⑴ 如何才能降低可降解塑料的成本
近日，國家發改委有關部門表示，正研究制定防治塑料垃圾污染政策文件，要求嚴查可降解塑料難進集貿市場，小作坊暗地裡生產不合格製品。
限塑令雖然規定禁止生產、銷售、使用超薄塑料袋，但缺少從源頭上減少和遏制塑料袋生產的具體措施，但是由於缺少罰沒相關法律法規依據，堵住域外不可降解產品流入是一大難題。
文章來源：央廣網
⑵ 有什麼辦法可以降低塑料生產成本
不是電費消耗量大，而是塑料價格不高。別人做，電費上不會有多大差別。關鍵在塑料加工上有區別了。對於電量太大，解決意見：如果有加熱器的話，可以試試用普通照明電，這樣比工業動力電便宜3毛一度。還有一個就是可以找電工嘛，可以送一輛車或者其它。讓他少抄電表。要是磁卡電表就更好辦了，找人可以幾百塊錢就能用上1萬塊的電費。厲害吧
⑶ 如何解決製造業成本太高，利潤太低的問題
1、製造業存貨有哪些需要解決的特殊問題：成本形成過程幾個界限的劃分:是否計算成本的產品界限(聯副產品)從管理的角度,並不一定對每一項產品都計算產品成本劃分生產與非生產的界限明確生產成本的構成製造業亂攤費用,亂擠成本劃分各期費用的界限:固定資產折舊費；生產用固定資產的大修理費；各種產品的費用界限；分攤標准對各種產品的成本水平以及企業的定價決策都有重大影響;不恰當的費用分配會導致不當定價決策,不當的產品盈虧評價,不當的部門和人員業績評價.完工產品與在產品的成本界限劃分，劃分標准無唯一正確的標准，內部業績考核評價的依據可能成為企業調整產品成本的手段
2、成本與市價熟低規則：對期末存貨的計價，當成本低於市價時，就按原始成本計算，而當存貨成本高於市價時，改按市價計算存貨成本。採用這種方法計算存貨價值時，其重置成本或再生產成本下跌時可能帶來的損失，在當期就應予以確認。但對市價超過原始成本時可能帶來的收益則不予考慮。這是謹慎原則在存貨計價上的反映。
成本與市價孰低法計價的會計處理程序
（1）、設置「自營證券跌價准備」科目，作為「自營證券」科目的備抵科目，在資產負債表上，「自營證券」科目余額減去「自營證券跌價准備」科目余額後列示「自營證券」凈額。
（2）、自營證券跌價准備按季提取和清算。季度終了，將當季末自營證券的總市價與其總成本進行比較，如總市價低於總成本的，按其差額提取自營證券跌價准備。下一季度終了，按當季末自營證券的總市價與其總成本的差額調整自營證券跌價准備，如上季末提取的自營證券跌價准備不足以彌補當季自營證券總市價低於其總成本差額的，按不足部分補提;如已計提跌價准備的自營證券的市價以後又恢復，則應按恢復增加盼數額(其增加數應以補足以前入賬的減少數為限)，借記「自營證券跌價准備」科目，貸記「資產減值損失」科目。證券公司可根據自身情況，分別按投資總體、投資類別，或單項投資計提自營證券跌價准備。方法一經確定，不得隨意改變。如果某項自營證券比較重大(如占整個自營證券10%及以上)，應以單項投資為基礎計算並確定計提跌價准備。
公司賣出自營證券，一般不調整已計提的跌價准備，待季度終了時再予以調整。
⑷ 如何解決製造業成本太高，利潤太低的問題
在電子製造業里，材料成本佔了很大一部分，但是由於電子代工業的供應商大部分需要原廠批准，很難替換。損耗、折舊、直間接人工占剩下的成本比重很大。在這里，建議以下幾個做法，不僅能合法降低成本，而且強筋健骨，增加企業的競爭力：
1. 提高良率，降低損耗
大部分業者都知道，也都在做，但是在製程設計上都還有改善空間。要知道，製程越長、工站越多，直通良率就越低、損耗越大。我在富士康時，親自巡產線，詢問每個製程步驟的必要性，務必做到製程最短。
2. 檢討線平衡
每一條生產線都是由不同廠商的設備組成。這些設備的 UPH（ Unit Per Hour，每小時產量）都不同，因此生產線每個設備工站務必要設計到有相同的 UPH ，以避免產能浪費、降低設備投資、減少折舊費用。
3. 高稼動率
做到了線平衡，但是產能稼動率低的話，也是白搭。因此下一步一定要提高產能利用率及貴重設備的稼動率。這個就和報價策略有很大的關系；業者容易犯錯的地方是，沒有仔細了解損益表，在生意不好、稼動率低的情況下，銷貨成本增加，報價堅持目標毛利率，價格越高越沒有競爭力。
4. 產能平準化
電子產品有季節性，加上激烈的競爭，因此每月出貨量高低落差很大。如果做不到產能平準化，也就是維持平穩的出貨量，就會增加直間接人工成本（因為出貨量低時有多餘的閑置人力），降低產能稼動率，增加設備折舊。如何使產能平準化？幾個簡單建議，第一：可以跟客戶商量，淡月時預建庫存應付高峰；第二：可以找外包廠做蓄水池，應付高峰出貨期；第三：可以找穩定大客戶的訂單來「打底」，使得波動幅度不改變的情況下，波動的百分比變小。或以上的任意組合。
⑸ 如何降低注塑模具的加工成本
1） 塑料模具結構的復雜程度和模具功能的高低。模具的結構越復雜、模具的功能越多、使用模具生產製作的自動化程度越高，相應使得模具生產成本越高。
2） 塑料模具精度的高低。模具精度和剛度應該與客觀需要的產品製件的要求和生產綱領的要求相適應，模具的精度和剛度要求越高，模具生產成本也就越高。
3） 塑料模具材料的選擇。模具費用中，特別是模具工作部分零件所使用的材料不同，反映在模具壽命上 相差較大。材料費在模具生產成本中約佔25%-30%，所以，應當正確地選擇模具材料，應使所使用的模具材料與模具壽命要求相協調，同時，應採取各種措施充分發揮材料的效能。
4） 塑料模具加工設備。模具發展趨勢要求模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能方向發展。一方面設備的價格較高，另一方面維護設備的費用提高，同時，對設備操作人員的要求提高，從而使得模具成本提高。所以，模具生產企業要充分發揮這些設備的效能，提高設備的使用效率。
5） 塑料模具的標准化程度和企業生產的專門化程度。提高注塑模具質量是重要課題這些都是制約模具成本和生產周期的重要因素。