Ⅰ 車間成本項目包括什麼
1.車間管理人員工資：是指生產車間管理人員、輔助後勤人員等非一線直接從事生產的人員工資；一線直接生產人員非生產期間的工資也計入本項目，非一線生產員工提供直接生產時，其相應的工資應從本項目轉入生產成本中的直接工資項目。
2. 職工福利費：按第一項所定義的生產管理人員工資的14％提取。
3. 交通費：是指企業為車間職工上下班而發生的交通車輛費用，主要指汽油費、養路費等。
4. 勞動保護費：指按照規定標准和范圍支付給車間職工的勞動保護用品，防暑降溫、保健飲食品（含外購礦泉水）的費用和勞動保護宣傳費用。
5. 折舊費：是指車間所使用固定資產按規定計提的折舊費。
6. 修理費：符合資本化條件的大修理費。
7. 租賃費：是指車間使用的從外部租入的各種固定資產和用具等按規定列支的租金。
8. 物料消耗：指車間管理部門耗用的一般消耗材料，不包括固定資產修理和勞動保護用材料。
9. 低值易耗品攤銷：是指車間所使用的低值易耗品的攤銷。
10. 生產用工具費：是指車間生產耗用的生產用工具費用。
11. 試驗檢驗費：是指車間發生的對材料、半成品、成品、儀器儀表等試驗、檢驗費。
12. 季節性修理期間的停工損失：是指因生產的季節性需要而必須停工，生產車間停工期間所發生的各項費用。
13. 取暖費：是指車間管理部門所支付的取暖費，包括取暖用燃料、蒸汽、熱水、爐具等支出。
14. 水電費：是指車間管理部門由於消耗水、電和照明用材料等而支付的非直接生產費用。
15. 辦公費：是指車間生產管理部門的通訊費用以及文具、印刷、辦公用品等辦公費用；政府部門的宣傳經費，包括學習資料、照相洗印費以及按規定開支的報刊訂閱費等。
16. 差旅費：是指按照規定報銷生產車間職工因公外出的各種差旅費、住宿費、助勤費；市內交通費和誤餐補貼；按規定支付職工及其家屬的調轉、搬家費；按規定支付患職業病的職工去外地就醫的交通費、住宿費、伙食補貼等。
17. 運輸費：是指生產應負擔的廠內運輸部門和廠外運輸機構所提供的運輸費用，包括其辦公用車輛的養路費、管理費、耗用燃料及其他材料等費用。
18. 保險費：是指應由車間負擔的財產保險費用。
19. 技術組織措施費：是指生產工藝布局調整等原因發生的費用。
20. 其他製造費用：除前述1～19項所列的，零星發生的其他應由車間負擔的費用。
Ⅱ 車間怎樣控製成本
人工效率方面、超領材料方面、機物料損耗方面
Ⅲ 車間如何節約成本 車間怎樣節約成本
1、根據現有的生產訂單情況，配備的人員可以進行優化。
2、生產前根據產品所需的輔料提前領料，並根據每個產品的標准用量(實際用量、損耗)來發放物料，嚴格控制損耗，並對輔料的使用進行管控，從而有效的達到成本的控制。
3、消耗品一般都是採取以舊換新原則，車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把後端使用過狀態良好的手套給前段機台人員使用。無塵布回收後用於擦拭機台和包裹治具，減少抹布的使用量。
4、設備的成本節約主要來自設備損壞後，造成設備的維修和零部件的更換，對此，設備的保養就變的尤為重要。日常的設備保養、周保養、月保養都是對於設備成本節約的前提；嚴格按照設備保養制度進行保養，延長設備的使用壽命，提高設備使用性能，降低維修及零部件更換的費用。
5、水電節約遵循人走機停原則，減少機台空轉頻率，對於不使用的機台要及時關閉減少浪費。車間一切照明電源都必須在離開後關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。
6、質量也是成本的基礎。提高產品質量必須以預防為主，加強過程式控制制，減少因質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照SOP作業，減少廢品的產生。對於生產質量優秀員工進行獎勵。通過此舉提高操作者的品質思想認識和積極性，使生產過程中產品的質量得到保證，減少質量問題，降低過程質量成本。
Ⅳ 電子行業的成本核算方法
電子行業的成本核算與其他行業的一樣，沒有大區別
核算方法
1．正確劃分各種費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營業外支出的界限，產品生產成本與期間費用的界限，本期產品成本和下期產品成本的界限，不同產品成本的界限，在產品和產成品成本的界限等。
2、認真執行成本開支的有關法規規定，按成本開支范圍處理費用的列支。
3．做好成本核算的基礎工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時、材料的消耗定額，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領發、盤存制度；制訂內部結算價格和內部結算制度。
4．根據企業的生產特點和管理要求，選擇適當的成本計算方法，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產品成本的程序、成本計算期、產品成本在產成品與在產品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法，此外還有分類法、定額法等多種。
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成本核算的方法
1．設立材料明細帳，按主材，輔材分類
2．確定工時單耗(可以是計劃工時，也可是實際工時)
3．按生產計劃(或作業單)投料
4．匯總直接費用，(動力費，製造費，直接人工費),並按工時分攤費用.
