A. 質量成本包括哪些內容
質量成本包括的內容有：
1. 預防成本：這是指在產品質量管理活動中，為了防止出現質量問題而發生的預防性支出。包括質量策劃、質量教育培訓、質量改進措施等費用。這些投入是為了確保產品在設計、生產階段就達到高質量標准，從而減少未來可能出現的質量問題及其帶來的成本。
2. 鑒定成本：在生產和產品檢驗階段，為了評定產品質量而發生的成本，例如設備折舊、檢查人員工資和檢測設備耗材費用等。這類成本旨在確保產品在交付前符合規定的標准和質量要求。鑒定成本用於評估和確保產品質量是否符合顧客的期望和企業設定的質量標准。通過這一過程可以避免因質量問題引發的額外成本，進而確保產品的競爭力。
3. 失敗成本：指的是由於產品或服務質量不符合標准而造成的損失，主要包括內部故障和外部故障兩大類。內部故障成本指在產品出廠前發生的，如廢品、返工和測試失敗的損失；外部故障成本指產品到達客戶手中後由於質量問題導致的客戶投訴、退貨和賠償等成本。這些成本是企業需要特別關注的，因為它們直接損害了企業的聲譽和客戶關系，並可能導致企業的市場份額下降和長期損失。
質量成本是企業總體運營成本的重要組成部分，涉及預防、鑒定和失敗三個環節的成本。企業通過對質量成本的全面分析和管理，可以有效地優化生產過程、提高產品質量並降低運營成本，從而實現企業的可持續發展和市場競爭力的提升。因此，對質量成本的管理和控制是企業管理的重要環節之一。
B. 質量成本包括哪些內容
質量成本包括預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。
質量成本是指企業為保持或提高產品質量所支出的一切費用，以及因產品質量未達到規定水平所產生的一切損失。質量成本包括兩方面的內容一是預防和檢驗成本，二是損失老胡成本，確定最優質量成本的方法可參考合理比例法進行。
預防和檢驗成本也是由兩部分成本構成的預防成本和檢驗成本。預防成本，是指為保證產品質量達到一定水平而發生的各種費用檢驗成本，是指為評估和檢查產品質量而發生的費用。損失成本包括內部質量損失成本和外部質量損失成態含拍本兩部分。內部質量損失成本，是指生產過程中因質量問題而發生的損失成本，帆羨包括產品在生產過程中出現的各類缺陷所造成的損失。
計算質量成本的意義
在企業實踐中，質量成本並不是孤立存在的，因此要把它與企業戰略結合起來考慮。企業有什麼樣的戰略目標，就有相應的產品質量策略，不同的質量策略，就會產生不同的質量成本。重要的是，在對質量成本有一個清晰的認識之後，經理人對失誤與浪費給企業帶來的損失會有更深刻的理解。
企業在努力增加收益的同時常常忽略對戰略規劃與質量規劃進行整合，造成這種情況的原因是企業對戰略、質量、生產率、收益率競爭力之間的關系並不十分了解。如果企業奉行的是低成本戰略，那麼就要制定相應的低成本質量策略。如果企業目標是想憑借優質產品樹立企業形象，那麼就需要對產品質量進行規劃，把研製、生產和銷售優質產品作為工作中的重中之重。
C. 質量成本組成內容有哪些
質量成本構成包括四大方面：
第一部分，預防成本。旨在確保產品質量並防止產生不良品，包含設計、製造流程以及質量計劃、制度的建立與維護等費用，比如質量管制工程、製程管制工程、質量量測與管制設備的開發、員工的質量培訓、以及一般文具開支。
第二部分，評監成本。用於評估和驗證產品、組件以及原材料是否符合質量標准，包括進料測試、實驗室驗收、檢驗測試、質量稽核和人工成本，以及測試設備的維護和校準、測試資料的審查等。
第三部分，內部失敗成本。當產品、組件或原材料在出廠前未達到質量要求，導致的損失包括報廢、返工、故障分析、再檢驗和測試等費用，以及因質量問題導致的等級降低和材料檢討。
最後，外部失敗成本。產品出廠後，若顧客發現質量問題，產生的成本包括服務材料支出、抱怨處理、折讓、延長保固、退貨、交換新品以及逾期交貨賠償等。
