⑴ 加工成本如何計算
可以從幾個方面來考慮
1.原材料費用包括（外購零件 ，采購材料下料自製零件），前提是要做好基礎工作。
2.加工費 （全部工序外發加工費，部分工序外發加工）
3.共同費用的分攤（工資 折舊 機物料）等，可以用工時法分攤，如實在不好分可以用產值法。
4.其他費用均攤。
做好生產核算成本基礎工作比如
1.每個零件或按圖號的原料成本核算，從下料開始算，要分攤損耗，像鋼板，鋼管等
2.外發加工費的核算，核算到每個零件，
3.共同費用的分攤，工資等就是按這個零件加工的小時分攤。前提是當月各零件或按圖號工時單要齊全和正確，
上面就是成本核算需要提供的資料，這些就是要做好的基礎工作。這要專門的成本會計核算，光靠主辦會計核算是來不及做的。當然產量很少的話就比較好計算的。
如果公司有多種原材料和配件，生產的型號尺寸都不一樣，按每個產品名稱哪或是按圖號來計算成本，從采購進來的原材料到零件，都要寫上材質號，從 生產單號到每一張領料單都要寫上產品名稱或圖號和生產批次，就是每個生產步驟都能看出生產哪個產品和那個批次的產品，包括外發加工件。按技術部門的工序步驟設計成本核算單，比如說用什麼材質的哪個規格的哪幾種原材料下料，都要知道的一清二楚，需要哪幾道工序外發加工以及加工成本等等
⑵ 模具加工的費用問題
模具估價主要還是靠經驗，即使同樣的模具不同人做出來成本也相差很大的。構成模具價格的主要有 1鋼材價格2鋼材熱處理價格3鋼材刨磨價格 穿孔、CNC，等加工費，還有設計費用 及人工費。你也可以按照標准模架價格 +行腔 價格來算 再提取100%當手工費。比如龍記模架2000-3000元（中等）+4個簡單小型行腔加工300X4=1200（大概） 總共4000左右 自己提取4000元80000元 只能當參考，因為模具千差萬別，有些模具看似簡單 造價都是1萬以上，自己不提取多一點 一個月都要白忙不說 還要虧的，有些是做模容易，後續的修模麻煩。
⑶ 如何對沖壓件進行成本核算及報價
一. 沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）。
二. 報價的流程
報價的流程如下：
三. 分項報價
①材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計算出材料的費用。
②沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放5cm,高度上放3-5cm,根據模具尺寸來查模架的標准。
③沖壓費：按噸位來計算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸
④夾具費
⑤機加工費用
⑥表面處理費用：i 氧化 0.6元/分米 ；ii 噴漆；iii 絲印；iv 噴塗；v 表面鍍鋅。
毛利控制在20-30%之間就可以了.
這個好像是沒有統一公式的，但不同地方、不同行業、不同的客戶有不同的報價。
一般是材料費的3倍以上報價。正常是4-5倍。
詳細的有：材料費、表面處理費、配件費和企業內部的成本系數。 系數是針對產品加工難易程度和客戶質量要求來定的。
具體加工件報價：沖壓一個位置：0.2 折彎一刀：1.0 鑽孔攻絲：0.2 噴塗每平方：12.0 噴漆每平方：20.0
⑷ 如何計算五金沖壓模具成本
影響模具生產成本的主要因素有：
1 模具結構的復雜程度和模具功能的高低。
現代科學技術的發展使得模具向高精度和多功能自動化方向發展，相應使模具生產成本提高。
2 模具精度和剛度的高低。
模具的精度和剛度越高，模具生產成本也越高。模具精度和剛度應該與客觀需要的產品製件的要求、生產批量的要求相適應。
3 模具材料的選擇。
模具費用中，材料費在模具生產成本中約佔25％～30％，特別是因模具工作零件材料類別的不同，相差較大。所以，應該正確選擇模具材料，使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調，同時應採取各種措施充分發揮材料的效能。
4 模具加工設備。
模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發展，這使模具成本相應提高。但是，這些是維持和發展模具生產所必需的，應該充分發揮這些設備的效能，提高設備的使用效率。
5 模具的標准化程度和企業生產的專門化程度。
這些都是制約模具成本和生產周期的重要因素，應通過模具工業體系的改革，有計劃、有步驟地解決。
五金沖壓
⑸ 小型模具加工廠的成本如何核算
成本一般分為幾種：
1.原材料費：鋼材，刀具等等
2.加工費：根據機床的不同加工費也不同，有的按小時計，有的按面積計
3.管理費用：設計費，制圖費，送貨費
4.機床損耗
5.其他費用。
⑹ 沖壓成本計算
單價={材料費＋[加工費*(1＋稅17％)]}*[1＋損耗費(4％)＋管銷費(5％)＋利潤(10％)]
一。材料費的計算： 總用料重量*材料價格－(總用料重量－產品凈重)*廢料回收價格
⑴ 單重的計算： ① 圓柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 沖壓片板材: 長*寬*厚*密度*10∧-6
⑵ 沖壓件留邊料尺寸: 沖壓件厚度（T) 單邊留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度: 材料名稱 密度g/cm3(t/m3) 鐵 7.8 鋼 7.85 鋁 2.7 紫銅 8.9 鉛黃銅 8.5 猛銅 8.5
⑷ 常用材料價格： 材料名稱 含稅（17％）價格（元/Kg） 單光鐵 ￥6.2 不銹鋼 ￥18 鋁 ￥20 紫銅 ￥76 鉛黃銅 ￥51 猛銅 ￥85
⑸ 廢料回收價格： 上網可以查到當天價格
二、沖制費: 一個產品往往由多個工序構成，每個工序可能用不同噸位的壓機，現將不同噸位啤機沖制一次的價格列如下： 沖床噸位(T) 沖制費(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(雙軸) ￥0.060 250T(雙軸) ￥0.090 連續模，以上的噸位的沖制費要少，例如250T(雙軸)-- ￥0,050
三、機加工費： 加工機床種類 每小時收費（RMB） 傳統機床(車,銑,平面磨,內外園磨等) ￥30 快走絲線切割 ￥40 CNC加工 ￥60 慢走絲線切割(日立) ￥100
⑺ 數控沖床一般如何計算加工費
一般會按照兩種方式來收取費用，一種按照工時來收費，另一種則根據加工件來收取，具體如下：
1、工時收費
根據目前市場收費情況來看，數控沖床加工費每小時在25到30元左右，但考慮到綜合因素，累計折舊，人工因素，成本費用因素，價格與實際會有所出入，所以，以上價格僅供參考。
2、按照加工件計算
因數控沖床加工鈑金製品較多，且加工的數量以及質量等不同，所以，價格也是從幾元到幾十元，甚至上百元都有，所以，想要了解具體的價格還需根據所需的鈑金製品來了解。
⑻ 模具鋼材加工費是怎麼演算法
材料費，按照實際用量，加一定比例的損耗量；
加工費，主要算人工、設備損耗等
最後再加一些管理費、利潤、稅費等等。
材料成本主要包括人工成本、運輸成本、消耗成本以及稅收等等。成本材料的計算方法主要有：
⑼ 模具成本計算
經驗計算：
模具成本=材料費+設計費+加工費+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;