⑴ 一、綜合生產計劃 制訂2018年度的綜合生產計劃。營銷部提供了前4年的銷售記錄,如表3.21所示。
一．工作流程：接受業務訂單…>生產負荷分析…>生產製造令…>備料…>產前 樣…>物料發放及領用…>生產、外協作業…>生產、外協進度追蹤…>生產、 外協作業變更…>生產數據分析及計劃達成率統計…>產品入庫…>出貨
二、生產部接到業務訂單後，進行生產負荷分析，依據產能狀況及訂單數量、 交期，決定是否需要加班生產或委外加工。
三．根據業務訂單制定《生產製造單》並發各部門、車間。
四．根據庫存材料情況，填寫《材料申購單》經上級領導批准後，再交給采購部。
五．依據訂單交期和設備產能，制定月生產計劃及周生產排程。
六．根據預計損耗備料，原則上，按訂單數量90%備料，完成後據實補足余額，以減少庫存品。
七、經客戶或業務部確定產前樣後，再進行批量生產。
八、物料的發放要做到先到先出，按單發放，不能超額發放。
九、調查並記錄各車間每天完成的數量及積累完成的數量，以了解生產進度情況並加以控制（每日實際產量與預計產量比照）。
十、找出實際進度與計劃進度產生差異的原因，並採取相應措施。
十一、出現人員、設備有工作負荷過多、過少或負荷不均之情形，超負荷時，可調其他部門或車間人員或設備支援；負荷不足時，適當增加其工作量，減少浪費。
十二、檢查並督促各工序作業人員依據《作業指導書》及《安全操作規程》從事作業。
十三、協助品管部門做好在製品質量檢測，對不良品及時處理，並採取適當措施保證後續在製品質量。
十四、因客戶變更訂單內容或因生產異常造成生產作業更改，應及時調整生產計劃。
十五、依據生產進度及生產日報表掌握每日生產之進度、效益及品質，做好生產數據分析及計劃達成率統計。
十六、委外加工作業流程
1. 依據需委外加工產品的數量、質量等要求尋找優良的加工廠商。
2. 廠商經評定合格後，方可簽訂《委託加工合同》。其上必須寫明：品名加工數量、規格、質量要求、金額、交期、包裝方式、運輸方式、結算方式、違約責任等內容。
3. 《委託加工合同》必須經公司領導審核簽名方有效。
4. 依據《委託加工合同》按實發放原、輔材料。
5. 實時掌握委外加工產品的進度，並監督加工廠商合理用料。
6. 協助品管部做好委外加工產品的質量檢測與監督。
7. 對加工質量不合格之產品，應退回返工。
8. 加工方違約時，按《委託加工合同》相關條款處理。
十七、所有自產和外加工的產品，都必須100%經過品管部的檢驗合格後，方可入庫。
十八、按業務部出貨通知按時出貨。
⑵ 對於服務型企業而言,如何計算綜合運營計劃中的運營總成本
摘要 您好，運營成本也稱經營成本、營業成本。是指企業所銷售商品或者提供勞務的成本。營業成本應當與所銷售商品或者所提供勞務而取得的收入進行配比。營業成本是與營業收入直接相關的，已經確定了歸屬期和歸屬對象的各種直接費用。營業成本主要包括主營業務成本、其他業務成本。
⑶ 對於服務型企業如何計算綜合運營計劃中的運營總成本
摘要 您好，這邊給您的回答是：
⑷ 一家企業的綜合用工成本包括哪些
很多企業會有以下3個誤區：
誤區一：人力成本等於工資。
誤區二：人力成本等於工資總額。
誤區三：人力成本等於使用成本
其實都是片面的認知！
企業的在人力用工這塊的成本可遠遠不止這些！
IT人力外包靈活用工
下面唐普就來為你盤點下，那些顯性和隱性的企業用工成本吧！
1、招聘成本
2、選拔成本
3、錄用成本
4、安置成本
5、培訓和學習成本
崗前教育成本+崗位培訓成本
6、離職成本
包括離職補償成本+離職管理費用+空職成本
以上都屬於企業的綜合用工成本，對於一家企業來說，在人力用工上花費的成本可遠遠不只是人員工資那些！
當然現在有很多企業已經意識到這一點，都開始採用靈活用工的方式。使用外包人員，解決業務發展需求，最大程度上降低用工成本，幫助解決企業生存發展的問題，提升企業管理效率。
⑸ 成本按照管理的要求可以分為哪些類別
根據成本管理的需要，可按照不同的標准對成本進行多種分類：
1、按概念形成，可分為理論成本和應用成本。
2、按應用情況，可分為財務成本和管理成本。
3、按產生依據，可分為實際成本和估計成本。
4、按發生情況，可分為原始成本和重置成本。
5、按形成時間，可分為歷史成本和未來成本。
6、按計量單位，可分為單位成本和總成本。
7、按計算根據，可分為個別成本和平均成本。
8、按包括的范圍，可分為全部成本和部分成本。
9、按生產過程中的順序關系，可分為車間成本和工廠成本。
10、按生產經營范圍，可分為生產成本和銷售成本。
11、按與收益的關系，可分為已耗成本和未耗成本。
12、按與決策的關系，可分為相關成本和非相關成本。
13、按與現金支出關系，可分為付現成本和沉沒成本。
14、按與計劃的關系，可分為計劃成本和預計成本。
15、按數量變化關系，可分為邊際成本、增量成本和差別成本。
16、按可否免除，可分為可避免成本和不可避免成本。
17、按可否推遲發生，可分為可遞延成本和預計成本。
18、按發生可否加以控制，可分為可控成本與不可控成本。
19、按成本與業務量之間的關系性質與狀態，可分為變動成本和固定成本。
20、按成本發生與產品生產的關系，可分為直接成本和間接成本。
21、按產品成本的構成情況，可分為主要成本和加工成本。
為了便於進行成本管理，還可運用其他一些成本分類概念，如機會成本、責任成本、定額成本、目標成本、標准成本、社會成本。
⑹ 在ERP系統中一般設置的三種成本類型是什麼
什麼是ERP？
ERP是英文Enterprise Resource Planning(企業資源計劃)的簡寫.
