⑴ 如何正確控制庫存成本
正確控制庫存成本過程為：
一、物流管理內容及庫存成本控制的重要性
企業管理工作的重要內容之一就是要考慮如何為企業開源節流。銷售部門作為企業的利潤中心對企業的開源有著重要的作用，物流部門作為企業的成本中心對企業的節流也同樣重要。良好的物流管理可以通過提高庫存周轉次數、加快資金回轉、降低運營成本、改善客戶服務水平等方法節約企業的成本支出，通過節流增加企業的利潤。
一般來講，企業物流的管理內容包括以下幾個方面：客戶服務、庫存控制、采購管理、倉儲管理和運輸控制。現在，越來越多的企業開始重視並強調一體化物流的管理方式，也就是通過合理協調各部門的運作，適當制定和調整各部門的業績目標，來達到整體的業績標准。
二、庫存成本控制的內容
成功管理庫存並合理控制其成本的首要一點是對庫存及其成本構成有正確且全面的認識，因為庫存成本的隱蔽性，使得管理人員對其認識總是片面的，常常會忽略一些重要的方面。
庫存按其是否可用可分為可用庫存和不可用庫存，可用庫存是指那些可以隨時用於生產或者訂單交貨的庫存；不可用庫存則是指那些在短時間內無法用於生產或交貨的庫存，例如運輸過程中的在途庫存、生產線上的在製品、倉庫中的淤滯庫存（即銷售的機會非常小）和預留庫存（為客戶的訂單預留但還沒有交貨）。
庫存按其存在形態又可分為原材料、在製品包括半成品、產成品、維修備件、在途庫存、寄售庫存。不同形態下的庫存其管理方式和目標是不完全一樣的。例如原材料庫存的管理強調的是生產計劃的准確、原材料計劃的及時、供應商交貨的快速和穩定，降低原材料庫存也應相應從這些方面來入手。而在製品或者是半成品的庫存量控制則需要通過制定合理的生產線工作節拍、使物料在生產線上連續而均勻地流動、減少在製品的等待時間、合理布置生產線的位置以物料在生產過程中的轉移距離等措施來實現。
三、庫存成本控制的具體措施
對庫存成本的控制具體可以從以下幾個方面展開：
一）、正確確定庫存物料：
對一般性的企業來說，其所經營的產品少則幾十種，多則成千上萬種，並且在大多數的情況下，不需要也不可能對所有的產品都准備庫存。所以企業的首要任務就是正確確定庫存和非庫存的物料。
一般來說，企業的庫存管理模式可以分為拉動式（反應式）和推動式（計劃是），前者是基於需求（生產或客戶的訂單），僅在需要時才生產或采購的庫存管理模式，JIT和看板管理系統就是屬於這種方式。
二）、減少不可用庫存：
雖然很多時候庫存是必須要存在的，但並不是所有的庫存都能隨時發揮其作用來滿足生產或交貨的需要，或者說這些庫存在一定的時間內是不能用的，降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫存的量。對於一個企業來說，在途庫存、淤滯（滯銷）庫存、預留庫存（可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨）、在製品或者是待檢品都是不可用的庫存。庫存管理的目標之一就是要提高可用庫存占庫存總量的比例。
三）、採用合適的庫存補貨方式：
庫存補貨系統首先需要解決何時補貨以及每次補多少貨的問題。正確的庫存補貨方式可以大大降低安全庫存量，對整體庫存水平的控制是非常重要的。
四、庫存成本控制過程中需要注意的方面
雖然庫存成本的控制對企業的整體運作有著至關重要的影響，但是單純、一味地強調庫存成本的控制和降低不但不能給企業帶來積極的作用，甚至會起負面的影響，所以在具體的工作中，還需要注意庫存成本控制的兩個前提條件，服務水平與物流總成本。
正確協調成本與服務之間的關系：大家知道，成本和服務相對來講是一對相互制約的因素，服務越好，成本越高，反之亦然。成本管理在任何時候都不能離開服務水平的要求單獨追求成本降低。那麼物流管理者應如何正確區分服務和成本的相互作應及其重要性呢？
目前的市場為買方市場，且各個行業的競爭非常激烈，對企業來說，首先要考慮的是產品的銷量和市場佔有份額。而作為企業的核心競爭力的四種因素（產品質量、產品價格、交貨、服務和市場推廣）中，產品質量和價格隨著科技的進步、信息的透明化和快速傳播在同一行業的不同企業中的差異越來越小，客戶越來越多地將企業的交貨時間和服務水平作為衡量和選擇的參考因素，而且企業的交貨和服務作為軟性管理內容很難在短時間內被其它競爭對手模仿。
