❶ 在企業中項目的成本控制是非常重要的，那項目總監如何准確把握項目成本清晰可控
項目總監要准確把握項目成本，需要制定合理的項目預算，收集實際財務數據，分析項目缺頃成本與慎帆預算的差異，採取有效的控制措施。具體來說要制定資源預算、費用預算、采購預算和收益預算。分析每個數據在每個階段的表現，找出影響要素和變化趨勢。採取過程式控制制和程序控制方法，實現寬扮雹成本實施目標。進行項目成本核算和工程價款結算，及時收回工程款。總結經驗教訓，提高成本管理能力。使用專業的項目管理工具統計數據，比較項目成本總覽和執行狀況。例如：用友YonSuite，利用用友項目服務數智飛輪可以解決項目風險控制不足，導致項目遇到變更、問題、危機等無法及時應對的問題。以及項目績效評估不準確，導致項目收益和價值無法客觀衡量問題。也能夠輔助解決所提及的問題。
❷ 成本控制的方法都有哪些
一、從成本中佔比例高的方面著手
控製成本自然是要控制產品的全部成本，從成本產生全過程、全方位來控製成本，包括設計、采購、製造、營銷與管理各個環節都要置於企業成本控制范圍之內。成本分為材料費、人工費和管理費等幾個方面，視企業產品的不同，企業成本控制首要的是控製成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著手。
二、從創新方面著手
從創新著手來降低成本，從技術創新上來降低原料用量、價格便宜的材料替代原有老的材料，從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率，從工作流程和管理方式創新上來提高勞動生產率、設備利用率以降低單位產品的人工成本與固定成本含量，從營銷方式創新上來增加銷量、降低單位產品營銷成本。
三、從關鍵點著手
采購原料的價格成為企業成本的控制關鍵點；降低存貨，加速資金周轉成為該企業的成本控制關鍵點；提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關鍵點；升級換代快的產品，產品設計可能成為成本控制關鍵點；材料成本低，營銷費用高的煙、酒、化妝品等，營銷費用可能成為成本控制的關鍵點。
四、從可控制費用著手
生產經營過程中可以人為進行調控的如材料用量、機物料消耗量、材料進價、辦公費、差旅費、運輸費、資金佔用費等可控費，我們花力氣去控制才有意義。從可控制費用著手進行成本控制，才是企業的成本控制之道。
五、從激勵約束機制方面著手
發揮每個成本相關者在成本控制中的作用是企業成本控制必須解決的問題之一，建立成本控制制度，建立與之相關的激勵與約束機制，靠制度，用激勵與約束的方式來調動員工控製成本的主觀能動性，將節約成本與控制者的切身利益聯系起來，利用獎懲的辦法將企業被動成本控制轉換為全員的主動成本控制。
(2)如何快速把握成本擴展閱讀：
企業控製成本有以下四點的步驟：
1、確定控制標准，即確定評定工作績效的尺度。管理者應以計劃為基礎，制定出控制工作所需要的標准。
2、衡量工作成效，即通過管理信息系統採集實際工作的數據(與已制定的控制標准中所對應的要素)，了解和掌握工作的實際情況。在這一過程中，要特別注意獲取信息的質量問題，做到信息的准確性、及時性、可靠性、適用性。
3、分析衡量的結果，即將實際工作結果與標准進行對照，找出偏差並分析其發生的原因，為進一步採取管理行動作好准備。這是控制中最需理智分析的環節，是否要進一步採取管理行動就取決於此。若分析結果表明沒有偏差或只存在「健康」的正偏差，那麼控制人員就不必再進行下一步，控制也就到此為止了。
4、採取管理行動，糾正偏差。糾正偏差的方法不外乎兩種：要麼改進工作績效，要麼修訂標准。
參考資料來源：網路-成本控制
❸ 企業如何有效控製成本
導語：成本是企業的一項重要經濟指標，加強企業的成本管理，不僅可以增加企業自身利潤和職工群眾的利益，同時還可以提高企業的競爭力。
企業如何有效控製成本
一、加強成本管理的意義
(一)加強成本管理可以擴大生產經營
成本的降低，意味著物化勞動消耗和活動消耗的節約。隨著生產耗費和產品成本的降低，企業還可以減少流動資金的佔用。這樣，就可以將節省出來的物質資源、勞動資源和財力資源，用於擴大企業的生產規模，增加生產，從而加快社會主義建設的發展。
(二)加強成本管理可以提高經濟效益
成本水平在很大程度上反映著企業生產經營活動的經濟效果。通過對企業及企業內部各單位成本計劃執行情況的考核評比，檢查分析成本升降的原因，可以揭示企業各項生產經營活動厲行節約的情況，總結降低成本的先進經驗，解決生產經營活動各個環節中存在的問題。這樣，就能夠推動企業更加節約有效地組織生產，全面地改善經營管理，提高經濟效益。
(三)加強成本管理可以為國家積累資金奠定堅實的基礎
我國現代化建設需要的大量資金，主要依靠起的提供的盈利。而盈利的多少則取決與生產經營計劃完成的情況和成本水平的高低。在其他條件不變的情況下，成本越低，企業盈利就越多，為國家建設提供的資金也越多。
二、企業成本管理存在的問題
(一)采購環節成本管理中存在的問題
(1)采購成本偏高
采購成本不單單是降低材料的價格，采購材料的質量、庫存成本也包括在內。一些企業由於產品規模較小，產品品種較少，得不到供應商給大企業的采購價格優惠在采購價格上沒有大企業的采購價格優勢。其次，想要低價格的原材料，質量就很難保證不出現問題，企業采購時采購人員沒有認真挑選，導致原料有浪費，增加產品成本。
(2)采購數量不合理
材料采購數量的大小直接影響儲存成本的高低，零星采購物資的.價格變動較大，而大批量采購的價格上往往有優惠。因此，企業采購部門為了控制采購成本希望大批量的采購存貨。
但是過多的存貨佔用了企業大量的資金，影響了資金的周轉，同時還直接導致了企業儲存成本的上升。企業每次的采購批量過大，所需的儲存成本也就越大，導致存貨成本過高，材料的嚴重積壓，嚴重的影響了企業的利潤。
(二)銷售環節成本管理存在問題
(1)銷售費用偏高
當前隨著經濟的發展，企業間競爭越來越激烈，各企業為了強調市場管理職能、增加利潤、擴大產品銷售量。從而對企業產品的包裝，促銷以及售後服務都極為重視。為此企業增加了銷售機構的開支費用，但銷售費用偏高會造成企業現金流出的增加，利潤減少，以及企業競爭力的減弱。