一個由 Gartner Group 開發的概念，描述下一代製造商業系統和製造資源計劃（MRP II）軟體。它將包含客戶/服務架構，使用圖形用戶介面，應用開放系統製作。除了已有的標准功能，它還包括其它特性，如品質、過程運作管理、以及調整報告等。特別是，ERP採用的基礎技術將同時給用戶軟體和硬體兩方面的獨立性從而更加容易升級。ERP的關鍵在於所有用戶能夠裁剪其應用，因而具有天然的易用性。
Gartner Group提出ERP具備的功能標准應包括四個方面:
1.超越MRPⅡ范圍的集成功能
包括質量管理;試驗室管理;流程作業管理;配方管理;產品數據管理;維護管理;管制報告和倉庫管理。
2.支持混合方式的製造環境
包括既可支持離散又可支持流程的製造環境;按照面向對象的業務模型組合業務過程的能力和國際范圍內的應用。
3.支持能動的監控能力,提高業務績效
包括在整個企業內採用控制和工程方法;模擬功能;決策支持和用於生產及分析的圖形能力。
4.支持開放的客戶機/伺服器計算環境
包括客戶機/伺服器體系結構;圖形用戶界面(GUI);計算機輔助設計工程(CASE),面向對象技術;使用SQL對關系資料庫查詢;內部集成的工程系統、商業系統、數據採集和外部集成 (EDI)。
ERP是對MRPⅡ的超越,從本質上看,ERP仍然是以MRPⅡ為核心,但在功能和技術上卻超越了傳統的MRPⅡ,它是以顧客驅動的、基於時間的、面向整個供應鏈管理的企業資源計劃。
一、ERP系統的管理思想
ERP的核心管理思想就是實現對整個供應鏈的有效管理，主要體現在以下三個方面：
1、體現對整個供應鏈資源進行管理的思想
在知識經濟時代僅靠自己企業的資源不可能有效地參與市場競爭，還必須把經營過程中的有關各方如供應商、製造工廠、分銷網路、客戶等納入一個緊密的供應鏈中，才能有效地安排企業的產、供、銷活動，滿足企業利用全社會一切市場資源快速高效地進行生產經營的需求，以期進一步提高效率和在市場上獲得競爭優勢。換句話說，現代企業競爭不是單一企業與單一企業間的競爭，而是一個企業供應鏈與另一個企業供應鏈之間的競爭。ERP系統實現了對整個企業供應鏈的管理，適應了企業在知識經濟時代市場競爭的需要。
2、體現精益生產、同步工程和敏捷製造的思想
ERP系統支持對混合型生產方式的管理，其管理思想表現在兩個方面：其一是「精益生產LP（Lean Proction）」的思想，它是由美國麻省理工學院（MIT）提出的一種企業經營戰略體系。即企業按大批量生產方式組織生產時，把客戶、銷售代理商、供應商、協作單位納入生產體系，企業同其銷售代理、客戶和供應商的關系，已不再簡單地是業務往來關系，而是利益共享的合作夥伴關系，這種合作夥伴關系組成了一個企業的供應鏈，這即是精益生產的核心思想。其二是「敏捷製造（Agile Manufacturing）」的思想。當市場發生變化，企業遇有特定的市場和產品需求時，企業的基本合作夥伴不一定能滿足新產品開發生產的要求，這時，企業會組織一個由特定的供應商和銷售渠道組成的短期或一次性供應鏈，形成「虛擬工廠」，把供應和協作單位看成是企業的一個組成部分，運用「同步工程（SE）」，組織生產，用最短的時間將新產品打入市場，時刻保持產品的高質量、多樣化和靈活性，這即是「敏捷製造」的核心思想。
3、體現事先計劃與事中控制的思想
ERP系統中的計劃體系主要包括：主生產計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執行計劃、利潤計劃、財務預算和人力資源計劃等，而且這些計劃功能與價值控制功能已完全集成到整個供應鏈系統中。
另一方面，ERP系統通過定義事務處理（Transaction）相關的會計核算科目與核算方式，以便在事務處理發生的同時自動生成會計核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數據的一致性。從而實現了根據財務資金現狀，可以追溯資金的來龍去脈，並進一步追溯所發生的相關業務活動，改變了資金信息滯後於物料信息的狀況，便於實現事中控制和實時做出決策。
