⑴ 企業用工成本高怎麼辦
減少費用支出：
有別於傳統僱傭關系,社會化用工模式下,企業與社會化用工人員建立的是平等的業務承攬合作關系,雙方風險共擔,利益共享,企業可根據自身用工需求調整實際用工人數,並無需承擔龐大的管理運營成本與社保公積金費用,由此企業也可將更多資金放至自身運轉中。
緩解用工壓：
社會化用工模式的應用可以節省企業招工成本,減輕人力資源部門的工作負擔,提升人力資源管理效率,並能夠促使企業更好地進行人崗匹配,儲備服務人選,緩解企業用工壓力。同時,從另一角度而言,社會化用工也算是一種人員錄用緩沖機制,企業可在這一過程中篩選更多優秀人才,處理用工相關事宜,也有助於緩解企業招聘端壓力。
降低企業用工風險：
企業應用社會化用工模式後,承接任務的勞動者便屬於獨立的經營者,而就業者的責任實則歸屬於社會化用工平台,因此企業便可降低用工風險。
⑵ 企業如何降低成本
降低企業的成本，就是要在企業的生產過程中，節省一切不必要的開支。把每一分錢都用到必須用的地方。一般說來，降低生產成本應該注意四個問題：
（1）制度的制定與落實
企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利，應該建立一套相應的管理制度，特別是財務制度，從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後，還要在一定范圍內進行學習，從而更好地促進制度的落實。
（2）設備改進與科技更新
對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰，同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬的設備檢修與保養隊伍，要求他們不僅技術過硬，還要有責任心，出勤率高，才能夠達到這樣的效果。同時，還要注意引進一些實用的高新科技，利用高新科技生產出優質產品，並促進企業的整體效率提高。
（3）加強教育，樹立勤儉辦企業的精神
應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育，並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念：「該花的錢就花，不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的，垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人，應該予以批評，並在制度上予以限制。
（4）違規現象的懲罰效應
在企業的創業過程中，因為各種原因，會有一些違規現象出現。如何處理這種現象，也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則，對於違反相應制度的人和事，應該按照制度的要求，進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為，一次不處理，就會以後產生更多的違規現象，數量和影響也會越來越大，直到無法收攤。「小洞不補，大洞吃虎」的意思就是這樣。
此外，創業者還要通過生產實踐觀察，對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用，特別是經濟上不能夠委以重任，避免產生不必要的損失。
⑶ 企業用工成本高怎麼辦
中國的用工紅利已經過季了，現在的用工成本其實很高，在北京地區，原來100左右就能過到民工，但現在每天要200元美人，漲了一倍，而且每天八小時工作制到點就下班加班另算，這就是目前的狀況，企業用工成本高，目前沒有什麼好辦法，一是提高生產效率，增加自動化半自動化，二是減少雇傭工人，三是提高產品銷售價格，目前沒有什麼好辦法
⑷ 如何解決製造業成本太高，利潤太低的問題
在電子製造業里，材料成本佔了很大一部分，但是由於電子代工業的供應商大部分需要原廠批准，很難替換。損耗、折舊、直間接人工占剩下的成本比重很大。在這里，建議以下幾個做法，不僅能合法降低成本，而且強筋健骨，增加企業的競爭力：
1. 提高良率，降低損耗
大部分業者都知道，也都在做，但是在製程設計上都還有改善空間。要知道，製程越長、工站越多，直通良率就越低、損耗越大。我在富士康時，親自巡產線，詢問每個製程步驟的必要性，務必做到製程最短。
2. 檢討線平衡
每一條生產線都是由不同廠商的設備組成。這些設備的 UPH（ Unit Per Hour，每小時產量）都不同，因此生產線每個設備工站務必要設計到有相同的 UPH ，以避免產能浪費、降低設備投資、減少折舊費用。
3. 高稼動率
做到了線平衡，但是產能稼動率低的話，也是白搭。因此下一步一定要提高產能利用率及貴重設備的稼動率。這個就和報價策略有很大的關系；業者容易犯錯的地方是，沒有仔細了解損益表，在生意不好、稼動率低的情況下，銷貨成本增加，報價堅持目標毛利率，價格越高越沒有競爭力。
4. 產能平準化
電子產品有季節性，加上激烈的競爭，因此每月出貨量高低落差很大。如果做不到產能平準化，也就是維持平穩的出貨量，就會增加直間接人工成本（因為出貨量低時有多餘的閑置人力），降低產能稼動率，增加設備折舊。如何使產能平準化？幾個簡單建議，第一：可以跟客戶商量，淡月時預建庫存應付高峰；第二：可以找外包廠做蓄水池，應付高峰出貨期；第三：可以找穩定大客戶的訂單來「打底」，使得波動幅度不改變的情況下，波動的百分比變小。或以上的任意組合。
