如何建立庫房成本最低

⑴ 倉庫如何降低庫存成本

降低庫存成本通用的做法是加大庫存原料的周轉率，
1、合理設定庫存上限，根據使用情況設立庫存最高量，達到最高量則停止該原料的采購。
2、整頓庫存，清理超長期庫存、霉爛庫存、不可使用庫存等呆滯庫存。
3、優化庫存存放方式，根據不同物品的特性選擇不同的堆放方式，使倉庫使用率最大化。
4、堅持先進先出法，可降低因價格而導致的庫存損失。
5、優化人力資源，合理設定倉庫管理人員數量，減少人力成本。
6、倉庫位置、大小的設定合理，根據生產特點，合理選擇倉儲位置、倉庫大小，減少運輸成本。

⑵ 如何降低倉儲成本大家有什麼好辦法嗎

倉儲成本是物流成本中較易控制和管理的重要組成部分，隨著物流活動中技術水平的提高，倉儲效率的提高，倉儲成本也在發生變化。但倉儲成本與物流中其它要素成本如運輸成本、配送成本之間存在著矛盾的關系，因此降低倉庫成本必須以不降低企業總體服務質量為前提進行。

常見降低倉儲成本的措施有以下幾點：

1.減少倉儲保管風險

物資倉儲時間越長，其保管風險也就越大，減少倉儲保管風險最有效的手段是採用「先進先出」的原則，將所有倉儲物資按先後順序擺放，或者對倉儲物資進行輪換存取，從而使物資的倉儲時間減少，減少損耗。

2.提高倉容利用率

提高倉容利用率的方法包括提高倉儲密度和加速物資周圍兩種，提高倉儲密度可以提高單位倉儲面積的利用率以降低成本、減少倉儲設備投資，主要包括增加儲存高度、縮小庫內通道、密集貨架幾種方法。

3.提高倉儲作業效率

倉儲定位系統如果高效運作，能大大節約尋找、存放及取出時間，節約了不少物化勞動及活勞動，而且能防止差錯，便於清點。

4.提高倉儲作業准確程度

運用零庫存等先進的管理模式進行倉儲管理，將已知庫存處於流通周轉狀態，實現庫存量的精確化、最小化。

5.確定倉儲量的合理性

資源從采購到生產再到客戶之間的整個過程，需要經過數個階段，幾乎在每一個階段都需要進行存儲，通過分析從原材料、半成品、成品等每一個物流環節的最佳倉儲量，分析補充庫存的速度等，使存貨水平最低、倉儲浪費最小、空間佔用最小。

6.優化倉儲布局

將過去零星的倉儲點集中在一起進行統一管理，以區域的形式進行直接配送，這種方法有利於優化倉儲布局。 另一方面，通過精益原則維護和控制庫存管理是倉儲的主要趨勢。 在倉庫和配送中心的各個領域，這些做法對降低倉儲成本起著至關重要的作用。 通過不斷改進和致力於精益倉儲，包括准時化庫存管理，倉庫經理可以實現倉儲成本的顯著下降。 這些下降主要是通過理解有效的庫存管理和精益原則的最佳優勢來實現的。

1）有效的庫存管理減少無形的浪費

時間，精力，機會成本和空間影響倉庫整體成本。在揀選標簽上花費太多時間可能導致利潤下降，員工無必要地重復走動可能導致提早疲勞以及減少訂單完成率。同時，重做和退貨也在消耗利潤。

2）優化產品流程有利於降低倉庫成本

在考慮產品流程的同時，重要的是要記住單個產品流程如何影響倉儲成本。突如其來的揀選標簽，稱為「浪潮」可能更形象一點，它會導致工人時好時壞的態度。勞動力成本在間歇內飆升，高峰期間變得越來越昂貴。因此，適當的庫存控制可以解決這個問題。

3）精益原則需要倉庫員工的共同努力

實現倉儲成本下降還必須考慮倉庫中失去的機會。例如，是否有標準的系統在適當的位置管理儲位或者整改倉庫產品存儲？如果沒有，費用可能會上升。然而，儲位優化並不是一個簡單的任務。

儲位優化必須有全公司的支持，所有的團隊成員，從揀選到包裝的工作人員，都必須認識到儲位優化的必要性。

雖然自動化系統有助於這個過程，但團隊是另一個能不斷提出問題的來源，詢問他們對當前儲位優化或揀選趨勢的反饋，這也將有助於獲得他們的支持，因為公司實施了新的系統並獲得更好的庫存控制。同時，為你的團隊投資培訓和認證項目，以提高員工的滿意度以及節約成本。

⑶ 如何降低倉儲成本求告知！

降低倉儲成本要在保證物流總成本最低和不降低企業的總體服務質量和目標水平的前提下進行，常見的措施有：

一、用「先進先出方式，減少倉儲物的保管風險

」先進先出是儲存管理的准則之一，它能保證每個被儲物的儲存期不至於過長，減少倉儲物的保管風險。

二、提高儲存密度和倉容利用率

其主要目的是減少儲存設施的投資，提高單位存儲面積的利用率，以降低成本、減少土地佔用。

三、採用有效的儲存定位系統，提高倉儲作業效率

儲存定位的含義是被儲存物位置的確定。如果定位系統有效，能大大節約尋找、存放、取出的時間，防止差錯，方便清點。儲存定位系統可採取先進的計算機管理，也可採取一般人工管理。