此外，計劃、事務處理、控制與決策功能都在整個供應鏈的業務處理流程中實現，要求在每個流程業務處理過程中最大限度地發揮每個人的工作潛能與責任心，流程與流程之間則強調人與人之間的合作精神，以便在有機組織中充分發揮每個的主觀能動性與潛能。實現企業管理從「高聳式」組織結構向「扁平式」組織機構的轉變，提高企業對市場動態變化的響應速度。
總之，藉助IT技術的飛速發展與應用，ERP系統得以將很多先進的管理思想變成現實中可實施應用的計算機軟體系統。
二、應用ERP與企業的關系
ERP是借用一種新的管理模式來改造原企業舊的管理模式，是先進的、行之有效的管理思想和方法。ERP軟體在實際的推廣應用中，其應用深度和廣度都不到位，多數企業的效果不顯著，沒有引起企業決策者的震動和人們的廣泛關注。
1．實施ERP是企業管理全方位的變革
2．企業管理班子要取得共識
3．ERP的投入是一個系統工程
4．ERP的實施需要復合型人才
總之，條件具備的企業要不失時機地上ERP管理系統，不能只搞純理論研究、再研究，長時間地考察。要首先整理好內部管理基本數據，選定或開發適合自己企業的ERP軟體，條件成熟了就上。
三、ERP的風險及其預防
企業的條件無論多優越，所做的准備無論多充分，實施的風險仍然存在。在ERP系統的實施周期中，各種影響因素隨時都可能發生變化。如何有效地管理和控制風險是保證ERP系統實施成功的重要環節之一。
ERP項目的風險
通常人們在考慮失敗的因素時，一般著重於對實施過程中眾多因素的分析，而往往忽視項目啟動前和實施完成後ERP系統潛在的風險。對於ERP項目而言，風險存在於項目的全過程，包括項目規劃、項目預准備、實施過程和系統運行。歸納起來，ERP項目的風險主要有以下幾方面：
1. 缺乏規劃或規劃不合理；
2. 項目預准備不充分，表現為硬體選型及ERP軟體選擇錯誤；
3. 實施過程式控制制不嚴格，階段成果未達標；
4. 設計流程缺乏有效的控制環節；
5. 實施效果未做評估或評估不合理；
6. 系統安全設計不完善，存在系統被非法入侵的隱患；
7. 災難防範措施不當或不完整，容易造成系統崩潰。
1．戰略規劃
企業是否存在一個五年的IT系統規劃？隨著社會的信息化，IT系統對於企業不僅是工具，更是技術手段。ERP作為IT系統的重要組成部分，服務於企業的長期規劃，是長期規劃的手段和保證。ERP的目標源於IT系統規劃，是評價ERP系統成敗的基本標准，應依據IT系統規劃，明確ERP 系統的實施范圍和實施內容。
2．項目預准備
確定硬體及網路方案、選擇ERP系統和評估咨詢合作夥伴是該階段的三項主要任務，也是ERP系統實施的三大要素。硬體及網路方案直接影響系統的性能、運行的可靠性和穩定性；ERP系統功能的強弱決定企業需求的滿足程度；咨詢合作夥伴的工作能力和經驗決定實施過程的質量及實施成效。
3．項目實施控制
在ERP系統實施中，通常採用項目管理技術對實施過程進行控制和管理。有效的實施控製表現在科學的實施計劃、明確的階段成果和嚴格的成果審核。不僅如此，有效的控制還表現在積極的協調和通暢的信息傳遞渠道。實施ERP 的組織機構包括：指導委員會、項目經理、外部咨詢顧問、IT部門、職能部門的實施小組和職能部門的最終用戶。部門之間協調和交流得好壞決定實施過程的工作質量和工作效率。目前，在企業缺乏合適的項目經理的條件下，這一風險尤其明顯和嚴重。
4．業務流程式控制制
企業業務流程重組是在項目實施的設計階段完成的。流程中的控制和監督環節保證ERP在正式運行後，各項業務處於有效的控制之中，避免企業遭受人為損失。設計控制環節時，要兼顧控制和效率。過多的控制環節和業務流程冗餘勢必降低工作效率。而控制環節不足又會有業務失控的風險。
5．項目實施效果
雖然項目評估是ERP實施過程的最後一個環節。但這並不意味著項目評估不重要。相反，項目評估的結果是ERP實施效果的直接反映。正確地評價實施成果，離不開清晰的實施目標、客觀的評價標准和科學的評價方法。目前普遍存在著忽視項目評估的問題。忽視項目評估將帶來實施小組不關心實施成果這一隱患。這正是ERP項目的巨大風險所在。
6．系統安全管理
