提高成本效率的措施有哪些

① 成本管控措施有哪些

1、原材料成本控制：在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。

2、工資費用控制：工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。

3、製造費用控制：製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。

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成本分配將間接成本、共同成本或聯合成本分配到不同的部門、工序或產品中。成本分配包括以下基本步驟：

1、確定成本對象。企業必須確定向什麼部門、產成品或工序分配成本。成本對象常常是企業中的分部。如果企業中的一個分部被授予一些決策權，並成為成本對象，那麼會計系統將對該分部進行業績評價。

2、歸集共同成本並分配到成本對象中。

3、選擇成本分配基礎。成本分配基礎是與將要分配計人成本對象的共同成本有關的作業指標。共同成本通常是通過成本分配基礎分配計入成本對象。成本分配基礎能夠大致反映成本對象對共同資源的消耗方式。

② 怎樣降低成本，提高效率

企業如何降低成本
1.靠現代化的管理降低成本

要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准，不能貿然發貨，更不能搞「感情交易」、「君子協議」，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強資金管理，控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標准，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。

2.靠技術改造降低成本

近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選准，立項要准確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。

3.靠深化改革降低成本

深化企業改革，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現「肯干、能幹、干好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到「能者上、庸者讓、差者下」，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的工作責任感和危機感，發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配製度，減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發職工的勞動熱情，增加有效勞動時間，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本，按生產經營實體需要，對職能科室進行精簡合並，本著精幹、高效的原則配備管理人員，改變人浮於事的局面，達到降本增效的目的。

4.靠過硬的質量降低成本

產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；產品質量高，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；產品質量高，就可以按優質優價原則，以較高價格出售，相對降低成本在銷售收入中的比重；產品質量高，可以贏得更多的用戶，直接增加銷售量，降低銷售成本；產品質量高，實際上也就節約了能源、原材料；產品質量高，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。因此，企業要十分注重提高產品質量，千方百計嚴把產品質量關。

一是要強化對質量管理的領導，企業廠長（經理）要親自抓質量，形成質量管理網路，每天反饋質量信息，進行質量分析、控制質量成本；二是要有嚴格的工藝技術標准，對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠；三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢測隊伍，制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准，嚴把產品質量關，同時將質量管理納入經濟責任制考核，推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則，對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處，以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量；四是開展群眾性的質量管理小組活動，有計劃有組織地進行質量攻關。對影響產品質量，一時又難以搞清的質量問題，作為QC 小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的QC小組攻關活動，使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高產品質量。

5.靠優化結構降低成本

一是優化產品結構。一個企業的產品是否受市場歡迎，能否在市場中佔有一定的份額，是降低成本的基礎前提。如果一個企業的產品銷售不出去，造成積壓，根本談不上降低成本。只有產品品種多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需要，才有穩定的市場，才可以減少庫存和產品資金佔用，加快資金周轉，只有產品結構合理，才能加速產品擴散，實行多角化經營，加快市場滲透，提高市場的相對佔有率，從而達到降低成本的目的。所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足，認真分析、審時度勢，及時改變生產經營戰略，對市場形勢不好，積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產，對選擇的主導產品要通過採用先進技術，提高生產的機械化、自動化水平，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構，採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略，增加花色品種，開發新產品，追蹤世界發展潮流，結合不同地區、不同層次消費者的需要，形成不同的產品結構，使產品市場逐步擴大。

二是優化資本結構。在激烈競爭的市場形勢下，企業要不斷發展，以此來增強參與市場競爭，抗衡市場風險的能力，但是要發展就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。

③ 財務核算體系中，如何提高成本會計工作效率

一、九宮格

前三格是品種法、分批法、分步法，附分類法、定額法;中三格是生產成本——基本生產成本、生產成本——輔助生產成本、製造費用，製造費用相當飛機起落架，起飛前先收起落架，即核算成本時先把製造費用轉入基本生產成本及輔助生產成本，輔助生產成本可看作空中加油機，要輸油到主機上，即要歸結分配入生產成本中去;後三格是完全/變動成本財務核算體系、實際成本/標准成本財務核算體系、產量/作業成本財務核算體系，此為「三三得九」。