⑵ 庫存控制方法有哪些
庫存的控制管理方法主要有兩種：推動式的和拉動式的。
一、推動式方法-MRP（Material Requirement Plan）：
在這種體系之下，生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的。一旦計劃形成後，每個工序就會推動部件到下一個生產程序。但推動式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶的需求和估測交貨的時間。
錯誤的猜測（預測和估計）會導致大批量的存貨，同時交貨時間越長，發生錯誤的幾率也越大。由於要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。
二、拉動式的管理方法：
所謂拉動式的管理方法，生產是根據客戶的實際需要來安排的。每個工序只生產下個工序需要的東西，將庫存降到盡可能的低。准時制生產方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動式體系。
(2)如何平衡進貨成本和庫存成本擴展閱讀：
適量庫存
1、降低成本，增加流動資金
庫存佔用現金，且使開支急劇增加。在制定損益表時，不要把庫存佔用的現金列為儲蓄--最高管理部門將立即把該筆現金收回公司，應該直截了當地如實記作「凍結的現金」。
2、提高產品質量
每次生產較少的產品更有利於集中解決好質量問題。當在製品庫存隨著產品流的改善而減少下來時，質量問題必定受到更多的關注，質量信息的反饋必然更及時，解決問題必定受到更多的關注，接受信息的反饋必然更及時，解決質量問題必定更有力，因此產品質量必然得到改進。
3、縮短生產周期
生產周期是指一個生產過程的開始到結束所經歷的時間。這個過程可以由你來定義，比如說，它可以由幾個裝配操作組成，也可以是從頭至尾的一條產品流水線。隨著生產周期的縮短，產品在隊列中等候的時間少了，大批量的生產也減少了，生產流程更通暢了，於是，在製品庫存也會隨之減少。
⑶ 如何加強企業存貨管理，降低存貨成本
(一)解決存貨管理中普遍存在的問題
1．嚴格執行財務制度規定，使賬、物、卡三者相符。采購部門和庫房保管部門要對存貨的購進、發出和庫存進行日常核算，庫房應登記材料卡片，采購部門登記既有數量又有金額的明細賬，定期將收料單送財務部門；財務部門根據入庫單、驗收單、付款通知單、付款憑證編制記賬憑證，登記存貨賬簿及有關賬簿，月末與采購部門和庫房管理部門進行核對。存貨領用應制定定額，同時以批准才能進行。領用的材料應由工藝部門核定消耗定額，屬於間接費用的消耗、修理用料等，應編制計劃或核定費用定額，生產部門根據計劃、定額填制限額領料單向庫房領料。存貨領用須經部門負責人審批簽字。應保證存貨領用無誤，手續齊全。倉庫保管要審核領料單。雙方要檢查數量和質量，並簽字或蓋章。材料發出後，保管人員要按計劃價格標明金額，登記材料卡 片，並轉材料記賬員記賬後隨發料匯總表定期送往財務部門。應保證存貨領用業務記錄真實，領發無誤。要求倉庫保管員發貨後及時登記存貨台賬；財會部門根據材料記賬員的發料匯總表按用途匯總分配，匯總領料單，分攤材料成本差異，分類制證，登記有關賬務。應保證存貨安全，記錄正確。由內部稽核人員審核領料單，核對收發憑證和存貨台賬，檢查收發記錄和結存余額，查看存貨的領用會計核算是否准確。
2．加強存貨內部控制。第一，簽訂存貨采購合同內部控制。要保證存貨采購在授權下按合同進行。要求主管領導對采購人員進行授權委託，授權的內容一定是經過有關部門批準的內容；采購人員按計劃簽訂合同，無權在授權之外簽訂合同和變更合同的內容，合同的副本應送會計和計劃部門審核價格與留存。第二，存貨采購資金支付結算內部控制。要保證貨款支付正確、合法。財會部門接庫房通知承付貨款，應審核合同的簽訂是否符合規定；驗收單、入庫單是否真實可靠，是否與合同一致；進貨發票是否合法，是否與合同、驗收單、人庫單、付款通知單的品名、數量和價格相符。