提高成本效率的措施有哪些

① 成本管控措施有哪些

1、原材料成本控制：在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重，一般在60%以上，高的可达90%，是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等，所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。

2、工资费用控制：工资在成本中占有一定的比重，增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同步增长，减少单位产品中工资的比重，对于降低成本有重要意义。控制工资成本的关键在于提高劳动生产率，它与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。

3、制造费用控制：制造费用开支项目很多，主要包括折旧费、修理费、辅助生产费用、车间管理人员工资等，虽然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪费现象十分普遍，是不可忽视的一项内容。

(1)提高成本效率的措施有哪些扩展阅读

成本分配将间接成本、共同成本或联合成本分配到不同的部门、工序或产品中。成本分配包括以下基本步骤：

1、确定成本对象。企业必须确定向什么部门、产成品或工序分配成本。成本对象常常是企业中的分部。如果企业中的一个分部被授予一些决策权，并成为成本对象，那么会计系统将对该分部进行业绩评价。

2、归集共同成本并分配到成本对象中。

3、选择成本分配基础。成本分配基础是与将要分配计人成本对象的共同成本有关的作业指标。共同成本通常是通过成本分配基础分配计入成本对象。成本分配基础能够大致反映成本对象对共同资源的消耗方式。

② 怎样降低成本，提高效率

企业如何降低成本
1.靠现代化的管理降低成本

要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法，严格加强对资金的控制，使全体职工感受到市场竞争的压力，变由几个算帐为人人当家理财，特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同，核算每个人头的费用基数进行控制考核，每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。

2.靠技术改造降低成本

近年来，原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益？企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常规的基建和技改管理，上项目时机要选准，立项要准确，实施要快速，在保证质量的前提下，千方百计加快技改工程进度，降低项目建设成本，争取早日投资回报。

3.靠深化改革降低成本

深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破干部和工人的界限，体现“肯干、能干、干好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到“能者上、庸者让、差者下”，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的工作责任感和危机感，发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次，在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上，相应改善劳动组织，核定劳动定员，改革内部分配制度，减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜，进而激发职工的劳动热情，增加有效劳动时间，降低单位产品的劳动消耗量和工资成本，按生产经营实体需要，对职能科室进行精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员，改变人浮于事的局面，达到降本增效的目的。

4.靠过硬的质量降低成本

产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，就不会占用过多的资金；产品质量高，不出或少出次品，可以直接降低生产成本；产品质量高，就可以按优质优价原则，以较高价格出售，相对降低成本在销售收入中的比重；产品质量高，可以赢得更多的用户，直接增加销售量，降低销售成本；产品质量高，实际上也就节约了能源、原材料；产品质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此，企业要十分注重提高产品质量，千方百计严把产品质量关。

一是要强化对质量管理的领导，企业厂长（经理）要亲自抓质量，形成质量管理网络，每天反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；二是要有严格的工艺技术标准，对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂；三是要充实质量管理力量，完善质量管理制度，建立专职检测队伍，制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准，严把产品质量关，同时将质量管理纳入经济责任制考核，推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则，对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处，以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量；四是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响产品质量，一时又难以搞清的质量问题，作为QC 小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的QC小组攻关活动，使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高产品质量。

5.靠优化结构降低成本

一是优化产品结构。一个企业的产品是否受市场欢迎，能否在市场中占有一定的份额，是降低成本的基础前提。如果一个企业的产品销售不出去，造成积压，根本谈不上降低成本。只有产品品种多，产品结构合理，才能满足不同层次消费者的需要，才有稳定的市场，才可以减少库存和产品资金占用，加快资金周转，只有产品结构合理，才能加速产品扩散，实行多角化经营，加快市场渗透，提高市场的相对占有率，从而达到降低成本的目的。所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足，认真分析、审时度势，及时改变生产经营战略，对市场形势不好，积压占用成品资金多的产品进行限产和转产，对选择的主导产品要通过采用先进技术，提高生产的机械化、自动化水平，强化生产指挥调度等一系列措施提高产量，以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构，采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略，增加花色品种，开发新产品，追踪世界发展潮流，结合不同地区、不同层次消费者的需要，形成不同的产品结构，使产品市场逐步扩大。

二是优化资本结构。在激烈竞争的市场形势下，企业要不断发展，以此来增强参与市场竞争，抗衡市场风险的能力，但是要发展就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。

