⑴ 注塑领班工作中怎样去控制原料的耗损
一、注塑领班工作中控制原料的耗损注重以下几点：
1、控制不良品的产生，(管控不良品) ；
2、提升模具效率，模具效率直接影响材料使用量；
3、控制库存，避免过多生产导致库存；
4、培养相关领域的技术人员节约成本观念，避免调机时浪费太多；
5、确认产品单重变化，避免实际产品重量比标准高，导致无法找到材料到底去了。
6、控制检验及留样产品数量，避免检验过多浪费，以及留样太多。
二、注塑领班职责如下：
1、贯彻执行各项管理规章制度，服从上级生产指挥和日常管理；
2、组织班组人员执行上级分配的各项生产工作任务，班组完不成生产任务承担责任；
3、带头遵守生产作业时间，执行交接班管理制度，检查各项工作记录，对记录的完整准确性负责；
4、检查并指导班组人员按工艺文件、技术标准进行生产，对非设备、工艺因素影响而提供产品达不到要求负责；
5、对使用、操作的设备按规定进行日常维护与保养，对不按规定维护保养设备产生的后果负责；
6、检查并指导班组人员按安全操作规程进行操作，对违章作业造成的后果负责；
7、严格执行工艺纪律，保存好工艺文件，对文件丢失、损坏负责，严格执行工艺纪律，保存好工艺文件，对文件丢失、损坏负责；
8、负责生产前及生产过程中，设备运行状态、原材料质量检查，如发现设备有隐患或原材料有质量问题，应立即向上级反映并停止作业，对没按规定检查及没有及时反映而产生的设备事故和产品质量问题负责；
9、保证本岗的生产质量，对本岗提供的产品质量不合格负责；
10、负责解决由于本岗质量问题给下道工序造成的影响；
11、负责班组成员的管理工作，对班组成员的日常行为、工作态度、工作质量负责。
⑵ 降低成本的措施有哪些
降低措施：
1、改善经营管理，采用新技术，提高设备利用率。
2、减少固定资产的消耗，节约原材料、燃料、辅助材料，提高劳动生产率。
3、推行定额管理，降低制造费用。
4、加强预算控制，降低期间费用。
5、实行全面成本管理，全面降低成本费用水平。
6、监督成本的形成。这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件。
成本作为商品经济的价值范畴，是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的，就必须耗费一定的资源，其所费资源的货币表现及其对象化称之为成本。 并且随着商品经济的不断发展，成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。
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成本构成内容：
1、原料、材料、燃料等费用，表现商品生产中已耗费的劳动对象的价值。
2、折旧费用，表现商品生产中已耗费的劳动资料（手段）的价值。
3、工资，表现生产者的必要劳动所创造的价值。
参考资料来源：网络-成本
⑶ 怎样通过改善注塑生产工艺降低生产成本
第一，在保证产品质量的前提下，改善工艺参数，使每件产品的注塑时间减少。提高生产效率。
第二，针对不同的产品制定最佳的工艺，是产品的飞边等各种问题消除或者减少，以减少工人在每件产品上的劳动时间。
第三，针对不同的原料制定最佳的生产工艺，降低产品的废品率。
⑷ 降低成本的措施有哪些
一、培训和提高员工的生产和管理技能，增产的同时减少不良品和报废。
二、裁减臃员，一人可多职。
三、管控采购成本，加强采购监督。
四、物料消耗也要审计和控制。
五、做好安全工作，防火、防盗、防潮、防变质、防损毁。
这几点是很基本的，一般的管理者都能想到，当然还有很多其它的方面。
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并且随着商品经济的不断发展，成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。它有以下几方面的含义：
1.成本属于商品经济的价值范畴。即成本是构成商品价值的重要组成部分，是商品生产中生产要素耗费的货币表现；
2.成本具有补偿的性质。它是为了保证企业再生产而应从销售收入中得到补偿的价值；
3.成本本质上是一种价值牺牲。它作为实现一定的目的而付出资源的价值牺牲,可以是多种资源的价值牺牲，也可以是某些方面的资源价值牺牲；甚至从更广的含义看，成本是为达到一种目的而放弃另一种目的所牺牲的经济价值，在经营决策中所用的机会成本就有这种含义。