企業銷售機構開支費用增減的主要原因是：企業管理層在嚴酷的競爭條件下，認為採取多種促銷手段，然而卻沒有充分考慮到成本的問題，反而抵消了利潤的增量。
(2) 運輸成本偏高
企業為了吸引更多的各戶，在銷售產品的同時為各戶提供更便捷、更迅速的運輸線路，沒有準確合理的考慮成本的影響因素，如：是否按時到達目的地，里程數、載貨的重量、庫存費用等。企業為了加大銷售量，增加利潤，不犧一切代價將貨物銷售，甚至在經濟危機嚴重的時期里，企業的訂單量並沒有大幅度的增長，反而有下降的趨勢，因此，嚴重影響企業的經濟效益。
三、改進企業成本管理對策
(一)采購環節成本管理問題的改進
(1)優化采購結構
建立供應商檔案，對進入公司的供應商要建立檔案進行管理，及時掌握各供應商的聲譽、資信等情況。建立價格檔案，公司采購部門要對所有采購材料建立價格檔案，並且對於每一批采購物品的報價，應該起初就與歸檔的價格材料進行比較和分析價格的差異原因。
嚴格根據年初確定的預算價格進行采購，通過預算考評，對於預算建立激勵制度，從而使采購人員把持好自己的行為，激勵員工辛勤努力工作，降低材料采購成本。研究整個市場，采購人員應關注價格變動的規律，把握好采購時機。通過對比價格、采購、招標來降低成本。通過對供應商的詢價比價，最終能得到性價比最好的供應商。
(2)建立合理采購制度
市場調查對企業進行合理采購有著致關重要的作用，可以了解公司的前景以及存在的問題。通過市場的調查，可以得出數據知道市場的大致需求量，這樣可以調節企業的采購數量。
制定合理的采購批量就是一定期間存貨相關總成本達到最低的一批采購數量，也就是說訂貨成本、儲存成本和缺貨成本三者之和達到最低的訂貨量。企業應尋求最佳采購批量，制定最優訂貨時間，制定適當的訂貨策略和比例。
企業為了降低儲存成本，需要采購部門和倉儲部門之間確定一個最優的經濟訂貨量，通過建立最佳采購模型，就很容易找到最佳的采購時間和采購批次，然而企業的材料采購批量往往比較隨意，采購數量過多，常常忽視合理的采購批量與儲存成本關系密切的重要性。
(二)銷售環節成本管理問題的改進
(1) 採用科學的銷售理念
對於產品的包裝可以採取類似包裝，即企業所有產品的包裝，在圖案、色彩等方面，均採用統一的形式。這種方法，可以降低包裝的成本，擴大企業的影響，特別是再推出新產品時，可以利用企業的聲譽，使顧客首先從包裝上辨認出產品，迅速打開市場。對於廣告促銷的手段，可以利用終端互動傳播來有效的做廣告促銷，避免忽視激發消費者購買上的興趣，導購人員可以通過互動游戲的方式表現出來。
(2)降低運輸成本
運輸管理包括運輸時間、運輸成本、運輸路線、運輸工具和運輸環節等五方面，這五個方面相互聯系，它們之間有邏輯關系，又有各自的獨立性。在運輸管理中降低成本就需要從細節入手，從管理的各個角度把影響運輸成本的不利因素降到最低。可以制定合理的運輸方案。
設計合理的運輸線路是降低運輸成本的基礎，對運輸路線進行優化，最大限度減少重復運輸、往返運輸、迂迴運輸等無效運輸，在滿足顧客要求前提下，盡可能減少運輸里程，盡量拓展直達運輸，降低車輛的變動成本。
❹ 創業初期如何去控制運營成本
第一、企業管理者要學會充分利用資源共享或分享
在創業之初，企業大筆的預留資金以備不時之需，因此金錢的節省顯得尤為重要，一名創業者或者一個創業團隊需要工作運營，毫無疑問要花費增加添置各種工具的成本。這個時候，需要學會跟別人共享或分享一些資源，只添置自己必須要用，而且不好共用的東西。這樣的話可以節省資金投入。
比如說辦公場所，能只租一間辦公室，就絕不租一整套辦公區，可以跟別的企業共用一個某些辦公區域，支付一定的成本即可，雙方都得利。又比如高檔多彩復印件列印機，一台要好些萬，買一台固然好，但是成本也高，要是利用其餘公司的現有產品，按實際使用狀況付費的話，不僅用起來方便，而且還省去了維護成本。
第二、善於把握技巧，合理規劃人力成本
對於一個初創的企業來講，不可能有系統而全面的人力資源配置，這個時候就需要合理規劃人力成本了。作為創業者，身兼數職，加班工作是常有的情況，作為主力帶領團隊奮戰，關於企業需要多少人，創業者需要做到心裡有數，將工作量化，合理規劃人數，所以這個時候就需要創業者的智慧和技巧了，一般來說，企業開創初期需要優質的人才，但是企業往往在創業初期很難找到這樣的人才，所以，企業在一般人才的基礎上就需要對數量和能力以及加班做一個合理的計劃，比如說，一個半人的活，要是雇兩個人的話，肯定不劃算，一個人的話規定時間里又干不完，那就通過打包的方式，創業者可以優先讓公司員工加班賺收入，不行的話就找兼職工作，人力資源調配好了，自然運營成本就降低了。
第三、動員企業員工，養成節儉的好習慣
不論企業處於哪個時期，養成節儉習慣對企業來說都是非常有利的，即使像沃爾瑪那樣的規模的世界級大企業，也非常注重節儉，在沃爾瑪，拍贈送品掛歷的時候，一般都是公司員工充當模特，這樣要比請專業模特省錢的多;即使是復印紙，也是兩面都用，不是用了一面就浪費等等。中國有句古話叫做「不當家不知柴米貴」，實際上創業者就是一個企業的當家人，也必須學會節儉。節儉是一種永遠不會過時的美德，尤其是在經濟不太寬裕的時候，將省下來的錢用到最需要的地方，那麼這家企業就會是大有希望的。
❺ 如何有效控製成本
企業有效控製成本方法如下：
