成本控制運用機制有哪些_企業成本控制的方法有哪些

Ⅰ 成本控制的措施是什麼以下3個措施可供參考

1、創建專門的成本管理制度和管理機制。創建成本管理制度的主要思想，是讓所有的員工都意識到成本管理與每個員工自身都有密切的關系，應該由員工們共同承擔、共同實現。那麼主要實施的做法需要有關部門在進行詳細預算之後，以確保企業獲得正常利潤為前提，將成本進行細化處理，落實到具體位置。主要目的是形成一個巨大的成本管理體系，使每個部門都清楚自己的職責和成本目標，從自身位置考慮，然後進行部門之間的相互溝通，從而大大減低成本，最大優點是便於管理。
2、落實動態成本管理，實行差異跟蹤分析。在實際成本管理中，建築企業中標之後先將其目標成本嚴格計算出來，但是，一旦施工的進程不同，便會導致工程項目成本無法准確推進。因此，動態成本管理制度是一個適應企業發展的新機制，需要企業在實踐中不斷的發展與改進。項目的動態成本基於目標的成本之上，進行一系列可行性研究，前提是不影響正常企業利潤。隨著工程方案的不斷開展研究，方案要不斷深入，目標成本也要不斷細化，最後敲定。動態成本管理的主要思想是將動態成本與目標成本進行詳細的比對，分析其中的差異及造成差異的原因，得出最終結論。有針對性的進行調整和採取對應的策率。
3、從施工管理控製成本
3.1勞動力的管理。現在的主要的生產力量還是來自人力，那麼對工人進行一定的崗前培訓，是提高勞動生產率的必要條件。經過培訓的工人在同等條件下生產率遠遠高於沒有經過培訓的工人，可以減少工期，從而減少工資發放，同時還可以避免工人不熟悉工作環境而造成的人力資源浪費。
3.2材料管理。材料在工程建設中佔比重超過60%，是工程項目成本管理中最重要部分。在工程開工前，把工程材料的種類、價格分析比較、材料運輸等相關花費的地方做詳細價值比，可以大大降低運輸的成本。對材料的選購要實行多人監督的制度，防止有人使用不正當手段謀取利益。
3.3設備管理。提高設備利用率的首要條件就是對設備定期進行維護和保養。在實際的工程建設中，為了縮短工期，機械設備往往是超負荷運作，這樣反而會起到反作用。機械要保持良好的運作，保養是關鍵的部分，要找專業人員定期檢查並監督，保障設備正常運行。

