❶ 如何降低工廠成本
降低企業的成本，就是要在企業的生產過程中，節省一切不必要的開支。把每一分錢都用到必須用的地方。一般說來，降低生產成本應該注意四個問題：
（1）制度的制定與落實
企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利，應該建立一套相應的管理制度，特別是財務制度，從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後，還要在一定范圍內進行學習，從而更好地促進制度的落實。
（2）設備改進與科技更新
對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰，同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬的設備檢修與保養隊伍，要求他們不僅技術過硬，還要有責任心，出勤率高，才能夠達到這樣的效果。同時，還要注意引進一些實用的高新科技，利用高新科技生產出優質產品，並促進企業的整體效率提高。
（3）加強教育，樹立勤儉辦企業的精神
應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育，並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念：「該花的錢就花，不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的，垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人，應該予以批評，並在制度上予以限制。
（4）違規現象的懲罰效應
在企業的創業過程中，因為各種原因，會有一些違規現象出現。如何處理這種現象，也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則，對於違反相應制度的人和事，應該按照制度的要求，進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為，一次不處理，就會以後產生更多的違規現象，數量和影響也會越來越大，直到無法收攤。「小洞不補，大洞吃虎」的意思就是這樣。
此外，創業者還要通過生產實踐觀察，對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用，特別是經濟上不能夠委以重任，避免產生不必要的損失。
❷ 如何降低印刷耗材的使用成本
在保證印品質量的前提下，如何盡最大可能降低紙張、油墨、版材等印刷耗材的使用成本，是企業管理者現在面臨的重要問題之一。因為在國內印刷企業產能過剩、競爭日益激烈、「微利時代」到來的今天，嚴格控制生產成本、構建印刷標准化體系是企業提升核心競爭力、提高生產效率，穩定印品質量，實現可持續發展的必經之路。而在日常的生產過程中，無可避免會造成很多浪費損耗現象，導致生產成本提高。因此，降低印刷耗材的使用成本非常重要。印貓網將從以下幾個方面闡述如何降低印刷耗材的使用成本，希望對您有所幫助。
一、加強印刷設備
保養，降低損耗印刷設備是印刷企業生產經營的基礎，是企業核心競爭力的重要組成部分，因此對設備的日常保養與維護不可忽視。設備保養與維護工作做得好，可以減少設備故障，保障機器穩定，減少校機時間，能夠實現用較少的放數印出合格的產品；反之，高故障率不僅會導致耗材浪費現象加劇，而且維修成本和使用成本增加，設備使用壽命縮短，投資價值降低，而且還會增加停機率，影響生產。印貓網線下服務中心所提供的印機管家服務可以根據您的設備狀況提供定製化、標准化的保養體系，幫助您提高生產設備的穩定性，減少不良品以及耗材浪費現象。
二、庫存精確化管理，提高耗材使用率
1.引進ERP系統，進行信息化管理。
生產過程中原材料的大量損耗是導致企業生產成本提高的重要原因。傳統管理模式中，在工價計算部分，印刷企業常採用相同的印刷消耗系數，從而無法得知真正的消耗量。引進專業的ERP系統，通過信息化管理能有效降低印刷耗材的使用率。ERP系統會根據用戶反饋的數據及時調整報價時所採用的印刷消耗系數，使數據更貼近實際生產，從而為企業提供更為接近成本的報價價格。如果操作人員一旦發現實際生產中的原材料消耗量大於工料單上的數據，就會從技術上尋找原因，從根本上控制並降低了企業的生產成本。
2.倉庫管理要遵循「先進先出」的原則