四、採用有效的收測清點方式，提高倉儲作業的難易程度

對儲存物資數量和質量的監測有利於掌握倉儲的基本情況，也有利於科學控制庫存。在實際操作中稍有差錯，就會使賬物不符，必須及時且准確地掌握實際儲存情況，經常與賬卡核對，確保倉儲物資的完好無損，這是人工管理或計算機管理必不可少的。此外，經常監測也是檢測被存物資狀況的重要工作。

五、加速周轉，提高單位倉容產出

儲存現代化的重要課題是將靜態儲存變為動態儲存，周轉速度快會帶來一系列的好處：資備用轉快、資本效益高、貨損貨差小、倉庫吞吐能力增加、成本下降等等。具體做法諸如採用單元集挾存儲，建立快速分揀系統，有利於實現快進快出、大進大出。

六、採取多種經營，盤活資產

倉儲設施和設備的投入，只有在充分利用的情況下才能獲得收益，如果不能投入使用或只是低效率使用，只會造成成本的加大。倉儲企業應及時決策，採取出租、借用、出售等多種經營方式盤活這些資產，提高資產設備的利用率。

七、加強勞動管理

工資是倉儲成本的重要組成部分，勞動力的合理使用，是護制人員工資的基本原則。我國是具有勞動力優勢的國家，工資較低廉，較多使用勞動力是合理的選擇。但對勞動進行有效管理，避免人浮於事，出工不出力或效率低下也是成本管理的重要方面。

八、降低經營管理成本

經營管理成本是企業經營活動和管理活動的費用和成本支出，包括管理費、業務費、交易成本等。加強該類成本管理，減少不必要支出，也能實現成本降低。當經營管理成本費用的支出時常不能產生直接的收益和回報，又不能完全取消時加強管理是很有必要的。

⑷ 如何加強企業庫房備品備件管理從而降低成本

最大限度地減少設備故障導致的停機時間。

最大限度地減少設備計劃維修的停機時間和維修費用。

將備件倉庫的儲備資金壓縮到合理供應的最低水平。

備件技術管理：備件的技術管理是備件管理工作的基礎，包括：備件管理，備件圖紙的收集，測繪，備件圖集的准備;設計和准備基本數據，如各種備件統計卡和儲備配額。

備件的計劃管理：備件的計劃管理是指從備件計劃的准備到備件存儲階段的工作。主要包括：自製備件計劃，采購件的年度和批量計劃，鑄造和鍛造坯料的應用，以及製造計劃。備件采購和備件加工計劃，備件維修計劃的准備和組織。

備件倉庫管理：備件倉庫管理是指從備件存儲到本階段發布的工作，包括：備件檢查，備件維護，登記，存儲，存儲和交付，倉庫清潔和安全，訂貨通過對庫存的控制，對備件消耗，資金佔用率和周轉率進行統計分析和控制，收集備件質量信息最多。

備件的經濟管理：備件經濟管理是指備件的經濟核算和統計分析，包括：備件庫存資金核查，入庫和出庫管理，備件成本核查，各種統計分析。備件經濟指標。整個經濟管理應在整個備件管理過程中進行，檢驗條件管理工作的質量和水平應根據各種經濟指標的統計分析結果進行衡量。

(4)如何建立庫房成本最低擴展閱讀：

為加強備件庫存管理，採取了以下措施：

根據ISO9002標準的要求，如果賬戶卡匹配，必須有一張卡用於貨物，卡必須有賬戶。

必須對備件，區域技術人員和倉庫經理進行聯合檢查，以進行質量檢驗。存儲必須按照指定區域進行，並應設置和計算卡。

備件發放並附加到有限供應系統，收據從倉庫收集。

及時清理和檢查圖書館。

⑸ 倉庫如何改善，節約成本

首先，制定倉庫管理制度。其實任何企業的管理都離開不了制度的約束，尤其是在倉庫管理這方面，程序多，項目繁雜，小到貨物的擺放，大到全部貨物的采購，都應該有一個可以遵循的制度，這樣才能井井有條的來做，井井有條就是倉庫管理制度的核心內容，以條例管理，以制度執行，倉庫管理才有效果。

其次，建立倉庫管理平台。僅有倉庫管理制度還不行，倉庫的亂是我們都不願意看到的，最終結果的造成，都是來源於我們在亂之前沒有暢通的信息流，如果我們清清楚楚的知道，哪些貨物應該多進，什麼貨物有破損應該何時交誰處理，那麼倉庫管理就不在盲目，所以，建立一個以倉庫管理軟體為支撐點的科學的管理平台對一個企業的發展尤為重要。這里推薦倉庫管理軟體：象過河倉庫管理軟體。