Ⅱ 企業成本控制的方法有哪些

企業成本控制不僅從建廠、設計開始而且在生產過程、銷售過程均要實行成本控制。在產品銷售時要利用期貨市場交易，控制材料、能源進貨成本，同時注意規避價格風險，不能使產品價值實現功虧一簣，以實現企業的正常利潤，實現價值耗費與補償的統一。企業成本控制五大方法詳細如下：
01、建立完善成本控制系統
由於成本控制對象不同，其控制可區分為產品成本控制、作業成本控制、責任成本控制、質量成本控制、資本成本控制、環境成本控制等。建立和完善成本控制體系，首先要依據不同行業、不同管理要求，不同的生產組織體系，確定成本控制對象。然後按照成本控制對象，建立和完善相應的成本控制體系。
在產品製造業，一般將產品成本、作業成本、責任成本、質量成本等作為主要的控制對象，並按照不同的控制對象建立成本控制體系和子系統，從而保證成本控制系統實行多元化的管理目標。
在商品流通企業，一般將商品成本作為控制對象，並建立商品采購進價、采購運輸成本、商品持有成本、商品銷售費用、信息處理成本等控制子系統等。商品流通企業也需要從全面落實成本控制目標和責任，並利用現代計算機信息管理系統，實施有效的即時控制。
在服務行業，一般將服務成本作為控制對象，並建立提高服務質量和降低服務成本的管理機制。服務成本控制系統，一方面要有效地避免損失浪費發生；另一方面也要避免以降低服務質量為前提的減少服務成本。
02、強化成本預算約束
企業在實行全面預算管理過程中，成本預算是根據銷售預算、生產預算及利潤目標經綜合平衡後而形成的。為了使預算編制的先進合理，確保預算完成，需要建立各項成本費用的預算標准，並落實到相關部門及責任者。同時還能夠根據市場環境和企業內部變化適時作出修訂。為了適應市場環境的變化，應當盡可能建立彈性成本預算，並對費用預算實施定期的零基預算調整，確保成本預算發揮應有的作用。
03、推行質量成本控制
質量成本是為了保證必要的產品質量、服務質量而發生的成本費用。通常包括：
（1）內部損失成本。是指因生產出不合質量標準的產品，所發生的成本費用，以及這部分產品在出廠前所發生的修理、再加工、再檢驗等費用；無法利用而被廢棄的棄置費用、失敗原因調查費用等。
（2）外部損失成本。是指將有缺陷產品轉移給顧客後而發生的費用。如對不合格產品的維修、回收、交換費用、補償不合格品給顧客帶來損害的費用，處理損害賠償相關人員的費用等。
（3）外部質量保證成本。是指為顧客提供特殊的和附加的質量保證措施程序和數據所發生的費用。質量成本還包括預防成本和鑒定成本等。
質量控制理念不是單純地降低成本和片面地追求企業暫時的利益，而是以企業長遠發展和市場競爭的視角，將成本控制與保證必要的產品質量聯系起來，保證企業的市場競爭優勢。
04、實行定額成本管理
定額管理是成本控制中最普遍而又最有效的管理方式。它是利用定額(材料消耗定額、勞動定額、定員、費用定額等)控製成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。
實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。與此相配套的還有「配套發料制」。它是裝配式企業在產品投產前，按產品投產批量及其消耗定額，由倉庫全部配齊後一次全部發給生產單位。如生產過程中發生丟失、損壞等情況，需要另寫申請單，報有關部門批准後處理。這樣可有效控制浪費和丟失。
05、實行全員和全過程的成本控制
企業在全員管理的活動中，需要按照員工的崗位責任和職責，設計出相應的成本目標。在實施全員成本控制過程中，首先要劃分成本控制實體，應根據企業生產工藝的特點和職能部門、各類人員的職權范圍，將企業內部劃分為若干不同層次的責任實體，形成一個縱橫相交的控制體系。
在落實控制責任時，首先根據費用的性質及責任實體職責。將成本費用劃分為可控費用和不可控費用。可控與不可控是相對而言。從這一責任實體看某項費用是不可控的；而對另一責任實體而言就可能是可控的。就某一企業來看，其內部的各項費用都應該是可控的。就某一個責任實體而言，負責控制的成本費用，只能是自身發生的可控費用，否則他難以負責控制。
產品成本形成於生產經營的全過程，因此要確保成本目標的實現，必須實行全過程的成本控制。美國學者麥克爾.波特提出了價值鏈概念，從而將成本的全過程式控制制延伸到企業外部———供應商和客戶。波特認為：每一個企業都是在設計、生產、銷售、發送和輔助其產品的過程中進行種種活動的集合體。所有這些活動可以用一個價值鏈來表明。
企業的價值鏈活動包括基本活動和輔助活動。基本活動包括內部後勤、生產作業、市場銷售、外部後勤、服務等；而輔助活動則包括采購、技術研發、人力資源管理和企業基礎設施等。這些互不相同但又相互聯系的生產經營活動，構成了一個創造價值的動態過程，即價值鏈。邁克爾.波特認為，價值鏈並不是一些獨立活動的集合，而是相互依存活動所共同構成的一個系統。價值鏈上每一個價值活動的進行方式與其他價值活動的進行方式相互聯系。

Ⅲ 成本控制有哪些措施

1、原材料成本控制

在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。

2、工資費用控制

工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。

3、製造費用控制

製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。

4、企業管理費控制

企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。

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過程劃分

1、產品投產前的控制

這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。

這項控制工作屬於事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會怎樣發生，它基本上決定了產品的成本水平。

2、製造過程中的控制

製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。

投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬於始終控制方式。

由於成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。

3、流通過程中的控制

包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候，很容易不顧成本地採取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。

