『壹』 什麼是油田
1959 年 9 月 26 日 16 時許，松嫩平原上一個叫做大同的小鎮附近被命名為「松基三井」的油井裡黑色的油流噴射而出，標志一個世界級特大型陸相砂岩油田的誕生。大慶油田開始生產後，我國甩掉了中國「貧油」的帽子。
油氣勘探
利用各種勘探技術和設施設備進行數據採集，找到儲油氣的圈閉，並探明油氣田面積，油氣層情況和產出能力。許多油田或探區是在人跡罕至的地區，決策和管理層難以感性地了解油田的自然環境、地質、工程、建設、交通的真實情況。如果將數據接入圖撲的可視化大屏，管理者就能實時掌握油田的勘探進程和油藏開發的重要數據。
可視化系統上可以方便地集合設備管網密集的油田信息、幾萬公里的油氣長輸管線和配套的幾萬座原油儲罐信息，形成數字規劃、管理、安全監測、設計制圖的能力。
『貳』 油氣儲運計算機技術應用是什麼
油氣儲運管道的自動監控和自動保護，國內外普遍採用的是SCADA系統。它是以計算機為基礎的生產過程式控制制與調度自動化系統，利用計算機系統、監控設備及各種儀表對管線、泵站、壓縮機站、油庫等現場的運行設備進行監視和控制，可以實現數據信息實時完整的採集，掌握設備運行狀態，對管道設備參數調節及控制，信號報警，以及快速診斷系統故障等，減輕了生產管理人員的工作量，提高了工作效率，提高了油氣儲運管道運行的可靠性和安全性，使整個油氣儲運管道系統高效、安全、平穩地運行。
SCADA系統由三部分組成：位於調度控制中心的主端調度控制，位於各站場的遠程終端裝置，連接它們的通信系統或數據傳輸系統。一個完整的管道自動化控制系統分為三級控制：調度控制中心控制、站場控制、現場裝置控制。調度控制中心主要由SCADA主機系統、操作員介面、通信設備等組成，負責整個管線的原油、天然氣、成品油輸送過程的生產調度、計量和監控，對各站場下達監督性的控制命令。站場控制是負責對站場內的設備裝置、輔助系統及生產過程進行監督和控制，如監控運行狀態，檢測和處理壓力、流量、溫度等相關數據，並控制相應閥門，同時向調度控制中心傳送必要的數據、接受調度發來的指令。現場裝置控制主要是通過對站場內大型生產裝置及設備上所自身配有的控制系統，如泵機組、加熱系統等直接進行控制，就地獨立地操作。
例如：新疆油田公司原油、天然氣輸送和成品油中轉業務主要由油氣儲運公司承擔，克－獨線SCADA監控系統由克獨首站、四泵站、六泵站、獨山子末站站控系統和昌吉調度控制中心組成，由控制中心對這些泵站的受控設備和參數進行集中監控、調度和管理，同時可以進行全線水擊控制、清管球、供熱站集中監測示意圖的運行管理，能及時准確地提供生產工藝參數，實現全線自動化控制密閉輸油，自動化水平達到了國內先進水平，為管線優化運行、泄漏檢測、在線分析等提供了堅實的基礎保證。
計算機技術使管線實現了自動化管理運行，同時採用管道模擬控制與模擬培訓系統可以仿SCADA系統操作界面，直觀快捷地利用模擬模型和設備驅動模擬參數，調整運行模式，實現了系統設備間的控制和自動化保護離線模擬，其結果與現場實際參數比較偏差很小。例如：模擬軟體能准確模擬管道各種水擊工況，記錄實測參數及模擬數據，使操作人員對水擊過程有更加直觀的了解。
2010年4月，中國石油管道公司科技研究中心規劃與信息化所自主研發的油氣管道信息服務平台由1.0版本升級到2.0版本，全面實現了計算機網路數字化。該系統形成了覆蓋中國石油油氣管道信息的綜合資料庫、應用標准庫，以網路方式運行，不受時間、空間限制，能上網的地方都可實現實時查詢、檢索、統計、修改、遠程訪問，也可以直接在單機下載操作，實現了表、圖、文、聲、像多種形式，為所有用戶日常作業、宏觀管控、科學決策提供了可靠的智能環境，為今後油氣管道網路信息管理奠定了基礎。