Ⅰ 如何降低布袋除塵器的阻力
降低布袋除塵器阻力的方法
1、合理控制氣流上升速度
氣流上升速度是指煙氣在濾袋空間內的流動速度，
氣流上升速度是衡量除塵器結構告鄭答性能優劣的重要參數，對低壓行噴脈沖布袋除塵器的性能影響較大。
在相同處理風量的條件下，氣流上升速度取得大，
說明在有效的袋室空間內濾袋與濾袋之間的間距更小，濾袋布置更緊湊，除塵器的外形尺寸更小，
但氣流上升速度過大，除塵器的運行阻力也會相應增大。通常情況下，氣流上升速度控制在
1m/s左右更能發揮除塵器的使用性能。
2、合理確定過濾風速
布袋除塵器的阻力在很大程度上取決於過濾風速，除塵器結構、清潔濾袋、粉塵層的阻力都隨過濾風速的提高而增加。
一台行噴脈沖布袋除塵器不管用什麼樣的濾料，其凈過濾風速都不應超過1m/min
，對微細粉塵層，由於粉塵粒子相互搭接細密，過濾風速需要更低，否則除塵襪慧器的運行阻力會大大增加。
但往往不
少除塵設備廠家在選型時為了產品能在市場競爭中更有競爭力而惡意提高過濾風速，從而達到降低設備成本的目的，這種除塵器的設備阻力一定會高於正常值。
3、合理控制局部氣流速度
低壓行噴布袋除塵器的局部氣流速度包括進出風口風速、進風支閥風速、
提升閥口風速、凈氣室風速、花板孔風速等，
這些風速對除塵器的阻力都會產生一定的影響。在除塵器設計過程中，我們需要盡量加大進出風口、
進風支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過速度，從而降低除塵器的運行阻力。
凈氣室的風速需要通過抬高凈氣室的高度來實現，
但抬高凈氣室的高度就意味著設備成本的增加，所以風速的選取要有一個合理的范圍，正常情況下凈氣室的風速控制在
3m/s～5m/s
。花板孔的風速與濾袋長徑比成正比，相同直徑的濾袋長度越長，花板孔風速就越高。濾袋的長徑比必須小於60
，否則不僅增加除塵器的運行阻力，還會影響濾袋的清灰效果。
4、均勻分布氣體流量
布袋除塵器在設計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很合理，但如果氣
流均布措施不到位，每個袋室的實際處理風量就會有高有低;
即便在一個袋室內，如果氣流均布措施不到位，每條濾袋的實際過濾風速也會不同。所以，
在除塵器的進風口處需要有氣體導流板和均風板，
需要調節進風支閥的開度以平衡各個袋室的風量，在灰斗內需要設置均風板來分布單個袋室的風量。
5、預除塵
除塵器阻力的上升速度與煙氣中的粉塵濃度大小有關，
如果通過相應的措施叢鏈將煙氣中的粉塵先收集部分，然後再通過濾袋過濾凈化，
這樣就能減輕除塵器的
過濾負荷，阻力上升速度也會大大降低。預除塵的措施有很多，比如：在除塵器前端加一個旋風除塵器或在除塵器的進口內部增加旋風裝置，
通過旋風離心效應聚集粉塵達到預除塵的目的;
下進風方式的布袋除塵器由於煙氣從灰斗內通過，由於氣流空間的突然擴大，粗顆粒和部分細粉塵會沉降下來，因此，
下進風方式是公認的布袋除塵器中最科學的進風方式。
6、科學提高清灰效果
濾袋錶麵粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓行噴布袋除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、
濾袋長度、濾袋與濾袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，
就不能徹底清除濾袋錶面的粉塵層。但噴吹壓力也不宜過大，否則濾袋的使用壽命就會大大縮短。噴
吹壓力需要控制在一個合理的范圍，需要根據粉塵的黏稠性程度靈活調整，
噴吹壓力應控制在0、2MPa～0、4MPa
之間。從降低除塵器運行阻力角度講，濾袋錶面始終處於清潔狀態時的阻力最小，這就需要頻繁對濾袋進行噴吹清灰，
但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價的。所以在實際操作過程中，
我們需要根據煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調整清灰周期。
Ⅱ 布袋除塵器除塵效果低
你好，朴華環保設備來為您解答：
布袋除塵器佔了很大的市場份額，高達80%，如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們最關心的問題。
1、除塵器布袋在不同積灰狀態下對除塵效率的影響