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時，首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石，是實施成本控制的「標准」，是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處，只是在喊口號、流於表面形式，成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大，工時定額不準，費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先，完善定額標准：（1）人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准；（2）技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額；（3）經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額，要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次，企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外，財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。
二、努力降低企業運營成本
成本控制的重點在運營過程中，企業應從降低設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存七個方面，來努力降低總的運營成本。
1、控制設計成本
一個產品成本的80%左右決定於設計階段，因此要重視設計成本的控制工作。首先開發部門的每個工程技術人員都要樹立成本控制的思想，從設計階段開始就要考慮工藝、製造、采購等方面的成本控制，加強與銷售部門、財務部門的協調合作，全面熟悉客戶需求、了解市場價格，利用價值工程的原理，從功能——成本分析入手，考慮功能的合理性、必需性，堅持「合適就好」的原則；第二，技術開發部門、銷售部門、財務部門要認真總結以前一些的成功經驗，運用價值工程的原理，重新審視企業的功能——成本配置問題，為進一步參與市場競爭提供全方位的支持；第三，技術開發部門要牽頭做好下一代新產品的功能——成本分析工作；第四，各部門要利用價值工程原理，重新審視工藝、工序的增值性。
2、控制采購成本
通常情況下，采購成本占總成本的50%～80%，是傳統成本管理的重點。控制采購成本企業應做好以下幾方面工作：第一，利用科學的決策分析方法，合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間；第二，進一步推進集中采購制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品、對外服務的統一采購平台，實現價格、供應商等資源共享；第三，推進直供製，逐步取消中間供應商；第四，建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；第五，整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降；第六，探索建立采購獎罰制度，獎罰要與領導、個人掛鉤；第七，加強技術攻關力量，降低采購成本。
3、控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神，適當增加檢驗費用和預防費，可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用，因而才能降低營運總成本；企業各部門進一步加強製造質量成本的控制，把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域；健全各職能部門的質量成本管理體系，設置職能部門工作質量目標。
4、控制銷售成本
銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。首先，銷售部門要研究、推進大銷售、大服務的營銷體系，以規模經營降低成本；其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用布點論的相關知識，探討銷售分公司布點的合理性；第四，銷售部門要利用經濟決策方法，降低運輸成本。第五，銷售部門要利用成本最優決策，提高廣告費的使用效率。
5、優化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步驟所構成，從原材料采購開始，到最終產品或服務為止，每一個流程中應增值後再送到下一個流程，每一個流程都包含著人力資源或機器磨損，若不從事有價值增加的運作就是一種浪費。因此，各單位要按照價值鏈的管理方式重新審視工作流程的增值活動，減少工作中無價值的行為，杜絕「六種浪費」：製造過多的浪費、運作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、時間的浪費。
6、減少庫存
庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金，而且產生搬運和儲存需求，吞食了財務資產。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費；另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，產品將產生經濟磨損，會使產品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數量，降低庫存單位價格方面著手。因此，應加大對庫存的管理力度，縮短生產線、減少在產品，科學預算銷售數量，決定庫存數量和結構，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
7、減少資金佔用
資金是企業的「血液」，是企業生存和發展的源泉，是企業最根本的資源。任何資金都是有成本的，無論是長短期借款、債券，還是股票、資本。任何資金都是有機會成本的，一筆資金投到股市就不能投到其它地方。減少資金佔用，可以減少資金成本或增加收益。因此，企業首先要推進資金集中管理，避免過於分散，規避風險；其次，職能部門要合理選擇營運資金政策、合理制定商業信用政策、清楚短期借款條件，合理預算現金流量，把各個環節的資金佔用降低最合理的水平。
