A. 家具厂的成本怎么核算急！
一般来说，会计人员要做好以下几点：
1、收集材料单，入库单，与仓库材料会计或保管员/仓库记账员接口，做好协调工作。
2、确定最合适你公司材料成本计算方法：先进先出，后进先出，加权平均等。
3、建立材料明细账，确定产品分类。
4、月底根据发出材料，购进材料单，汇总合计，与仓库材料会计核对。
5、根据计算方法 确定单位成本，及结存成本。
6、期间末做材料预算，成本对比，进销差价分析。 控制生产成本。
最主要的还是认真点，多思考，多提问，向有经验的会计学习。
（一）负责公司的成本核算
1.整理各项费用并进行归集和分配；
2.做记账凭证并登账；
3.月末对费用进行核算；
4.统计各项费用的指标考核结果并上报经理。
（二）进行公司的成本分析
1.根据成本构成和历史发生情况以及计划指标进行比较；
2.成本分析报告。
（三）负责公司的固定资产账
1.负责每月提取折旧；
2.负责固定资产报废、清理的账务登记；
3.新购入固定资产的入账；
4.年终汇总。
（四）负责总账的一部分
1.汇总总账，进行试算平衡；
2.与明细账的核对。
（五）负责应付账款往来核算
1.接收原材料入库单、销售发票，核算、审核付款清单和各种应付账款，审核各项记录；
2.审核各业务部门转交的发票及单据；
3.登账，记账。
（六）负责国内销售应收账款往来业务核算
1.核算各国内销售客户应收账款和记录，
2.凭发票登记，记账；
3.定期与销售人员核对销售明细及监督汇款。
（七）负责有关报表的报送工作
1.每十天报送给总经理银行存款余额明细；
2.月底向部门经理报送本月销售明细、应收账款明细和费用分类、罚息明细给销售部；
3.月底报外销部外销回款统计。
（八）现金与支票管理
1.保管单据（支票、支票报销单、支票申请单、收据等）、财务专用章及现金；
2.填写现金支票、转账支票及汇款凭证；
3.办理汇款、取现和支票转账手续；
4.办理国际收支申报手续；
5.每日对库存现金进行盘点与结算；
6.开立还款收据、交款收据及客户回款收据；
7.初步审核现金报销单据的合法性和真实性，办理现金报销手续。
（九）财务档案的整理、装订
（十）完成上级委派的其他任务成本会计核算涉及生产成本、制造费用等科目，你看看企业成本核算方法。
B. 小型家具厂成本如何核算
核算成本啊，统计工时，领料这个是基本的东西，由于生产家具而产生的所有工人工资，原材料，相关费用计入到成本。
你刚去，应该了解一下企业的环境，一般前一个月见习，看看以前的帐是怎么做的，打打杂，和同事之间相处好是重要的。
C. 请教会计高手木材加工企业成本核算方法
提问者采纳因不知道你厂子规模有多大，以下为本人的愚见
按加工的工序分为几个车间（为了分开计算成本）
1.1 各车间的人工工资
1.2 水电费
1.3 机物料
1.4 其他
每个车间算好后，就是各车间的制造费用
2.到月末做材料出库汇总，进行盘点，包括仓库与车间
本期领用＝期初+本期购入－月末在库（如果货先到，没有发票按暂估入库，下月冲回）
车间：根据各车间的完成程度折算在产品上成品的百分比（用来在产品与完成品之间分配制造费，木材加工厂只乎都是材料一次性投入那么材料金额在在产品与完成品为间进行平均分配就可以了。
3.料工费都有了接下来就可以算本月成本了。
以上
如果就一道工序,做好收发料单据(圆木举例),一个月个料钱就确定下来,再看看发生了多少制造费用,设一个盘点日比如28号,在这一天,让车间盘点所有的在产品数量,仓库的原材料数量,确定发出材料金额.
月初原材在库56万,本期购入120万(有发票与没有发票的都算在内,没有发票应计入假入库,下个月冲回,如果下个月还没来发票,继续暂估),本期结存60万(28日当天盘点结果),那么本期领料金额=56+120-60=116万(本月发出金额)
如果你们领料当天领当天的,在28日领料时,下班前计算一下,车间没有加工的原木是多少,退回到仓库(只是走一下账),这样领的料不就都用了吗,就算没加工成完成品,也成木板了.也就是说,车间没有在库的圆木.
本月28日盘点(每个班组盘点各自的已加工木板,因为没有圆木了,这个时候就不要生产了)在产品为2000件(在库木板折合成完成品数量),完成品为8000件
假入本月工人工资10万,各种修理费20万共计30万期初车间制造费用金额为50000元,车间原材料(加工成木板的料)200000.同时假设2000个在产品完成程度只有65%的话(视情况而定但标准定下要就要统一执行下去)2000*65%=1300个,也就是说2000件所含的加工费相关于1300件完成品所耗用的金额
30万/(1300+8000)=32.26
在产品分配的制造费用=32.26*1300+=41938
完成品分配的制造费用=50000+300000-41938=308062
先分配料钱:假如就一种料木材(辅料不算) 116万/(2000+8000)=116元
在产品料钱=116*2000=232000元
完成品料钱=200000+1160000-232000=1128000元
因为在产品所用原材料与完成品几乎一样,料是一次性投入的.