系統安全包括：操作系統授權、網路設備許可權、應用系統功能許可權、數據訪問許可權、病毒的預防、非法入侵的監督、數據更改的追蹤、數據的安全備份與存檔、主機房的安全管理規章、系統管理員的監督，等等。目前，企業中熟練掌握計算機技術的人員較少，計算機接入Internet的也不多。因此，在實施ERP系統時，普遍存在著不重視系統安全的現象。諸如：用戶不注意口令保密、超級用戶授權多人等。缺乏安全意識的直接後果是系統在安全設計上存在著漏洞和缺陷。近年來，不斷有報章披露銀行或企業計算機系統被非法入侵的消息，這給企業敲響了警鍾。
7．意外事故或災難
水災、火災、地震等不可抗拒的自然災害會給ERP系統帶來毀滅性的打擊。企業正式啟用ERP系統後，這種破壞將直接造成業務交易的中斷，給企業帶來不可估量的損失。未雨綢繆的策略和應對措施是降低這一風險的良方。如建立遠程備份和恢復機制；在計算機系統不能正常工作的情況下，恢復手工處理業務的步驟和措施。
四、ERP應用成功的標志
ERP應用是否成功，原則地說，可以從以下幾個方面加以衡量：
1． 系統運行集成化：
這是ERP應用成功在技術解決方案方面最基本的表現。ERP系統是對企業物流、資金流、信息流進行一體化管理的軟體系統，其核心管理思想就是實現對「供應鏈（Supply Chain）」的管理。軟體的應用將跨越多個部門甚至多個企業。為了達到預期設定的應用目標，最基本的要求是系統能夠運行起來，實現集成化應用，建立企業決策完善的數據體系和信息共享機制。
一般來說，如果ERP系統僅在財務部門應用，只能實現財務管理規范化、改善應收帳款和資金管理；僅在銷售部門應用，只能加強和改善營銷管理；僅在庫存管理部門應用，只能幫助掌握存貨信息；僅在生產部門應用只能輔助制定生產計劃和物資需求計劃。只有集成一體化運行起來，才有可能達到：
降低庫存，提高資金利用率和控制經營風險；
控制產品生產成本，縮短產品生產周期；
提高產品質量和合格率；
減少財務壞帳、呆帳金額等。
這些目標能否真正達到，還要取決於企業業務流程重組的實施效果。
2． 業務流程合理化：
這是ERP應用成功在改善管理效率方面的體現。ERP應用成功的前提是必須對企業實施業務流程重組，因此，ERP應用成功也即意味著企業業務處理流程趨於合理化，並實現了ERP應用的以下幾個最終目標：
企業競爭力得到大幅度提升；
企業面對市場的響應速度大大加快；
客戶滿意度顯著改善。
3． 績效監控動態化：
ERP的應用，將為企業提供豐富的管理信息。如何用好這些信息並在企業管理和決策過程中真正起到作用，是衡量ERP應用成功的另一個標志。在ERP系統完全投入實際運行後，企業應根據管理需要，利用ERP系統提供的信息資源設計出一套動態監控管理績效變化的報表體系，以期即時反饋和糾正管理中存在的問題。這項工作，一般是在ERP系統實施完成後由企業設計完成。企業如未能利用ERP系統提供的信息資源建立起自己的績效監控系統，將意味著ERP系統應用沒有完全成功。
4． 管理改善持續化：
隨著ERP系統的應用和企業業務流程的合理化，企業管理水平將會明顯提高。為了衡量企業管理水平的改善程度，可以依據管理咨詢公司提供的企業管理評價指標體系對企業管理水平進行綜合評價。評價過程本身並不是目的，為企業建立一個可以不斷進行自我評價和不斷改善管理的機制，才是真正目的。這也是ERP應用成功的一個經常不被人們重視的標志。
當90年代初美國的Gartner Group定義ERP這樣一個軟體系統的時候，誰也沒有想到它會在全球的
企業中引起那麼大的反響。而在今天的中國，這一漸漸平息的震動，在這兩年中又出現了一個又
一個的高潮。然而反觀ERP的發展和當今經濟的發展，我們不得不正視出現的這樣兩個問題：
1. Gartner Group當初的定義已經過於狹窄，和實際商業生活中正在被實際使用的ERP有著較大的
差距；
2. 一些非主流的思想為著其自身利益的要求，不斷在肆意的歪曲ERP的真實含義。
這兩個問題正在不斷的扭曲ERP的思想，對於後來者ERP的真面目已經被隱去，那麼到底ERP是什麼
呢？
我先回顧一下當時Gartner Group是如何通過一系列的功能標准來對ERP進行界定的，其界定如
下：