三、根據經營目標，倒推分解，將成本目標落實到各層根據企業確定的目標體系和經營目標，並結合各業務板塊的實際情況，倒推分解、下達成本控制的具體目標。首先，各部門不能只有一個總的奮斗目標，要按責任會計的要求把目標成本層層分解為各個責任中心的責任成本，落實到各有關成本中心，將壓力傳遞到車間、班組、個人，真正做到「千斤重擔人人挑，人人肩上有指標」；其次，各級部門指標要形成一個多層次的成本控制網路，確保逐級目標的實現；第三，各部門在目標成本的制訂中，即要考慮自身的內部情況，又考慮企業的外部環境，合理選擇正確的標桿，制訂出最佳的目標成本；第四，凡是成本降低方案，無論大小，均要求量化成本降低目標。
四、充分調動員工的積極性，確保成本控制有效進行要使成本控制真正發揮效益，還必須貫徹責、權、利相結合的原則。為此，企業應建立「人人節約、人人有獎」，「人人貢獻、人人獲益」的激勵機制。人力資源部門和財務部門首先要根據成本控制目標的量化目標和要求，完善績效評估制度；其次要完善收入分配製度，加強組織激勵，確保成本控制有效開展；第三，建立「成本控制」個人獎勵基金，加強個人激勵，調動全體員工的積極性。
企業降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。企業只有提高管理水平，開源節流，降低成本，提高市場佔有率才成為可能。
❻ 10分鍾就能掌握的成本分配法！會計小白看完也能快速上手！
上幾期分享了輔助生產費用的歸集與分配的方法，直接分配法和交互分配法，今天繼續分享剩下的幾個分配法。
計劃成本分配法
01、定義
計劃成本分配法，不同於前面兩個分配法。按名稱來理解，就是用計劃成本來進行費用的分配。由企業內部自行核算出一個計劃成本作為該輔助生產費用的單位價格，以此計算與分配各自實際耗用的生產費用。
由於計劃成本是用企業內部核算制定的單位價格，所以計劃成本分配法比較適用於核算較為嚴苛准確的企業，便於企業在成本上的核算考核，以及分析處理。
以下是對於山樑各個分配法的特點、適用范圍的比較。
然而在用計劃成本計算輔助生產費用，由於核算不夠精確，所以計算結果會存在差額，而對應的差額如若是超出的部分，則計辯昌入費用科目;反之則需進行沖減處理。
02、公式
03、計算步驟
第一步：根據計劃單位成本計算出各個車間所耗用的生產費用。
第二步：根據各個車間的計劃成本分配的費用算出計劃成本費用總額。
第三步：根據各個車間待分配的金額與各個車間耗用其他車間分配的費用，算出各個車間的實際成本費用。
第四步：根據各個車間的實際成本與計劃成本，算出各自車間的成本差異。
第五步：若差額大於0，則計入管理費用中;反之則轉出費用差額。舉個栗子，簡單理解
深空網有限公司7月設有2個生產車間，分別為機修車間與供電車間。其中，在生產過程中，輔助生產的製造費用不通過「製造費用」核算。
今年7月，深空網公司的機修車間耗用360,000元，供電車間耗用400,000元，有關輔助生產成本費用的具體使用情況如下表所示。已知機修車間每小時修理耗費2.5元，機電車間每度供電耗費4.5元。
則深空網公司的輔助生產成本用計劃成本分配法會計賬務處理如下：
第一步：根據計劃單位成本計算各個車間的計劃成本費用。
①機修車間耗用的計劃成本情況——供電車間+第一車間+第二車間
供電車間耗用機修計劃成本
=機修計劃單位成本*供電車間耗用機修工時=2.5*30,000=75,000(元)
第一車間耗用機修計劃成本
=機修計劃單位成本*第一車間耗用機修工時=2.5*50,000=125,000(元)
第二車間耗用機修計劃成本
=機修計劃單位成本*第二車間耗用機修工時=2.5*40,000=100,000(元)
②供電車間耗用的計劃成本情況——機修車間+第一車間+第二車間
機修車間耗用供電計劃成本
=供電計劃單位成本*機修車間耗用供電度數=4.5*8,000=36,000(元)
第一車間耗用供電計劃成本
=供電計劃單位成本*第一車間耗用供電度數=4.5*42,000=189,000(元)
第二車間耗用供電計劃成本
=供電計劃單位成本*第二車間耗用供電度數=4.5*30,000=135,000(元)
第二步：根據各個車間的計劃成本費用，算出輔助生產車間的計劃成本費用總額。
①機修車間的輔助生產計劃成本總額
=供電車間計劃成本攜唯扒+第一車間計劃成本+第二車間計劃成本
=75,000+125,000+100,000=300,000
②供電車間的輔助生產計劃成本總額
=機修車間計劃成本+第一車間計劃成本+第二車間計劃成本
=36,000+189,000+135,000=360,000
第三步：根據各個車間待分配的金額與各個車間耗用其他車間分配的費用，算出各個車間的實際成本費用。
①機修車間生產中實際成本費用
=機修車間待分配金額+機修車間耗用供電費用
=360,000+36,000=396,000
②供電車間生產中實際成本費用
=供電車間待分配金額+供電車間耗用機修費用
=400,000+75,000=475,000
第四步：根據各個車間的實際成本與計劃成本，算出各自車間的成本差異。
①機修車間輔助生產車間差異額
=實際成本-計劃成本=396,000-300,000=96,000
②供電車間輔助生產車間差異額
=實際成本-計劃成本=475,000-360,000=115,000
以上計算結果，匯總填入輔助生產費用分配表中，具體如下所示：
最後，深空網公司的輔助生產費用分配情況的會計分錄如下所示：
①按計劃成本分配
借：製造費用—第一車間 314,000
—第二車間 235,000
生產成本—輔助生產車間—機修車間 36,000
—供電車間 75,000
貸：生產成本—輔助生產車間—機修車間 300,000
—供電車間 360,000
②根據輔助生產費用的差異計入管理費用
借：管理費用—其他 211,000
貸：生產成本—輔助生產車間—機修車間 96,000
—供電車間 115,000
好了，以上所講知識就是本文的所有內容，看到這里，大家都理解了嗎?有什麼疑問或者建議的，歡迎大家留言評論。
❼ 如何更有效的成本管控