同一種除塵布袋在不同工作狀態下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率是最脊手低的，除塵布袋積灰後的除塵效率最高，清灰後除塵布袋的收塵效率有所降低。可見粉塵層在布袋除塵器的收塵過程中扮演了重要的角色，通常我們稱之為二次過濾層，除塵布袋起到支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。
2、粉塵粒徑
對於0.2—0.4μm的粒徑粉塵，普通除塵布袋的收塵效率均不高，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是最難捕集的。布袋除塵器的除塵效率與粒徑的大小、重度、形狀、靜電效應以及粉塵濃度有直接關系，對於顆粒和重度較大、形狀不規則及靜電效應明顯的粉塵，其除塵效率較高。
3、布袋除塵器除襲喚塵布袋結構及粉塵負荷
除塵布拍野凱袋錶面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數。搭配使用不同的除塵裝置，不僅能提高產品質量，降低成本，也是控制粉塵污染的主要措施。不同除塵器的除塵效率、設備費及操作費等都不一樣，在設置除塵器時，應對各種除塵器的性能有深刻的理解，充分考慮粉塵發生設備的結構、原料和燃料的種類、操作條件、含塵氣體的性質和量、使用除塵器的目的、布袋除塵器需要捕集粉塵的特性和價值、捕集量等情況，以組合成最經濟的除塵系統，又保證適宜的除塵效率。在除塵器的維護管理上，還應考慮由於粉塵性質不同和操作條件變化的處理措施。
4、漏風及阻力的影響
理論上袋式除塵器除塵效率可以達到99%，但實測中是達不到的，主要的原因是受漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。吸塵罩應盡量接近產塵點頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。
5、過濾速度的影響
過濾速度越低越容易形成粒徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過濾風速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。當然穿透現象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風速在一定范圍內變化時，除塵效率幾乎不受影響。
Ⅲ 什麼是合理地選擇除塵器
合理地選擇除塵器，既能保證達標排放所需求的除塵效率，又能巧棗或組成最經濟的除塵系統。近年來，除塵技術發展很快，除塵效率也有明顯提高，特別是靜電除塵和布袋除塵。因此，對一些以大氣污染為主，煙（粉）塵排放最大的項目，如大型火電廠、大型水泥廠多採用靜電除塵器和布袋除塵器。袋式除塵器的除塵效率一般可達99%以上，而且由於它具有效率高、性能穩定可靠、操作簡單的特點而被廣泛運用。 除袋式除塵器外，電除塵器由於經濟、便捷、除塵效率高等特點也得到廣泛地應用。 電除塵器是含塵氣體在通過高壓電廠進行電離的過程中，使塵粒荷電，並在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵器上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。它與其他除塵過程的根本區別在於，分離力（主要是靜電力）之間作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上， 這就決定了它具有分離粒子能耗小、氣流阻力小的特點。電除塵器的主要優點是：壓力損失小，對細粉塵有很高的捕集效率．可高於99%，可在高溫或強腐蝕性氣體下操作。
除塵設備有三種不同層次的選擇:首選是防塵，也就是像各種疾病一樣，預防總是比治療合算，比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產生和處理量;在處岩慎理鋼渣等散狀料時，採用局部密閉，使產生的粉塵、煙塵在其中循環消耗其動能後，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合採用無動力除塵;至少要先採用無動力孝伍除塵預處理。