㈠ 緩蝕劑的幾種作用機制
根據緩蝕劑對電化學腐蝕的控制部位分類，分為陽極型緩蝕劑，陰極型緩蝕劑和混合型緩蝕劑。
① 陽極型緩蝕劑
陽極型緩蝕劑多為無機強氧化劑，如鉻酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、釩酸鹽、亞硝酸鹽、硼酸鹽等。它們的作用是在金屬表面陽極區與金屬離子作用，生成氧化物或氫氧化物氧化膜覆蓋在陽極上形成保護膜。這樣就抑制了金屬向水中溶解。陽極反應被控制，陽極被鈍化。硅酸鹽也可歸到此類，也是通過抑制腐蝕反應的陽極過程來達到緩蝕目的。
陽極型緩蝕劑要求有較高的濃度，以使全部陽極都被鈍化，一旦劑量不足，將在未被鈍化的部位造成點蝕。
②陰極型緩蝕劑
抑制電化學陰極反應的化學葯劑，稱為陰極型緩蝕劑。
鋅的碳酸鹽、磷酸鹽和氫氧化物，鈣的碳酸鹽和磷酸鹽為陰極型緩蝕劑。陰極型緩蝕劑能與水中、與金屬表面的陰極區反應，其反應產物在陰極沉積成膜，隨著膜的增厚，陰極釋放電子的反應被阻擋。在實際應用中，由於鈣離子、碳酸根離子和氫氧根離子在水中是天然存在的，所以只需向水中加入可溶性鋅鹽或可溶性磷酸鹽。
③混合型緩蝕劑
某些含氮、含硫或羥基的、具有表面活性的有機緩蝕劑，其分子中有兩種性質相反的極性基團，能吸附在清潔的金屬表面形成單分子膜，它們既能在陽極成膜，也能在陰極成膜。阻止水與水中溶解氧向金屬表面的擴散，起了緩蝕作用，巰基苯並噻唑、苯並三唑、十六烷胺等屬於此類緩蝕劑。
折疊保護膜類
除了中和性能的水處理劑，大部分水處理用的緩蝕劑的緩蝕機理是在與水接觸的金屬表面形成一層將金屬和水隔離的金屬保護膜，以達到緩蝕目的。根據緩蝕劑形成的保護膜的類型，緩蝕劑可分為氧化膜型、沉積膜型和吸附膜型緩蝕劑。
①氧化膜型緩蝕劑
鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、釩酸鹽、正磷酸鹽、硼酸鹽等均被看作氧化膜型緩蝕劑。鉻酸鹽和亞硝酸鹽都是強氧化劑，無需水中溶解氧的幫助即能與金屬反應，在金屬表面陽極區形成一層緻密的氧化膜。其餘的幾種，或因本身氧化能力弱，或因本身並非氧化劑，都需要氧的幫助才能在金屬表面形成氧化膜。由於這些氧化膜型緩蝕劑是通過阻抑腐蝕反應的陽極過程來達到緩蝕的，這些陽極緩蝕劑能在陽極與金屬離子作用形成氧化物或氯氧化物。沉積覆蓋在陽極上形成保護膜，以鉻酸鹽為例，它在陽極反應形成Cr(OH)3和Fe(OH)3，脫水後成為CrO3和Fe2O3的混合物(主要是γ-Fe2O3)在陽極構成保護膜。因此有時又被稱作陽極型緩蝕劑或危險型緩蝕劑，因為它們一旦劑量不足(單獨緩蝕時，處理1L水，所需劑量往往高達幾百、甚至上千毫克)就會造成點蝕，使本來不太嚴重的腐蝕問題，反而變得更加嚴重。氯離子、高溫及高的水流速都會破壞氧化膜，故在應用時，要根據工藝條件，適當改變緩蝕劑的濃度。硅酸鹽也可粗略地歸到這一類里來，因為它主要也是通過阻抑腐蝕反應的陽極過程來達到緩蝕的。但是，它不是通過與金屬鐵本身、而可能是由二氧化硅與鐵的腐蝕產物相互作用，以吸附機制來成膜的。
②沉澱膜型緩蝕劑