本月完产成品的金额=308062+1128000=1436062元
本月在产品的金额=41938+232000=273938元
期初完成品数量 1000个,金额180000元,本期入库 8000个 1436062
本月销售7500个销售成本为=7000*(180000+1436062)/(1000+8000)=1256937元
那么1256937元就是本月发生的主营业务成本.主营业务成本不是关健,关健在于怎么算出完成品成本,算完成品成本的关健在于怎么能够合计计算出在库品的金额.算出在产品的金额主要在于怎么把料费合理的分配下去.
如果你们老板有能力开来一些发票计入制造费用,但是要每个月下来要合理,比如把料定在65%其余是35%制造费用, 就按照这个模式算下来就行,一个月生产1000000的货(生产成本)其中料占650000,制造费用占350000,不要乎高乎低的,这样账面上看起来不好看,同时65%与35%你一定要去同行业是调查,不然弄的你家的比例太高没有可比性,也不好看.
D. 板式家具成本核算方法
板式家具成本核算方法
第一步：计算木材的实际耗用数量
计算公式：
上月在产品数量+本月出库木材数量—本月在产品数量=本月实际耗用数量
将仓库本月各种木材的实际出库数量加上下料厂各种木材上月在产品数量减去下料厂本月各种木材在产品数量得出本月各种木材的实际消耗数量；
第二步：计算产品净材积
用BOM表上本月生产的各种系列、各种型号产品的净材积，按照不同木材分别累计，得出一个本月产品所使用各种木材的累计净材积；
第三步：计算各种木材实际利用率
用各种木材本月实际消耗数量除以本月产品所耗用各种木材的累计净材积，得出本月各种木材实际的利用率；
第四步：用本月产品所用各种木材的净材积乘以本月各种木材实际的利用率，得出本月各种产品所使用的实际木材数量，再乘以本月所使用木材的单价，最终得出本月各种产品的实际木材成本。
E. 板式家具厂如何核算成本详细的核算方法
首先你要有健全的财务核算制度单据要准确而且时效性也很重要就是准时准确…仓库入库出库领料要很详实生产车间标准用料计算好到月底再用倒剂法就可以了不过还要根据你的要求制一些相关表单记录比如仓库领料记录啊人工费用啊等注意啊这个算出来不可能非常准确的可以参考
F. 家居厂（实木车间）的成本核算的问题《》怎么做能核算精准成本，谢谢
根据成本会计原理:1.先把家具生产订分批次 2.再依照批次计划人工成本，有直接人工和间接人工，再分摊行政厂租等等制造费用，3.有些用到设备和大型工只也要计算使用成本 4.以批次计算直接材料间接物料，5.如果有外发加工要精确一些计算到每一批次的耗用，6.每一批剩下
G. 成本核算方法 生产家具
你好，
很高兴为你回答问题！
解析：
你的问题是典型的成本核算，这个应当是由成本会计所处理的问题，具体的处理思路如下：
不论有多少工序和多少产品，我们只要按构成产品成本的几大因素，对其进行归集，并按合理的分配方法进行分配，可以计算出单位成本，这就是我们成本会计所要核算的本质内容了。
具体的讲，核算方法如下：
构成产品的成本的要素有：原材料的成本，生产工人的工资，生产设备的折旧，水电费及其他辅助费用等，就上面所谈到的成本与费用，我们分别来一一简述一下吧！
原材料成本的转化，我们应根据一件不同产品所消耗的原材料的额定标准量或材料消耗比率（这个单位一定有的），对每月所总共消耗的原材料的总成本在几种产成品分别数量占总产品数量的比重（半成品或在产品，应按照约当产量折成产成品的数量）进行分配，以确定原材料在各个产成品成本中的数额；
生产工人的工资，则应当按照各种产品单位产成品所用工时标准对总工资在各种产品之间进行分配，以此类推，生产设备的折旧，水电费这些确认为“制造费用”的费用，也可以用单位产成品的时间标准来进行分配的，
然后，再将所有分配到各个产品中的成本与费用，分别加总，就会得到每个品种产品的总成本了。
然后再用各品种产品的总成本除以各品种产成品的数量（包括约定产量的产成品数量），就会得出各品种产品的单位成本了，
最后，有单位产品的成本乘以实际完工并入库的产成品，就得出入库产品的总成本了。
由于你的表述简单，无相关例证，所以我就从理论上简单的解析一下思路与方法，
产品的成本计算，从思路上看，并不是一个难点，很容易理解的，但是其核算量却是很大的，所以成本核算，应有专职的成本核算会计来负责核算的。
如果还有疑问，可通过“hi”继续向我提问！！！
H. 家具生产的成本核算
1、成本计算方法
按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。除此之外，还有一些可与基本方法结合使用的成本计算方法，例如，采用品种法计算成本，在产品品种规格繁多的情况下，为了简化成本计算工作，可以先将产品划分为若干类别，分别计算各类别产品成本，然后在各个类别内部采用一定的分配标准，计算出各个规模产品的成本，这种方法称之为分类法。在定额管理制度比较健全的企业中，为了加强成本的定额控制，还可以以定额成本为基础，计算产品的实际成本，这种方法就称之为定额法。需要指出的是，由于企业生产情况错综复杂，在实际工作中，各种成本计算方法往往是同时使用或结合使用的。这主要取决于企业的生产特点，其目标是力求达到既要正确计算产品成本，又要简化成本的核算工作。