導語：控製成本，必須把握短期利益和長遠利益的辯證關系。很多情況下，降成本是一時之需，類似於大掃除，主要著眼於當前利益。而控製成本是一項基礎管理手段，是著眼於長遠利益的一種考量。
如何更有效的成本管控
一、 企業成本要素及控制形式
企業成本分為固定成本和可變成本兩項。
1、固定成本：
是指成本總額在一定時期和一定業務量范圍內，不受業務量增減變動影響而能保持不變的成本。如廠房和機器設備等固定資產折舊、融資利息、管理人員工資、員工社會保障費、新產品開發費、廣告費、職工培訓費等。固定成本中，有些是剛性的，有些是彈性的。除剛性成本以外，大部分彈性成本都存在可以壓縮和優化的空間。
2、可變成本：
是指在相關范圍內隨著業務量的變動而呈線性變動的成本。在一定期間內可變成本隨著業務量的增減而成正比例變動，單位產品耗費保持不變。如直接工人工資、原材料及輔料(備品配件)、水電汽等費用、生活福利支出、物流費用、風險損失等。可變成本中，有核心成本，也有邊際成本。原則上講，所有可變成本都存在壓縮和優化的.空間。
二、控製成本必須堅持的原則
控製成本是一個系統工程，是企業健康運行的基矗要有效控製成本，應堅持以下幾條原則：
1、統籌兼顧，計劃先行。
做任何事情，都要有個計劃、有個流程，從整體和大局出發，算無遺策，才能出奇制勝。顯性成本易見，隱性成本難測。因計劃不到位造成生產失調的浪費顯然比一張紙一度電大得多;因流程不合理造成半成品積壓或不合理庫存對成本的壓力也很難為管理層所重視。統籌兼顧，就是要做到松緊有度、張弛有道、秩序井然。有些企業對成本管控缺乏統籌，以至於出現山頭林立、各自為政。沒有大局觀念，僅僅關注細節，即使各分部的成本管控都很到位，因統籌協調不力，都不過是揀了芝麻丟了西瓜而已，成本控制也只能流於形式。
2、內控為主，效率優先。
企業的競爭力體現在市嘗成本、質量等各個方面，通常提法叫：外爭市場，內控成本。由於外部主動權不在自己手裡，自己掌握主動權的事情必須努力做好，生產型企業的倒逼成本就是這種思想。控製成本的目的，是為了提升競爭力，更好的提高效率和質量。如果因控製成本而犧牲質量和效率，傷害了企業整體競爭力，那麼這個成本控制就是無效的和失敗的。
3、先畜大，從易到難。
在實際管理中，我們常常犯的錯誤就是急於求成，總想“畢其功於一役”，而導致總停留在“想法很好”的階段。做事情僅僅靠一腔熱血是不行的，好心人做壞事情的例子屢見不鮮。魔鬼在細節。一上手就抓大事、難事，勇氣固然可嘉，但是卻很難找到突破點。控製成本要從細節抓起，從小事做起，從日常生活做起，從一點一滴做起，從節約一張紙一度電開始。習慣成自然。
4、以人為本，根植現常
人，既是最大的資源，也是最大的成本。控製成本，要冷靜分析、科學測定當前生產規模需要的人手，做到人事相宜，既不要人浮於事，又不能忙不過來。關鍵時候，領導要靠前指揮、身先士卒。現場是人、機、料、法、環等生產要素發酵的集中營，是人力資源與物力資源配置情況的訓練場，產能、質量、成本、士氣、安全、交期等均與現場息息相關。在一定程度上，現場管理質量就代表著企業真實的運營管理水平。
如何更有效的成本管控
人工費控制：實行責任成本人工費與成本節超相結合的雙控辦法，在保證工程質量的前提下，成本節約增加人工費，成本超支扣減人工費，實施成本否決。建立多勞多得，少勞少得，不勞不得的激勵機制，激發職工學**新工藝、 新技術、新方法的積極性和自覺性，增強勞動技能，提高勞動生產率。通過實施成本否決，實現責任成本目標，增加職工收入。
材料費控制：一是深入了解市場行情，掌握市場動態;二是對用量大、規格單一的大宗物資實行招標采購，集中供應;三是對砂、石等材料實行限價限量采購，由項目部和施工隊共同控制;四是充分利用當地資源;五是實行限額發料、配比領料制度;六是加強對分包工程材料的管理;七是加強材料核算，定期清查盤點。
機械使用費的控制：
①嚴格控制新購設備;
②對現有設備勤維護、勤保養，提高設備的出勤率、完好率和利用率;
③實行單機單車核算;
④對大中修設備進行技術評估監控，控制修理費用開支;
⑤定期檢查折舊費計提情況。
間接費控制：組建精幹高效的項目部，嚴格定編、定崗、定員，減少管理服務人員費用開支;對辦公費、通訊費、差旅費等實行指標控制，無法進行指標控制的費用實行嚴格的審批制度。
加強分包隊和分包工程的管理
分包隊
選好用好分包隊，充分發揮其“招之即來，完工即退，靈活機動”的優勢，是提高企業經濟效益，促進企業發展的有效途徑。施工企業要嚴格按照“資格預審、 評議對比、民主決策、上級審批”的原則，選用“三證”(資質證、營業執照、 安全認可證)齊全，有業績、有能力、有資金的分包隊伍。
分包工程
使用分包隊須嚴格堅持“先簽合同後施工”的原則，並按合同價的一定比例收取 履約保證金。嚴格按合同約定和工程進度計價，按計價和合同分階段撥款，嚴 禁超計價撥款。施工企業對分包隊伍的管理要和內部隊伍一樣對待，嚴禁以包 代管，包而不管，預防發生質量事故。
完善計價辦法，及時進行驗工計價、工程決算和內部審計
項目部應建立健全驗工計價管理辦法，堵塞驗工計價漏洞。對分包隊計價必須實行技術、質檢、計劃、物資及項目經理簽批制度，防止出現質量不合格、錯算、超計價現象。
加強科技攻關
目前，施工企業依靠內部挖潛降耗增效的空間越來越小，只有充分利用科學技術，加速科技成果的轉化，吸引科技人才，不斷進行技術創新，才能實現經濟效益的持續增長。通過加強與科研院所聯系，共享科技資源，科學制訂施工方案，優化施工工藝，合理配置生產要素，降低工程成 本，增強市場競爭力。
❽ 如何成本核算
企業如何進行成本快速核算，需把握以下幾點：
如何理解並衡量成本快速核算能力？
是否能透過信息化系統獲取成本管理能力現狀？
如何衡量這些前置的業務單據及時處理的能力？
針對這些業務單據處理不及時/異常，我們應如何協助其改善？
成本檢測異常有哪些類型？（日期、價格、工時、低階碼、在制、返工/報廢…）
……
同時，面對成本核算難題，還可通過搭建智能核算平台，快速准確提升財務成本結算：
（1）異常快速處理：異常處理貫穿日常工作，財務人員根據基礎信息檢查表、生產異常檢查表等異常處理的機制，分每日檢查，每周檢查拉取對應的異常數據並監督各部門處理，縮短月初異常處理的時間。
