Ⅰ 鍍鋅絲與改拔絲之間存在著怎樣的區別
1、鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區別為： 熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的最低厚度45微米，最高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。 冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。 相對熱鍍鋅，電鍍鋅生產成本較低。
2、改拔絲由熱鍍鋅或者電鍍鋅鐵絲改拔而成，表面光滑，明亮，它的抗拉強度變得更強。它主要用於製作衣架，制訂，建築，醫療，通訊，織網，制刷，高壓管，綁線，手工藝品等方面。質優價廉，有廣泛的絲徑供您選擇 綁絲 為避免頻繁的維護保養，綁絲已日漸應用於日常生活、高檔休閑場所。
冷熱鍍鋅鋼絲區別
鍍鋅絲可以分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲，兩者的區別在於上鋅的方式以及上鋅量不同。 熱鍍鋅介紹
熱鍍鋅就是將鋼絲在融化的鋅液中浸泡，熱鍍鋅上鋅快，鋅層厚防銹性能非常好，但是上鋅不均勻，並且表面發暗，熱鍍鋅的壽命同城可以達到20年。
冷鍍鋅介紹
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是將鋼絲放置在電鍍槽內，通過單向電流使金屬表層緩慢的鍍鋅，電鍍鋅上鋅比較慢，並且厚度僅為熱鍍鋅是十分之一，鋅層薄所以防銹性能不怎麼樣，放置在戶外通常幾個月就會生銹，應用在戶外一般都會在進行包塑。
改拔絲介紹
改拔就是將熱鍍鋅絲或者冷鍍鋅絲二次處理，改拔後表面光滑發亮，並且抗拉力變強，從而不易產生斷裂，現在通常用於絲網行業都會進行改拔，可以起到提高質量的作用，另外晾衣架、通訊、高壓線都會進行改拔處理，防止斷裂。
Ⅱ 冷鍍鋅鋼絲和熱鍍鋅鋼絲的區別
冷鍍鋅是俗稱，專業名稱是電鍍鋅，電鍍鋅層一般比較薄。熱鍍鋅是通過熱擴散在鋼絲表面形成合金層再粘付一層純鋅，一般鍍鋅層比較厚。
鍍鋅，屬於陽極保護，鍍鋅層越厚越好，上鋅量以 克/平米表示，數字越大越好，如250克/平米的防腐蝕效果優於80克/平米的。
鍍鋅鋼絲繩就是通過鍍鋅防腐蝕的，磷化塗層鋼絲繩是通過磷化膜提高耐磨性和耐蝕性的。僅供參考
Ⅲ 電鍍鋅和熱鍍鋅哪個成本低
電鍍鋅與熱鍍鋅那個成本低，需要看生產什麼鍍層質量的產品，一般而言，生產鋅層面質量250克/平米以上的產品，熱鍍鋅成本低，低於這個面質量的鍍鋅產品，電鍍鋅的成本低。
Ⅳ 鋼絲繩鍍鋅有熱鍍和電鍍兩種方式，其中AB級鍍鋅必須熱鍍嗎，還請給出規范
鍍鋅鋼絲繩執行國家標准GB8918-2006重要用途鋼絲繩或GB/T20118-2006一般用途鋼絲繩，對於鍍鋅，只有鍍鋅上鋅量的要求，沒有規定使用何種鍍鋅方式，一般使用熱鍍，是因為電鍍的成本比較高。至於電鍍層厚度，理論上可以做到任何厚度，只有增大電鍍時間，就可以提高電鍍鋅層厚度，主要是生產成本問題。
常用鋼絲繩品種有錳系磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩或塗塑鋼絲繩。大氣環境中使用，專利技術生產的錳系磷化塗層鋼絲繩使用壽命最長，是世界鋼絲繩製造行業目前最先進技術，錳系磷化塗層可以大幅度提高制繩鋼絲表面的耐磨性和耐蝕性，錳系磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是光面鋼絲繩的3-5倍，隨著對耐磨磷化液的研究，還有進一步提高的可能性。依據磷化塗層鋼絲繩目前市場價格，錳系磷化塗層鋼絲繩日均使用成本僅僅是光面鋼絲繩的三分之一左右，錳系磷化塗層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產品，一些企業通過專利授權許可，已經大批量生產，僅供參考。
Ⅳ 哪種鋼絲繩質量好性價比比較出色
大氣環境中，建議使用錳系磷化塗層鋼絲繩，使用壽命更長，單位使用成本更低，穩定性和安全性更高。
中國年產鋼繩180-200萬噸居世界第一，磷化塗層鋼絲繩是世界鋼絲繩領域革命性創新技術，使用壽命（疲勞壽命）超大幅度躍升，光面鋼絲繩被徹底淘汰，全面進入磷化塗層鋼絲繩時代：