③ 财务核算体系中，如何提高成本会计工作效率

一、九宫格

前三格是品种法、分批法、分步法，附分类法、定额法;中三格是生产成本——基本生产成本、生产成本——辅助生产成本、制造费用，制造费用相当飞机起落架，起飞前先收起落架，即核算成本时先把制造费用转入基本生产成本及辅助生产成本，辅助生产成本可看作空中加油机，要输油到主机上，即要归结分配入生产成本中去;后三格是完全/变动成本财务核算体系、实际成本/标准成本财务核算体系、产量/作业成本财务核算体系，此为“三三得九”。

二、九九分

九九八十一个节点，分为九组。

(一)一九是成本龙

龙头是成本计划，龙身是成本核算，龙尾是成本分析，四个金爪是成本控制、成本奖惩、成本预测、成本决策，龙角是定额、标准成本。

(二)二九是成本预测方法

即趋势预测、本量利分析、敏感度分析、经济模型预测、目标倒推、经验值、同行参考、弹性预算、限额成本，可产生标准成本、目标成本、计划成本。

(三)三九是成本管理原则

1.树立全员成本管理意识原则;

2.实用价值原则(既不搞烦琐哲学，又不片面追求简化);

3.有章可循原则(加强材料物资的收发领退和盘点管理，做好定额、记录的设计和制定，表格要简单明了);

4.因地制宜(采用适当成本计算方法)原则;

5.抓住成本信息五性原则(全面性、真实性、及时性、可比性、可操作性);

6.成本与利润非完全翘翘板关系(要具有成本周期、战略成本观念);

7.具体情况具体分析原则(能分清受益对象的直接记入，分不清的按标准分配计入);

8.分配标准与待分配费用之间有一定联系原则;

9.成本数据是为信息使用者服务原则。

(四)四九是九个归集的费用要素

即主要材料、燃料动力、应付职工薪酬、其他直接费用、折旧费、机物料、车间经费、停工损失、其他间接费用。

(五)五九是简化九步核算模板

1.制定产品生产标准卡片(标准耗用及标准单价);

2.查询期初在产品成本(量、价);

3.进行原材料盘点;

4.计算材料分配和制造费用分配得出实际发生的生产费用;

5.进行半成品盘点;

6.根据定额资料将月末半成品进行材料还原;

7.计算完工产品成本，得出半成品成本资料;

8.根据标准成本计算材料差异;

9.根据标准成本计算费用差异。

(六)六九是分配标准

1.消耗量;2.费用额;3.产品的体积、长度、重量、占用面积、售价;4.订货次数、采购价值;5.直接材料成本;6.直接材料数量;7.成本动因(插件个数)等;8.工人工资、工人工时、机器工时、投产量;9.各种综合分配系数，以上可有定额、实际、计划等类型。

(七)七九是九个关键节点问题

1.原材料领料时结转成本价格，可按计划价、实际成本、按定额、按上月加权平均单价等;

2.成本项目与受益对象的确定问题;

3.辅助生产费用的分配，采用直接分配法、顺序分配法、交互分配法、代数分配法、按计划成本分配法等(计划成本分配时，按计划单位成本计算得出各个车间、部门应分配的生产成本、制造费用，辅助成本与计划成本之间的差额按受益数量比例转出到非核算部门);

4.成本在不同产品之间分配，如材料按定额消耗量比例或按定额成本比例分配等;

5.成本在完工产品和在产品之间分配，一为间接分配，即约当产量法、定额比例法，一为直接计入，如在产品不计算1%成本法、在产品按固定成本计价法、在产品按所耗原材料费用计价法、在产品按定额成本计价法;或者按计划成本、定额单位成本或最近一期相同产品的实际单位成本计算产成品成本，从产品成本计算单中转出产成品成本后，其余额即为在产品成本;

6.正常停工与非正常停工、正常损耗与非正常损耗;

7.成本下降与效率下降的关系;

8.成本持续性降低与形成企业优势的关系;

9.成本效益比的关系。

(八)八九指周期成本

即立项成本、研发成本、设计成本、采购成本、生产成本、营销成本、配送成本、售后服务成本、行政管理成本，不可顾次失彼，减了一个环节成本，增了另一个环节成本。

(九)九九归一，要提高经济效益，必须加强企业成本管理，可采取如下措施

1.以主动的战略成本管理代替传统的被动式成本核算管理，成本降下了，企业的竞争力下降了，销售也下降了，显然是不符合效益最大化原则的，甚至创造优势、发掘特色还会增加成本，关键是要增加效益;

