‘壹’ 浅谈称重设备如何减少煤炭成产成本
近年来，煤炭价格的持续高涨，对社会上各个行业来说都是一种冲击，煤炭的高涨受到了社会的普遍关注。针对这一情况，国家也作出了宏观调控，然而收效甚微，依然无法遏制这种持续上升情况。如何解决煤炭的持续高涨问题?小编认为，应从根本上降低煤炭的生产成本输出，减少运营中的繁琐步骤。 如何从根本上降低煤炭的生产成本呢?煤炭的成产成本构造复杂，且涉及范围广泛，想要降低煤炭生产成本，必须通过各个环节全面进行减低，其中煤炭的装卸、销售无疑占据了相当大的成本资金，今天小编就跟大家谈一下如何在装卸销售过程中降低成本，以期能够对煤炭的成本降低有所帮助。 大家都知道，煤炭的销售是以重量计算的，因此在销售运营中有大量的成本消耗在煤炭的装卸与称重上面，繁复的称重过程导致的煤炭成本的升高。如何解决这一问题呢?首先考虑的就是尽可能的简化称重过程，其次就是提高称重精度，减少不必要的煤炭成本投入。讲到这里，我们不得不提起正值高速发展的称重设备了，随着科技的不断进步，越来越多的企业专注于称重设备的研制与开发，亚津有限公司就是其中较为突出的一家专业制造企业。 称重设备在煤炭销售运营中的投入使用，大大降低了煤炭的成本，减去了繁琐的称重过程。煤炭企业常见的称重设备有电子地磅与装载机电子秤，那么电子地磅与装载机电子秤是如何降低煤炭的运营成本的呢?经过多年的研究，亚津有限公司生产的电子地磅有一套完善的称重系统，也针对了目前常见的一些作弊现象作出了规避，杜绝了在称重过程中的作弊现象，为企业节省了大量的运营成本。
‘贰’ 煤炭锅炉如何控制操作能降低蒸汽成本
煤炭锅炉降低成本的方法：
1 分级燃烧
分级燃烧可以分为燃烧室中的分级燃烧和单个燃烧器的分级燃烧两类。主要有两种方式燃料分级和空气分级。燃料燃烧的空气分段送入炉内，在主燃区的过量空气系数较低，燃烧温度降低，使得NOx生成量降低；但是会产生CO等不完全燃烧产物，第二阶段将燃烧需要的剩余风量以燃尽风的形式送人炉膛，这样不仅可以保证燃料的燃尽还可以降低NOx生成量。 单个燃烧器的分级燃烧主要适用于旋流燃烧器，有内分级和外分级两种混合方式。把二次风分阶段逐渐送人炉膛，从而燃料燃烧区域被划分为富燃区和富氧区，富燃区位于燃烧器出口附近，富氧区位于二次风全部进入的燃尽区。火焰根部的富燃料区抑制了燃料NOx的生成，空气分级送入使得火焰温度降低，减少了热力NOx的 生成量。
2 再燃烧法
第一燃烧区，氧化性或稍还原性气氛(⍺≥1)；第二燃烧区，将二次燃料送入还原性气氛(⍺<1)，因而生成碳氢化合物基团，这些基团与第一燃烧区内生成的NO反应，最终生成N，这个区域为再燃烧区，二次燃料称为再燃燃料；三燃烧区，再送人二次风(⍺≥1)，使燃料燃烧完全，为燃尽区。
3 低氧燃烧
低氧燃烧能够减少燃烧过程中NOx生成量。降低NOx生成量的同时由于烟气量减少锅炉排烟损失降低，提高了锅炉效率；但化学不完全损失q3以及飞灰含碳量q3等均会有所增加，降低了锅炉效率。因此，在确定低过量空气系数⍺运行范围时，必须综合考虑锅炉效率、NOx排放等因素。
4 烟气再循环
将部分低温烟气直接送人炉内或与空气混合送入炉内，可以是一次风也可以是二次风。因烟气温度较低和降低了氧浓度，使燃烧速率和炉内温度水平降低，因而热力NOx减少。适用于含氮量低的燃料，对于燃用挥发份较低着火困难煤种时，受到稳燃因素的限制，不宜采用该方式。
‘叁’ 煤炭企业如何控制成本
（一）采购环节的成本管理
煤炭企业在生产过程中大都属于地下作业，地质条件比较特殊以至于防水、火、瓦斯以及断层等安全措施投入更大，这其中就会使用大量的木材、支护材料、火工品、大型器械、专用工具以及配件等，使得材料支出成为了煤炭企业成本管理的一项关键环节，因此有必要在采购环节加强成本控制与管理。这就要求采购人员必须具备一定的职业素养，在材料的采购环节应该保证质量的基础上选择价格低廉的材料或者装备。在材料的投入环节，应该以集约经营的管理理念，严格控制好支护材料以及大型材料的投入与管理。此外还应该对一些高耗能的设备进行必要的限制使用，积极探索节能较好的生产方式。