1.磷化塗層鋼絲繩（中國專利），經錳系或鋅錳系磷化處理，鋼絲表面耐磨、耐銹蝕能力全面躍升，GB/T11376-1997金屬的磷酸鹽轉化膜國家標准中對磷化膜的耐磨、防銹作用有詳細介紹，潤滑脂滲入磷化膜孔隙起到異常優異的減摩效果，有效抑制鋼絲繩內部鋼絲表面發生磨損，是光面鋼絲繩的升級換代產品，可代替先鍍後拔薄鋅層鍍鋅鋼絲繩使用，目前磷化繩疲勞壽命是光面繩3倍左右，最好的達到4倍，可通過疲勞試驗對比疲勞壽命長短，以後隨著對耐磨磷化液的深入研究，還可大幅度提高使用壽命。磷化膜3-60克/米2，鋼絲磷化後不進行拉拔加工，直接捻制鋼絲繩。按照現在鋼絲繩市場的大致價格，錳系磷化塗層鋼絲繩的價格大約是光面鋼絲繩的1.4-1.6倍，而使用壽命延長幅度遠高於價格的增長幅度，所以，磷化塗層鋼絲繩日均使用費用僅為光面鋼絲繩的30-45%，使用成本更低，性價比更高
2.鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，直升式熱鍍鋅鋼絲鋅層較厚，鋅層越厚則防腐蝕能力越強使用時間越長，電鍍鋅較薄。由於磷化塗層具有一定的防腐蝕性能，錳系磷化塗層鋼絲繩可以代替部分品種的薄鋅層鍍鋅鋼絲繩使用，如大氣環境但空氣潮濕的高溫環境，而熱鍍鋅-磷化雙塗層鋼絲繩的耐腐蝕能力進一步提高。 3.不銹鋼絲繩，使用不銹鋼絲捻制的鋼絲繩，如304或316不銹鋼，耐蝕性能高於熱鍍鋅碳素鋼絲繩，價格相對昂貴，對不銹鋼絲進行錳系磷化塗層處理（不銹鋼絲磷化需要特殊磷化配方），同樣可以大幅度延長使用壽命。 4.塗塑鋼絲繩，在鋼絲繩基礎上，在鋼繩或股繩外層塗敷聚乙烯、聚丙烯。 5.光面鋼絲繩，英國1834年開始生產，國內1939年天津第一鋼絲繩廠開始生產（2005年破產），隨著磷化塗層鋼絲繩大批量進入市場，將被磷化塗層鋼絲繩全面淘汰。
6.海洋工程系泊用鋼絲繩，相關標准正在制定審批過程中
7.纜索鋼絲繩
大氣環境優選錳系磷化塗層鋼絲繩，腐蝕環境優選熱鍍鋅——磷化雙塗層鋼絲繩，使用壽命更長，使用成本更低。僅供參考
Ⅵ 鍍鋅鐵絲分電鍍和熱鍍,有什麼區別呢
電鍍,操作很方便，就在常溫條件下，利用電流的化學效應，讓一層很薄的鋅緊密的貼在鍍件上面，在鍍之前為了保證質量，讓它不脫落，需要對鍍件進行除銹，磨光等處理。而熱度就比較簡單了，顧名思義把鋅以後對鍍件進行處理就是。為什麼鍍鋅呢？因為鋅很快可以生成一層緻密的氧化物，防止裡面的器件繼續氧化，它非常穩定，可以抗酸鹼，賴腐蝕，防進水等。一般用於電線，鐵絲等等
Ⅶ AB級熱鍍鋅鋼絲每平方含量多少
電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是採用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g/m2，最大可達600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般最大為100g/m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。
熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時間內加熱後又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火後的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。總之，熱鍍鋅板的生產成本更低，應用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種。
電鍍鋅是通過電極反應，進行鍍鋅，而熱鍍鋅是將原料浸入鋅鍋進行鍍鋅，它是金屬間反應及物理反應。
熱鍍鋅時，原料表面是一層金屬間化合物，然後是鋅，而電鍍鋅表面就是鋅，不存在中間層。
電鍍鋅鋅層較薄，熱鍍鋅鋅層較厚
電鍍鋅不能大批量生產，產量較低，而熱鍍鋅可以大批量生產，產量高。
電鍍的表面狀態和耐腐蝕比熱浸鋅要好
電鍍鋅比熱鍍鋅的結合力要好,所以價格也貴
電鍍鋅成本高，所以價格高。熱鍍鋅用鋅鋁合金價格高的時候4W多/噸.........