Ⅳ 成本控制的方法都有哪些

一、從成本中佔比例高的方面著手

控製成本自然是要控制產品的全部成本，從成本產生全過程、全方位來控製成本，包括設計、采購、製造、營銷與管理各個環節都要置於企業成本控制范圍之內。成本分為材料費、人工費和管理費等幾個方面，視企業產品的不同，企業成本控制首要的是控製成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著手。

二、從創新方面著手

從創新著手來降低成本，從技術創新上來降低原料用量、價格便宜的材料替代原有老的材料，從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率，從工作流程和管理方式創新上來提高勞動生產率、設備利用率以降低單位產品的人工成本與固定成本含量，從營銷方式創新上來增加銷量、降低單位產品營銷成本。

三、從關鍵點著手

采購原料的價格成為企業成本的控制關鍵點；降低存貨，加速資金周轉成為該企業的成本控制關鍵點；提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關鍵點；升級換代快的產品，產品設計可能成為成本控制關鍵點；材料成本低，營銷費用高的煙、酒、化妝品等，營銷費用可能成為成本控制的關鍵點。

四、從可控制費用著手

生產經營過程中可以人為進行調控的如材料用量、機物料消耗量、材料進價、辦公費、差旅費、運輸費、資金佔用費等可控費，我們花力氣去控制才有意義。從可控制費用著手進行成本控制，才是企業的成本控制之道。

五、從激勵約束機制方面著手

發揮每個成本相關者在成本控制中的作用是企業成本控制必須解決的問題之一，建立成本控制制度，建立與之相關的激勵與約束機制，靠制度，用激勵與約束的方式來調動員工控製成本的主觀能動性，將節約成本與控制者的切身利益聯系起來，利用獎懲的辦法將企業被動成本控制轉換為全員的主動成本控制。

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企業控製成本有以下四點的步驟：

1、確定控制標准，即確定評定工作績效的尺度。管理者應以計劃為基礎，制定出控制工作所需要的標准。

2、衡量工作成效，即通過管理信息系統採集實際工作的數據(與已制定的控制標准中所對應的要素)，了解和掌握工作的實際情況。在這一過程中，要特別注意獲取信息的質量問題，做到信息的准確性、及時性、可靠性、適用性。

3、分析衡量的結果，即將實際工作結果與標准進行對照，找出偏差並分析其發生的原因，為進一步採取管理行動作好准備。這是控制中最需理智分析的環節，是否要進一步採取管理行動就取決於此。若分析結果表明沒有偏差或只存在「健康」的正偏差，那麼控制人員就不必再進行下一步，控制也就到此為止了。

4、採取管理行動，糾正偏差。糾正偏差的方法不外乎兩種：要麼改進工作績效，要麼修訂標准。

參考資料來源：網路-成本控制

Ⅳ 成本控制按照控制的機制分類可以分為哪些

咨詢記錄 · 回答於2021-09-25

Ⅵ 進行成本控制的方法主要有哪幾種

一、從成本中佔比例高的方面著手

二、從創新方面著手

三、從關鍵點著手

四、從可控制費用著手

五、從激勵約束機制方面著手

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成本核算方法

1、正確劃分各種費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營業外支出的界限，產品生產成本與期間費用的界限，本期產品成本和下期產品成本的界限，不同產品成本的界限，在產品和產成品成本的界限等。

2、認真執行成本開支的有關法規規定，按成本開支范圍處理費用的列支。

3、做好成本核算的基礎工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時、材料的消耗定額，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領發、盤存制度；制訂內部結算價格和內部結算制度。

4、根據企業的生產特點和管理要求，選擇適當的成本計算方法，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產品成本的程序、成本計算期、產品成本在產成品與在產品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法，此外還有分類法、定額法等多種。

核算要點

1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的，如存貨計價、計算銷售成本和確定收益；成本決策和成本控制；產品定價等。

2、確定成本核算的對象。不同核算目的決定了對象的多樣化。如以各種、各批、各生產步驟產品作為對象，計算產品的總成本和單位成本；以各個責任單位為對象，計算責任成本等。

3、確定成本核算的內容。成本核算內容一般包括費用歸集分配與產品成本計算兩部分。費用歸集分配要求，首先必須確定成本開支的范圍，明確各種費用支出的界限，對於不應計入產品成本的予以剔除。