2、成本核算程序
成本核算程序是指从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。成本核算程序一般分为6个步骤。
一般分为以下几个步骤：（1）生产费用支出的审核。对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。（2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。（3）进行要素费用的分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。（4）进行综合费用的分配。对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。（5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。（6）计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。
希望可以帮助你
I. 家具定制厂的成本怎么核算比如说五金配件还有板材，板材，封边条。生产员工是按月工资，提成的话暂定
记得在当初上ERP系统时，对成本核算方法是采用实际成本法还是标准成本法问题产生了很大的争论。也许当时是因为实际成本法的滞后性（月底计算）和核算上的粗糙模式（手工核算）不适宜公司未来发展的需要，加上标准成本法在理论上的完善以及公司成本控制的需要，最终选择了标准成本法。与《财务与成本管理》课本里的那种简单材料标准成本法不同的是，ERP我们采用的标准成本法是全面的包含更多种生产形式的标准成本，除了材料外，对成品所包含的直接人工、折旧、关税、运输费、制造费用明细等统一预先设定了标准,即预先按一个标准将直接间接费用转入成品成本中并产生相应的会计分录计入各项费用实际发生时的冲减方，在最理想的状态下月末结帐时制造费用、直接人工等科目应该是为零的，但这一点肯定是现实无法做到的，在以销定产和制造费用中变动部分波动大的情况下，所做的只能是尽量缩小差异。由于用的是实时记帐，每周按一定的核算规则对标准成本进行维护，所以基本上库存记录的都是最接近当时的采购成本，标准成本维护后，所有的存货都会以最新的成本显示，如在制品、库存成品（最新成本的BOM）、原材料等，随之而来的问题就是更新产生的差异如何进行分配，采购入库时订单价格会与标准成本有差异、标准成本更新后新旧成本之间会产生差异、特定制造单完工入库后所消耗的物料与资源会与成品的标准成本有差异（归在特定制造单上的所有物料消耗与完工的成品的预先设定的标准成本之差），上述的各种差异如何在原材料、在制品、产成品、销售成本间流转、归集、分配是一个棘手的问题，尤其是涉及到对业务部门的考核问题上。在车间同时生产数十种型号的产品并且涉及的原材料超过上千种的情况下，将成本更新产生的差异按产生来源进行还原分配的理论简直就是天方夜谭，如果按进销存的金额进行整体比例分配则保证总体成本准确的同时个体成本是完全失真的，所以，对差异的处理陷入了公平与效率之间的两难选择境地；工艺需求对某些型号的产品需要单独开发或购买特定的操作工具进行生产，肯定要将这些工具的购置维护成本计入到产品的成本中去，标准成本法按照工具成本/预计产量来设定的，如果产量达不到预先计划则前期成本被低估，如果按计划产量的变动而进行周期性维护则同一产品月度成本波动幅度大，时间上不具有可比性，成了只是为了核算而核算了；在任务单完成后产生的差异本来是考核车间管理与效率的依据，但是标准成本法的核算形式让这个数据用起来不是理直气壮的，如理论上在特定制造单N中，发出的所有物料价值A，完工的产成品标准成本是B，数量为C，则制造单完成后会产生差异A-B*C，这个数据的大小本来是考核车间管理的有力数据，但是成本是不断更新的，A与B所记录的均是发出当时的成本，因为在核算过程中单价不一致所以最终这个差异只是一个数据，系统和人工均无法准确快速分出数量差异和价格差异，成本控制意义上实际用处不是很大了。从实施实际成本法与标准成本法的过程来看，两者在不同的核算方向上有各自的优势，实际成本法为核算准确，但需在月底突击处理大量数据；标准成本法则是预先设定了看得见的管理目标但缺点在于标准的制定与差异的分摊尚缺乏合理有效的方法。其实从会计最基本的反映与监督功能来看，标准成本法在反映上及时但不是很准确，在监督上其数据无法取得业务部门的认同，所以造成了尴尬的地位。