成本控制
1 目标不同成本控制以完成预定成本限额为目标，而降低成本以成本最小化为目标 项目不同成本控制仅限于有成本限额的项目，而降低成本不受这种限制，涉及企业的全部活动
2 过程不同成本控制是在执行决策过程中努力实现成本限额，而降低成本应包括正确选择经营方案，涉及制定决策的过程，包括成本预测和决策分析
3 含义不同成本控制是指降低成本支出的绝对额，又称为绝对成本控制;降低成本还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系，以求收入的增长超过成本的增长，实现成本的相对节约，又称为相对成本控制
成本是商品经济的价值范畴，是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的，就必须耗费一定的资源，其所费资源的货币表现及其对象化称之为成本。 并且随着商品经济的不断发展，成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。
费用和成本是两个独立的概念，但两者又有一定的关系。
两者的联系在于，成本是按一定对象归集的费用，是对象化了的费用。也就是说，生产成本是针对于一定的成本计算对象(如某产品、某类产品、某批产品、某生产步骤等)对当期发生的费用进行归集而形成的，期末当期已销产品的成本结转计入当期的费用中。
两者的区别是，费用是资产的耗费，它是针对一定的期间而言的，而与生产哪一种产品无关；成本与一定种类和数量的产品或商品相联系，而不论发生在哪一个会计期间。
⑸ 怎样节约注塑车间的成本。
注塑车间的成本主要是几大块：
1、材料成本，这块最大头，要做好核算，防止浪费。
2、人工成本，这主要是工艺效率问题，防止工效低。
3、水电成本，这主要是待机成本，尽量少反复升温停机等。
4、管理成本，定置管理，减少工具等丢失与损坏。
⑹ 注塑车间有哪些改善可以降本增效
原材料成本，加工成本，管理成本，人力成本……
涉及方面太广。简单说几个：
使用低价塑料粒子替换高价粒子；适当添加回料；—原料
优化工艺，缩短成型周期；减少辅机使用；—加工
高效换模；减少停机等待；—管理
线性生产，自动化作业，减少员工数量。—人力
当然，降本应有度，牺牲质量不可怕，但不能无限制牺牲质量。
⑺ 应该要怎样节约注塑成本
1：模具方面。一副好的模具不仅打出的产品在外观和质量上更加优秀。在产品成本节约上，尤为重要。西诺模具采用热流道注塑工艺，较之普通的冷流道模具，热流道模具在产品成型时间上更加短。且产品飞边更加少，产品原料浪费更加少。可以大大节约注塑成本，
2：注塑机方面。在整个注塑过程中，塑料原料的成本只是一方面，另一方面是能源的节约。注塑机在塑料成型的过程中，消耗的电力是巨大的。而伺服节能注塑机，在塑件冷却的时候，几乎是不耗电的，这就在整个注塑过程是相当省电的。
⑻ 如何降低注塑模具的加工成本
1） 塑料模具结构的复杂程度和模具功能的高低。模具的结构越复杂、模具的功能越多、使用模具生产制作的自动化程度越高，相应使得模具生产成本越高。
2） 塑料模具精度的高低。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求和生产纲领的要求相适应，模具的精度和刚度要求越高，模具生产成本也就越高。
3） 塑料模具材料的选择。模具费用中，特别是模具工作部分零件所使用的材料不同，反映在模具寿命上 相差较大。材料费在模具生产成本中约占25%-30%，所以，应当正确地选择模具材料，应使所使用的模具材料与模具寿命要求相协调，同时，应采取各种措施充分发挥材料的效能。
4） 塑料模具加工设备。模具发展趋势要求模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能方向发展。一方面设备的价格较高，另一方面维护设备的费用提高，同时，对设备操作人员的要求提高，从而使得模具成本提高。所以，模具生产企业要充分发挥这些设备的效能，提高设备的使用效率。
5） 塑料模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。提高注塑模具质量是重要课题这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素。