Ⅶ 成本管控措施有哪些

1、原材料成本控制：在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。

2、工資費用控制：工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。

3、製造費用控制：製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。

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成本分配將間接成本、共同成本或聯合成本分配到不同的部門、工序或產品中。成本分配包括以下基本步驟：

1、確定成本對象。企業必須確定向什麼部門、產成品或工序分配成本。成本對象常常是企業中的分部。如果企業中的一個分部被授予一些決策權，並成為成本對象，那麼會計系統將對該分部進行業績評價。

2、歸集共同成本並分配到成本對象中。

3、選擇成本分配基礎。成本分配基礎是與將要分配計人成本對象的共同成本有關的作業指標。共同成本通常是通過成本分配基礎分配計入成本對象。成本分配基礎能夠大致反映成本對象對共同資源的消耗方式。

Ⅷ 生產現場成本的控制都有哪些方式方法

生產現場成本的控制：
現代企業管理作為一個大系統，而生產現場管理就是其中一個區域性的子系統。生產現場各生產要素的配置是相互制約、相互依賴的整體系統。通過上述分析成本的基礎性、主體性、時限性、固定性、可變性、周期性，可以看到它受生產現場系統結構的影響制約，並伴隨著系統變化而變化，因而對生產現場管理的成本、費用控制應該通過廣角思維運用系統控制理論，探求多層次、多環節、全方位的控制方式。
1、運用目標管理控製成本目標成本的要求是事先控製成本，即事先確定成本控制標准，對消耗和費用開支規定數量界限，作為衡量費用實際支出，超支或節約的依據。它是現場成本管理的出發點和落腳點。目標成本管理是一種全面性的管理，包括全員的管理和全過程的管理。全面推行目標成本管理，把目標成本層層分解，橫向到邊，縱向到底，不留空檔，不留缺口，形成全員、全過程、全方位的成本控制，每個環節都承擔降低成本的責任，把不利因素消化於各個環節中。職工人人有指標，人人當家理財，為最大限度地降低成本而努力，真正成為企業的主人。
2、深化民主參與控製成本制定目標成本需要人去實施。人是生產力諸要素中最活躍的要素。生產力三要素中起決定作用的是勞動者，人是各種資源中惟一具有能動性的資源，人是活的，物是死的，人是萬物之靈，有思維，具有創造性，人的積極性和創造性一旦被充分調動起來．就可以創造奇跡。同等的物質資源，由於人的積極性和創造性不同，其開發的結果也會截然不同。生產成本能否得到控制，也決定於生產現場的具體操作者。建立以人為中心的現場管理，在對職工提出更高操作要求的同時，真正提高職工的主人翁意識，確立以現場為中心，以職工為主體的管理體制。強調人的能力開發，激發起群體思維，能使合理化建議很快得以實施，實現自我改進、自我完善、自我追求、自我提高。事在人為、物在人管、財在人用的原則體現在民主管理中，使民主參與能使每個職工在生產經營過程中，藉助貨幣形式和成本核算方法，逐步樹立起成本、價格、利潤等經濟觀念，懂得運用價值規律、成本指標控制自己的工作，具體地意識到自己的勞動消耗了多少資金，是節約還是浪費了，通過考核都可及時地反映出來，並可將自己的貢獻大小同物質利益聯系起來。這樣，就使職工管理企業、當家理財有了實在的內容和物質基礎，促使每個職工關心生產消耗及經營成果，發揮廣大職工的積極性、創造性，增強管好企業的責任心。重視民主參與，深化民主參與，堅持以人為本的管理思想，鼓勵職工參與決策監督，真正地體現職工的主人翁地位，發揮主人翁作用，職工就能以主人翁的態度，動腦筋、想辦法、節能、降耗、挖潛、增效的目的就一定能達到。
3、規范安全操作控製成本安全是效益，安全是生命，安全是企業管理的主要內容。安全生產就是要保證人和機器設備在生產中的安全，只有保證人和機器設備的安全，防範事故的發生，生產才能順利地進行。生產者在現場是直接作用於材料、工具、能源、機器設備的，遵守安全制度、規范安全操作、落實安全措施就顯得至關重要。制度的建立，操作崗位的行為規范，這些都是人們在生產中用血的教訓換來的，是生產規律的科學總結。必須養成嚴細的工作作風，否則，不僅會對職工的人身安全帶來威脅，還會給企業財產帶來巨大的損失。這實質上是加大了生產現場的成本費用，因而嚴把安全關，避免事故的發生，對作為在管理中占重要地位的成本管理，無疑具有重要作用。