（2）工資快速產出：通過工藝轉移及報工，每天進行車間工人生產數據的及時記錄；月初通過系統自動抓取上月車間人員績效數據明細提供給人事部門。
（3）成本快速核算：數據異常處理完成後，可以通過E10成本智能核算平台，一鍵進行成本數據核算，成本核算效率大幅提升。
❾ 如何做好成本控制
成本控制是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。
一直以來我們都有這么一種誤解：一談到成本控制，大家首先想到的是采購成本的方方面面。采購成本的構成包括交易成本與物料成本。雖然采購成本占成個企業支出的絕部分，但是這一塊的成本絕對不是企業成本控制的全部內容。
成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制，可以促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。
成本控制的內容
成本控制的內容非常廣泛，但是，這並不意味著事無巨細地平均使用力量，成本控制應該有計劃有重點地區別對待。各行各業不同企業有不同的控制重點。控制內容一般可以從成本形成過程和成本費用分類兩個角度加以考慮。
按成本形成過程劃分
1、產品投產前的控制
這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。這項控制工作屬於事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會怎樣發生，它基本上決定了產品的成本水平。
2、製造過程中的控制
製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬於始終控制方式。由於成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候，很容易不顧成本地採取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。
按成本費用的構成劃分
1、原材料成本控制
在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制
工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制
製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
4、企業管理費控制
企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。
綜上分析，采購成本確實並非成本控制的全部內容。但是現在社會上一些言論的導向，但凡談到成本一定是采購部門的事，一定是原材料的外部流通環節，不曾考慮內部環節流通中所產生的種種成本支出。殊不知，倉儲庫存、生產消耗、物流、管理費用的支出也是很客觀的。企業在管好采購部門的「顯性成本（資金）」的同時，是不是也要多多關注下那些「隱形成本」呢？
【案例】采購降本-霍尼韋爾
1997年，聯合信號（後為霍尼韋爾）榮獲美國《采購》雜志的"采購金牌"。其最佳實踐中包括7%的年度降本目標。剛開始時，通過供應商整合、長期合同和積極談判，采購大都能達到7%的目標。但是，幾年過去了，能談的都談下來了，下一步該怎麼辦，就成了個大問題。
其實這問題不只是霍尼韋爾獨有。十年前，我在美國高級采購研究中心（CAPS Research）做助理研究，其中一個項目是CAPS在全球幾個城市展開圓桌會議，召集全球500強的一些首席采購官，討論采購的戰略目標，主要議題就是降本目標怎麼定。降本的重要性，用一個首席采購官的話來說，是怎麼重視都不為過，因為"采購70%的績效就在采購降本上"。
公司要在激烈的競爭中生存，離不開年度降本。對采購來說，等降本多年、能談判下來的都談下來後，這問題表面上看是個年度降價定多少的問題，深層次其實是由哪個職能來做的問題。采購力量強大、地位高的"大采購"公司里，降本的相當一部分任務是由跨職能團隊一起來完成；采購沒有話語權、地位低的公司，這事八成由采購一個扛，內外受壓，應了"小采購"的一大特點：有很多責任，卻沒有多少權利和資源。
說是采購降本，並不意味著理所當然是采購的任務。采購怎麼降本？無非就那幾招：談判、整合、縱橫開合。
這里的理論基礎是：
（1）基於未來考量，供應商願意犧牲部分利益，少賺點；
（2）降本壓力下，供應商變得更精益，減少浪費，把收益轉給采購方；
（3）生意量增加，規模效益。這些都是有止境的。在能談的都談下來後，降本就從"談"的階段上升到"做"的階段，只有把成本從供應鏈里拿掉，才能實現進一步降本。這就離不開技術力量的支持了。而降本的主角已經不再是采購，而是包括設計、質量和采購的跨職能團隊。
跨職能團隊的降本措施主要有三類：
在設計上推行標准化設計和調整技術規格，減少料號，從設計的角度降低產品的成本（要知道，產品80%的成本是由設計定的）；
1、在生產流程上推行精益生產和持續改進，把生產成本降下來；
2、在供應鏈管理上推行信息化、電子商務，把交易成本降下來。在"小采購"公司，設計部門往往以內部客戶的身份出現，目標成本達不到，就動輒怪罪采購，認為采購與供應商的談判不力，給采購種種壓力，讓他們去跟供應商死磕，做利潤轉移的游戲，而不願意承擔風險或投入資源，從設計變更角度把成本降下來。質量部門也是，同樣不願在質量上承擔風險，不願供應商簡化生產流程，除去不增加價值的環節。因為采購地位低，IT部門也不買賬，不願在信息化和電子商務上投入資源，結果是采購和供應商的相當資源在手動管理訂單操作，沒精力去做更有價值的事。沒有別的部門支持，采購的就只有強力推行利潤轉移的游戲，做涸澤而漁的買賣，到一定程度，供應商的利潤薄如剃刀，質量、交期、服務都下滑，就成了惡性循環。
3、在聯合信號（霍尼韋爾），跨職能團隊起了很重要的作用，是實現每年降本7%的關鍵。跨職能團隊也是飛機、設備製造等小批量行業的"采購金牌"公司的一個共性。重要的供應商是由跨職能團隊管理，而采購的身份就是跨職能團隊的領袖。這是"大采購"的一個標志。好處很多。