二、九九分

九九八十一個節點，分為九組。

(一)一九是成本龍

龍頭是成本計劃，龍身是成本核算，龍尾是成本分析，四個金爪是成本控制、成本獎懲、成本預測、成本決策，龍角是定額、標准成本。

(二)二九是成本預測方法

即趨勢預測、本量利分析、敏感度分析、經濟模型預測、目標倒推、經驗值、同行參考、彈性預算、限額成本，可產生標准成本、目標成本、計劃成本。

(三)三九是成本管理原則

1.樹立全員成本管理意識原則;

2.實用價值原則(既不搞煩瑣哲學，又不片面追求簡化);

3.有章可循原則(加強材料物資的收發領退和盤點管理，做好定額、記錄的設計和制定，表格要簡單明了);

4.因地制宜(採用適當成本計算方法)原則;

5.抓住成本信息五性原則(全面性、真實性、及時性、可比性、可操作性);

6.成本與利潤非完全翹翹板關系(要具有成本周期、戰略成本觀念);

7.具體情況具體分析原則(能分清受益對象的直接記入，分不清的按標准分配計入);

8.分配標准與待分配費用之間有一定聯系原則;

9.成本數據是為信息使用者服務原則。

(四)四九是九個歸集的費用要素

即主要材料、燃料動力、應付職工薪酬、其他直接費用、折舊費、機物料、車間經費、停工損失、其他間接費用。

(五)五九是簡化九步核算模板

1.制定產品生產標准卡片(標准耗用及標准單價);

2.查詢期初在產品成本(量、價);

3.進行原材料盤點;

4.計算材料分配和製造費用分配得出實際發生的生產費用;

5.進行半成品盤點;

6.根據定額資料將月末半成品進行材料還原;

7.計算完工產品成本，得出半成品成本資料;

8.根據標准成本計算材料差異;

9.根據標准成本計算費用差異。

(六)六九是分配標准

1.消耗量;2.費用額;3.產品的體積、長度、重量、佔用面積、售價;4.訂貨次數、采購價值;5.直接材料成本;6.直接材料數量;7.成本動因(插件個數)等;8.工人工資、工人工時、機器工時、投產量;9.各種綜合分配系數，以上可有定額、實際、計劃等類型。

(七)七九是九個關鍵節點問題

1.原材料領料時結轉成本價格，可按計劃價、實際成本、按定額、按上月加權平均單價等;

2.成本項目與受益對象的確定問題;

3.輔助生產費用的分配，採用直接分配法、順序分配法、交互分配法、代數分配法、按計劃成本分配法等(計劃成本分配時，按計劃單位成本計算得出各個車間、部門應分配的生產成本、製造費用，輔助成本與計劃成本之間的差額按受益數量比例轉出到非核算部門);

4.成本在不同產品之間分配，如材料按定額消耗量比例或按定額成本比例分配等;

5.成本在完工產品和在產品之間分配，一為間接分配，即約當產量法、定額比例法，一為直接計入，如在產品不計算1%成本法、在產品按固定成本計價法、在產品按所耗原材料費用計價法、在產品按定額成本計價法;或者按計劃成本、定額單位成本或最近一期相同產品的實際單位成本計算產成品成本，從產品成本計算單中轉出產成品成本後，其餘額即為在產品成本;

6.正常停工與非正常停工、正常損耗與非正常損耗;

7.成本下降與效率下降的關系;

8.成本持續性降低與形成企業優勢的關系;

9.成本效益比的關系。

(八)八九指周期成本

即立項成本、研發成本、設計成本、采購成本、生產成本、營銷成本、配送成本、售後服務成本、行政管理成本，不可顧次失彼，減了一個環節成本，增了另一個環節成本。

(九)九九歸一，要提高經濟效益，必須加強企業成本管理，可採取如下措施

1.以主動的戰略成本管理代替傳統的被動式成本核算管理，成本降下了，企業的競爭力下降了，銷售也下降了，顯然是不符合效益最大化原則的，甚至創造優勢、發掘特色還會增加成本，關鍵是要增加效益;

2.以動態的成本管理取代靜態的成本管理，重視成本控制，注重市場調查和生產經營信息的反饋;