（二）优化成本管理措施
优化成本管理措施是煤炭企业进行成本控制的重要措施之一。首先在煤炭生产环节中，根据企业制定的煤炭生产目标要求科学合理的安排施工，实施流水作业，立体交叉作业，充分利用企业现有的机械装备并且通过合理分配，提高人机结合的工作效率。其次是生产技术的优化设计，确保煤炭生产技术的新进性以及人员机械安排的合理性，并且对每一个施工环节的工程进度都需要更加均衡的分配。最后是物资的库存管理，在保证煤炭企业正常生产的前提下最大限度的降低资源的消耗量，避免出现重复配置、积压严重、储备资金严重超储等现象，在做到人尽其力、物尽其用的同时达到降低成本的目的。
（三）建立目标量化控制体系
通过建立目标量化成本控制体系，实现煤炭企业在生产成本的精细化管理，即加强事前计划、事中控制以及事后监督与考核。通过这种方式对每一个煤炭生产环节都要制定细致严格的质量监督与成本控制管理体系，这其中就发挥了煤炭生产与成本控制间的协调关系。通过目标量化控制体系对煤炭生产与成本预算进行合理分析，得出科学的管理措施。而且在煤炭企业生产过程中对影响成本的各个阶段实施全过程控制，促使煤炭企业生产的正常运转，让企业资金处在一个良性的循环当中。也只有这样煤炭企业的成本才能真正可控，管理才会出效益。
（四）定期进行成本分析
煤炭企业需要对生产成本进行定期核算分析，对一些潜在或者已经发的问题能够进行及时纠正。煤炭企业在成本管理控制管理方面实行全面预算管理制度，实行全年责任目标分解和目标量化考核制，这样一来就使得煤炭企业的各级领导人员有了明确的成本管理目标和责任，在进行下一阶段的生产和管理过程中就能够制定出切实可行的成本控制计划。而且通过目标量化考核制度无形中给管理者施加了一定程度的压力，在强化管理人员的责任意识的同时也提高了工作效率，可以将成本控制落实到一线生产的每一个细节当中，避免由于细节上的疏忽对煤炭企业的资金周转以及经济效益造成不必要的影响。总之，要想处理好煤炭企业的生产成本控制，就需要通过健全完善的成本管理措施为后盾并且严格按照成本预算制度进行煤炭生产，在确保工程质量的同时让煤炭企业获得更多的经济收益。
综上所述，煤炭企业的成本由物质成本、劳动成本和环境成本构成。煤炭企业生产经营活动的目标，也应该有两个效益，即经济效益和环境效益。针对各种因素，既要考虑其破坏和影响，又要考虑其再生利用价值，进行逐项的和综合的环境成本分析、控制。将产品生产和企业运行过程中所发生的环境成本，作为产品成本和部门运行成本的组成部分，运用先进的成本控制方法进行成本控制，实现煤炭企业生成成本的最优化，并且成为提高煤炭企业的成本控制管理质量的重要依据。
‘肆’ 如何加强煤矿成本控制
(一)采购环节的成本管理
煤炭企业在生产过程中大都属于地下作业，地质条件比较特殊以至于防水、火、瓦斯以及断层等安全措施投入更大，这其中就会使用大量的木材、支护材料、火工品、大型器械、专用工具以及配件等，使得材料支出成为了煤炭企业成本管理的一项关键环节，因此有必要在采购环节加强成本控制与管理。这就要求采购人员必须具备一定的职业素养，在材料的采购环节应该保证质量的基础上选择价格低廉的材料或者装备。在材料的投入环节，应该以集约经营的管理理念，严格控制好支护材料以及大型材料的投入与管理。此外还应该对一些高耗能的设备进行必要的限制使用，积极探索节能较好的生产方式。
(二)优化成本管理措施