D. 質量成本都有哪些內容組成
質量成本，即質量費用，是指將產品質量維持在既定標准所需的所有開支。作為企業總成本的一部分，質量成本被細分為兩個主要部分：運行質量成本和外部質量保證成本。
運行質量成本指的是企業為了確保產品質量並提升其水平所支付的所有費用，以及因質量問題引發的損失費用。這一類別進一步劃分為四類：
1. 企業內部損失成本，亦稱為內部故障成本，涵蓋了產品在出廠前因未達到質量標准而產生的費用。具體包括廢品損失、返修損失、復試復驗費用、停工損失、處理質量缺陷費用、減產損失及產品降級損失費用。
2. 鑒定成本是指評定產品是否符合質量標准所需的費用。這類費用包括進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗、質量審核、檢驗設備維護、試驗和檢驗損耗、存貨復試復驗、質量分級、檢驗儀器折舊和計量工具購置等。
3. 預防成本指的是為避免產生不合格產品和故障所需的各種費用。主要包括質量計劃、質量教育培訓、新產品評審、工序控制、質量改進措施、質量審核、質量管理活動、質量獎勵、專職質量管理人員的工資及其附加費。
4. 外部損失成本是指成品出廠後因不符合質量標准而導致的索賠、修理、更換或信譽損失費用。具體包括申訴受理費用、保修費用、退換產品的損失、折舊損失和產品責任損失費用。
外部質量保證成本則指為了提供所需的質量保證措施、程序、數據，以及進行產品驗證試驗、評定，以及滿足用戶要求的質量體系認證費用。
E. 直接質量成本有哪些內容構成
直接質量成本。是指在產品的製造和銷售過程中所發生的質量成本。
直接質量成本的構成：
一般由預防成本、評監成本、內部失敗成本、和外部失敗成本構成。
1、預防成本：
保證達成質量標准並預防不良品所發生所需之費用，含產品設計與製程設計等有關成本。
(1)質量管制工程：.質量計劃的擬定、執行、稽核；與質量制度的建立與維持。
(2)製程管制工程：.製程研究分析、製程品管制度之監督。
(3)質量量測與管制設備的設計與發展：量測儀器之采購與校驗管理等。
(4)質量訓練計劃之擬定、實施：員工參於公司內外之品管訓練課程、供應商之評估輔導等。
(5)其它預防費用：文書、紙張與雜支等相關其它文具支出。
2、評監成本：
量測、評估、稽核產品、組件、購入物料等，保證符合質量標准之有關各種檢查的成本。
(1)進料測試與檢驗：內外購物料之驗收、場地存放、水電、搬運等設備人員與其它必須支出。
(2)實驗室驗收測試。
(3)檢驗與測試費用。
(4)產品質量稽核費用。
(5)試驗和測試的人工費用。
(6)測試和檢驗儀器的維護和校正：內部校驗與委外校驗。
(7)測試和檢驗資料的檢討：諸如質量改善計畫的提出、執行、效果確認追蹤。
3、內部失敗成本：
產品、組件、物料在出廠前未達成質量要求所造成的成本。
(1)報廢。
(2)重加工(再制或修理)。
(3)追查故障(失敗分析)：因質量不良所產生的問題分析檢討成本。
(4)再檢驗、再測試：不良品經整修完後入廠經進料檢驗再次檢驗測試所產生之成本。
(5)降等損失：因質量不良遭客戶降等處置，如廠內之廠商管理分級制由A級降B、C級等。
(6)材料檢討活動：質量不良產生之原因也有可能是材質之選用不適當、或是製程中因加工過程致使材質特性降低所造成而所需的檢討，諸如剛性不足等。
4、外部失敗成本：
產品出廠後顧客發現不良所造成的成本。
(1)服務材料支出成本：保固期內所更換而無法向客戶收取之物料成本。
(2)抱怨處理損失：如工時、差旅費、郵電費等。
(3)折讓損失。
(4)延長保固損失：如公司規定的保固期是一年但因質量問題致客戶要求延長保固。
(5)產品拒收退貨。
(6)交換新品。
(7)逾期交貨賠償：簽約內容若有明定逾期交貨須賠償時。