鋅的碳酸鹽、磷酸鹽和氫氧化物，鈣的碳酸鹽和磷酸鹽是最常見的沉澱膜型緩蝕劑。由於它們系由鋅、鈣陽離子與碳酸根、磷酸根和氫氧根陰離子在水中、於金屬表面的陰極區反應而沉積成膜，所以又被稱作陰極型緩蝕劑。陰極緩蝕劑能與水中有關離子反應，反應產物在陰極沉積成膜;以鋅鹽為例，它在陰極部位產生Zn(OH)2沉澱，起保護膜的作用。鋅鹽與其他緩蝕劑復合使用可起增效作用，在有正磷酸鹽存在時，則有Zn3(PO4)2或(Zn,Fe)3(PO4)2沉澱出來並緊緊粘附於金屬表面，緩蝕效果更好。在實際應用中，由於鈣離子、碳酸根和氫氧根在水中是天然地存在的，一般只需向水中加入可溶性鋅鹽(例如:硝酸鋅、硫酸鋅或氯化鋅，提供鋅離子)或可溶性磷酸鹽(例如:正磷酸鈉或可水解為正磷酸鈉的聚合磷酸鈉，提供磷酸根)，因此，通常就把這些可溶性鋅鹽和可溶性磷酸鹽稱為沉積膜型緩蝕劑或陰極型緩蝕劑。這樣，可溶性磷酸鹽(包括聚合磷酸鹽)就既是氧化膜型緩蝕劑，又是沉積膜型緩蝕劑。另外，一些含磷的有機化合物，如有機磷酸(鹽)、有機磷酸酯和有機磷羧酸，也可歸到這類緩蝕劑中，大約與其最終能水解為正磷酸鹽不無關系。由於沉澱型緩蝕膜沒有和金屬表面直接結合，而且是多孔的，往往出現在金屬表面附著不好的現象，緩蝕效果不如氧化型膜。
③吸附膜型緩蝕劑
吸附膜型緩蝕劑多為有機緩蝕劑，它們具有極性基因，可被金屬的表面電荷吸附，在整個陽極和陰極區域形成一層單分子膜，從而阻止或減緩相應電化學的反應。如某些含氮、含硫或含羥基的、具有表面活性的有機化合物，其分子中有兩種性質相反的基團;親水基和親油基。這些化合物的分子以親水基(例如，氨基)吸附於金屬表面上，形成一層緻密的憎水膜，保護金屬表面不受水腐蝕。牛脂胺、十六烷胺和十八烷胺等被稱作"膜胺"的胺類，就是水處理中常見的吸附膜型緩蝕劑。巰基苯並噻唑、苯並三唑和甲基苯並三唑等是有色金屬(尤其是銅)的理想緩蝕劑。它們雖然與銅金屬本身作用成膜，但與上述典型的氧化膜型緩蝕劑不同，不是通過氧化，而是通過與金屬表面的銅離子形成絡合物，以化學吸附成膜的。當金屬表面為清潔或活性狀態時，此類緩蝕劑能形成緩蝕效果令人滿意的吸附膜。但如果金屬表面有腐蝕產物或有垢沉積的情況下，就很難形成效果良好的緩蝕膜，此時可適當加入少量表面活性劑，以幫助此類緩蝕劑成膜。
由於緩蝕劑的緩蝕機理在於成膜，故迅速在金屬表面上形成一層密而實的膜，乃獲得緩蝕成功之關鍵。為了迅速，水中緩蝕劑的濃度應該足夠高，等膜形成後，再降至只對膜的破損起修補作用的濃度;為了密實，金屬表面應十分清潔，為此，成膜前對金屬表面進行化學清洗除油、除污和除垢，是必不可少的步驟。
上述各類緩蝕劑，除中和胺與膜胺主要用於鍋爐凝水處理、硅酸鹽用於飲用水處理外，其他各類則常用於冷卻水處理。若單就對碳鋼的緩蝕效果而言，鉻酸鹽，尤其是配合以聚磷酸鹽和鋅鹽的鉻酸鹽，至今仍然是循環冷卻水處理緩蝕劑中最為理想者。美國在相當程度上仍在應用著它。應用時，一般將水的pH值控制為微酸性，以阻抑致垢鹽結垢。但鉻酸鹽(六價的)有毒，雖然它對循環冷卻水中的菌、藻等有害微生物有殺滅作用，但對環境造成污染。因此，在世界范圍內已逐漸為(聚)磷酸鹽所取代。這標志著循環冷卻水鹼性處理時代的開始。這一概念就是對水的pH值不再著意控制，而是聽其自然。