优化成本管理措施是煤炭企业进行成本控制的重要措施之一。首先在煤炭生产环节中，根据企业制定的煤炭生产目标要求科学合理的安排施工，实施流水作业，立体交叉作业，充分利用企业现有的机械装备并且通过合理分配，提高人机结合的工作效率。其次是生产技术的优化设计，确保煤炭生产技术的新进性以及人员机械安排的合理性，并且对每一个施工环节的工程进度都需要更加均衡的分配。最后是物资的库存管理，在保证煤炭企业正常生产的前提下最大限度的降低资源的消耗量，避免出现重复配置、积压严重、储备资金严重超储等现象，在做到人尽其力、物尽其用的同时达到降低成本的目的。
(三)建立目标量化控制体系
通过建立目标量化成本控制体系，实现煤炭企业在生产成本的精细化管理，即加强事前计划、事中控制以及事后监督与考核。通过这种方式对每一个煤炭生产环节都要制定细致严格的质量监督与成本控制管理体系，这其中就发挥了煤炭生产与成本控制间的协调关系。通过目标量化控制体系对煤炭生产与成本预算进行合理分析，得出科学的管理措施。而且在煤炭企业生产过程中对影响成本的各个阶段实施全过程控制，促使煤炭企业生产的正常运转，让企业资金处在一个良性的循环当中。也只有这样煤炭企业的成本才能真正可控，管理才会出效益。
(四)定期进行成本分析
煤炭企业需要对生产成本进行定期核算分析，对一些潜在或者已经发的问题能够进行及时纠正。煤炭企业在成本管理控制管理方面实行全面预算管理制度，实行全年责任目标分解和目标量化考核制，这样一来就使得煤炭企业的各级领导人员有了明确的成本管理目标和责任，在进行下一阶段的生产和管理过程中就能够制定出切实可行的成本控制计划。而且通过目标量化考核制度无形中给管理者施加了一定程度的压力，在强化管理人员的责任意识的同时也提高了工作效率，可以将成本控制落实到一线生产的每一个细节当中，避免由于细节上的疏忽对煤炭企业的资金周转以及经济效益造成不必要的影响。总之，要想处理好煤炭企业的生产成本控制，就需要通过健全完善的成本管理措施为后盾并且严格按照成本预算制度进行煤炭生产，在确保工程质量的同时让煤炭企业获得更多的经济收益。
综上所述，煤炭企业的成本由物质成本、劳动成本和环境成本构成。煤炭企业生产经营活动的目标，也应该有两个效益，即经济效益和环境效益。针对各种因素，既要考虑其破坏和影响，又要考虑其再生利用价值，进行逐项的和综合的环境成本分析、控制。将产品生产和企业运行过程中所发生的环境成本，作为产品成本和部门运行成本的组成部分，运用先进的成本控制方法进行成本控制，实现煤炭企业生成成本的最优化，并且成为提高煤炭企业的成本控制管理质量的重要依据。
‘伍’ 如何降低洗煤厂成本
日常生产中，洗煤厂成本的可控部分除了原料煤成本外，主要有电力成本、材料成本和工资成本。
一、电力成本：1、加强技术管理，消灭大马拉小车现象；2、尽量使用新型节点设备；3、加强生产管理，降低事故时间，减少设备无效运转；4、保证合适的入洗量，提高设备运转效率。5、根据峰谷电价的不同时段，合理安排生产时间。
二、材料成本：1、严把材料采购质量关，降低材料费用；2、加强脱介筛和磁选机管理，减少介质消耗；3、使用高效药剂添加装置，减少浮选药剂消耗；4、做好修旧利废，减少材料支出。
三、工资成本：在保证安全的前提下，搞好岗位兼并带，提高工时利用率。
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‘陆’ 煤炭企业如何实现降本增效