最後，強化倉庫管理執行力。有了制度，有了倉庫管理軟體，剩下最重要的就是執行力了，強化執行力，對於倉庫管理工作至關重要，畢竟制度事實和平台操作都是靠人來完成的，人不操作或者隨意操作，一切都是白搭，執行者根據倉庫管理軟體上的倉庫信息，嚴格按制度執行，這樣再亂的倉庫，都會管理好的。

⑹ 如何實現倉儲成本的優化

（1） 建立物流成本的綜合概念。使倉儲物流總成本最小化是現代倉儲物流成本管理的一
個顯著扒迅掘特點。而倉儲物流成本最小化是指綜合成本最小，並且，其並不等於總成本
中各個單項成本最小時的簡單相加。因此，在考量倉儲物流成本時務必考量各個單
項倉儲物流成本之間的相互關聯，考量各個單項費用的耦合關系，綜合考量，實現
倉昌悉儲物流成本最小化。
（2） 強化倉儲物流成本費用優化意識。目前我國人力資源成本越來越高，在此情形下，
倉儲物流企業僱傭的勞動力的個人能力和綜合素質可直接影響企業利潤，因為在成
本管理過程中，重視強化員工的倉儲物流成本費用優化的意識，促使他們來關心企
業的倉儲物流成本，並且讓其在此過程中獲得一定經濟利益，促使其春核有權參與或願
意干預倉儲物流成本的優化達到降低成本、提高經濟效益的目的。
（3） 重視企業信息化建設，重視倉儲物流過程中各個環節基礎數據的收集。例如：引進
歐美發達國家現代倉儲物流中心廣泛應用的CubiScan自動體積測量與稱重系統，自
動化分揀以及WMS系統，在掌握大數據基礎上，分析問題，找到解決問題方法，
提高效率，實現倉儲物流費用的優化。