1、 超越了MRP－II的范圍和集成功能；
2、 支持混合方式的製造環境；
3、 支持動態的監控能力，提高業務績效；
4、 支持開放的客戶機/伺服器計算環境。
按其定義，ERP就是一個應用軟體系統，是在MRPII軟體系統的基礎上擴展了管理范圍，基本思想
是將企業的業務流程看作是一個緊密聯接的供應鏈，並將企業內部劃分成幾個相互協同作業的支
持子系統，如財務、市場營銷、生產製造、服務維護、工程技術等，可對企業內部供應鏈上的所
有環節如訂單、采購、庫存、計劃、生產製造、質量控制、運輸、分銷、服務與維護、財務、成
本控制、經營風險與投資、決策支持、實驗室 / 配方、人力資源等有效地進行管理，從管理范圍
和深度上為企業提供了更豐富的功能和工具。
從這一應用范圍來講，給人的感覺第一ERP是為製造企業服務的，第二它只是個軟體。然而，在
Gartner Group定義ERP這個名詞之後，SAP公司創造性地將ERP和BPR兩個本來沒有被關聯在一起的
東西合到了一起，從而創造出了IT+管理的一個世界性奇跡。這個時候Gartner Group的概念在實
際應用中被完全更新了，一個被賦予了新的內容和意義的ERP誕生了：
1、）ERP不只是一個軟體系統，而是一個集組織模型、業務流程、企業規范和信息技術、實施方
法為一體的綜合管理應用體系；
2、）ERP使得企業的管理核心從「在正確的時間、製造和銷售正確的產品」，轉移到了「在最佳
的時間和地點，獲得企業的最大利潤」，這種管理方法和手段其應用范圍也從製造企業擴展至了
各個不同行業的企業；
3、）ERP從滿足動態監控，發展到商務智能的引入，使得以往簡單的事物處理系統，變成了真正
具有智能化的管理控制系統；
4、）從軟體系統的結構而言，現在的ERP必須能夠適應互聯網的應用，可以支持跨平台多組織的
應用，並和電子商務的應用具有廣泛的數據、業務邏輯的介面。
所以不妨我們來這樣給ERP下個定義：所謂ERP，就是通過利用信息技術，實現企業內部資源的共
享和協同，克服企業中的官僚制約，使得各業務流程無縫平滑的銜接，從而提高管理的效率和業
務的精確度，獲得盈利能力的提高。
從ERP的功能來理解，一個成熟的ERP系統必須具備以下的功能：
1. 要具有參考的業務模型，並能夠基於這個模型，按客戶的實際需求進行客戶化工作，具備一系
列的建模手段和方法；
2. 實現多核算組織、多工廠、多地點的應用，要能夠實現集中和分布的應用模式；
3. 必須至少具備財務、采購、銷售、生產、和人力資源五個基本的子系統和一個信息分析平台，
要能夠具備或者支持專用的質量管理、設備管理、行業特殊管理、商務智能系統，要具備和其他
有關應用的介面，諸如專業化的CRM、SCM、CAD、工業控制系統等，所有這些系統能夠實現無縫的
有邏輯的集成；
4. 實現物流、信息流和資金流的完整過程：即物流要實現從購買到製造到銷售的正向流動，和反
向的信息追溯；信息流要實現銷售預測、采購計劃和生產計劃的自動生成，和關聯更改；資金流
要實現和物流的在線同步核算，和信息流的在線同步計劃，能夠實現ABC（營運成本）控制。
5. 實現物流、信息流和資金流的過程式控制制：比如在物流過程中，要具備發票、訂單和出入庫單的
三單匹配控制；在訂單過程中要具備庫存、在制、信用度、財務預算等多點控制；要具備多級的
工作流控制等。
6. 要具備一定的客戶化開發平台或工具，這樣的平台和工具至少需要支持客戶對輸出信息的任意
採集和編排。
7. 財務管理應當至少具備核算會計和管理會計功能，要具備資金管理和資產管理的能力，基本實
現會計信息直接來源於業務本身，而非財務系統本身，也就是說財務系統中90%以上的會計憑證是
自動生成的。
8. 在生產管理中，至少支持最基本的離散和流程業務模式，即根據BOM及能力進行計劃和根據工
單執行，根據工藝及配方進行計劃和根據期段排產單進行生產，並可以將這兩種模式進行混合使
用，當然還應當具備將MRP和JIT兩種模式的混合使用。
9. 在采購和銷售過程中，要支持多類型多地點的存貨管理和倉庫管理，這里存貨管理和倉庫管理
是兩個不同的方面；要支持訂貨過程的多維控制，即庫存檢驗、質量要求、信用狀況等。