水中致垢鹽的結垢問題則依靠有機磷酸(鹽)和聚丙烯酸(鹽)等這些高效阻垢劑、分散劑來解決。但是，磷酸鹽是水中微生物的營養源，它的排放會造成水體富營養化，結果，從另一方面對環境造成污染。於是，在不允許使用鉻酸鹽和(聚)磷酸鹽的地方，其他幾類緩蝕劑得到了應用機會。但是，鉬酸鹽等應用成本高;亞硝酸鹽不宜作敞開式循環冷卻水系統的緩蝕劑，除非有特效殺生劑有效在控制住能使它分解失效的微生物;硅酸鹽緩蝕效果差(由於成膜時間長，有時，在金屬表面形成一層較完整的膜，需2~3個星期)，而且，一旦有垢產生，就很難去掉;鋅鹽中的鋅與鉻一樣，也是重金屬，也對水體中的生物造成威脅。因此，人們對含磷量較少的有機緩蝕劑的開發和應用，表現出濃厚的興趣，進而導致了"全有機配方"水處理劑的上市。不過，迄今為止，在緩蝕劑的開發和應用上，還沒有出現像過去由使用聚磷酸鹽轉為使用鉻酸鹽，或由使用鉻酸鹽復轉為使用聚磷酸鹽那樣的突破性的進展。用"全有機配方"緩蝕劑，水的腐蝕條件不能太苛刻，否則，必須以無機緩蝕劑予以補救。
㈡ 緩蝕阻垢劑有什麼作用
緩蝕阻垢劑按照磷含量分為無磷緩蝕阻垢劑、低磷緩蝕阻垢劑、普通緩蝕阻垢劑。以常見的 欣格瑞 低磷型阻垢緩蝕劑SGR-0804為例而言，緩蝕阻垢劑對於金屬設備腐蝕的控制特別是點蝕控制，關鍵在於對Cl-等腐蝕離子造成緩蝕膜的破壞時進行快速修補，主要利用膦羧酸-PESA-緩蝕劑的快速成膜作用，獨具優良的補膜防點蝕的性能，有效防止金屬的腐蝕。
㈢ 化學老師:(中等酸 低成本緩蝕劑),民間可以用什麼代替
您好!
常見的替代品有食醋、檸檬酸、蘋果酸、乳酸等。
不過現在民間也可以得到硫酸等強酸，化學試劑商店或者網路上都可以買到，也用不到。使用上注意安全即可。
㈣ 緩蝕劑作用
緩蝕劑是一種能顯著降低金屬在侵蝕性介質中的腐蝕速度的物質。主要是一些有機物(特別是含氮、硫的有機物)和無機物(特別是無機含氧酸鹽,如亞硝酸鹽、鉻酸鹽、磷酸鹽等)。工業上應用緩蝕劑已有數十年歷史。
目前,在化學工業、石油工業、電力工業和機械工業中都廣泛採用緩蝕劑來防止金屬和合金在酸溶液、天然水、鹽水、非水溶液和大氣中的腐蝕。
國家技術標准
㈤ 催化裂化中所用的緩蝕劑的作用是什麼
是為了防止管線腐蝕，是防止從分餾塔頂出來的流程往後的那一部分管線腐蝕使用效果可以通過測定分餾塔頂油氣分離器裡面酸性水中的鐵離子濃度來判定
㈥ 緩蝕劑的作用和價格
以適當的濃度和形式存在於介質中，可以防止或減緩金屬腐蝕的一種化學物質或復合物質。也稱腐蝕抑制劑或阻蝕劑。它的用量很小(0.1％～1％)，但效果顯著。這種保護金屬的方法稱緩蝕劑保護。緩蝕劑用於中性介質（鍋爐用水、循環冷卻水）、酸性介質（除鍋垢的鹽酸，電鍍前鍍件除銹用的酸浸溶液）和氣體介質（氣相緩蝕劑）。緩蝕劑的保護效果通常用緩蝕效率或抑制效率I來表示： 式中V0為未加緩蝕劑時的金屬腐蝕速率;V為加有緩蝕劑後的金屬腐蝕速率。緩蝕效率愈大，抑制腐蝕的效果愈好。有時較低劑量的幾種不同類緩蝕劑配合使用可獲得較好的緩蝕效果,這種作用稱為協同效應；相反地,若不同類型緩蝕劑共同使用時反而降低各自的緩蝕效率，則稱為拮抗效應。緩蝕劑可按作用機理或保護被膜特性進行分類。
按緩蝕劑的作用機理分類 可將緩蝕劑分為三類：
