A. 激光焊接技术的优缺点有哪些
激光焊接的优势：
1、可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。
2、32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
3、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。
4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
5、工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
6、激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
7、可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
8、易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
9、焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
10、不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。
11、可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属
12、不需真空，亦不需做射线防护。
13、若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1
14、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
激光焊接的缺点
1、焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内。
2、焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
3、最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接。
4、高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。
5、当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。
6、能量转换效率太低，通常低于10%。
7、焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。
8、设备昂贵。
B. 激光相对其他焊接优势有哪些（比如氩弧焊，电阻焊，电子束焊）
摘要 你好，激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：
C. 苹果电池激光点焊机锂电池极耳用激光焊接有什么优势
电阻焊与激光焊比较
电阻焊的优点：劳动条件好，设备成本低，操作简便，不需要专用焊接工装。缺
点：不适用于异种材料焊接，电极棒需更换，可能导致被焊工件损伤，被焊件变
形大，焊接一致性差。
激光焊的优点：能量密度高，焊接速度快，热影响区小，工件变形小，自动化程
度高、一致性好。缺点:对焊接工件表面洁净度与平整度要求高，焊机结构高，
配套设备价格高，需要专门的焊接工装。
电阻焊与激光焊技术的展望
从电阻焊与激光焊技术在锂电池的应用中，分析比较可以看出：电阻焊的优
势在于设备价格较低，但不适于异性材料焊接、电极棒更换与维修频率高、焊接
材料损耗大、产品变形较大等问题。激光焊的优势在于适用于异种材料的焊接、
焊材损耗小、被焊工件变形小、设备性能稳定且易操作和焊接质量好，但设备与
配套系统价格较贵。
近年来，很多国内外锂电池生产厂商，在较为复杂的生产工序中，对于不同
的工序、不同的被焊零件，采用了不同的焊接方法，但电阻焊技术以其较低成本
的优势，仍是应用最普遍的。随着新能源汽车的发展，对配套锂电池的转配与焊
接的精度、质量均提出了更高的要求，电阻焊在某些方面已经很难满足这些要求
。同时，我国激光产业的正在快速发展，激光焊介绍已经取得突破，设备价格也
会进一步降低，这将降低激光焊在锂电池生产中的使用成本，初始更多的锂电池
厂商将选择激光焊。激光焊在锂电池行业将得到越来越广泛的应用，并形成新的
发展趋势。
D. 电阻焊和激光焊接有什么区别 各自的好处在什么地方
电阻焊就是瞬间电流，是接触工件加热融化再冷却。不过那个焊接头要经常保养，不然影响焊接质量。激光焊就是瞬间激光打到焊接工件上，加热融化冷却。电阻焊焊接后变形大，激光焊变形小，效率高。电阻焊不能实现自动化，激光焊可以实现自动化。总体来说激光焊比电阻焊要有优势的不是一点半点。
E. 激光焊接的优点
激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。（最小光斑可以到0.1mm）
6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，及光纤连续激光器的普及使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用，更便于自动化集成。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
但是，激光焊接也存在着一定的局限性：
1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显着偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
2、激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
F. 传统焊和激光焊那个更省成本
超米激光建议你可以多了解新型的焊接设备，激光焊接机它是一种新型的焊接设备，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。点焊机焊接的时候比较受产品规格限制，焊接的效果跟焊接技术员有很大的关系。
但从设备成本来看点焊机是低一点，激光焊接成本高点，但激光焊接机的延伸产品多样化，在电池行业、 IT 行业、电子器件、光通讯行业、传感器行业、五金行业、汽车配件行业、首饰焊接行业、眼镜行业、烤瓷牙、太阳能行业、电热行业\薄壁材料、精密零件的焊接广泛的应用.
G. 激光焊接与电阻焊接有什么区别
两种焊接方法的定义：
电阻焊：是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，是工件组合后通过电极施加压力，利用电 流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
激光焊：激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密,无接触，无污染，无辐射的焊接方法。图为：振镜光纤激光焊接机
设备分类
1、电阻焊设备按焊接工艺分类分为：点焊机、凸焊机、缝焊机、和对焊机四种。按供能方式分为：单相工频焊机、二次整流焊机、三相低频焊机、储能焊机和逆变式焊机。
2、深圳超米激光提供的 激光焊接设备按焊接方式分为：点焊，连续焊，对焊，叠焊按其出光方式分为：纯光纤激光焊，硬光路光纤传输激光焊，YAG激光焊，半导体激光焊。
H. 手持式激光焊接机有什么优缺点值得买吗
手持激光焊接机介绍：
手持激光焊接机，用手持式焊接枪替代以前固定光路，手拿焊接，灵活方便，焊接距离更长，克服工作台空间的局限性，工件尺寸不统一时无法自动焊接的情况下使用。主要针对大型工件、固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接、焊接时热影响区域小，变形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是远距离焊接大工件的较为灵活的全新的焊接工艺。有效焊接碳钢、不锈钢、镀锌板等金属材质，适用于拼焊、叠焊、内外角焊、圆弧焊、不规则形状焊接。
手持激光焊与氩弧焊对比：
能耗对比：
相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。
焊接效果对比：
激光手持焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快，变形小，热影响区小。焊缝漂亮、平整、无/少气孔，无污染。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。
后续工序对比：
激光手持焊接时热输入低，工件变形量小，能得到美观的焊接表面，无需或仅需简略处理（视焊接表面效果要求）。手持式激光焊接机能够大大减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。
I. 电阻点焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、激光焊接的区别是什么各自针对的材料，功率是什么
电阻点焊也叫大电流点焊、接触焊，大电流通过叠压在一起的两片金属薄片，靠接触电阻和大电流产生高温融化，断电后形成焊点，往往用于电子金属零件的连接、或滚焊（如罐头盒的焊接等）。
二氧化碳气体保护焊、氩弧焊都属于气体保护熔化焊，使用的保护气体不同，通过电弧放电，熔化金属，形成熔池，把两个金属零件局部熔化，随着焊枪的移开而凝固……，常用于电子元器件、航空工业制造的焊接、现在更广泛用于各行各业的金属材料的焊接，如不锈钢、铝、铜……等的焊接。
激光焊接是利用原子受激发辐射，产生的高强度、高集中的激光束，在极短的时间，聚焦到被焊接的零件上，使光能转换为热能，熔化零件形成连接。
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