其一，設計、質量成為管理團隊的一部分，也就成為解決方案的一部分。
在"小采購"下，產品設計往往以內部客戶、"麻煩製造者"的身份出現，他們經常說，設計做好了，現在是采購的任務去跟供應商談判，達到目標成本。這東西設計得太貴，采購談不下來，就成了采購不力的表現。設計以內部客戶的身份給采購壓力。在跨職能團隊下，設計成為解決方案的一部分，因為他們也得為沒法達到目標成本、年度降價負責。
其二，采購與設計形成合力，一致應對供應商。
"小采購"下，采購在與供應商的較量中單槍匹馬。采購在這邊威脅不配合就沒新生意，設計在那邊又把新產品給這供應商了；或者是采購找到了願意配合的供應商，設計卻把新生意給了別的供應商。公司內部形不成合力，結果給供應商各個擊破。而跨職能團隊下，大家形成合力，對供應商的管控能力自然就強。
除了爭取設計部門的支持外，采購還得提高自身的技術能力，即采購工程師/供應商工程師的力量。這樣采購有足夠的能力，一方面理解、改進供應商的生產流程、質量管理，為降本談判提供技術支持；另一方面與設計部門配合、制衡。這在技術驅動、設計與生產聯系緊密的公司尤為重要。例如在矽谷的一個設備製造公司，10年前采購部門的技術力量基本為零，采購的質量部門有兩個經理，都是做生產、質量出身，設計背景基本沒有，手下的一幫工程師也大都是些質檢員。一旦涉及到設計、技術問題，采購就只能退避三舍，完全依靠設計部門，根本沒法與設計平等對話，自然就驅動不了設計來協助年度降本。年度降本就只有靠一幫采購經理的嘴巴功夫了。幾年前，公司首席采購官從設計部調來些非常優秀的工程師，其中一個後來成為供應商工程師的總監。過了兩年，又設一個執行總監，由原來設計部的一位副總裁擔任。原來的兩個質量經理變為7個，手下的工程師數量翻了差不多兩倍，采購部終於有了足夠的技術力量跟供應商、設計部門叫板，從技術的角度支持采購的眾多計劃，使采購在年度降本、質量、交期等各方面都達到行業領先。供應商工程師中，好多就是原來設計部門的，熟悉設計，知道怎樣跟設計人員打交道，在做好設計與供應商的橋梁同時，也能驅動設計人員做他們應做的。該公司的采購管理做到業界頂尖，供應商工程師功不可沒。
節約采購成本的策略就企業采購來說，節約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種：
1. 價值分析法與價值工程法，就是我們通常所說的VA與VE法
這種方法適用於新產品工：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2. 談判
談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程（VA、VE）等手法。
3. 早期供應商參與ESI
在產品設計初期，選擇夥伴關系的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的性能規格要求，極早調整戰略，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
4. 杠桿采購
避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省采購成本的機會。應集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。
5. 聯合採購
主要發生於非營利事業的采購，如醫院、學校等，通過統計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業單位服務。
6. 為便利采購而設計，DFP-自製與外購的策略
在產品的設計階段，利用協辦廠的標准與技術，以及使用工業標准零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產成本。
7. 價格與成本分析
這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。
8. 標准化采購
實施規格的標准化，為不同的產品項目或零件使用共通的設計、規格，或降低訂制項目的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標准化的其中一環，應擴大標准化的范圍，以獲得更大的效益。
企業選擇采購成本策略所需考慮的因素以上所說的幾種降低采購成本的策略只是理論上的方法，就現實實踐中，企業擬定采購策略的時候，應同時考慮下列幾項因素。
1. 所采購產品或服務的型態
所采購產品或服務的型態，是屬於一次性的采購，或者是持續性的采購。這應是采購最基本的認知，如果采購的型態有所轉變，策略也必須跟著作調整，持續性采購對成本分析的要求遠高於一次性采購，但一次性采購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節省的效能。
2. 年需求量與年采購總額
年需求量與年采購額各為多少，這關繫到在與供應商議價時，是否能得到較好的議價優勢。
3. 與供應商之間的關系
賣方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持夥伴關系，進而結為策略聯盟，對成本的分享方式不同。如果與供應商的關系一般，則肯定不容易得到詳細的成本機構資料，只有與供應商維持較密切的關系，彼此合作時，才有辦法做到。
4. 產品所處的生命周期階段
采購量與產品的生命周期所處的階段有直接的關系，產品由導入期、成長期到成熟期，采購量會逐漸放大，直到衰退期出現，采購量才會逐漸縮小。
企業采購到科力普省心購，省錢省力又省心哦~
❿ 如何控制建築工程成本
建築工程成本是指生產建築產品過程中發生或實際發生的工、料、費投入。在當今建築市場日益開放，企業自主報價，中國將加入WTO，競爭更趨激烈的情況下，如何體現在質優、快速、安全、低耗前提下的價廉，直接反映了一個企業的競爭優勢和綜合實力。因此，有效控制和實現成本目標將顯得更為重要，本文著力從工程成本控制的管理創新角度闡述操作方略，以利提高投標報價和承建工程的競爭實力。