4、完善管理機制控製成本企業隨著現代化程度的提高，每一道工序、每一個環節、每一個運作過程都制約生產，影響全局，而每一環節都存在對成本的控制問題。規范、協調生產過程及強化成本控制，都離不開管理。因此加強管理、完善機制在現代企業中顯得更為重要、更加迫切。它是振興企業，凝聚人心的最直接而最有效的手段。要設立考核指標，強化責任約束，實行風險抵押，強化利益約束；實行工效掛鉤，強化分配約束，在企業內部形成一種有效的管理機制，強化企業內部配套改革，按市場經濟的要求，眼睛向內，苦練內功，挖潛、降耗，增加企業效益。
5、增強設備效能控製成本設備是指為保證正常生產所配置的技術裝備、儀器、儀表及試驗、檢測、控制設施的總稱。設備是構成生產力的重要因素，是完成生產任務的物質技術基礎。加強設備管理，對於保證正常的生產秩序，促進生產發展，強化產品質量，降低產品成本，保證安全生產，提高經濟效益，具有十分重要的意義。人是設備操作者、使用者，愛護設備，正確使用設備，對落後的設備進行改進，加強對設備點檢和維護，就能增強設備的效能，提高設備的利用率，降低設備的能耗，降低生產成本，即起到對生產現場成本的控製作用。
6、台理使用能源控製成本能源是企業生產的「糧食」，是最基本的勞動資料，能源在企業生產中所佔的比重很大。合理使用能源加強能源管理，制訂能源消耗定額，建立能源消耗考核制度，開展節能活動，搞好能源的綜合利用；推進高耗能設備與裝置的技術改造，擴展節能新技術、新工藝、新方法的推廣應用。合理使用能源，在節能降耗，增效，控制現場成本中大有潛力可挖。
7、加強班組建設控製成本班組做為企業的有機組成部分，是企業各項工作的基礎，是企業生產任務具體化的載體，是生產者與生產直接結合的緊密部位，企業的各項專業管理都要落實到班組，它要求保證分配的生產任務以及各項技術經濟指標的完成。加強班組建設，對於增強職工的主人翁責任感，調動職工的積極性和創造性，完善生產技術等各項專業管理工作，不斷提高班組民主管理水平，提高企業素質有著重要的意義。對生產中的消耗與成果或者是對投入和產出進行核算，也是班組建設的基本要求．它的任務，主要是對班組生產全過程進行預測、控制、核算、分析，以達到用最低的消耗，取得最好的經濟效益。同時能夠增強職工勤儉辦企業的責任。班組的核算包括生產消耗和生產成果兩方面。主要是核算原材料、動力、設備、工具、工時、物耗費用等方面的消耗指標和產量、質量、勞動生產率．實現利潤等方面的成果指標。加強班組建設，控制現場成本，就要事事算效果，處處講節約，精打細算，修舊利廢，注意節約一滴油、一滴水、一度電，涓滴成河。班組是企業的細胞，是創造效益的源頭。
8、落實崗位責任控製成本崗位責任制是規范職工的行為准則，是現場生產活動正常進行的重要保證。它規定崗位職工的工作職責和許可權。
各項制度都是由責任制度來保證貫徹執行，崗位責任制具有嚴肅性、權威性、穩定性和強制性，任何人都必須嚴格遵守。由於崗位責任制是層層分解到崗、落實到人，對材料、能源、動力的操作者來說，控制現場的成本和實現目標成本尤為重要。所以它還是實現目標成本、降低成本的有力措施。通過抓崗位責任制的管理工作，可以增強職工的自我約束和自我控制能力，崗位上實行標准工作程序，職工能自覺地按「規范」運行。增強幹部超前管理意識，抓崗位責任制的管理，把重點放在人的行為規范上。把各項管理工作融進崗位責任制中，變事後管理為全過程式控制制管理，變隨意性管理為規范化管理。增強職工主人翁意識。抓崗位責任制管理，個人責任目標明確，感到有壓力、有動力。職工由「要我管理」變成「我要管理」。職工素質有一定程度的提高，主人翁意識不斷增強，強化了現場管理工作。現場管理的核心是控制管理，通過突出人的行為規范，使各項規章制度和有關標准真正落到實處，杜絕違章操作、違章指揮，實現安全低耗，優化了生產，對控製成本發揮了它不可磨滅的作用。
由此可以看出，企業現場成本管理是企業財務管理與企業生產成本管理的重要組成部分。它在整個生產成本中佔有重要比重。它是企業成本中最基礎、最直接的部分，、並具有主體性、時限性、固定性、可變性、周期性的特徵。這一基礎成本的形成和變化直接制約著企業的生產運行過程和生產經營目標，制約著企業經營成果及經濟效益的實現。必須要把生產現場成本的控制與管理列入企業決策層、管理層的主要議事日程。給予足夠的重視，制定切實可行的措施來降低成本，提高生產現場的管理效益與操作效益。
要達到有效地控制企業生產現場成本，必須從企業現場人一機系統的運行實際出發，把握企業生產現場的成本特點。以企業發展與生產經營目標為依據，制訂生產現場成本的控制目標。在目標實施控制中，要充分發揮職工群眾廣泛參與成本管理；嚴格工藝紀律及操作規程，減少並進一步消滅事故發生，降低或避免事故的經濟損失；強化設備維修保養，增強設備出力與使用效能；挖掘生產過程潛力，降低能源動力消耗；加強班組建設，改進基礎工作，明確成本、職責，執行規章制度。這樣多種形式地控制生產現場成本，才能實現生產現場成本管理的目標，提高企業的經濟效益和社會效益。