⑺ 如何降低倉儲成本麻煩告訴我

（一）降低倉儲成本的策略1 K就具體倉庫而言，配送活動可能會增加到達客戶的物流成本，最佳的結果是在一定的配送成本下盡可能提高客戶服務水平，或在一定的客戶服務水平下使配送成本最小。現代物流活動不能將各物流功能割裂開來，倉儲活動與運輸、配送，與客戶的滿足儀度都有直接關系。Y倉庫或物流中心的配送活動是按用戶的訂單要求，在物流中心進行分揀、配貨工作，並將配好的商品送達客戶的過程。它是流通、加工、整理、揀選、分類、配貨、裝配、運送等一系列活動的集合。通過配送，才能最終使物流活動得以實現，而且，配送活動是供應鏈整體優化的過程，它給整個供應系統帶來了效益，提高了客戶服務水平U1.差異化策略 H差異化的指導思想是：產品特徵不同，客戶群服務需求也不同。當倉庫擁有不同客戶組合時，不能對所有的商品和所有客戶都按同一標準的客戶服務水平來配送，而應按產品的特點、銷售水平來設置不同的庫存、不同的運輸方式以及不同的儲存地點，按客戶需求特點設置不同的訂貨周期、不同的到店方式，忽視產品的差異性會增加不必要的配送成本。例如，某企業對商品進行ABC分類管理，按各種商品的銷售量比重進行分類：A類商品的銷售量占總銷售量的70%以上，B類商品的銷售量占總銷售量的20%左右，C類商品銷售量占總銷售量的10%左右。對A類商品，企業在各銷售網點都備有庫存，B類商品只在地區分銷中心備有庫存，而在各銷售網點不備有庫存，C類商品在地區分銷中心都不設庫存，僅在工廠的倉庫才有存貨。I2.混合法策略混合法是指配送業務一部分由企業自身完成。這種策略的基本思想是：盡管採用單一配送方法（即配送活動要麼全部由物流中心自身完成，要麼全部外包給其他運輸公司）易形成一定的規模經濟，並使管理簡單，但由於商品品種多變、規格不一，、銷量不等等情況，採用單一配送方式超出一定程度不僅不能取得規模效益，反而還會造成規模不經濟。而採用混合法，合理安排物流中心自己完成的配送和外包給運輸公司完成的配送，能使配送成本最低。& D# h3.延遲法" 在傳統的配送計劃安排中，大多數庫存是按照對未來市場需求的預測量設置的，這樣就存在著預測風險，當預測量與實際需求量不符時，就出現庫存過多或過少的情況，從而增加配送的成本。延遲法的基本思想是：對商品的外觀、形狀及其生產、組裝、配送要求應盡可能推遲到接到客戶訂單後再確定。一旦接到訂單就要快速反應，因此，採用延遲法的一個基本的前提是信息傳遞要非常快。/ \一般來說，實施延遲法的企業應具備的基本條件包括：（1）產品特徵。生產技術非常成熟，規范化程度高，產品密集程度高，有特定的外形，產品特徵易於表述，定製後可改變產品的容積或重量。9 （2）生產技術特徵。產品設計規范化、設備智能化程度高、定製工藝與基本工藝差別不大。( （3）市場特徵。產品生命周期短、銷售波動性大、價格競爭激烈、市場變化大、產品的提前期短。 K實施延遲法常採用兩種方式：一是生產延遲（或稱形成延遲），二是物流延遲（或稱時間延遲），而配送中往往存在著加工活動，例如，某傢具生產企業將配漆過程放在倉庫中進行，這既大大減少了不同產品的存貨數量，又增加了產品的保質期限。: L4.合並法5 z（1）配送方法上的合並。物流中心在安排車輛完成配送任務時，要充分利用車輛的容積和載重量，做到滿載滿裝，這是降低成本的重要途徑。但是，由於產品品種繁多，不僅包裝外形、儲運性能不一，而且在容重方面也往往相差甚遠。一車上如果只裝容重大的貨物，往往是達到了載重量，但容積空餘很多；只裝容重小的貨物則相反，看起來車裝得很滿，實際上並未達到車輛載重量。這兩種情況實際上都造成了浪費。實行合理的輕重配裝、容積大小不同的貨物搭配裝車，就可以在載重方面達到滿載，也充分利用車輛的有效容積，從而取得最優效果，最好是藉助電子計算機計算貨物配車的優化解。; B. { （2）共同配送。共同配送是一種產權層次上的共享，也稱為集中協作配送。它是幾個企業聯合集小量為大量共同利用同一配送設施的配送方式，其標准運作形式是：在中心機構的統一指揮和調度下，各配送主體的經營活動聯合行動，在較大的地域內協調運作，共同對某一個或幾個客戶提供系列化的配送服務。: N5.標准化策略. j標准化就是盡量減少因品種多變而導致的附加配送成本，盡可能多地採用標准零部件、模塊化產品。如服裝製造商按統一規格生產服裝，直到客戶購買時才按客戶的身材調整尺寸大小。採用標准化要求廠家從產品設計開始就要站在消費者的立場去考慮怎樣節省配送成本，而不要等到產品定型生產出來了才考慮採用什麼技巧降低配送成本。!X（二）降低倉儲成本的對策J降低倉儲成本首先要對倉儲費用的組成要素進行分析，有針對性地找出對影響費用最大的因素加以控制，以達到對症下葯的目的。例如，在國外先進國家的倉儲費用中，人工費用佔到50%以上，而我國目前倉儲費用中的資產費用占據了相當大的一部分。控制倉儲費用首先採取的措施是從快速見效的部分入手M1.降低存貨發生成本! T（1）排除無用的庫存。定期核查倉庫中的貨品，將長期不用、過期、過時的貨品及時上報清理。無用的庫存既佔用空間，又浪費庫房運作費用，要建立制度對無用庫存貨品進行及時處理。' t0x（2）減少庫存量。倉儲費用的發生與庫存數量成正比例的關系，在滿足存貨保證功能的前提下，將存貨數量減到最低，無疑是減少倉儲成本的最直接辦法。庫存數量的減少既要靠存貨控制部門合理的計劃、與客戶和供應商的良好溝通，也要依靠倉儲部門的良好管理。倉儲部快速的信息傳遞、賬物的准確，都能為減低庫存提供良好的幫助。 i（3）重新配置庫存時，有效、靈活地運用庫存量 @2.降低產品包裝成本* o（1）使用價格低的保障材料* |.（2）使包裝作業機械化*（3）使包裝簡單化（4）採用大尺寸的包裝/3.降低裝卸成本) （1）使用集裝箱和托盤，通過機械化來實現省力化（2）減少裝卸次數。這些合理的對策，可以單獨實施，也可以同時實施。實施時，要充分掌握費用的權衡關系，必須在降低總的物流費用中研究其合理化。]