5．按完工產品品種數量結轉完工成本(在產品材料核算可以分步投料或全額投料或約當比例，生產周期短的在產品可以不分攤費用，待完工時時在分攤費用)
6．期初在產+本期投產-本期完工=本期在產(生產成本借方余額)
Ⅳ 汽車製造總裝車間降低成本有哪些
可經從以下幾方面入手
材料消耗，建立標准，減少浪費。
生產線速度，建立標准，提速獎勵。
優化崗位，建立標准工時，減少人工浪費。
建立標准化操作，提高成品率，減少返工。
做好設備計劃維護，降低故障時間。
做好各工位的物料供應，沒有工人在崗等待。
能源消耗，建立標准，減少浪費。
找到浪費最大的地方，組織人力進行改善。
供你參考，希望能打開思路。
Ⅵ 工廠車間節能降耗合理化建議有哪些
工廠車間節能降耗合理化建議有：
一、控制每一項支出。各部門要更好的合理控製成本。
二、用好每一位員工。合理分工，提高工作效率和工作積極性，提高責任心和工作準確性，減少工作失誤。
三、抓好每一個商戶。多與商戶溝通，積極為商戶解決實際問題，提供熱情周到的服務，針對商戶提出的問題，要在第一時間內向相關領導反映，並在24小時內做出處理意見。
四、減少一道鴻溝。部門與部門之間、人與人之間要及時有效地溝通，消除工作障礙，多換位思考，多相互支持，創造一個和諧融洽的工作氛圍。
五、節約每一度電。
1、照明，堅持隨手關燈，杜絕「白晝燈」、「長明燈」，並使用節能照明燈具。
2、空調，合理設置室內溫度，夏季空調控溫不低於26℃，冬季不高於20℃，無人時不開空調，開空調時要關閉門窗，提倡每天少開一小時空調。
3、辦公設備，電腦、列印機、復印機等辦公自動化設備避免長時間待機，減少待機消耗，下班前關閉室內所有的電源開關。
六、節約每一滴水。避免大開水龍頭和長流水現象，要養成隨手關好水龍頭的習慣，在擠洗手液、洗滌靈時關閉水龍頭。
七、節約每一張紙。提倡無紙化辦公，減少紙質文件印發和使用傳真的頻率，提倡雙面用紙，提倡廢紙的再利用，各部門列印、復印後的廢紙應主動回收，避免泄露公司機密。
Ⅶ 降低成本的措施有哪些
一、培訓和提高員工的生產和管理技能，增產的同時減少不良品和報廢。
二、裁減臃員，一人可多職。
三、管控采購成本，加強采購監督。
四、物料消耗也要審計和控制。
五、做好安全工作，防火、防盜、防潮、防變質、防損毀。
這幾點是很基本的，一般的管理者都能想到，當然還有很多其它的方面。
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並且隨著商品經濟的不斷發展，成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。它有以下幾方面的含義：
1.成本屬於商品經濟的價值范疇。即成本是構成商品價值的重要組成部分，是商品生產中生產要素耗費的貨幣表現；
2.成本具有補償的性質。它是為了保證企業再生產而應從銷售收入中得到補償的價值；
3.成本本質上是一種價值犧牲。它作為實現一定的目的而付出資源的價值犧牲,可以是多種資源的價值犧牲，也可以是某些方面的資源價值犧牲；甚至從更廣的含義看，成本是為達到一種目的而放棄另一種目的所犧牲的經濟價值，在經營決策中所用的機會成本就有這種含義。
成本控制
1 目標不同成本控制以完成預定成本限額為目標，而降低成本以成本最小化為目標 項目不同成本控制僅限於有成本限額的項目，而降低成本不受這種限制，涉及企業的全部活動
2 過程不同成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額，而降低成本應包括正確選擇經營方案，涉及制定決策的過程，包括成本預測和決策分析