一、確立成本控制目標，增強成本控制意識，建立成本控制體系。
根據每個工程項目招投標的具體情況，確立成本控制目標，把目標建立在項目上，是客觀承認項目成交條件的個體差異，使成本控制目標更具現實性和可操作性，達到企業能夠增效的目的。為此，要教育和強化全員、全過程、全方位的成本控制意識、動員一切力量，從各個方面控製成本支出，企業中每個人的工作都是成本控制的對象，直接影響成本。同時，企業中每個人又是成本控制的主體，具有成本控制的權利和義務，必須積極參與，從自身做起。建立成本控制體系，凡工程中發生的一切經濟行為和業務都要納入成本控制的軌道，在工程項目成本形成的過程中，對所要耗用的工、料、費按成本目標進行支出和有效監控，預防和糾正隨時產生的偏差，堅決把實際發生的成本控制在目標規定的范圍內。
二、建立健全成本責任制，形成責、權、利三位一體的運行機制。
建築工程成本控制是企業管理的重要內容，也是企業內部經濟責任制的重要內容之一，企業內部經濟責任制的落實是成本控制實施的重要保證，明確承包人的責、權、利是全面落實目標成本責任的前提和使目標成本得以有效控制的關鍵。企業在與項目經理簽訂經濟承包合同時，務必要確立目標成本和責任，落實責、權、利。
三、完善企業立法，採取各種管理措施，有效實施和控製成本。
圍繞建築工程目標成本的實施和控制，結合企業的具體情況，樹立管理創新的理念，完善企業經營、生產（施工），技術、質量、安全、材料、定額、核算、財務等各項管理制度和有關實施考核細則。經營要從投標報價、中標成交條件、合同成交約定等承接工程和承建工程的源頭抓起來把握成本控制目標；施工生產要從計劃指導生產，施工全過程合理安排，科學流水作業，縮短施工周期，強化施工現場管理，搞好文明施工等一系列舉措來挖潛降低成本；技術、質量、安全管理要從技術創新，新技術、新材料、新工藝、新設備使用和質量一次成優以及安全高效等一系列舉措來提高科技含量和挖掘潛力，確保成本降低；材料管理要從源頭抓起，首先把好原材料質量和價格選購入庫，保管、出庫供應、限額領用、節約退庫等一系列環節上制訂詳細規章來有效控制；定額、核算、財務管理要嚴格按人工、材料、費用定額限額耗用，實行月結成本，通過強化管理來控製成本和降低成本。
各項制度的創新完善和實施細則制訂都要具體化，力求針對性和可耐緩圓操作性強。在此基礎上，企業縱、橫向層層以合同的形式落實承包責任制，使企業制度控制、程序控制、定額控制、合同控制等落到實處，最終有效控製成本。
四、抓住每個環節的控制，疏而不漏，全面實現控制目標。
1. 優化施工組織設計，提高工效。
在工程中標後，根據工程的性質、規模和工藝特點，結合企業的實際情況，現有的施工能力、技術水平、工藝裝備、可能規范內最大更新提高動能等，精心修改和完善標前施工組織設計，選用經濟、合理、較為科學的施工方案，盡可能縮短工期，減少成本支出。
2. 積極採用先進工藝和技術，降低成本。
工程項目部在施工前務必制訂出切實可行的技術節約措施，對在施工中將採用的先進工藝和技術以及各種代用品均做好事前周密策劃，反復實踐驗證，做到心中有底，一經確定的施工工藝和技術必須堅決貫徹執行，不僅要認真地進行技術交底，更要嚴格把關檢查，保證安全可靠地順利實施，促使工程成本降低。
3. 堅持計劃指導生產，強化定額控制。
按照科學合理的施工方案昌塌和計劃，組織施工和合理安排，根據具體施工安排和定額含量，編制出勞力、材料、設備、機具等使用計劃哪州和資金使用計劃，使人、財、物的投入在定額范圍內按計劃滿足施工需要，以防工程成本出現人為失控。
4. 加強人工費管理，做好人工成本的有效控制。
操作層配備要擇優篩選技術素質高且工作穩定並作風頑強敢打硬仗的成建制的勞務隊伍和人員，勞務價格適中，實行動態管理。合理安排好作業面，鼓勵工人用足工時，多完成作業任務，提高定額水平和全員勞動生產力，嚴格按定額任務單考核計量和結算，實行多勞多得。施工中，做好工種之間、工序之間的銜接。
5. 加強材料費管理，做好材料成本的有效控制。
嚴格把好原材料計劃關、質量關、定價關、選購關、驗收入庫關、出庫使用關、限額領料關、余料回收關、材料消耗關、盤點核算關，實行材料耗用承包和節超獎罰制。周材費用按合理測分比例承包，實行租賃制，嚴格周材管理和獎賠。
6. 加強機械費、大臨費、管理費管理，做好各項費用成本的有效控制。
機械費用按合理測分比例承包，實行機械設備租賃制，嚴格設備租賃管理和獎賠，加大設備使用率，提高設備完好率，注重裝備效率。
合理配置項目管理機構，通過核定工資總額，實行定崗定編定員，一人多崗和一專多能，力求精幹高效。
優化臨設實施方案，盡可能因地制宜，因陋就簡，節儉辦事。
從嚴控制非生產性開支，杜絕浪費；按用款計劃精打細算後用，控制范圍，嚴格審批。
7. 加強質安管理，杜絕事故和損失。
認真嚴格地按照施工規范和操作規程組織施工，實行自檢、互檢、交接班檢的三檢制度，加強檢驗和監督，及時發現並糾正施工過程中的錯誤，力求一次成優，防止因返工和修補造成的工料浪費和損失。
認真嚴格地按照JGJ59－99標准和安全生產操作規程組織施工，做好勞動保護和安全生產的各項工作，加強檢查和監督，及時發現和解決事故隱患問題，警鍾常鳴，常抓不懈，防止事故發生所造成的一切損失。
8. 關鍵管理，重點突出。
每個工程項目的施工，都要突出強化施工現場管理這個重點，將文明施工貫穿施工全過程，加強檔案管理等基礎管理工作，把每個員工的工作意志和行為規范始終統一和約束到企業管理的各項制度中來，以優質、快速、安全、低耗的產品形象和成本控制，力爭提前竣工交驗，並按合同約定及時竣工結算和財務結帳，做到工完、場清、料凈，以確保工程款資金按時回籠，防止成本流失。
綜上所述，經過反復實踐，我們就可以比較科學地把握住自主投標報價的測度和工程成本控制目標，逐步適應承包國內外工程的報價競爭。
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