⑻ 如何降低倉儲成本

問題一：如何降低倉庫成本 倉庫作為企業物資儲存和周轉的場所，也相當於企業資金的沉澱區和周轉區。倉庫對於降低企業成本，有著非常重要的作用，但卻很少得到企業的重視。部分企業雖然注意到了應該減少庫存、加快物資的周轉，但不知如何去做。需要採取哪些措施，才能使倉庫在降低成本方面發揮出明顯作用？這需要大家，尤其是企業領導值得深思的一個問題。一是降低庫存。降低庫存意味著增加庫存周轉，從而提高現金周轉，這對企業的血脈流暢起著至關重要的作用，但對於企業的生產能力提出了較高的要求。市場發生了變化，倉庫的庫存策略應馬上作出反應，進行調整，尤其在市場由淡季轉旺季的時候，能否滿足市場的需求是對企業生產能力的嚴峻考驗。首先，進行盤點，摸清實際的庫存量（必須是可發庫存）；其次，根據實際的庫存量和需求量，調整安全庫存量，提高收發貨頻次；再次，在此基礎上調整采購量。每周對市場訂單和預測進行一次分析，在分析的基礎上對庫存量、采購量進行調整。讓倉庫始終保持一個與市場需求相適應的庫存量，來降低企業的采購資金，加快資金的周轉。特別需要指出的是實際的庫存量，這個庫存量不是庫存管理電腦系統上的量，而是實實在在儲存在倉庫里的可發品種和數量。庫存中的過期產品、退貨產品、破損產品等次品量再大，都是負數，只能給企業資金的快速周轉帶來障礙，降低血液循環速度，久而久之導致企業倒閉。二是每天盤點上報。讓企業對庫存數據了如指掌，真實可靠。只有掌握了真實的數據，才能作出正確的決定。企業生產、銷售、計劃及物流部門才能夠知道什麼物品在按計劃流轉，什麼物品流轉速度減慢，什麼物品已經成為呆滯品。及時地對這些物品提出處理意見，特別是對已經呆滯的物品，一定要真正下狠心及時處理，千萬不能棄之不舍，讓其繼續占壓資金、產生保管費用，增加成本。銷售、計劃、生產、倉儲一定要協同作戰，不要獨自作戰。但這一點企業內部各部門之間往往是互相扯皮，各自為戰，缺乏協調。更有甚者，有的領導都不重視，何況各部門呢。要做到每天盤點，而且要將物品按類型、按品種、按包裝規范擺放。三是調整倉庫布局。市場變了，庫存變了，倉庫布局也應做相應調整，提高倉庫面積的利用率。絕不能認為倉庫場地多餘可以多放庫存，或用來存放一些呆滯物品。四是測定倉庫工作的標准操作時間。企業通常測定生產現場工人的標准操作時間，很少測定倉庫工人的標准操作時間。而通過測定物品盤點時間、貨物裝箱時間、貨物搬運時間和貨物重新包裝時間等，企業領導、負責人或者物流工程師可以分析倉庫操作工操作流程是否合理，並提出改進建議，培訓操作工按標准操作路線和流程進行操作，從而提高勞動效率，降低人員成本。五是測定倉庫設備的利用率。倉庫通常用的鏟車、堆高車、手動或電動的液壓車、人力車等設備，都要像生產設備那樣統計它們的利用率，檢查它們是否得到了充分利用，這樣就有可能減少倉庫的設備、降低倉儲成本。六是單獨統計倉庫能源使用量。倉庫的水、電、汽柴油等能源（但必須符合倉庫安全標准要求）的使用都應得到控制。通過單獨計量，企業可以看這些能源是否是必需的、合理的，是否有改進的潛力。七是改進包裝物。物品在倉庫儲存和周轉時，會產生大量的廢棄包裝物。對此，企業應思考是否能採用可回收包裝來替代。對不能實行可回收包裝的物品，也應盡量想方設法進行利用。在不影響其倉儲物理化學性質的前提下，可以改變包裝物的材質、形狀，以達到單位體積內儲存量的最大化，充分利用倉儲空間。八是改進庫存管理軟體系統。運用各類軟體系統來管理物流和物料，使物料管理得到較大的改善。但不少軟體還存在一些不足之處，特別是信息的滯後性，影響了倉庫效率的提高。企業應採取措......>>