10. 在人力資源管理中，其核心應當是目標管理和績效考核，而非簡單的人事管理。
以上十點應當是構成一個最基本的ERP系統的內容。當然對於一個完善的解決方案而言，只有以上
的功能還遠遠不夠，還應當具備一個完整的實現方法。
ERP項目的特殊性決定了它必須依靠專業顧問的咨詢和服務。但企業必須記住，項目的主人是企業
自己，顧問只是在某一時間為你出謀劃策，他不可能保證你的成功，也不會為你服務一輩子，所
以如何能在最短的時間內將顧問的知識學到手，那才是至關重要的。
ERP的實施，或多或少會涉及到企業管理流程的變化，因此BRP往往和它的實施結合在一起，也只
有這種結合，才能使得企業的ERP系統發揮最大的作用。一個成功的ERP的實施支持，必需包含有
一個廣泛的知識庫，和有實踐經驗的顧問。
ERP的實施過程基本都是必需經歷五個階段和六個步驟，五個階段：
1. 基礎建設
2. 引進觀念
3. 業務重組
4. 系統運用
5. 持續完善
六個步驟：
1. 方案規劃
2. 項目組織
3. 全面培訓
4. 原型定義
5. 數據准備
6. 系統切換
這五個階段和六個步驟互為穿插，不斷循環，以保證ERP項目的成功
對於現在的企業管理者而言，任何的投入必須產生回報，否則就是利潤的損失。因此對於信息化
的投入，到底能給企業帶來什麼回報，這是所有企業經營決策者在做出決定時最關心的事，我想
這也是這些年圍繞著企業實施ERP的是是非非的根本所在。
信息化的投入，特別是ERP項目的投入，是一項特殊的投資。
首先這種投資不是一個一次性的投入過程，企業一旦選擇信息化之後，可能產生一次性的購買硬
件和軟體的費用，但隨之而來的相應的維護和服務確是一項常年的投入，特別是由信息化而引發
的對企業整體人員基本素質的提高的需求，更是需要一個長期的培訓投資過程，因此一般評估信
息化的投入，我們採用的是總擁有成本（TCO）這樣一種說法，它包括有資源的成本、管理的成
本、技術支持的成本和最終使用的成本。
其次管理信息化是一個綜合性的項目，它涉及的是一個企業的方方面面，因此很難有一個絕對化
的指標來說明它所產生的回報，所以給人們造成的感覺是在信息化中只有投入，沒有產出，從而
使管理者不能明確其要害，要麼盲目投入，要麼不願意投入。
第三，信息化的建設需要一個較長的周期，在這一過程中，企業管理將經歷一個痛苦的轉變過
程，由於企業的經營是一個連續的過程，舊的管理模式不可以在一夜之中被打破，新的管理模式
也不可能在一夜之間被確立，雙方的磨合和逐步的替換，使得人們的管理工作量在某一時期將大
大的增加，其間很多沒有預計的成本將不斷產生。
由於這種投資的特殊性，很多管理者在投資之初並沒有做好充分的准備，因此往往會出現項目的
拖延，甚至半途而廢，其結果是產生了更多的投入，去彌補他們認為的失敗，造成化了很多錢，
卻造就了一個吃錢的系統。那麼如何避免這些不良結果的發生呢？其實很簡單，就是在決定投入
的時候，就明確的知道我們需要產生什麼樣的信息回報，也就是要建立一個項目的評價體系，以
明確的、量化的基準來判斷應該做什麼樣的計劃，應該做什麼樣的投入，應該得到一個什麼樣的
結果。
APICS曾經提出過一個A級MRPII的評價標准，但現在看來它的評價體系只是從一個側面來描述了
MRPII項目的結果，比如「庫存量」、「資金周轉期」等，應該說這些標准只是企業的一系列事務
處理過程的評價。但隨著企業市場化、管理自主化程度的提高，企業的經營者需要的評價體系的
根本點，已經從對業務過程的評價，提升到對企業價值的評價的要求，除了對「庫存量」、「資
金周轉期」的要求外，更要求對「企業投資回報率」、「市場價值」、「股東投資增值率」等的
評價。因此對於一個ERP項目而言，更需要一個全面的評價手段，來明確的反映它的項目效果，也
就是要了解信息的回報到底有多大。
1996年，美國著名的標准化研究機構Benchmarking Partners提出了一套ERP項目評價體系。在這
套評價體系中，包括項目驅動因素、事務處理指標和關鍵成功因素等三個方面的評估內容。
項目驅動因素：通過對不同行業的研究，現實的ERP項目主要有三種驅動因素。對於那些市場較成