陽極型緩蝕劑 例如中性介質中用的鉻酸鹽、亞硝酸鹽、苯甲酸鹽等。它們能增加陽極極化，從而使腐蝕電勢正移。通常，陽極型緩蝕劑的陰離子移向金屬表面使其鈍化，但是如果緩蝕劑用量不足，反而加劇部分金屬的孔蝕，因此陽極型緩蝕劑又有「危險性緩蝕劑」之稱。非氧化型緩蝕劑（如苯甲酸鈉等），只有在溶解氧存在的條件下才有緩蝕作用，它的用量不足時，會引起一般的腐蝕。
陰極型緩蝕劑 例如酸式碳酸鈣、聚磷鹽、硫酸鋅、砷離子、銻離子等，它們能增加陰極極化，使腐蝕電勢負移。通常，陰極型緩蝕劑的陽離子移向金屬表面，通過電化學或化學反應在金屬表面形成沉澱保護膜，抑制陰極過程速率（例如使氫的超電勢大大增加），從而起緩蝕作用。這類緩蝕劑在用量不足時不會加速腐蝕，故又有「安全緩蝕劑」之稱。
混合型緩蝕劑 例如含氮、含硫和既含氮又含硫的有機化合物、生物鹼等，它們對陰極過程和陽極過程同時起抑製作用。這時腐蝕電勢變化不大，但腐蝕電流卻減少很多。
按緩蝕劑保護被膜特性分類 可將緩蝕劑分成三類。
氧化膜型緩蝕劑 這類緩蝕劑能使金屬表面形成緻密、附著力強的氧化膜，當氧化膜達一定厚度以後（如50～100埃），氧化反應的速率減慢，金屬鈍化,腐蝕速率大大降低。此類緩蝕劑是陽極型的，用量不足將會加速局部腐蝕速率，使用時應特別注意。
沉澱膜型緩蝕劑 這類緩蝕劑（如硫酸鋅、碳酸氫鈣、聚磷酸鈉）能與介質中的有關離子反應並在金屬表面形成防腐蝕的沉澱膜。沉澱膜厚度一般都比鈍化膜厚（約為幾百至一千埃），膜的緻密性和附著力均不如鈍化膜，防腐效果也差。此類緩蝕劑通常和去垢劑合並使用於中性水介質，以防止金屬表面結垢。
吸附膜型緩蝕劑 這類緩蝕劑能吸附在金屬表面,改變金屬表面性質,從而抑止腐蝕。它們一般是混合型有機化合物緩蝕劑，如胺類、硫醇、硫脲、吡啶衍生物、苯胺衍生物、環狀亞胺等。為了能形成良好的吸附膜，金屬必須有潔凈的表面，所以在酸性介質中往往比在中性介質中更多地採用這類緩蝕劑。
緩蝕劑的選擇 緩蝕劑的緩蝕效果與它的使用濃度以及介質的pH值、溫度、流速等密切相關，因此應根據被保護的對象、環境條件嚴格選擇。緩蝕劑可能帶來的環境污染問題已引起關注，對緩蝕劑選擇的注意力已轉移到不含重金屬的類型。根據情況有時可選用特殊的緩蝕劑，例如氣相緩蝕劑是第二次世界大戰時期發展起來的，在金屬器械裝運、貯存時使用的緩蝕劑。它們是有一定的揮發性，可以存在於金屬表面的濕膜中，並具有強烈吸附性的物質，如亞硝酸二環己烷基銨，一般製成片劑或浸漬在包裝紙上
㈦ 循環水阻垢緩蝕劑具體作用原理有哪些
循環水阻垢緩蝕劑其實也就是金屬螯合劑，通過和水裡面的鈣鎂離子進行螯合反應，從而形成分子量大而且穩定的化合物，增加了鈣鎂離子化合物在水裡的溶解度，阻止了碳酸鹽垢的生成，從而達到防止水垢生成的目的。不同的阻垢劑性能和使用條件會有所不同，因此需要根據不同的使用條件和水質來選不同的阻垢劑以達到最佳的使用效果。
㈧ 阻垢緩蝕劑具體作用原理有哪些
主要有兩點：1、減緩循環水系統內金屬材質的腐蝕。2、減緩循環水系統的結垢速度。基於以上兩個主要作用就可提高循環水系統的使用壽命和換熱效率，「四川鴻康科技股份有限公司」的緩蝕阻垢劑效果就很好，性價比也高。