3 含義不同成本控制是指降低成本支出的絕對額，又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，又稱為相對成本控制
成本是商品經濟的價值范疇，是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的，就必須耗費一定的資源，其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。 並且隨著商品經濟的不斷發展，成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。
費用和成本是兩個獨立的概念，但兩者又有一定的關系。
兩者的聯系在於，成本是按一定對象歸集的費用，是對象化了的費用。也就是說，生產成本是針對於一定的成本計算對象(如某產品、某類產品、某批產品、某生產步驟等)對當期發生的費用進行歸集而形成的，期末當期已銷產品的成本結轉計入當期的費用中。
兩者的區別是，費用是資產的耗費，它是針對一定的期間而言的，而與生產哪一種產品無關；成本與一定種類和數量的產品或商品相聯系，而不論發生在哪一個會計期間。
Ⅷ 工廠車間節能降耗合理化建議怎麼寫
建議如下：
1、提高所有員工的節能降耗意識，各工廠、各部門、各班組應在各層次的會議上進行宣貫。從細節做起，從自我做起，全員參與，才能將節能降耗工作做的更加完善。
2、落實工廠節能降耗的責任人，各部門應指定負責人，監管和監督能源的合理使用，分析能源消耗數據，制定節能降耗目標，實施節能降耗措施。
3、積極提倡員工對生產、工作過程中存在的高能耗的環節提出自己的改善意見，並由相關部門負責人組織人員進行可行性分析論證。對可行的建議，指定人員負責整改，就整改後帶來的效益給予相關人員一定的獎勵。
4、加強日常巡檢力度，保證全面到位、不留死角。有效減少以致基本杜絕生產過程中存在的「跑冒滴漏」現象，發現此類現場及時處理。
5、能源消耗主要有電耗、水耗、蒸汽消耗、壓縮空氣消耗等，首先應該找出各能源的的消耗集中點，如大功率設備或高耗能的工藝工序。重點對這些要點進行分析，能否有所改善。
6、完善設備及管道的保溫工作。如鍋爐本體、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸發器、部分反應釜、室外裸露的自來水管道等。
雖然因保溫造成的冷熱損失無法量化計算，但實際上還是會對使用點的溫度有所影響。據有關資料，如果設備保溫不當，可造成約10%~15%的冷熱損失。
7、加強並完善相關計量管理工作，沒有健全的計量管理，就無法對消耗的能源進行准確的統計和分析。可將電耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部門或產品線進行區分，可安裝電度表，水表。
也可提以下建議：
一、公司上下大力開展節能降耗宣傳活動，通過大力加強宣傳教育工作，營造「人人講節約、事事講節約、時時講節約」的良好氛圍。
號召全體職工厲行節約，開展「四個一」（節約一度電、一滴水、一升油、一張紙）、提合理化建議、與經濟掛鉤，落實獎罰制度，使節能降耗工作力度得到提升。
二、嚴格控制辦公樓的用電，白天必須關閉照明燈，不使用電腦時及時關閉電源，下班後各部室負責人要仔細檢查電腦、飲水機、照明燈等電器設備是否斷電。
三、加強宿舍管理，將各房間的電表接通並每月對各房間的用電情況進行監控，嚴禁私接電源和使用電器，有特殊情況需用電器的，需報物業部備案並上報公司領導批准。