問題二：倉庫如何降低庫存成本 倉庫作為企業物資儲存和周轉的場所，也相當於企業資金的沉澱區和周轉區。倉庫對於降低企業成本，有著非常重要的作用，但卻很少得到企業的重視。部分企業雖然注意到了應該減少庫存、加快物資的周轉，但不知如何去做。需要採取哪些措施，才能使倉庫在降低成本方面發揮出明顯作用？這需要大家，尤其是企業領導值得深思的一個問題。
一是降低庫存。
降低庫存意味著增加庫存周轉，從而提高現金周轉，這對企業的血脈流暢起著至關重要的作用，但對於企業的生產能力提出了較高的要求。市場發生了變化，倉庫的庫存策略應馬上作出反應，進行調整，尤其在市場由淡季轉旺季的時候，能否滿足市場的需求是對企業生產能力的嚴峻考驗。首先，進行盤點，摸清實際的庫存量（必須是可發庫存）；其次，根據實際的庫存量和需求量，調整安全庫存量，提高收發貨頻次；再次，在此基礎上調整采購量。每周對市場訂單和預測進行一次分析，在分析的基礎上對庫存量、采購量進行調整。讓倉庫始終保持一個與市場需求相適應的庫存量，來降低企業的采購資金，加快資金的周轉。特別需要指出的是實際的庫存量，這個庫存量不是庫存管理電腦系統上的量，而是實實在在儲存在倉庫里的可發品種和數量。庫存中的過期產品、退貨產品、破損產品等次品量再大，都是負數，只能給企業資金的快速周轉帶來障礙，降低血液循環速度，久而久之導致企業倒閉。
二是每天盤點上報。
讓企業對庫存數據了如指掌，真實可靠。只有掌握了真實的數據，才能作出正確的決定。企業生產、銷售、計劃及物流部門才能夠知道什麼物品在按計劃流轉，什麼物品流轉速度減慢，什麼物品已經成為呆滯品。及時地對這些物品提出處理意見，特別是對已經呆滯的物品，一定要真正下狠心及時處理，千萬不能棄之不舍，讓其繼續占壓資金、產生保管費用，增加成本。銷售、計劃、生產、倉儲一定要協同作戰，不要獨自作戰。但這一點企業內部各部門之間往往是互相扯皮，各自為戰，缺乏協調。更有甚者，有的領導都不重視，何況各部門呢。要做到每天盤點，而且要將物品按類型、按品種、按包裝規范擺放。
三是調整倉庫布局。
市場變了，庫存變了，倉庫布局也應做相應調整，提高倉庫面積的利用率。絕不能認為倉庫場地多餘可以多放庫存，或用來存放一些呆滯物品。
四是測定倉庫工作的標准操作時間
。企業通常測定生產現
場工人的標准操作時間，很少測定倉庫工人的標准操作時間。而通過測定物品盤點時間、貨物裝箱時間、貨物搬運時間和貨物重新包裝時間等，企業領導、負責人或者物流工程師可以分析倉庫操作工操作流程是否合理，並提出改進建議，培訓操作工按標准操
作路線和流程進行操作，從而提高勞動效率，降低人員成本。
五是測定倉庫設備的利用率。
倉庫通常用的鏟車、堆高車、手動或電動的液壓車、人力車等設備，都要像生產設備那樣統計它們的利用率，檢查它們是否得到了充分利用，這樣就有可能減少倉庫的設備、降低倉儲成本。
六是單獨統計倉庫能源使用量。
倉庫的水、電、汽柴油等能源（但必須符合倉庫安全標准要求）的使用都應得到控制。通過單獨計量，企業可以看這些能源是否是必需的、合理的，是否有改進的潛力。
七是改進包裝物。
物品在倉庫儲存和周轉時，會產生大量的廢棄包裝物。對此，企業應思考是否能採用可回收包裝來替代。對不能實行可回收包裝的物品，也應盡量想方設法進行利用。在不影響其倉儲物理化學性質的前提下，可以改變包裝物的材質、形狀，以達到單位體積內儲存量的最大化，充分利用倉儲空間。
八是改進庫存管理軟體系統。
運用各類軟體系統來管理物流和物料，使物料管理得到較大的改善。但不少軟體還存在一些不足之處，特別是信息的滯後性，影響了倉庫效率的提高。企業應採取措......>>

問題三：如何提高倉儲效率和降低倉儲成本 1、現場
現在一些中小企業，單量在100-500左右，作業現場基本沒有規劃，有的是家庭式作業，沒有特定的場所，沒有庫位、沒有指定作業區域....當然一些SKU深度比較深的企業還是會選擇較小的倉庫進行發貨作業，但這個是一些淘寶店鋪和分銷店鋪的做法，一些剛起步的天貓店鋪，在有自身生成資源的前提下，往往會在生產倉庫內隔出部分作為線上發貨區域，現場和人員管理比較復雜。現在一些企業還是用ERP管理倉庫，對於中小企業來說已經滿足了現狀，但是ERP的管理重點不在倉儲，現場的倉儲還是靠操作作業人員的熟練度去操作，那相對應的，現場的布局就會根據現場操作人員的操作意識和記憶程度去規劃，記得之前去一朋友倉庫，貨架上都用記號筆寫的是商品的款號，通道上隨意散落著商品，發貨區域和收貨區域混雜在一起，我問道，你們如何揀貨作業?如何快速發貨?，朋友說，聘用的人都是老員工，不用庫位，不用分開區域，他們自己心裡清楚就可以了。
這是很多中小企業的通病，從內部提拔熟悉商品的老員工，揀貨作業粗糙，作業區域混雜，靠記憶去揀貨，沒有庫位。現在的市場的一些ERP，除了正規公司開發的標准軟體，一些商家也自行開發適合自己銷售生產的軟體，這種軟體沒有經過市場和實踐的洗禮，商家往往以為上了系統就可以提高效率，但是相反往往因為這個軟體而磕絆。
2、人員
前面我們說到，一些中小企業往往是家庭作業，那作業人員普遍都是沾親帶故，對於管理來說，沒有制度，靠的是人情管理，沒有標準的作業流程和人員管理制度，從而導致管理混亂，沒有明確分工，沒有崗位架構和職責，做錯了也是不了了之，只要把當天的商品發出就可以了，沒有問題追溯。
一些小淘寶商家在前期單量不足的情況下，都是親自動手包裝發貨，當貨量增長的時候，往往第一個想到就是聘用親戚朋友，覺得信任可靠，但是這個無形中已經在增加人員成本和增加了發貨的成本，沒有清晰得人員崗位架構和職責，做錯了也沒有相關的獎懲制度，無形中商家已經在流失客戶而增加了銷售成本，如果需要重新架構人員，需要通過每天的作業數據分析，每天每個人每小時的揀貨量，掃描效驗速度、打包數量等，通過數據得知，是否作業人數過多還是過少，人員的標准作業量又是多少，當高峰期的時候，是否需要添加臨時人員等等問題，記得之前參加過一家公司的倉庫中心，平常單量維持在5000左右，用了60個人，主管和我探討是否人數過多，但是結合商品的SKU數，還有系統的可操作性及現場數據的分析，60個人已經基本符合每天單量的作業。
3、系統
眾所周知，倉儲從業人員都知道WMS是倉庫管理系統，而ERP學名上是企業資源管理計劃，但是現在市場的一些ERP為了適應一些企業的需求，在倉庫管理這個模塊增加了許多功能，但是實際上還是不能滿足現在一些企業的需求，庫存不準確導致商品無法發貨，不能越庫操作等問題還是普遍操作，從而在這種情況下，越來越多的第三方開始出現，倉儲外包成了趨勢，第三方倉儲外包公司一般擁有獨立開發的WMS系統，專業的倉儲管理團隊，從而吸引著一些中小企業。
其實結合企業的發展現狀，第三方外包無一不是一種解決方案，把專業的事情給專業的人去做，自己只要把控好商品的生產和銷售，何樂而不為，但是，需要注意的是，這個需要回到現狀，所謂的企業當前的情況，一般的企業已經使用了ERP軟體，而且習慣了之前的倉庫操作，第三方外包就需要系統對接，人員遣散安排等問題，後續得流程溝通問題，一些企業在外包後，還是將倉庫最後回收了回來。這就需要企業多方面考察第三方外包企業情況，在簽訂合同之前制定標準的對接流程，第三方外包企業應該出具標準的作業......>>

