1. 降低庫存成本的方法
降低庫存成本的方法主要包括以下幾點：
優化倉庫空間利用：
- 立體空間利用：通過增加貨架高度、使用多層存儲系統等方式，最大化倉庫的垂直空間，從而提高存儲密度，減少倉庫面積需求，進而降低租金等固定成本。
改進生產流程與庫存管理：
- 轉換生產過程庫存為交接：優化生產流程，確保物料在生產線上及時流轉，減少在製品庫存，將庫存從靜態存儲轉變為動態交接，提高庫存周轉率。
- 對采購物品限期供應：與供應商建立緊密合作關系，實施准時采購，確保物料按需准時到達，減少提前采購帶來的庫存積壓和資金佔用。
優化倉庫布局：
- 布局流暢：合理規劃倉庫布局，確保物料存取路徑最短，提高倉庫作業效率，減少搬運和存儲成本。
調整設備設施：
- 增加/減少必要/不必要的設備設施：根據倉庫實際需求，合理配置倉儲設備，如自動化搬運系統、智能分揀設備等，提高作業效率，同時避免不必要的設備投資，降低運營成本。
引入先進管理系統：
- 引進ERP系統：實施企業資源計劃系統，實現庫存、采購、生產、銷售等業務流程的集成管理，提高信息准確性和決策效率，從而有效控制庫存成本。
綜上所述，降低庫存成本需要跨部門協作，從優化倉庫空間利用、改進生產流程與庫存管理、優化倉庫布局、調整設備設施以及引入先進管理系統等多個方面入手，全面提升庫存管理效率和准確性。
2. 如何降低庫存成本
降低庫存成本，可以採取以下八種庫存控制對策：
慎選物料庫存管理模式：根據企業的實際情況和需求，選擇合適的物料庫存管理模式，如VMI、JIT等，以優化庫存結構，減少不必要的庫存積壓。
運用更深入精確的物料需求計劃：利用先進的物料需求計劃、製造資源計劃以及企業資源計劃系統，對物料需求進行精確預測和規劃，避免過度生產和庫存積壓。
進行周密的「設計變更」企業內容管理：在設計變更時，充分考慮庫存物料的利用和轉換，減少因設計變更導致的庫存浪費。
更理性的采購策略與更嚴密的訂購管制：制定合理的采購計劃，避免過量采購；同時，加強訂購管制，確保采購的物料能夠按時、按量、按質到達，減少庫存積壓和缺貨成本。
更理性與更嚴密的自製零配件控制：對於自製零配件，要加強生產計劃和控制，確保生產出來的零配件能夠及時被使用，減少庫存積壓。
使料帳准確：建立健全的物料賬目管理制度，確保物料賬目的准確性和及時性，以便及時發現問題並採取措施。
嚴格執行倉儲的「先進先出」管理：遵循先進先出的原則，確保庫存物料的及時更新和流轉，減少過期、變質等損失。
執行定期有效的庫存與呆滯料處理管理：定期對庫存進行盤點和清理，及時發現和處理呆滯料，減少庫存佔用資金和空間。
通過以上措施的實施，企業可以有效地降低庫存成本，提高庫存周轉率和資金使用效率。