輔助採用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕後，相互粘接、凝聚、長大，然後就容易於大氣分離;另一方面對於溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現蒸發冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利於除塵。過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。實踐經驗證明，由於噴霧技術的進步，通過噴霧系統可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理採用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率。
Ⅳ 鋼鐵企業怎麼通過控制除塵設備達到節能降耗
我國大氣環境與發達國家相比較，還是存在著不少問題。值得欣慰的是用除塵器設備來控制工業含塵廢氣的顆粒物擴散是對的。那麼在工業除塵系統上安裝除塵器設備在能耗方面怎麼樣呢?如果能耗大，採取什麼措施來節能呢?現在我們一起來看一看如何做好除塵器設備節能的工作。
在除塵系統運轉的時候，通過管道將工業生產活動中帶來的含塵廢氣輸送到除塵器內部進行過濾，而在這一過程中，由於處理廢氣以及受到設備阻力的影響，在能耗方面是可能比較大搏橡襲。
其次由於使用的除塵器設備不同，像濕式除塵器設備，在使用的過程中還需要消耗一定量的水;像靜電除塵器在振打清灰時候需要消耗一定的電量;像布袋除塵器，在清灰過程中又需要通過反吹來清一清覆蓋在除塵布袋外表面的粉塵層，這個時候耗費的是風機的能耗較多;此外，在除塵器配套的輸灰系統、閥門以及設備保溫等方面，也要消耗一定的能源，不過為了達到經濟與環保並存的目的，我們除塵工作者在捕集廢氣中的粉塵時候，基兄要控制好廢氣過濾的范圍以及處理的風量等。
如何做好除塵器設備節能工作
①我們除塵工作，都是在處理污染源產生的廢氣。因而如果把控好污染源頭的含塵廢氣量，那麼在後面的廢氣處理環節，耗能會有所減少。這就要求廠家在生產過程中，凡是涉及到原料的破損、篩選、運輸等會產生粉塵的工序，做好粉塵環保措施，那麼產塵點減少了，自然對帶來的顆粒物粉塵就少了。
②選擇合適的除塵方式。這對於訂購過除塵器的客戶來說，很好理解。就是根據工廠的現場實際情況，先了解下所產生的含塵煙氣是什麼性質的，除塵的要求是怎麼樣的。然後找對具有資質的除塵產品生產廠家，選擇性能優良的除塵器設備，看看是否需要做預除塵工作，從而減少二階段除塵器內部過濾的能耗。
③除塵器管道的設計。比方說除塵器與風機的連接管道，管道的布置好不好會影響除塵系統的阻力。在處理塵源多的廢氣時候，如果管道不順，局部的渦流，會增大系統的阻力。所以要考慮好管道的徑管長度、管道的夾角等，設計合理的管道，也能節約能耗。
④選用新型的技術，如今我國與國外的交流日益頻繁，在除塵環保方面。通過一些技術交流，我們可以引進發達國家的成熟技術，如目前脈沖袋式除塵器越來越向節能靠攏，從除塵布袋濾料的選擇和均勻分布氣流的方面入手。
⑤除塵系統的維護和管理工作要做好。為什麼把這一除塵器管理的內容拿進來?在長時間的使用除塵器，反反復復地閥門關和開，以如畢及漏風現象沒有及時發現，那麼除塵器設備異常運行，不僅降低了除塵效率，而且還會增加能耗。
Ⅳ 如何讓袋式除塵器維護費用降到最低
您好
很高興能給您回答這個問題。如果您想讓除塵器維護費用降到最低，改渣您毀嫌平常就要對除塵器保養。比方說對於殼體有漆脫落的地方核余悄及時噴上，防止生銹。有破損的布袋及時更換。
Ⅵ 如何提高除塵器效率降低粉塵排放標准
一、布袋除塵器花板開孔要追求高精拍銷伏度。
布袋除塵器襲攜花板花板的開孔一定要使用激光切割，這樣出來的精度比較高，除塵布袋一定要結合這個尺寸去製作，不要斗答有偏差，如果有偏差的話就會造成除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過，影響布袋除塵器的排放達標。
二、布袋除塵器花板焊接要嚴密。
布袋除塵器花板焊接的時候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，有條件的可以用熒光粉或者打壓試驗，尤其是布袋除塵器的中箱體和上箱體的焊縫，一定不能漏氣。
三、採用覆膜除塵布袋。
布袋除塵器使用的除塵布袋要做覆膜處理，因為腹膜後的除塵布袋允許通過的粉塵顆粒的大小隻有幾個微米，稍微的大點的粉塵就根本不能通過，還有就是在設計布袋除塵器的時候，一定要控制住除塵器的風速，在風速不超過1米的情況下就能滿足15毫克的粉塵排放要求。