問題四：如何降低倉儲成本 倉庫按照用途分類，可以分為哪幾種？倉庫按商品流通過程中所起的作用，可以分為以下幾種：（1）采購供應倉庫。（2）批發倉庫。（3）零售倉庫。（4）儲備倉庫。（5）中轉倉庫。（6）加工倉庫。（7）保稅倉庫。倉儲成本的計算方法有哪些？（1）按支付形式計算倉儲成本。（2）按倉儲活動項目計算倉儲成本。（3）按適用對象計算倉儲成本。影響倉儲成本的因素有哪些？影響倉儲成本的因素有：①取得成本；②儲存成本；③缺貨成本；④運輸時間。倉儲成本是發生在貨物諸存期間的各種費用支出。可分為：倉儲運作成本和倉儲存貨成本兩部分。為什麼降低物流成本成為必然？（1）降低物流成本的要求迫切。（2）貨運量急劇增加。（3）運輸方式和運輸工具的巨大變革。（4）科學技術的推動。（5）大量新的貿易形式的出現。（6）完善城市功能的需要。

問題五：企業應如何控制倉儲成本? 轉載以下資料供參考
倉儲成本管理方法
存貨是指企業在經營過程中為銷售和生產耗用而儲備的資產。存貨是一項重要的流動資產，它勢必會佔用大量的流動資金。一般情況下，存貨佔到企業總資產的30％左右，其管理、利用情況如何，直接關繫到企業的資金佔用水平及資產運作效率。在不同的倉儲管理水平下，企業平均資金佔用水平差別很大，而實施正確的倉儲管理方法，通過降低企業平均資產佔用水平，提高存貨的周轉速度和總資產周轉率，將最終提高企業的經濟效益。

此外，從市場營銷的角度看，存貨作為企業物流的重要成分，其成本降低的潛力比任何其他市場營銷環節要大得多，降低存貨成本已經成為「第三利潤源泉」。在企業管理的其他環節成本降低潛力不大的情況下，在降低存貨成本上下功夫，已經是成本管理和企業管理的最終所向。

（一）實現企業內部各部門之間的信息共享，有效降低庫存量

加快倉儲貨物的周轉速度，其好處是明顯的，如資金周轉加快、資金效益提高、貨物損失降低、倉儲設施利用率提高、管理成本下降等。

大型企業的庫存品種和規格繁多、數量巨大，在手工處理方式下，信息處理速度低而且容易出錯，導致庫存管理嚴重不善，影響企業銷售和正常生產的連續性。為了及時了解庫存數量的准確信息，作為采購部門制定采購計劃，銷售部門接受銷售訂單的依據，各個部門之間必須實現有效的信息共享。

在存貨檔案中每種存貨的最高庫存量、最低庫存量、安全庫存量等基本信息，采購計劃部門可根據存貨的現存量和安全庫存量，結合採購經濟批量，合理制定其采購計劃，而當采購計劃完成後，已入庫該存貨現存量的變化同時能被各個相關部門看到，並可建立采購計劃和采購入庫的對應關系，跟蹤采購計劃的執行情況，有效降低倉庫中的存貨存量，減少資金的佔用率，降低庫存物品的管理費用和維護費用。銷售部門在開銷售發票或發貨單時，可隨時查詢每種存貨的現存量來判斷銷售業務是否能夠完成，這樣不但能提高銷售訂單的完成比率，對保證公司信譽也是非常重要的。
產成品大多都需要多種原材料，而各種原材料之間的比例關系是固定的，因此生產部門領用原材料時，應嚴格按照一定的比例關系領取各種原材料，這樣既加快了工作效率，又不會因為領取各種原材料的比例不當，而造成生產的延誤或某些原材料的不必要佔用，有效地降低庫存存貨數量。
（二）實現企業總部與異地分、子公司和倉庫的信息共享