⑸ 如何解決企業生產成本高、生產效率低下
通過構建先進的生產管理體系，建立起一套行之有效的生產運營模式，優化生產流程，增加周轉率，生產效率，降低生產現場7大浪費。通過標准化作業的持續改善，提升產品品質，提升生產團隊素質能力，行程一套自下而上推動改善的精益管理體系。
⑹ 企業成本很高，效率很低，怎麼辦
企業如何實現低成本高效率運營
面對全球金融危機的影響,在市場經濟體制下,企業成本的經濟含義正進行著傳統與現代的過渡,企業成本在管理中存在的人為和非人為因素是造成企業成本居高不下的根本原因。在當今激烈的市場競爭環境中,成本的降低是增加利潤的有效方法之一,降低成本已成為企業首先要解決的重要問題。一個企業要想在龐大的市場中站穩腳跟,就必須適應市場經濟的要求,讓企業低投入、高產出。企業作為市場的競爭主體,應始終把降低成本作為企業核心戰略。如何降低企業成本一直成為企業管理者、經營者思考的重要問題。
低成本高效運營的概念
低成本高效運營是一種整合戰略模式。即在企業戰略指導下，通過對企業資源的最優化配置，在不斷追求低成本運營的同時，努力追求和保持產品與服務的競爭性、高效率和高質量。
從本質上講，任何企業都是通過生產、流通或者服務活動來獲取經濟利益並為股東創造價值的經濟組織。企業管理的關鍵就是對企業擁有的生產要素進行計劃、組織、領導和控制，用最高效的方法不斷提升企業價值。企業管理作為一門學科出現以來，從泰勒制管理到行為科學理論、從競爭管理到戰略管理等，盡管在內容上各有側重，但都以企業獲得競爭優勢和實現企業價值最大化作為終極目標。
「總成本領先戰略」要求企業必須建立高效率、規模化的生產設施，全力以赴地降低成本。為達到這些目標，企業需要在管理方面對成本給予高度重視，確保總成本低於競爭對手。。「差異化戰略」主要是將公司提供的產品或服務差異化，通過生產出該產業中其他企業所沒有的獨特產品，形成獨特甚至是獨家經營的市場。「目標集聚戰略」是企業將目標集中到某個特定的顧客群或某個特定的細分市場，在那裡建立起自己的產品和服務差異上的優越地位。邁克爾·波特還指出，一個企業在面對三個戰略選擇時，應該根據自身特點選擇一種適合自己的戰略。如果企業的戰略模糊、搖擺不定，往往會導致其在競爭中處於劣勢地位。
實現低成本高效運營的三大基石
低成本高效運營要求企業在規模生產的基礎上降低成本。典型的低成本高效運營的企業，其產品與服務的銷售和提供一定是高效率、標准化的，並且強調努力創造和獲得規模經濟優勢，以構建總體上的成本優勢。實現電信企業低成本高效運營的三大基石是集中化、標准化、信息化。
集中化就是對分散、有限的資源實施跨地域、跨領域的統一與整合管理，減少重復建設與浪費，提升資源使用效率，實現規模效應以降低運營成本。集中化的原則是統一、精簡和效能，目的是讓一個點的工作代替其他多個點的重復工作。所以，要在資源的集中配置使用上實現統一，精簡就是精練和集約。為了實現集中化的目標，要盡可能減少機構和設施點的數量，以盡可能少的節點滿足全局的需要；效能即滿足各種業務需求，也就是說集中化的目標是高效地滿足各類業務需求，不能因為集中化而影響業務需求的滿足。
標准化是指通過用統一的標准來規范產品、服務、流程與作業，最終實現資源最優利用和提升企業效率的做法。標准化的原則也是統一、精簡和效能。統一，表示用面向企業、面向客戶的思想去構建設備、產品與服務標准，包括推動扁平化企業組織的構建。精簡，要求盡可能用通用的標准減少產品、服務和業務流程的種類與數量，追求盡可能大的經濟規模。效能，就是用標准化的產品、服務與流程，充分滿足客戶需求，不斷提高服務水平。標准化並不僅僅限於產品或者設備的標准化，標准化的范圍還涉及到企業的各個運營流程和管理流程等方方面面。
信息化是利用信息技術來改進企業的產品研發，業務提供，客戶服務和經營管理，從而提升企業的效率和降低企業的成本。要用信息化的思想去思考、研究、解決企業面臨的各種問題，以達到不斷提高質量、改善服務和提升效率的目的。信息化建設的原則仍然是統一、精簡和效能。具體解釋與前面相似，故不再贅述。
集中化、標准化、信息化，簡稱「三化」，構成了電信企業低成本高效運營的三大基石。夯實這三大基石就可以使企業在變化多端的環境中處於一種更有利的位置，能夠使企業更快適應環境的變化，更好地滿足客戶需求，更有效地在企業各個部門以及產品線范圍內提升企業的核心競爭力。
⑺ 企業成本高，管理不好，倉庫利用效率不高怎麼辦
成本高，是需要分析下，成本什麼問題的。
成本一般是分為變動成本和固定成本，具體那裡存在問題也沒有辦法幫你進一步說明的。
如果企業不是流水線作業，產品款式多，可能需要重新進行成本核算，採用作業成本管理模式，核算不準確也會導致產品潛力無法被發現。
如果企業是流水線作業，建議可以簡單上上標准成本管理模式。
至於倉庫利用效率，也是有辦法提升的。我發現很多企業倉庫利用效率不行，主要是信息系統不行，流程不行，當然最主要的人素質不行。前面兩個項規范下就比較好，但是人員素質和管理水平不是一下子能提供的。簡單點，可以參考下經濟訂貨量的概念進行改善下。