熟、產品變化相對穩定的行業，比如化工、半成品加工業等，驅動他們實施ERP的因素是：關注業
務成本的降低。對於產品急劇變化、市場高速增長的行業，比如高新技術行業、電子行業等，這
些項目關注的是：提高響應市場和技術的能力。對於綜合性的集團型企業，他們關注的是：全
面、高速和標准化的管理流程。通過對項目驅動因素的評估，實際上是為整個項目尋找到一個基
點，和一個總體目標。
事務處理指標：對於事務處理的評估，可以分為戰略性收益和經濟收益，戰略性收益是從企業
戰略的角度來考慮項目的收益，比如業務處理的集成性、信息利用度、對客戶的響應度和靈活
度、成本和業務活動、以及對新的應用的基礎架構等；經濟性收益是用價值來評估項目引起的業
務流程變化而產生的效益，它包括對財務管理、人員管理、IT成本、庫存管理、訂單管理和供應
管理等。
關鍵成功因素：根據ERP項目實施的過程，對關鍵成功因素的評估，是從項目管理、高層支持、
培訓、管理改革、合作夥伴管理和流程重組等方面進行的，在這里又對每個因素進行具體化的衡
量，比如項目管理的衡量就包括有資源、團隊、技能和管理，高層支持包含有目標、活動等參與
度指標，培訓則包含費用、內容和時間，管理改革包含有交流度、期望度、阻力和可見度等，合
作夥伴管理包含有角色、價格和經驗等，流程重組則包含費用和時間。
ERP對企業來講是一個至關重要的組成部分，對於任何一個不斷發展的企業而言，現在不是討論上
不上的問題，而是應該討論怎麼上，如何盡快實現的問題。而對於產品的供應商和咨詢服務的提
供者而言，現在更為重要的是提供給使用者
⑺ 質量成本計劃有哪些內容分類
質量成本計劃是指在質量成本預測的基礎上，針對質量與成本的依存關系，用貨幣形式確定生產符合性產品質量要求時，在質量上所需的費用計劃。其中包括質量成本總額及降低率，四項質量成本項目的比例，以及保證實現降低率的措施。
每個推行質量成本管理的部門和單位必須編制質量成本計劃付諸實施，並逐漸使質量成本進入控制階段。質量成本計劃應規定質量成本目標，採取的具體措施以及檢查與考核的指標等。要求目標定量，措施有力，具有可行性。
質量成本計劃的分類：
按時間可劃分為長期計劃和短期計劃。長期計劃通常是3到5年的計劃，短期計劃通常是指年度（或季度、月度）的計劃。
按管理范圍可劃分為企業成本計劃和部門成本計劃。
質量成本計劃由財會部門編制，提交綜合計劃部門下達。質量成本計劃一經確定，就成為質量成本目標值，作為進行質量成本管理提供檢查、分析、控制和考核的依據。編制質量成本計劃的目的是要力求實現質量成本的最佳值。
質量成本計劃的內容：
1、主要產品單位質量成本計劃。
2、全部商品產品質量成本計劃，即計劃期內可比產品及不可比產品的單位質量成本、總質量成本及可比產品質量成本降低額計劃。
3、質量費用計劃。
4、質量成本構成比例計劃，即計劃期內質量成本各部分的結構比例及與各種基數（如銷售收入、總利潤及產品總成本等）相比的比例情況。
5、質量改進措施計劃，這是實現質量成本計劃的保證。
⑻ 綜合計劃的制定
一、綜合計劃的主要目標及其相悖關系分析
綜合計劃是企業的整體計劃，要達到企業的整體經營目標。它不是一個部門計劃，因此其目標與部門目標也有所不同。而且，這些目標的綜合實現與部門目標有時是相悖的。因此，在綜合計劃的制定過程中必須處理好這些關系，妥善解決矛盾。
綜合計劃的主要目標可概括為如表7-4所示。很顯然，這六個目標之間存在某種相悖的特性。
例如，最大限度地提供顧客服務要求快速、按時交貨，但這是可以通過增加庫存，而不是減少庫存來達到的；在業務量隨季節變化的部門，以成本最小為目標的人員計劃不可能同時作到即使人員變動水平最低，又使顧客服務最好。
在一個製造業企業，當產品需求隨季節波動時，要想保持穩定的產出速率，也需要同時保持較大的庫存，等等，這些均說明了這六個目標之間的相悖性。
但是，可以把這些目標歸結為：用最小的成本，最大限度地滿足需求。
因此，在制定綜合計劃時，需要權衡上述的這些目標因素，進行適當的折衷，並同時考慮到一些非定量因素。
在對這些具有相悖關系的目標進行平衡時，首先需要提出些初步的候選方案，然後綜合考慮，作最後抉擇。那麼，第一步如何制定初步的候選方案?一般說來，有以下兩種基本思路。