Ⅸ 成本控制的方法有哪些

成本控制，是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，那麼成本控制的方法有哪些?

成本控制的基本方法

(1)絕對成本控制

是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。絕對成本控制的主要方法有標准成本和預算控制。

(2)相對成本控制

是指企業為了實現增加利潤的目的，從成本、收入和產量三者的關系來控製成本的方法。

(3)全面成本控制

是指對企業成本形成中的全過程、生產經營所有過程中發生的全部成本、企業內所有員工參與的成本控制。以財富最大化目標，根據自身特點和情況，建立以管理制度、組織結構、管理模式、管理風格、成本控制方法等相結合的全面成本控制體系，建立成本控制模式和管理信息系統，完善科學管理與目標管理結合的全面成本控制制度。

(4)定額法

以提前制定的產品定額成本作為標准，在生產中實時監控實際成本與定額成本的差異，以便管理者及時發現問題，分析原因，採取措施，並根據定額和差異額計算產品的實際成本。

(5)成本控制及時化

成本控制及時化是通過對現場每天發生的各項成本費用、完工產品數量的統計，班組長相關人員確認，再經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因。

(6)經濟采購批量

指在一定時期內保持進貨總量不變，使儲存費用和采購費用總和最小的采購批量。

(7)價值工程法

價值工程法(Value Engineering，簡稱VE)又稱為價值分析(Value Analysis,簡稱VA)，它是一門新的管理技術，可以有效地提高經濟效益、降低成本。

價值工程是通過有組織的活動和集體智慧對服務或產品進行功能分析，使目標以最低的總成本(壽命周期成本)，可靠地實現服務或產品的必要功能，最終提高服務或產品的價值。價值工程法通過對選定研究對象的費用及功能分析，達到提高對象的價值的目的。這里的價值是指費用支出與獲得的比例，其數學比例式為:

價值=功能/成本

(8)目標成本法

目標成本法創立於日本，為實現預期的利潤，以給定的競爭價格來決定產品的成本。這種方法先確定客戶能夠為服務/產品付多少錢，然後再來設計相應的產品/服務和運營流程，以實現預期的利潤。

給企業帶來的利益

成本是製造業管理的核心之一，我們的咨詢管理是標本兼治、是站在整個公司管理高度上進行的成本設計，它與財務、物流、車間統計核算等關聯系統不僅能自動取數據，而且高度協調配合，是基於一個科學合理的現代化的企業管理系統之上的成本管理。是成本目標與管理目標的高度一致。