3.注重實際而不是想像，壓縮人員開支、降低供應價格、提高產量、加強銷量的計劃要務實，產品價格沒有市場競爭力時該下馬要及時下馬;

4.成本信息要反映成本而不能失真，不能為填報各種口徑的上報資料方便亂攤成本、搞亂賬目，讓企業管理者無從考核和控制生產經營;

5.要重視信息技術運用，這樣才能有能力及時收集處理大量的成本信息;

6.抓住降低成本的關鍵，通過技術創新，通過管理方式改變，而不是偷工減料，也不是盲目地減少產品功能，如只是消除多餘功能、改良生產工藝、實現自動化等;通過全過程管理，而不是簡單的製造成本管理;採取零庫存、訂單生產等避免產品滯銷，加大資金成本，與其他企業實現技術共享、市場共享等分擔經營成本;

7.加強決策前成本核算，企業新上產品、新接訂單，就要樹立成本意識，既要技術上可行，也要經濟上可行;

8.重視隱形成本降低，如市場開拓、內部結構的調整、企業規模的擴大等成本;

9.與供應商、銷售商合作分擔成本，從日常的企業成本管理擴展到從行業產業鏈的高度來看成本管理。

三、持久管理，算而有用

成本管理不是簡單的等同於「支出控制」，而是一項系統工程。核算方法上理論聯系實際，在簡單的核算方法和核算資料的精確度之間找平衡，制定適合企業特點的核算流程，糾結點是製造成本的歸集和分配，歸集哪些內容，分配到哪些成本對象中;分析方法上要實際中有所用，用得上，要有戰略成本觀。一環套一環，推行全員、全過程的成本管理，反映企業的生產流程，提供管理者關心的成本資料，在管理上下功夫，在管理中出效益。

④ 商道模擬中提高工廠的生產成本的途徑和方法有哪些

摘要 親，你好，方法和途徑如下

⑤ 工廠怎麼管理能降低成本提高效率

降低成本，提高效率是指在日常工作中將成本降低，通過技術、提高效率、減少人員投入、降低人員工資或提高設備性能或批量生產等方法，將成本降低。

工廠可按照以下的方法降低成本：靠現代化的管理降低成本、靠技術改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠過硬的質量降低成本、靠優化結構降低成本。

工廠提高效率的方法有以下幾種：實施績效管理和計件薪酬、鼓勵員工進行自檢和互檢、建立靈活的生產組織體系。

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成本控制與降低成本的區別：

1、目標不同

成本控制以完成預定成本限額為目標，而降低成本以成本最小化為目標。

2、項目不同

成本控制僅限於有成本限額的項目，而降低成本不受這種限制，涉及企業的全部活動.

3、過程不同

成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額，而降低成本應包括正確選擇經營方案，涉及制定決策的過程，包括成本預測和決策分析。

4、含義不同

成本控制是指降低成本支出的絕對額，又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，又稱為相對成本控制。

⑥ 降低成本提高效率的方案是怎麼樣的

1、規模效益降成本

採取銷售規模和銷售利潤適度平衡的原則，對於部分銷售訂單達到合理的利潤時，即可接單生產，以保證規模產生效益的實現。

具體而言通過規模生產進行分攤產生的製造費用、人工和管理費用、銷售費用等，單位產品的成本下降將提升公司整體的核心競爭力和長遠利益，除此外也能提高采購降價的籌碼和質量的提升。

2、加強預算控制，逐步實施全面預算管理

實施預算管理的目的是使公司經營利潤目標可控，通過對成本、費用等因素的控制和檢討，可以達到經營目標進度的監管，而要實施全面預算管理，需要具有健全的管理基礎和績效考核手段

3、積極開展績效考核，提倡創新理念

鼓勵員工主動創新，包括技術創新、管理創新、制度創新、流程創新等，給予一定的獎金激勵，對研發人員進行年度科技創新獎，對生產員工提出的生產現場節支方法、改善意見，給予正面物質獎勵和精神獎勵；對於在公司長期服務的生產線員工，給予工齡工資，以提高生產線員工的穩定性。