二、兩種基本的決策思路
在進行綜合計劃決策時，可以有多種方法和手段，但其基本思路可分為兩種：穩妥應變型和積極進取型。
(一)穩妥應變型
這種類型的基本思路是：根據市場需求制定相應的計劃。即，將預測的市場需求視為給定條件，通過改變人員水平、加班加點、安排休假、改變庫存水平、外協等方式來對應市場需求。在這種基本思路之下，常用的應變方法有：
1．調節人力水平
通過聘用和解聘人員來實現這一點。當人員來源充足、且主要是非熟練工人或半熟練工人時，採用這一方法是可行的，但是，對於很多企業來說，符合其技能要求的人員來源是非常有限的，並不是什麼時候想聘用什麼時候就有；新工人是需要加以培訓的，培訓是需要時間的，一個企業的培訓設施能力也是有限的；此外，對於很多企業來說，解聘工人是很困難的，或者說很特殊情況下才有可能(例：社會制度的不同、工會強大與否、行業特點、社會保險制度的特點)；而對於某些產業來說，解聘再聘則是很平常的事，例如，旅遊業、農場等。
2．加班或部分開工
調節人員水平的另一個方法是加班或者減少工作時間(部分JTl2)。當正常工作時間不足以滿足需求時，可考慮加班；反過來，正常工作時間的產量大於需求量，可部分開工，只生產所需的量。但是，加班是需要付出更高的工資的，通常為正常工資的1．5倍，這是運營管理人員經常限制加班時間的主要原因。有時候也不願意加班太多，或長期加班。此外，加班過多還會導致生產率降低、質量下降等。部分開工是在需求量不足，但又不解聘人員的情況下才使用的方法。在許多採取工藝對象專業化組織方式的企業，對工人所需技能的要求較高，再聘具有相當技能的人不容易，就常常採用這種方法。但在有些情況下，這只是一種不得已而為之的方法，例如，根據合同或有關法規不能解聘人員。這種方法的主要缺點是導致生產成本升高(單位產品中的人工成本增加)，以及人力資源、設備資源的效率低下。
3．安排休假
安排休假是在需求淡季時只留下一部分骨幹人員進行設備維修和最低限度的生產，大部分設備和人員都停工。在這段時間內，可使工人全部休假或部分休假。例如，西方企業經常在聖誕節期間使用這種方案。它們不僅利用這段時間進行設備維修、安裝等，還藉此減少庫存。這種方案可有幾種使用方法，例如由企業安排工人的休假時間和休假長度(按需求)，或企業規定每年的休假長度，由工人自由選擇時間。前者是容易操作的，但在後者的情況下就需要考慮在需求高峰時工人的休假要求如何對應。此外，還有帶薪休假、無薪休假等方式。 4.利用調節庫存
可在需求淡季儲存一些調節庫存，在需求旺季時使用。這種方法可以使生產速率和人員水平保持一定，但這卻是一種需要耗費相當成本的方法。如前所述，成品的儲存是最費錢的一種庫存投資形式，因為它所包含的附加勞動最多。因此，如果有可能的話，應該盡量儲藏零部件、半成品，當需求到來時，再迅速組裝。
5．外協
這是用來彌補生產能力短期不足的一種常用方法。可利用承包商提供服務、製作零部件，某些情況下，也可以讓他們承包完成品。
總而言之，穩妥應變型的決策最終要決定不同時間段的不同生產速率，無論上述哪一種應變方法或哪幾種應變方法被考慮，都意味著在該時間段內的產出速率被決定了。換言之，生產速率是上述這些因素的函數。
(二)積極進取型
用穩妥應變型的思路來處理季節性需求或其他波動較大的需求往往需要花費較高成本。與之相反，積極進取型的思路則力圖通過調節需求模式，影響、改變需求，調節對資源的不平衡要求來達到有效的、低成本地滿足需求的目的。常用的方法有：
1．導入互補產品
也就是說，使不同產品的需求峰、谷錯開。例如，生產拖拉機的企業可同時生產機動雪橇，這樣其主要部件--發動機的年問需求則可基本保持穩定(春季、夏季主要裝配拖拉機，秋季、冬季主要裝配雪橇)。這里的關鍵是：找到合適的互補產品，它們既能夠充分使用現有資源(人力、設備)，又可以使不同需求的峰谷錯開，使產出保持均衡。
2．調整價格，刺激淡季需求
在需求淡季，可通過各種促銷活動、降低價格等方式刺激需求。例如，夏季削價出售冬季服裝，冬季降價出售空調，航空貨運業在需求淡季出售廉價飛機票等。