，濃縮後為後續處理創造了良好的條件，降低處理成本。污泥濃縮可分為重力濃縮、氣浮濃縮和離心濃縮，其中重力濃縮應用較多。
⑴重力濃縮法
重力濃縮是利用污泥中的固體顆粒與水之間的'密度差來實現泥水分離的。重力濃縮構築物稱為重力濃縮池，可分為連續式重力濃縮池和間歇式重力濃縮池兩種。間歇式污泥濃縮池可建成矩形或圓形，多用於小型污水處理廠。間歇濃縮池設計的主要參數是停留時間。如果停留時間太短，濃縮效果不好，太長不僅佔地面積大，還可能造成有機物厭氧發酵，破壞濃縮過程。停留時間的長短最好經過試驗確定。
連續流重力濃縮池的基本工況為：污泥由中心進泥管連續進泥，濃縮污泥通過刮泥機刮到污泥斗中，並從排泥管排出，澄清水由溢流堰溢出。連續式濃縮池的合理設計與運行取決於對污泥沉降特性的確切掌握。污泥的沉降特性與固體濃度、性質及來源有密切關系，在設計時，最好先進行污泥濃縮試驗，掌握沉降特性，得出設計參數。設計參數主要包括：濃縮池的固體通量、水力負荷和水力停留時間。濃縮池容積應按污泥在其中停留10～16h進行核算，不宜過長。重力濃縮法的優點是貯存污泥的能力強，操作要求不高，運行費用低，缺點是佔地面積大，且會產生臭氣，對於某些污工作不穩定，經濃縮後的污泥非常稀薄。
⑵氣浮濃縮池
氣浮濃縮是依靠微小氣泡與污泥顆粒產生粘附作用，使污泥顆粒的密度小於水而上浮，並得到濃縮。氣浮法對於濃縮密度接近於水的、疏水的污泥尤其適用，對於濃縮時易發生污泥膨脹的、易發酵的剩餘活性污泥，其效果尤為顯著。目前，濃縮污泥最常用的方法是壓力溶氣氣浮。
氣浮濃縮系統主要由加壓溶氣裝置和氣浮分離裝置兩部分組成。目前較常用的加壓溶氣裝置有“水泵——空壓機式溶氣系統”和“內循環式射流溶氣系統”。
氣浮濃縮池的主要設計參數有污泥負荷、氣固比、水力負荷和迴流比等。
氣固比是指溶氣水經減壓釋放出的空氣量與需濃縮的固體量之重量比，通常用AS表示。迴流比是加壓溶氣水量與需要濃縮的污泥量的體積比，通常以R表示。在有條件時，設計前應進行必要的試驗，從而決定最佳的設計參數。在缺乏試驗條件時，氣固比一般取0.01～0.04，水力負荷取40～80m3/(m2·d)，迴流比一般為25%～35%。迴流比可以根據所需空氣量按下式計算：其中AS是氣固比，Aa是所需空氣量，S是進入氣浮池的固體總量，Sa是一定溫度下大氣壓力為101325Pa時的空氣飽和溶解度，ρ0是入流污泥濃度，R是迴流比，P是絕對大氣壓，f是溶解效率，當溶氣罐內加填料及溶氣時間為2～3min時，f=0.9，不加填料時，f=0.5。與重力濃縮法相比，氣浮濃縮法的優點是泥水分離效果好，所需土地面積少，臭氣小，污泥含水率低，可使砂礫不混於濃縮污泥中，能去除油脂，但是其運行費用比重力法高，污泥貯存能力弱。
⑶離心濃縮法
離心濃縮法的原理是利用污泥中固、液相的密度不同，在高速旋轉的離心機受到不同的離心力而使兩者分離，達到濃縮的目的。離心濃縮機呈全封閉式，可連續工作。一般用於濃縮剩餘活性污泥等難脫水物。污泥在機內停留時間只有3min左右，出泥含固率可達4%以上。由於工作效率高，佔地面積小，衛生條件好等特點，離心法在國外利用較高，在國內也日益受到重視。衡量離心濃縮效果的主要指標有出泥含固率和固體回收率等。
⑹ 什麼是氣固比
氣固比，即氣浮所需空氣量，指氣浮法水處理時壓力溶氣水中釋放的可資利用的空氣重量與氣浮濃縮物重量的比值。它是調整氣浮效果、控制出水懸浮物濃度、浮渣上升速度及污泥濃縮度的重要因素。
⑺ 知道氣固比怎麼計算氣浮所需空氣量
1、一般計算用氣水比，由處理流量按氣水比推算用氣量，然後選擇鼓風機或溶氣系統。
2、氣固比，按每立方水中的懸浮物含量和處理水量換算出用氣量，再選溶氣系統即可。