注意事項

降低成本提高效率要注意保留生產員工熟練技工的穩定性，通過IE提供人、機、料的動作優化、生產合理布局，加強內部生產基層管理人員的管理技巧和素質、開展績效考核等方式切入勞動效率的提高。

當勞動效率提高後，達到一定程度，人員操作標准化，產能大幅提高、可以壓縮的空間減少後，需要進一步考慮組織效率的提升，即提高管理人員的專業水平和分權制度，通過「分權」的方式減少公司內部操作流程。

通過培訓和引進高素質人員提高專業水平，當專業水平與分權結合在一起，公司組織效率的提升將會出現一個跨越，部門協同力將會顯現，公司整體運作速度會出現加速的狀況；再之後就是對人的效率進行提升，包括以人為本、開展績效激勵、加強內部組織和諧等。

⑦ 怎樣降低成本，提高效率

1，降低成本： 一般的企業經營成本包括，材料費、工時費（人員工資）、電費、機械磨省費、場地費、納稅費等。
但我們自身可以控制的是：工時費（人員工資）、機械磨省費、場地費。
那麼怎麼才能最好的控制它呢？
第一，需要開發新產品，增加材料的利用率，提出高產品的合格率。 第二，加大管理，主要是提高工人的技術水平，以最短的時間里，干出多種事來。 2，提高效率： （1）靈活上下班制度，公司對職工的勞動只考核其成果，不規定具體時間，只要在所要求的期間內按質量完成工作任務就照付薪金，並按工作質量發放獎金。由於工作時間有了一定的機動性，職工不僅免受交通擁擠之苦，而且可以根據工作任務和本人方便，與企業共同商定上下班時間。
這樣，職工感到個人的權益得到尊重，因而產生了責任感，提高了工作熱情，企業也從中受益。
（2）為提高開會效率，實行開會分析成本制度。每次開會時，總是把一個醒目的會議成本分配表貼在黑板上。成本的演算法是：會議成本=每小時平均工資的3倍×2×開會人數×會議時間（小時）。公式中平均工資×3，是因為勞動產值高於平均工資；乘以2是因為參加會議要中斷經常性工作，損失要以2倍來計算。因此，參加會議的人越多，成本越高。有了成本分析，大家開會態度就會慎重，會議效果也十分明顯。
（3）企業總裁可以要求秘書將文件放在不同顏色的公文夾中：紅色表示特急；綠色表示要立即批閱；桔色表示是今天必須注意的文件；黃色表示必須在一周內批閱的文件；白色表示周末前須批閱；黑色表示必須簽名的文件。用不同的顏色區分文件的輕重緩急，一目瞭然。

⑧ 企業想在細節之處節約成本，提高工作效率。有什麼切實可行的方法。

辦法比較多，看你企業的實際情況：
1、現場管理——減少生產過程中的消耗，提高品質，降低管理成本，提升員工職業素養增強工作效率；
2、流程梳理或優化——以體現有效控制和高效運轉為原則，減少內耗和可能存在的管理漏洞，增強工作效率和效能；
3、崗位體系設計——在崗位分析的基礎上，梳理和設計公司所有崗位，進行合理配置，有效控制人力成本；
4、績效管理——讓戰略落地，同時激勵各部門很好地完成業績，增強核心競爭力，提高管理產出
……

⑨ 提高生產效率的方法有哪些

1、投資。投資在最合適的設備和技術上，能有效提高生產率。

2、消除瓶頸。生產系統是一個整體，整體生產率往往是由瓶頸生產率決定的。

3、質量控制。質量控制的關鍵是實行源頭質量控制，它要求必須一次就把工作做好，如果出現錯誤，就馬上停止該工序的生產。

4、採用JIT生產。目的是在保持庫存最小的情況下實現原材料、在製品、產成品進行大量生產。

5、設計員工的工作。可以採用工作擴大、工作加深、工作輪換和團隊生產的方式提高員工的生產積極性，提高生產率。

6、改進工作方法。通過提高一個操作或者一組操作的生產能力、減少成本和提高質量來提高生產率。

7、員工培訓。

8、激勵員工。

9、管理員工每天的工作。

10、企業文化。