對於一些大型的企業集團來說，其總部和各個分、子公司往往不在同一地方，怎樣實現總部和異地分、子公司之間的信息共享，是這些企業非常關心的問題。對於不同企業有以下兩種不同的解決方案：

1.集團應用。總部將商品調撥給各分銷處時，總部開據調撥單，生成其他入庫單傳遞給分銷中心；分銷中心將總部傳遞過來的其他入庫單接收到本地計算機中，等總部調撥的商品到達後對其他入庫單進行審核，並將審核後的其他入庫單反傳給總部，以便總部了解商品在途情況；分銷中心對總部調撥的商品進行銷售，對銷售後的商品開出庫單等單據，並將出庫單據傳給總部；總部將分銷中心傳遞的出庫單等庫存單據接收到本地計算機中。

2.遠程倉庫。如企業和倉庫距離較遠時，利用系統提供的數據導入、導出功能；總部采購商品後，填制采購入庫單並將商品發送給遠程倉庫辦理入庫；遠程倉庫收到總部采購的商品後辦理入庫業務，並對入庫後的采購入庫單進行審核，然後將已審核的采購入庫單傳遞給總部，以便總部了解商品的在途情況；企業銷售後開據銷售出庫單，用戶或業務員拿著銷售出庫單，到遠程倉庫中提貨，......>>

問題六：如何降低企業倉儲運作成本.正文 轉載以下資料供您參考：
一、明確企業物流總成本的構成:運輸成本、 存貨持有成本、倉儲成本、批量成本、 缺貨損失、訂單處理及信息成本、采購成本、其它管理費用。
二、運用戰略成本管理方法控制物流成本
一般地對物流成本加以控制可以採用生產率標准、標准成本和預算檢驗物流績效等方法。戰略成本管理是一種全面性與可行性相結合的管理技術，使企業在產品企劃與設計階段就關注到將要製造的產品成本是多少，戰略成本管理最關鍵的因素是目標成本。
作業基準成本法就是一種戰略成本管理方法，它是按照各項作業消耗資源的多少把成本費用分攤到作業，再按照各產品發生的作業多少把成本分攤到產品。利用作業基準成本法可以改進優化作業鏈，減少作業消耗，提高作業質量，並在整個作業的生命周期內進行戰略成本管理。通過作業成本管理對企業戰略成本進行管理，為物流實施流程再造、業績評價等提供成本信息，為企業進一步改進成本控制和戰略性規劃與決策提供了更為有利的依據和標准。
三、降低企業物流總成本的基本途徑
通過對企業物流總成本的分析，在企業具體操作中，建議以下幾種降低物流成本的基本途徑：
1)通過效率化的配送來降低物流成本。企業實現效率化的配送，減少運輸次數，提高裝載率及合理安排配車計劃，選擇最佳的運送手段，從而降低配送成本。
2)利用物流外包降低企業物流成本。降低投資成本 企業把物流外包給專業化的第三方物流公司，可以縮短商品在途時間，減少商品周轉過程的費用和損失。有條件的企業可以採用第三方物流公司直供上線，實現零庫存，降低成本。
3)藉助現代化的信息管理系統控制和降低物流成本。在傳統的手工管理模式下，企業的成本控制受諸多因素的影響，往往不易也不可能實現各個環節的最優控制。企業採用信息系統一方面可使各種物流作業或業務處理能准確，迅速的進行；另一方面通過信息系統的數據匯總，進行預測分析，可控制物流成本發生的可能性。
4)加強企業職工的成本管理意識。把降低成本的工作從物流管理部門擴展到企業的各個部門，並從產品開發、生產、銷售全生命周期中，進行物流成本管理，使企業員工具有長期發展的「戰略性成本意識」。
5)對商品流通的全過程實現供應鏈管理。使由生產企業、第三方物流企業、銷售企業、消費者組成的供應鏈的整體化和系統化，實現物流一體化，使整個供應鏈利益最大化，從而有效降低企業物流成本。

問題七：如何降低企業庫存成本？ 降低庫存成本通用的做法是加大庫存原料的周轉率，
1、合理設定庫存上限，根據使用情況設立庫定最高量，達到最高量則停止該原料的采購。
2、整頓庫存，清理超長期庫存、霉爛庫存、不可使用庫存等呆滯庫存。
3、優化庫存存放方式，根據不同物品的特性選擇不同的堆放方式，使倉庫使用率最大化。
4、堅持先進先出法，可降低因價格而導致的庫存損失。
5、優化人力資源，合理設定倉庫管理人員數量，減少人力成本。
6、倉庫位置、大小的設定合理，根據生產特點，合理選擇倉儲位置、倉庫大小，減少運輸成本。