『壹』 如何計算成本價
成本價計算方法：
1、 生產成本=直接材料+直接工資+直接費用。
2、 銷售成本=生產成本+銷售費用，銷售費用包括廣告費用、運費、稅費等。
3、 期末成本=期初余額+本期增加額-本期減少額。
4、 產品總成本=固定成本總額+變動成本總額=固定成本總額+單位產品變動成本×產品總量。
5、 單位產品目標成本=預測的出廠價格×(1-稅率)-利潤目標/預測產量。
6、 產品單位成本=（固定成本總額÷產品總量）+單位變動成本=產品總成本÷產品產量。
7、 完工產品成本=完工產品產量×分配率。
8、 股票成本=買入股票的價格+券商的手續費用+印花稅+過戶費用。
拓展資料：
1、成本價原指商家購入商品的價格，成本價並不是出廠價，成本價中含有一定的手續費用，有時還會加上其他費用，如果是自己生產的商品，其成本價包括轉移到商品里的原材料、工人工資、應該分攤的折舊費、生產管理人員工資、水電費、維修費等；如果是購進的商品，成本價即商品的購進價值，有運費的話還會加上運費，某些時候也稱出廠價。
2、但是在股票市場中，成本價指的是實際買入股票的價格，股票的成本價是買股票的價格和券商的手續費以及印花稅和過戶費的集合。股票中的成本價格是指用戶在購買股票時花費的一部分。大陸的股市規定用戶買入時不需要收取印花稅的，只有手續費。無論投資者投入多少費用，只要有產生交易，就會產生成本。股票購買和商家購買商品是不一樣的，商品的價格不會出現快速的變動，但是股票價格會在短時間內產生波動。
計算成本應遵循的原則:
1、合法性原則；
2、可靠性原則，包括真實性和可核實性；
3、相關性原則；
4、分期核算原則；
5、權責發生制原則；
6、實際成本計價原則；
7、一致性原則；
8、重要性原則。
『貳』 如何計算產品成本
第一步、計算在產品約當產量
公式1：在產品約當產量=在產品數量×完工率（完工程度） ；完工率=(上道工序累計單位產品定額工時+本道工序單位產品定額工時*50%）/單位產品定額工時；
第二步、計算費用分配率（即每件完工產品應分配的費用）
公式2：費用分配率=（期初在產品成本+本期生產費用）/（完工產品產量+期末在產品約當量）；
第三步、求出在產品的成本
公式3：月末在產品成本=月末在產品約當產量×費用分配率；
第四步、求出完工產品的成本
公式4：完工產品成本=完工產品數量×費用分配率。
『叄』 各位大神怎麼算零件成本
一般來說主要包括以下幾個方面：1、原材料費用。通常按其毛坯的重量來計算原材料所需的費用。2、生產製作費用。通常按零件製造中所進行的各加工過程所需的費用。如：鑄鍛、熱處理、車、銑、磨等等。3、各項管理費用。如人員工資，稅金等。供參考。
『肆』 請問一下 誰知道螺絲怎麼核算成本 例如一個標准件
最速度的方法是查紅本價。
或先算重量（直徑*直徑*0.00617*長度=千隻的重量）再乘以市場上每噸的價格=千隻的價格
比如M16*40的螺栓，螺桿的直徑如果按16算，螺桿的頭部螺帽厚度是10，總長就是50。
就是16*16*0.00617*50=78.976，千隻重量就是78.976kg ,當前的市場價格按5.5/kg，就是78.976*5.5=434.368元。千隻的價格就是434.368元。
『伍』 標准成本怎麼算出來
標准成本=實際產量*單位產品標准成本
成本標准=單位產品標准成本=單位產品標准消耗量*標准單價
標准成本按所根據的生產技術和經營管理水平，分為理想標准成本和正常標准成本。
理想標准成本是在最優的生產條件下，利用現有規模和設備能達到的最低成本。是理論上的業績標准、生產要素的理想價格和可能實現的最高生產能力的利用水平。
理想的業績標準是指生產過程中毫無技術浪費時的生產要素消耗量，最熟練的工人全力以赴工作、不存在廢品損失和停工時間等條件下可能實現的最優業績。
最高生產能力的利用水平是指理論上可能達到的設備利用程度，只扣除不可避免的機器修理、改換品種、調整設備的時間，而不考慮產品銷路不暢、生產技術故障造成的損失。
這種標準是「工廠的極樂世界」，很難成為現實，即使出現也不可能持久。它的主要用途是提供一個完美無缺的目標，揭示成本下降的潛力，不能作為考核的依據。
正常標准成本是在效率良好的條件下，根據下期一般應該發生的生產要素消耗量、預計價格和預計生產經營能力利用程度制定出的標准成本。
把難以避免的損耗和低效率等情況也計算在內，使之切實可行。從數量上看，它大於理想標准成本，但又小於歷史平均水平，實施以後實際成本可能是逆差，是要經過努力才能達到的一種標准，因而可以調動職工的積極性。
(5)標准件如何算成本擴展閱讀：
標准成本的用途：
（1）標准成本可用於控製成本。評價管理人員工作的好壞，把實際已經做的和應該做的進行比較，標准成本便為這種對比提供了基礎，順差表示經營的結果優於預期的而逆差則表示經營的結果不如預期的。因此，這種差額的計算對分析和控製成本是重要的。
（2）用於決策。標准成本通常用來作為確定銷售價格的基礎，特別是在確定不屬於同批產品的銷售價格時，更要以標准成本為基礎。
（3）使成本計算更合理。同樣的產品有同樣的成本。
（4）減少成本會計的工作量。
『陸』 怎樣計算機械零件材料費和加工費
材料費，按照實際用量，加一定比例的損耗量；
加工費，主要算人工、設備損耗等
最後再加一些管理費、利潤、稅費等等。
材料成本主要包括人工成本、運輸成本、消耗成本以及稅收等等。成本材料的計算方法主要有：
1、對於加工工藝安排進行全面的了解，特別是關鍵或者復雜零件要求，要將對方提供的工藝安排全面了解，關注細節，詳細到每道工序以及工序的耗時，如果出現疑問需要與對方進行溝通，確定新的工序安排。
2、根據每個不同的工序需要設備的每小時的費用，可以計算出來加工成本，這個具體的設備加工成本也可以通過材料的供應商來進行了解。不過建議多咨詢幾家合作的供應商，以保證信息的准確性和完整性。例如，銑床、普車等普通設備培鄭在加工在30元/小時。但是由於地域的不同，這個價位也會有所區別。
3、在以上的內容進行報價之後，需要包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤來完整報價價格。除此之外，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。單件和批量會差很多價格，這也是很容易理解的。
(6)標准件如何算成本擴展閱讀：
機械零件加工費的計算
1、鈑金類報價計算方式
鈑金進行加工費用的計算是按時間進行的：激光切割8元/分鍾，每個小孔洞按1元來進行計算。
數控計價是5元/分鍾，數控折彎計價每邊1元。
冷作焊接計算一天70元，每工一天50千克為基準。
以上計算方式需對行業的了解十分清楚，但是在日常加工生產中操作有一定的難度。
進行鈑金零件加工報價用到的公司主要有：
材料價=展開落料公斤數*市場材料價
加工費計算：不考慮工藝，稅收，管理費用及運費。
2、模具價格計算
在進行生產的時候進行模具加工計算，最常配消頌用的公式是：
模具價格=材料費橋胡+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費：材料及標准件占模具總費用的15%-30%。
加工費與利潤：30%-50%。
設計費：模具總費用的10%-15%。
試模：大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內。
包裝運輸費：可按實際計算或按3%計。
增值稅：17%。