① 氣保焊與手工焊 單從焊條焊絲方便哪個成本高哪個穿透力強與母材融合的好
現在居然還有人懷疑二保焊成本？
不知道科技是第一生產力嗎？！
先說焊材，二保焊絲8塊錢一公斤，焊條6塊錢一公斤，看上去焊條便宜。
你得看焊完了，留在焊縫里的填充金屬是多少，同等填充量才能比價格。
1、焊條外面的葯皮，最後是焊渣和保護氣，不屬於填充金屬。
2、每根焊條都有焊條頭，至少5厘米，得扔掉，不屬於填充金屬。
3、焊條飛濺大，濺出去的金屬，不屬於填充金屬。
再說其他費用，焊條要烘乾，需要烘箱、保溫桶，加溫用的電費，扔掉的焊條頭。
還得說說焊接耗電，同樣的焊接效果，二保焊的熱輸入量小，也就是費得電少，逆變的焊機更省電。
再再說效率、速度問題。
1、不用烘焊條，省時間，減一個人工。
2、不用換焊條，也就不用從新引弧，節約時間
3、不用敲焊渣，至少減一個小工。
4、就焊接速度來說，二保焊是焊條的三倍。（就這一條，一個焊工可以頂三個，你算算，人工省多少錢！）
相同條件下，富氬混合氣，比二保焊，融深大，二保焊比焊條大。
② 注塑成型與鈑金焊接成型 哪個更昂貴 以及他們的優缺點
注塑成型一般用於形狀復雜，機械強度要求不高的地方，基本不需要投入模具
焊接成型一般用於小批量生產，精度差些，外觀差些
注塑需要投入模具費用，需要成型機器，條件較多，但是單純成本（單件）較低。
如果有一定的量，機械強度要求不是很高，強烈建議注塑
美觀，單件成本低，易於批量
③ 先焊接好還是先加工好
不論尺寸大小都是先焊接再加工好，因為焊接會導致工件變形，影響最終尺寸。不過，有些尺寸焊接時可能影響不到，工件又比較大，當然是選擇先加工後焊接。這要根據你工件的結構及焊縫位置來分析，有圖就好了。
④ 沖壓成型，和焊接成型有什麼區別哪個結實些，成本更低
沖壓成型指的是整體沖壓成型；焊接成型指的是最終成型的工序是焊接；以今天的焊接技術來說，強度都沒問題，大部分情況下整體沖壓成型的成本更高：
一般地，當部件的尺寸超過成型能力的時候，會選擇焊接成型；也可以開發模具進行整體沖壓成型，除非批量大，否則成本會大大提升，沒有焊接成型成本受控；
即使是焊接成型，零部件還是要首先要預成型，一般還是用現有的模具或者現有的特殊工具；
預成型後的零件應按照最終尺寸的要求進行予組對，測量尺寸合格後，按照焊接工藝的要求進行焊接作業和控制，對焊縫要進行無損檢測；
其實，除非訂購的原材料足夠尺寸，否則整體沖壓成型的時候，原材料往往也需要拼接，焊接後進行無損檢測，然後再整體成型，成型後還要進行無損檢測，這時候，整體沖壓的成本再次提升；
再談強度問題，一般地，焊接工藝評定都是要進行機械性能測試的，焊縫的機械性能不會比母材低多少，甚至更強，這個要看焊材選擇的要求，如果客戶指定強度要高，則可以選擇高匹配焊材，如果客戶選擇韌性要高，則可以選擇低匹配焊材，所以強度的問題基本可以解決；
如果部件既可以用整體沖壓成型，又可以用焊接成型，這時候就優先使用整體沖壓，成本低，可靠性更高。
⑤ 電弧焊與二氧焊那個成本高，差多少
當然手工電弧焊成本高了，首先焊材來說，普通的氣保焊焊絲大概10元左右一公斤，但都是實打實的金屬，焊接時沒有浪費，焊條可能便宜點7-8塊一公斤，但焊條有葯皮，純金屬比重大概0.7-0.8左右，每根焊條焊完都會留有大概焊條的1/5長浪費掉了，所以綜合起來還是氣保焊的省。其次從人工看，那就差的太多了，氣保焊焊完不用清理焊渣，而手工電弧焊每層清渣的時間比焊的時間還長，工人的工時主要浪費在輔助時間上。最後手工電弧焊容易產生缺陷，如果需要返工的話，浪費更大，所以電弧焊的成本遠遠高於氣保焊。
⑥ 無氣自保焊和二保焊哪個成本高啊差距有多大啊求大神解答