2.以动态的成本管理取代静态的成本管理，重视成本控制，注重市场调查和生产经营信息的反馈;

3.注重实际而不是想象，压缩人员开支、降低供应价格、提高产量、加强销量的计划要务实，产品价格没有市场竞争力时该下马要及时下马;

4.成本信息要反映成本而不能失真，不能为填报各种口径的上报资料方便乱摊成本、搞乱账目，让企业管理者无从考核和控制生产经营;

5.要重视信息技术运用，这样才能有能力及时收集处理大量的成本信息;

6.抓住降低成本的关键，通过技术创新，通过管理方式改变，而不是偷工减料，也不是盲目地减少产品功能，如只是消除多余功能、改良生产工艺、实现自动化等;通过全过程管理，而不是简单的制造成本管理;采取零库存、订单生产等避免产品滞销，加大资金成本，与其他企业实现技术共享、市场共享等分担经营成本;

7.加强决策前成本核算，企业新上产品、新接订单，就要树立成本意识，既要技术上可行，也要经济上可行;

8.重视隐形成本降低，如市场开拓、内部结构的调整、企业规模的扩大等成本;

9.与供应商、销售商合作分担成本，从日常的企业成本管理扩展到从行业产业链的高度来看成本管理。

三、持久管理，算而有用

成本管理不是简单的等同于“支出控制”，而是一项系统工程。核算方法上理论联系实际，在简单的核算方法和核算资料的精确度之间找平衡，制定适合企业特点的核算流程，纠结点是制造成本的归集和分配，归集哪些内容，分配到哪些成本对象中;分析方法上要实际中有所用，用得上，要有战略成本观。一环套一环，推行全员、全过程的成本管理，反映企业的生产流程，提供管理者关心的成本资料，在管理上下功夫，在管理中出效益。

④ 商道模拟中提高工厂的生产成本的途径和方法有哪些

摘要 亲，你好，方法和途径如下

⑤ 工厂怎么管理能降低成本提高效率

降低成本，提高效率是指在日常工作中将成本降低，通过技术、提高效率、减少人员投入、降低人员工资或提高设备性能或批量生产等方法，将成本降低。

工厂可按照以下的方法降低成本：靠现代化的管理降低成本、靠技术改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠过硬的质量降低成本、靠优化结构降低成本。

工厂提高效率的方法有以下几种：实施绩效管理和计件薪酬、鼓励员工进行自检和互检、建立灵活的生产组织体系。

(5)提高成本效率的措施有哪些扩展阅读：

成本控制与降低成本的区别：

1、目标不同

成本控制以完成预定成本限额为目标，而降低成本以成本最小化为目标。

2、项目不同

成本控制仅限于有成本限额的项目，而降低成本不受这种限制，涉及企业的全部活动.

3、过程不同

成本控制是在执行决策过程中努力实现成本限额，而降低成本应包括正确选择经营方案，涉及制定决策的过程，包括成本预测和决策分析。

4、含义不同

成本控制是指降低成本支出的绝对额，又称为绝对成本控制;降低成本还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系，以求收入的增长超过成本的增长，实现成本的相对节约，又称为相对成本控制。

⑥ 降低成本提高效率的方案是怎么样的

1、规模效益降成本

采取销售规模和销售利润适度平衡的原则，对于部分销售订单达到合理的利润时，即可接单生产，以保证规模产生效益的实现。

具体而言通过规模生产进行分摊产生的制造费用、人工和管理费用、销售费用等，单位产品的成本下降将提升公司整体的核心竞争力和长远利益，除此外也能提高采购降价的筹码和质量的提升。

2、加强预算控制，逐步实施全面预算管理

实施预算管理的目的是使公司经营利润目标可控，通过对成本、费用等因素的控制和检讨，可以达到经营目标进度的监管，而要实施全面预算管理，需要具有健全的管理基础和绩效考核手段