煤炭企业推向市场后，煤炭企业集团要求加强成本控制的理念不断加强。 那么如何实现降本增效呢？ 第一，成本控制应以生产技术部门为主。财会人员对企业成本控制做了大量的工作。如制定企业内部成本管理办法、建立成本控制责任制等。这些都使人们认为成本控制是财会部门的事。其实，这是一种误解，也是企业没能有效控制成本的根本原因。固定资产的更新改造、设备投入的维护保养，设备的效率、利用台时等，诸如此类问题也是由生产技术部门决定的。只有摆正生产技术部门在成本控制的主导地位，明确企业各部门成本控制的责任，才能有效地控制成本。 确定了生产技术部门成本控制的主导地位，在煤矿生产设计、工艺流程、技术创新、优化设计、设备更新、维护保养方面结合财会部门及时、准确地提供的成本报表、成本资料等会计信息，掌握成本发展变化的趋势，这样才能增强生产技术部门的成本控制意识，进行有效地成本控制。 第二，成本控制是全员、全过程的成本控制。首先，是企业领导对成本的控制。领导是企业生产经营活动的决策者、组织者，他们对成本控制是否重视，是否得法，直接影响到企业整体成本控制的效果。因此，企业领导必须重视成本控制，积极组织和领导全体职工做好成本控制工作。其次，是一般职工的成本控制。企业每个职工的劳动成果，每项费用支出，最终都要反映到成本中去。因此，人人都要有成本控制的意识。如废品损失，按规定要计入合格产品的成本中。如果某职工生产的产品全部合格，没有废品，使成本“不超出范围”，就说明他成本控制得很好。反之，有废品发生，使成本“超出范围”，则说明他成本控制得不好。即使是企业机关的一般工作人员，也涉及到成本控制的问题。如办公费用指标是否超支，业务招待费用控制得如何？这些都是成本控制的内容。总之，企业每个部门、每个员工都要有成本控制的意识，这样才能对成本进行较好地控制。 企业全过程的成本控制，是指产品生产过程和销售过程的成本控制。其主要内容包括对成本产生的源头所进行的控制。如对投资决策的控制，确保投资决策正确，避免失误；对技术设计的控制，做到设计科学、费用合理。对产品生产的各项费用的控制。如对材料采购的控制，力争做到材料采购货比三家，物美价廉，以及杜绝受贿、索取回扣等违法违纪现象的发生；对无效或低效井下作业工作量的控制，以减少井下作业费用的支出。对产品销售费用的控制。如对广告费、运输费、装卸费的控制等。总结前期成本控制的经验和教训，做好下期产品成本超前控制的准备。 第三，树立全面核算控制观念，建立健全成本控制体系。思想是支配一切的，有什么样的思想，就有什么样的行动，思想对成本控制具有决定性作用。就其某种意义上说，成本控制实质是对人思想的控制。 首先，要提高成本控制意识。有了成本控制意识，才能有效控制成本。从大的方面说，一种正确的成本控制意识，常会带来巨大的经济效益。煤炭企业作为传统生产企业，成本的控制对企业经济效益的影响更加重要，永城煤电集团公司根据企业发展的实际情况，实施“成本预算管理”措施，并得到了认真贯彻执行，效果显着。 其次，创新成本控制方法。目前，成本控制方法很多。例如指标对比法，是通过成本实际指标与计划指标的分析对比，反映出成本的节超情况，从而达到成本控制的目的。成本预算法，是通过编制成本预算，用预算指标（数）来控制成本。量本利分析法，是通过产量、成本和利润三者之间的关系，达到控制成本的方法。这些方法对成本控制曾起过重要作用，并且至今还在不同程度的应用。
‘柒’ 多地主动下调煤炭价格，每吨降幅超百元，煤炭价格下调会产生哪些影响
前段时间由于煤炭等能源供应紧张，导致我国能源供给不足，能源供给不足影响到了社会的方方面面。之前由于电厂的供电用煤不足，导致部分地区出现了限电的状况。而且由于煤炭的需求量增加，煤炭的价格也大幅度攀升，这也引起了全社会对煤炭价格的关注。随着国家政策的不断出台，现在煤炭价格终于普遍下调，有些地方已经恢复至1200元每吨。这是煤炭价格下调的影响是深远长久的，可以说和我们每一个人都息息相关。
‘捌’ 煤矿如何勤俭节约,落实降本增效
为积极应对当前严峻的煤炭市场形势和不断增强的经营压力，更好地深度挖潜，降本增效，配合全矿各部门实现各项任务目标，枣矿集团蒋庄煤矿工会紧密结合工作实际，以突出科学管理、突出增收创效、突出节约挖潜为重点，把全员的思想和行动统一到“降本增效，从我做起”上来，积极主动开展“降本增效”活动。