電鍍鋅和熱鍍鋅的防腐原理是一樣的。只是二者的工藝不同。
電鍍鋅後--表面光潔。外觀亮。但是由於鋅層為附於表明，時間長了會脫落。
熱鍍鋅--部分不如電鍍美觀。但是鋅層有滲透，使用時間較之電鍍較長。
1、 熱鍍鋅板一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強.所以是一種通常採用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3-5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗(發污)。
電鍍法製造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板. 冷鍍鋅板就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅(熱鍍---內外都鍍)，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅板管相差很多。
2、化工一般電鍍鋅比較多，適用於小部件;熱鍍鋅板一般用於電力設備和構件，適用於大的部件和設備。
電鍍鋅俗稱冷鍍鋅板，是採用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。
熱鍍鋅板是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。
3、熱鍍鋅板板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅板的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g/m2，最大可達600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般最大為lO0g/m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。
Ⅷ 鋼絲繩鍍鋅一般是電鍍鋅還是熱鍍鋅
鋼絲繩鍍鋅一般是電鍍鋅。
鋼絲繩鍍鋅規定有鋅層重量、硫酸銅試驗次數與時間，並註明執行的標准。熱鍍鋅是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。而熱鍍鋅上鋅量最高值也不過593g/m2。熱鍍鋅會降低鋼絲的力學性能，要求強度高及耐腐蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多採用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅。它有著超高的性價比。它的鋼絲是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鍍鋅鋼絲表面鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。
Ⅸ 熱鍍鋅絲與鍍鋅絲有什麼不同
熱鍍鋅
，鋅厚，耐腐強，鋅層無脆性，成本比鍍鋅相對要高；鍍鋅相
比之下性能都要比熱鍍鋅低些。
Ⅹ 鍍鋅絲的概括
生產工藝：它採用優質低碳鋼盤條加工而成，是採用優質低碳鋼,經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。
特性：鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，最高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強等特性。
鍍鋅絲應用： 產品廣泛用於建築、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。
鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區別為：
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的最低厚度45微米，最高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。
冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。
相對熱鍍鋅，電鍍鋅生產成本較低。
冷鍍鋅和熱鍍鋅區別：
冷鍍鋅和熱鍍鋅區別就是上鋅量不同，可以從顏色識別它們，冷鍍鋅顏色發亮發銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發亮發白色。
熱鍍鋅應用范圍：
由於所得的鍍層較厚，熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護性能，因此是用於嚴酷工作環境的鋼鐵製件的重要保護鍍層。熱鍍鋅製品在化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等行業有廣泛應用，在農業領域如農葯噴灌、暖房以及建築業如水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、橋梁、公路護欄等方面，現已大量地被採用。
鍍鋅絲常見規格如下： wire gauge size SWG(mm) BWG(mm) metric(mm) 8 4.06 4.19 4.00 9 3.66 3.76 - 10 3.25 3.40 3.50 11 2.95 3.05 3.00 12 2.64 2.77 2.80 13 2.34 2.41 2.50 14 2.03 2.11 - 15 1.83 1.83 1.80 16 1.63 1.65 1.65 17 1.42 1.47 1.40 18 1.22 1.25 1.20 19 1.02 1.07 1.00 20 0.91 0.89 0.90 21 0.81 0.813 0.80 22 0.71 0.711 0.70 鍍鋅絲根據其用途可分：
建築捆綁用鐵絲是用22#（0.71mm），價格低廉，其特點柔韌度好、不易斷，是建築業最理想的綁絲之一，主要採用低鋅冷鍍處理的鐵絲。主要採用低鋅冷鍍處理的鐵絲。 工藝品鐵線，採用一根線特殊加工，沒有斷頭，上鋅量均勻亮麗，一般價格稍貴。
鍍鋅絲還包括撒線：其一板每卷重量約100公斤-1000公斤，主要適用於工業、農業、畜牧業。
鍍鋅絲的抗拉強度和計算方法
鋼絲橫截面積=直徑的平方*0.7854 mm2
鋼絲破斷拉力牛頓（N）/橫截面積mm2=強度 MPa