同時達到降低消耗控制資源降低成本、促使成本和整個企業管理水平同步提高的3重功效。從多家成功企業案例的事實證明：不僅達到了成本管理的規范化、科學化、現代化，促使公司成本的降低，而且達到了大幅度降低成本消耗，一般降低比率在35%以上，提高了企業效益、同時促使物流、財務、車間管理規范化的雙重效應;達到了以成本為中心，促使整個公司管理水準提升的目的。

成本控制的目標

在企業發展戰略中,成本控制處於極其重要的地位。如果同類產品的性能、質量相差無幾,決定產品在市場

競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。成本管理控制目標必須首先是全過程的控制,不應僅是控制產品的生產成本,而應控制的是產品壽命周期成本的全部內容,實踐證明,只有當產品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節約社會資源的目的。此外,企業在進行成本控制的同時還必須要兼顧產品的不斷創新,特別是要保證和提高產品的質量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產品的品種和質量,更不能為了片面追求眼前利益,採取偷工減料、冒牌頂替或粗製濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結果不但坑害了消費者,最終也會使企業喪失信譽,甚至破產倒閉。

(一)成本動因不只限於產品數量。

要對成本進行控制，就必須先了解成本為何發生，它與哪些因素有關，有何關系對於直接成本(直接材料和直接人工)，其成本動因是產品的產量，按產量進行這部分的分配是毫無疑問的。如何有效地控製成本，使企業的資源利用達到最大的效益，就應該從作業入手，力圖增加有效作業，提高有效作業的效率，同時盡量減少以至於消除無效作業，這是現代成本控制各方法的基礎理念，其他各種概念都是圍繞其開展的，因而也是本文的立足點。

(二)成本的含義變得更為寬泛

傳統的產品成本的含義一般只是指產品的製造成本，即包括產品的直接材料成本、直接人工成本和應該分攤的製造費用，而將其他的費用放入管理費用和銷售費用中，一律作為期間費用，視為與產品生產完全無關。因此，廣義的成本概念，既包括產品的製造成本(中游)，還包括產品的開發設計成本(上游)，同時也包括使用成本、維護保養成本和廢棄成本(下游)的一系列與產品有關的所有企業資源的耗費。相應地，對於成本控制，就要控制這三個環節所發生的所有成本。

(三)成本節省到成本避免

傳統的成本降低基本是通過成本的節省來實現的，即力求在工作現場不浪費資源和改進工作方式以節約成本將發生的成本支出，主要方法有節約能耗、防止事故、以招標方式采購原材料或設備，是企業的一種戰術的改進，屬於降低成本的一種初級形態。高級形態的成本降低需要企業在產品的開發、設計階段，通過重組生產流程，來避免不必要的生產環節，達到成本控制的目的，是一種高級的戰略上的變革。

(四)時間作為一個重要的競爭因素

在價值鏈的各個階段中，時間都是一個非常重要的因素。很多行業的各項技術的發展變革速度已經加快，產品的生命周期變得很短。企業能將產品及時地送到顧客手中是第一步，更重要的是對顧客的意見採取及時的措施，使顧客價值最大化。這樣既可以獲得市場，又可以隨時掌握市場的動態。

成本控制的基本原則

全面介入

1、全面介入的原則

全面介入原則是指成本控制的全部、全員、全過程的控制。全部是對產品生產的全部費用要加以控制，

不僅對變動費用要控制，對固定費用也要進行控制。全員控制是要發動領導幹部、管理人員、工程技術人員和廣大職工建立成本意識，參預成本的控制，認識到成本控制的重要意義，才能付諸行動。全過程式控制制，對產品的設計、製造、銷售過程進行控制，並將控制的成果在有關報表上加以反映，藉以發現缺點和問題。

例外管理

2、例外管理的原則

成本控制要將注意力集中在超乎常情的情況。因為實際發生的費用往往與預算有上下，如發生的差異不大，也就不沒有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事項上，並及時進行信息反饋。

經濟效益

3、經濟效益的原則

提高經濟效益，不單是依靠降低成本的絕對數，更重要的是實現相對的節約，取得最佳的經濟效益，以較少的消耗，取得更多的成果

成本控制運用機制有哪些

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