一是宣传动员重实效。紧密结合形势任务教育活动，认真组织召开“降本增效”主题实践活动动员大会，迅速将此次活动的相关要求及时传达到位，又分别组织召开了班子会、管理人员会、职工大会，层层宣传、逐级动员。教育引导职工统一思想、端正态度，牢固树立艰苦奋斗、勤俭节约、过紧日子的思想和“节约就是增效，浪费就是损耗”的理念，把形势向职工讲透，把问题摆在桌面，把家底向职工交清，把任务指标向职工亮明。通过宣传活动真正将活动精神宣贯到每一名员工，不断增强了职工成本意识、节约意识和效益意识，切实激发了职工参加活动的自觉性和主动性，在全矿职工群众中迅速掀起了“抓管理、练内功、降成本、保增长、促发展”活动热潮。
二是多措并举重实际。成立了“降本增效”活动领导小组，按照矿及各部门制定的降本增效责任目标和实施方案，重点围绕可控成本核心要素，配合各单位对一些关键性指标，降本增效中的“瓶颈”和“短板”，集中优势力量开展攻关活动，在“降”字上见功夫，在“增”字上想办法。按照矿《关于开展压缩非生产性支出和清理非办公性软件效能监察的通知》文件精神，扎实开展开展压缩非生产性支出和清理非办公性软件工作，日常工作实行预算管理和量化分解，严格各类费用报批、审核、报销流程，严格控制招待费、办公费、外出学习费等费用支出；按照集团公司、矿关于办公电脑管理使用相关规定，监督配合对单位所有办公电脑的游戏、股票交易、影视播放、网上音乐、聊天工具、网上购物非办公软件进行集中清理，共清理删除非办公软件共计82个；积极动员开展“降本增效”活动，从节约每一度电、每一方水、每一分钱、每一张纸、每一滴油入手，将“降本增效”活动努力转变为全体职工的良好行为方式和生活习惯，切实形成了“降本增效、人人有责”、“降本增效、从我做起”的强大声势和浓厚氛围。
三是督促考核重实用。矿工会和基层车间工会签署“降本增效”活动责任书，要求各级工会干部严格按照“降本增效”目标责任制的要求，切实抓好落实，认真做好降本增效工作，尽快将自己承担的目标责任层层推进。同时将“降本增效”指标完成情况作为年终评先树优的重要依据，对“降本增效”目标任务完成好的班组、岗点和个人给予表彰奖励，对未完成目标或落实不到位的，及时汇报矿党委追究责任，有力确保了降本增效活动的抓出特色，抓出成效。
‘玖’ 煤炭企业写成本控制问题及对策分析，应该从哪几个方面写
摘要 (一)建立健全煤炭企业的成本管理体系
‘拾’ 降低煤矿材料成本措施
首先是要搞好开拓布局，开拓布局搞不好是煤矿最大的浪费，煤矿上有一句话，叫“总工的笔头一动，就能节约几百上千万”。
其次是要确定合理的生产工艺和支护方式。合理的生产工艺和支护方式首先要保证安全，安全是煤矿最大的效益。再就是要尽量降低消耗，避免大马拉小车造成不必要的浪费。
第三就是要加强安全生产管理。管理是安全生产、有序生产的手段和保障。
最后就是节支降耗。将各种材料、设备、配件、电和水耗目标分解到各基层单位，落实责任和考核、奖罚制度，层层实施、层层把关。现在材料成本管理在煤矿企业中是一个非常重要的内容,能够对企业的成本起到一个很好的降低作用,材料成本管理在整个企业中占有着非常特殊的位置。煤炭企业的生产大多数的材料都是用于原煤的生产,这也是煤矿企业的基础型产业,这种原煤生产所需要的材料很大,投入的十分多,采掘区队和井下员工是使用这种材料的最主要的地方,同时,如果没有管理措施或者管理不当,会造成很大的浪费。为此,对于企业成本的控制管理就要从基层开始做起,就要对于基层材料成本进行控制,还要注重材料员的配备,这样才能够从最基础抓起,能够很好地控制材料的消耗和不断的调整成本控制管理。其中在控制材料消耗和降低成本方面的调整,逐渐有了很大的效果,但是煤矿行业整体在成本控制方面所存在的缺陷较多,本身在控制材料消耗上起步也比较晚