A. 激光焊接技術的優缺點有哪些
激光焊接的優勢：
1、可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。
2、32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
3、不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程，機具的耗損及變形接可降至最低。
4、激光束易於聚焦、對准及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。
5、工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）。
6、激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件。
7、可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。
8、易於以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。
9、焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
10、不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對准焊件。
11、可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬
12、不需真空，亦不需做射線防護。
13、若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1
14、可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
激光焊接的缺點
1、焊件位置需非常精確，務必在激光束的聚焦范圍內。
2、焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點對准。
3、最大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產線上不適合使用激光焊接。
4、高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變。
5、當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現。
6、能量轉換效率太低，通常低於10%。
7、焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮。
8、設備昂貴。
B. 激光相對其他焊接優勢有哪些（比如氬弧焊，電阻焊，電子束焊）
摘要 你好，激光焊接與其它焊接技術相比，激光焊接的主要優點是：
C. 蘋果電池激光點焊機鋰電池極耳用激光焊接有什麼優勢
電阻焊與激光焊比較
電阻焊的優點：勞動條件好，設備成本低，操作簡便，不需要專用焊接工裝。缺
點：不適用於異種材料焊接，電極棒需更換，可能導致被焊工件損傷，被焊件變
形大，焊接一致性差。
激光焊的優點：能量密度高，焊接速度快，熱影響區小，工件變形小，自動化程
度高、一致性好。缺點:對焊接工件表面潔凈度與平整度要求高，焊機結構高，
配套設備價格高，需要專門的焊接工裝。
電阻焊與激光焊技術的展望
從電阻焊與激光焊技術在鋰電池的應用中，分析比較可以看出：電阻焊的優
勢在於設備價格較低，但不適於異性材料焊接、電極棒更換與維修頻率高、焊接
材料損耗大、產品變形較大等問題。激光焊的優勢在於適用於異種材料的焊接、
焊材損耗小、被焊工件變形小、設備性能穩定且易操作和焊接質量好，但設備與
配套系統價格較貴。
近年來，很多國內外鋰電池生產廠商，在較為復雜的生產工序中，對於不同
的工序、不同的被焊零件，採用了不同的焊接方法，但電阻焊技術以其較低成本
的優勢，仍是應用最普遍的。隨著新能源汽車的發展，對配套鋰電池的轉配與焊
接的精度、質量均提出了更高的要求，電阻焊在某些方面已經很難滿足這些要求
。同時，我國激光產業的正在快速發展，激光焊介紹已經取得突破，設備價格也
會進一步降低，這將降低激光焊在鋰電池生產中的使用成本，初始更多的鋰電池
廠商將選擇激光焊。激光焊在鋰電池行業將得到越來越廣泛的應用，並形成新的
發展趨勢。
D. 電阻焊和激光焊接有什麼區別 各自的好處在什麼地方
電阻焊就是瞬間電流，是接觸工件加熱融化再冷卻。不過那個焊接頭要經常保養，不然影響焊接質量。激光焊就是瞬間激光打到焊接工件上，加熱融化冷卻。電阻焊焊接後變形大，激光焊變形小，效率高。電阻焊不能實現自動化，激光焊可以實現自動化。總體來說激光焊比電阻焊要有優勢的不是一點半點。
E. 激光焊接的優點
激光焊接與其它焊接技術相比，激光焊接的主要優點是：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。
5、可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。（最小光斑可以到0.1mm）
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中採用了光纖傳輸技術，及光纖連續激光器的普及使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用，更便於自動化集成。
7、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
但是，激光焊接也存在著一定的局限性：
1、要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦後光斑尺雨寸小，焊縫窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求，很容易造成焊接缺憾。
2、激光器及其相關系統的成本較高，一次性投資較大。
F. 傳統焊和激光焊那個更省成本
超米激光建議你可以多了解新型的焊接設備，激光焊接機它是一種新型的焊接設備，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。點焊機焊接的時候比較受產品規格限制，焊接的效果跟焊接技術員有很大的關系。
但從設備成本來看點焊機是低一點，激光焊接成本高點，但激光焊接機的延伸產品多樣化，在電池行業、 IT 行業、電子器件、光通訊行業、感測器行業、五金行業、汽車配件行業、首飾焊接行業、眼鏡行業、烤瓷牙、太陽能行業、電熱行業\薄壁材料、精密零件的焊接廣泛的應用.
G. 激光焊接與電阻焊接有什麼區別
兩種焊接方法的定義：
電阻焊：是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術，是工件組合後通過電極施加壓力，利用電 流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。
激光焊：激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密,無接觸，無污染，無輻射的焊接方法。圖為：振鏡光纖激光焊接機
設備分類
1、電阻焊設備按焊接工藝分類分為：點焊機、凸焊機、縫焊機、和對焊機四種。按供能方式分為：單相工頻焊機、二次整流焊機、三相低頻焊機、儲能焊機和逆變式焊機。
2、深圳超米激光提供的 激光焊接設備按焊接方式分為：點焊，連續焊，對焊，疊焊按其出光方式分為：純光纖激光焊，硬光路光纖傳輸激光焊，YAG激光焊，半導體激光焊。
H. 手持式激光焊接機有什麼優缺點值得買嗎
手持激光焊接機介紹：
手持激光焊接機，用手持式焊接槍替代以前固定光路，手拿焊接，靈活方便，焊接距離更長，克服工作台空間的局限性，工件尺寸不統一時無法自動焊接的情況下使用。主要針對大型工件、固定位置如內直角、外直角、平面焊縫焊接、焊接時熱影響區域小，變形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是遠距離焊接大工件的較為靈活的全新的焊接工藝。有效焊接碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬材質，適用於拼焊、疊焊、內外角焊、圓弧焊、不規則形狀焊接。
手持激光焊與氬弧焊對比：
能耗對比：
相比傳統電弧焊，手持式激光焊接機節省電能80%~90%左右，加工成本可下降約30%。
焊接效果對比：
激光手持焊可完成異種鋼和異種金屬焊接。速度快，變形小，熱影響區小。焊縫漂亮、平整、無/少氣孔，無污染。手持式激光焊接機可進行微小開型零件和精密焊接。
後續工序對比：
激光手持焊接時熱輸入低，工件變形量小，能得到美觀的焊接表面，無需或僅需簡略處理（視焊接表面效果要求）。手持式激光焊接機能夠大大減少巨大的拋光和整平工序耗費的人工成本。
I. 電阻點焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、激光焊接的區別是什麼各自針對的材料，功率是什麼
電阻點焊也叫大電流點焊、接觸焊，大電流通過疊壓在一起的兩片金屬薄片，靠接觸電阻和大電流產生高溫融化，斷電後形成焊點，往往用於電子金屬零件的連接、或滾焊（如罐頭盒的焊接等）。
二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊都屬於氣體保護熔化焊，使用的保護氣體不同，通過電弧放電，熔化金屬，形成熔池，把兩個金屬零件局部熔化，隨著焊槍的移開而凝固……，常用於電子元器件、航空工業製造的焊接、現在更廣泛用於各行各業的金屬材料的焊接，如不銹鋼、鋁、銅……等的焊接。
激光焊接是利用原子受激發輻射，產生的高強度、高集中的激光束，在極短的時間，聚焦到被焊接的零件上，使光能轉換為熱能，熔化零件形成連接。
更詳細的建議上網搜索專業資料。