二保焊成本高。相差10-30%左右。
二保焊的電弧穿透力強、熔深池大、焊絲熔化率高、熔敷速度快、，工作效率比手工弧焊高1~3倍。二保焊氣體是工廠的副產品，來源廣、價格低。其成本只有埋弧焊和手工焊的40%~50%左右，相同條件下，二保焊與手弧焊相比，前者消耗的電能約為後者的40%~70%。
二保焊注意事項
焊接前應該做好有效的防風，防雨及安全措施，當風速大於2m/s時，必須使用擋風板等有效的防風措施。在接縫周圍有水或者接縫周圍已經潮濕時，要對接縫周圍吹乾後才能進行焊接作業。如遇惡劣天氣要停止施焊。
施工前焊工必須帶齊如尖錘、鋼絲刷、扁鏟等必備工具及穿戴好勞動保護用品，噴嘴必須經常清理飛濺等雜物，導電嘴若有損壞等情況則必須要更換。在焊接過程中避免焊槍軟管過渡彎曲。
⑦ 機械加工和焊接哪個更好一些
看了後來追加的提問才明白，原來是問兩個工作哪個好，呵呵。。。。。樓主問問題也忒懸了：
1：機械加工，從儀表車-車床-數控車床-加工中心，其實是從低到高的一個工種級別，當然辛苦程度和待遇也完全不同的，儀表車技術要求低，最辛苦，待遇最差，加工中心反之。當然什麼鑽床，鋸床，線切割，銑床跟數控類似。。。。。。。
2：焊接，屬於特種工作，輻射嚴重，工作還是挺辛苦的，特別是夏天還要穿著厚厚的防輻射工作服；但是，待遇挺高的，比加工中心操作高，跟加工中心編程師傅同等待遇吧，
因為問題簡單，暫且回答這些，希望對你有幫助！做什麼工作還需要看你之前學的是什麼，會什麼，人家缺什麼，你的目標是什麼。。。。。。
⑧ 鋼筋機械連接和焊接的成本問題
個人認為鋼筋機械連接成本較高高。 鋼筋擠壓連接、錐螺紋連接、滾壓直螺紋連接。加工接頭和購買套筒費用比較高。焊接（電閘壓力焊等）相對傳統，較便宜。
⑨ 二氧化碳焊和氬弧焊哪個技術要求高，哪個成本高
我認為這兩個技術相比較來說，二氧化碳焊的技術要求更高一些。
⑩ 焊接的優缺點是什麼
優點：
1.
速度快、深度大、變形小。
2.
能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3.
可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。
4.
激光聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。
5.
可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
6.
缺點：
1.
要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦後光斑尺雨寸小，焊縫窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求，很容易造成焊接缺憾。
2.
激光器及其相關系統的成本較高，一次性投資較大。
3.
激光焊接，是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。是激光材料加工技術應用的重要方面之一。一般採用連續激光光束完成材料的連接，其冶金物理過程與電子束焊接極為相似，即能量轉換機制是通過「小孔」（key-hole）結構來完成的。孔腔內平衡溫度達2500
0c左右，熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。小孔內充滿在光束照射下壁體材料連續蒸發產生的高溫蒸汽，光束不斷進入小孔，小孔外的材料在連續流動，隨著光束移動，小孔始終處於流動的穩定狀態。熔融金屬充填著小孔移開後留下的空隙並隨之冷凝，焊縫於是形成。