3、积极开展绩效考核，提倡创新理念

鼓励员工主动创新，包括技术创新、管理创新、制度创新、流程创新等，给予一定的奖金激励，对研发人员进行年度科技创新奖，对生产员工提出的生产现场节支方法、改善意见，给予正面物质奖励和精神奖励；对于在公司长期服务的生产线员工，给予工龄工资，以提高生产线员工的稳定性。

注意事项

降低成本提高效率要注意保留生产员工熟练技工的稳定性，通过IE提供人、机、料的动作优化、生产合理布局，加强内部生产基层管理人员的管理技巧和素质、开展绩效考核等方式切入劳动效率的提高。

当劳动效率提高后，达到一定程度，人员操作标准化，产能大幅提高、可以压缩的空间减少后，需要进一步考虑组织效率的提升，即提高管理人员的专业水平和分权制度，通过“分权”的方式减少公司内部操作流程。

通过培训和引进高素质人员提高专业水平，当专业水平与分权结合在一起，公司组织效率的提升将会出现一个跨越，部门协同力将会显现，公司整体运作速度会出现加速的状况；再之后就是对人的效率进行提升，包括以人为本、开展绩效激励、加强内部组织和谐等。

⑦ 怎样降低成本，提高效率

1，降低成本： 一般的企业经营成本包括，材料费、工时费（人员工资）、电费、机械磨省费、场地费、纳税费等。
但我们自身可以控制的是：工时费（人员工资）、机械磨省费、场地费。
那么怎么才能最好的控制它呢？
第一，需要开发新产品，增加材料的利用率，提出高产品的合格率。 第二，加大管理，主要是提高工人的技术水平，以最短的时间里，干出多种事来。 2，提高效率： （1）灵活上下班制度，公司对职工的劳动只考核其成果，不规定具体时间，只要在所要求的期间内按质量完成工作任务就照付薪金，并按工作质量发放奖金。由于工作时间有了一定的机动性，职工不仅免受交通拥挤之苦，而且可以根据工作任务和本人方便，与企业共同商定上下班时间。
这样，职工感到个人的权益得到尊重，因而产生了责任感，提高了工作热情，企业也从中受益。
（2）为提高开会效率，实行开会分析成本制度。每次开会时，总是把一个醒目的会议成本分配表贴在黑板上。成本的算法是：会议成本=每小时平均工资的3倍×2×开会人数×会议时间（小时）。公式中平均工资×3，是因为劳动产值高于平均工资；乘以2是因为参加会议要中断经常性工作，损失要以2倍来计算。因此，参加会议的人越多，成本越高。有了成本分析，大家开会态度就会慎重，会议效果也十分明显。
（3）企业总裁可以要求秘书将文件放在不同颜色的公文夹中：红色表示特急；绿色表示要立即批阅；桔色表示是今天必须注意的文件；黄色表示必须在一周内批阅的文件；白色表示周末前须批阅；黑色表示必须签名的文件。用不同的颜色区分文件的轻重缓急，一目了然。

⑧ 企业想在细节之处节约成本，提高工作效率。有什么切实可行的方法。

办法比较多，看你企业的实际情况：
1、现场管理——减少生产过程中的消耗，提高品质，降低管理成本，提升员工职业素养增强工作效率；
2、流程梳理或优化——以体现有效控制和高效运转为原则，减少内耗和可能存在的管理漏洞，增强工作效率和效能；
3、岗位体系设计——在岗位分析的基础上，梳理和设计公司所有岗位，进行合理配置，有效控制人力成本；
4、绩效管理——让战略落地，同时激励各部门很好地完成业绩，增强核心竞争力，提高管理产出
……

⑨ 提高生产效率的方法有哪些

1、投资。投资在最合适的设备和技术上，能有效提高生产率。

2、消除瓶颈。生产系统是一个整体，整体生产率往往是由瓶颈生产率决定的。

3、质量控制。质量控制的关键是实行源头质量控制，它要求必须一次就把工作做好，如果出现错误，就马上停止该工序的生产。

4、采用JIT生产。目的是在保持库存最小的情况下实现原材料、在制品、产成品进行大量生产。

5、设计员工的工作。可以采用工作扩大、工作加深、工作轮换和团队生产的方式提高员工的生产积极性，提高生产率。

6、改进工作方法。通过提高一个操作或者一组操作的生产能力、减少成本和提高质量来提高生产率。

7、员工培训。

8、激励员工。

9、管理员工每天的工作。

10、企业文化。