審核無誤後，辦理付款手續，進行貨款支付結算。第三，存貨內部審計。應保證存貨業務合同有效，保管安全，付款正確，會計核算準確，各部門資料反映真實可靠。由內部審計人員抽查存貨采購合同，審查合同是否經過授權、是否有效，同時審查在途存貨，審核各部門核算是否正確，各部門反映的數據是否相符，有無違反規定程序和舞弊行為，還要對存貨的內控措施進行評價。第四，存貨盤點及處理內部控制。應保證存貨賬實相符。倉庫保管員應定期盤點庫存存貨，編制存貨盤點表，並提出處理意見。財會人員年底應抽查存貨盤點表，對於生產中已無轉讓價值的存貨及其他足以證明已無實用價值和轉讓價值的存貨，根據主管領導和相關部門批準的處理意見，同倉庫保管員共同調整存貨賬務，以確保賬實相符。第五，存貨領用內部審計。應保證存貨安全、賬實相符、核算準確。由內部審計人員抽查存貨盤點表，監督存貨盤點，審核保管部門和財會部門的日常核算是否准確，各部門的數據是否相符，有無違反規定程序和舞弊行為；還要對存貨領用的內部控制進行評價。
3．加強存貨采購管理，合理運作采購資金，控制采購成本。首先，計劃員要有較高的業務素質，對生產工藝流程及設備運行情況要有充分的了解，掌握設備維修、備件消耗情況及生產耗用材料情況，進而做出科學合理的存貨采購計劃。其次，要規范采購行為，增加采購的透明度。本著節約的原則，采購員要對供貨單位的品質、價格、財務信譽動態監控；收集各種信息，同類產品貨比多家，以求價格最低、質量最優；同時對大宗原燃材料、大型備品備件實行招標采購，杜絕暗箱操作，杜絕采購黑洞。這樣，既確保了生產的正常進行，又有效地控制了采購成本，加速了資金周轉、提高了資金的使用效率。
在控制采購成本方面可以採用ABC控製法，降低存貨庫存量，加速資金周轉。在存貨的日常管理中，根據存貨的重要程度，將其分為ABC三種類型。 A類存貨品種佔全部存貨的10％。15％，資金占存貨總額的80％左右，實行重點管理，如大型備品備件等。B類存貨為一般存貨，品種佔全部存貨的20％-30％，資金佔全部存貨總額的15％左右，適當控制，實行日常管理，如13常生產消耗用材料等。C類存貨品種佔全部存貨的60％一65％，資金占存貨總額的5％左右，進行一般管理，如辦公用品、勞保用品等隨時都可以采購。通過ABC分類後，抓住重點存貨，控制一般存貨，制定出較為合理的存貨采購計劃，從而有效地控制存貨庫存，減少儲備資金佔用，加速資金周轉
(二)加強存貨成本控制
1．利用互聯網降低采購成本。在互聯網上還可以開展訂購與銷售業務，其及時性和快捷性都是老式的購銷模式無法比擬的，可以在最大程度上的節約各種開支。通過信息共享可以最大限度的滿足企業定貨的要求，供應商可以按照企業的要求進行供應，不但提高了供應速度，而且減少了不必要的損失。在互聯網上還可以同時讓多家供應商參加報價競爭，從中選擇最優的供應商。通過互聯網可以減少人為因素和信息不暢通問題，在最大程度上降低采購成本。
2．物流環節成本管理。物流資源是指有利於加強存貨管理的所有資源。包括倉儲資源、人力資源、信息資源、管理資源、動力資源等。物流資源的充分利用與否，直接影響著存貨的經濟采購量、倉儲量和存貨的倉儲成本。首先，充分利用企業內部的物流資源。企業內部物流資源的利用，要求以客戶需求為中心，從客戶的立場來確定什麼創造價值，什麼不創造價值；對供應鏈中的采購、產品設計、製造和分銷等每一個環節進行分析，找出不能提供增值的浪費所在；根據不問斷、不迂迴、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創造價值的行動方案。其次，充分利用第三方物流將物流外包。第三方物流企業作為專門從事物流工作的行家裡手，有豐富的專業知識和經驗，有利於提高企業的物流水平，加快企業產品的流轉速度，有利於企業佔領市場，提升產品服務形象。
⑷ 如何降低庫存成本
在企業經營過程中，降低庫存成本單靠某一部門是絕對不行的，是協作的過程，減少庫存周期與庫存數量才是關鍵。如果要單獨的從倉庫意義上講，大概可以有以下方法：
1、立體空間利用
2、轉換生產過程庫存為交接
3、對采購物品限期供應
4、布局流暢
5、增加/減少必要/不必要的設備設施
6、引進erp