印刷企業由於其特性（比如說紙張每天的用量），沒辦法實現「零庫存」，而庫存量的增加，必然會導致成本的增加，所以要核定每種原材料及產品的最低庫存量，避免儲存時佔用過多的資金。因此在倉庫管理方面，要嚴格遵循「先進先出」的原則，減少耗材的滯留時間，避免耗材因為過期而造成浪費。根據材料儲備定額進料，做到庫存的適時適量。
3.保障良好的耗材存儲條件
很多印刷企業對耗材存儲條件不夠重視，殊不知，不良的存儲條件會嚴重影響耗材質量。像紙張存儲，目前許多企業紙庫溫濕度控制、防塵措施達不到要求，有的甚至露天存放，根本談不上溫濕度、防塵等方面的控制，對保證和提高印刷、裝訂的質量，降低紙張消耗帶來不利影響。此外，一些化工物料（如各種膠、膜、軟片、油墨、UV油、橡皮布等）也要滿足其規定的存儲條件，還要保證轉序產品的存儲條件。
三、嚴格把控原材料選擇
原材料的選擇會影響到生產的穩定性，使用價格低廉的耗材，比如，包裝印刷適性或是和生產技術不相匹配的原材料，會造成在生產過程中需要更多的時間去處理這些不良適性的產品所帶出的問題。因此，包裝印刷企業在選擇各種印刷耗材時，不要一味地尋求低價格，而忽視它的附加成本。應選擇最適合企業自有設備的設計和性能，並且最適合技術人員操作習慣的材料，使設備和人員以最協調、最順暢的方式運作。
此外，可以引進新材料，淘汰過時的耗材，節約成本。新材料的應用不僅可降低其他耗材的用量，還可提高生產效率，提升印刷質量。例如免酒精潤版液的使用，可以大大減少生產過程中酒精的添加，從而降低印刷成本；使用高濃度植物油油墨能實現印刷更薄的墨層就可使印品質量達到客戶的要求，而油墨的用量減少了15%左右。
四、提高工藝技術水平
印刷機組人員的技術水平也會影響印刷耗材的使用。技術熟練、熟知各種印刷材料特性的操作人員能有效利用印刷耗材，而技術不成熟、不了解印刷材料的操作人員會導致耗材過度使用，進而提高印刷耗材的使用成本。因此，印刷企業應該提高操作人員對印刷耗材的認識，並嚴格要求操作人員按生產流程與標准進行操作。
在生產過程中，時常發生印刷品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青現象，或者圖案畫面疊印後混色故障，輕者影響產品質量，嚴重的會使整批產品報廢。因為色彩偏差等原因，需要多次調試才能印製出成品，這個過程會消耗大量的紙張與油墨。而印貓網線下服務中心，引進了先進的色彩管理技術，可以大幅改善印刷廠較機、較色的時間，也因此減少了上機調試所需要的水、紙張、油墨等耗材的浪費，大大提升了產能。
此外，印刷企業經常會遇到某些突然中斷的業務，導致餘下許多專色墨。在不能退貨的情況下，為了不造成油墨積壓，調配其他專色墨時，印刷企業可根據配色的基本原理，盡可能在保質期內把這些油墨用掉，避免造成浪費。印貓網線下服務中心擁有一批經驗豐富、專業高效的專色配色工程師，可以幫助印刷企業調配所需要的專色墨以及提高各種廢墨的循環利用。
❸ 有降低墨盒使用成本的方法嗎該如何操作
1、草稿模式
在草稿模式下列印機的列印速度更快，可以節約列印成本。文件校對或者內部傳閱等列印質量要求不高時，噴墨列印機可以設置為草稿模式，激光列印機則可以將「列印質量」選擇較低解析度。但是對於一些重要的文件，建議選擇標准模式或最佳模式。
2、省墨列印
惠普Sprint系列列印機中的省墨列印功能，可以有效節約耗材。開啟省墨列印功能列印出的文件黑度不夠濃郁，顏色偏灰，但是文字字跡清晰，不影響正常查閱。當文件只供內部查閱時，就可以開啟省墨列印功能列印，以節約耗材。開啟省墨列印時，在節約耗材的同時還能提高列印量。
3、單墨盒列印
HP現在銷售的DJ系列產品，基本上都支持單墨盒列印（連供系列列印機除外）。使用單墨盒列印，也可以很好的節約列印成本。使用單支黑色墨盒列印出的文檔，黑色濃郁，字跡清晰銳利。但是單黑列印時，無法列印彩色內容。
使用單支彩色墨盒列印出的文檔，顏色鮮艷明亮，字跡清晰。彩色墨水合成的黑色濃度不夠，但是不影響閱讀。
4、自動雙面列印
對於支持自動雙面列印的列印機，可以設置為自動雙面列印，不僅節省列印時間，更能節約紙張，有的列印機還支持雙面復印和雙面傳真，也能有效節約紙張。
5、省墨列印模式
HP現在銷售的DJ系列產品，基本上都支持單墨盒列印（連供系列列印機除外）。使用單墨盒列印，也可以很好的節約列印成本。使用單支黑色墨盒列印出的文檔，黑色濃郁，字跡清晰銳利。但是單黑列印時，無法列印彩色內容。
使用單支彩色墨盒列印出的文檔，顏色鮮艷明亮，字跡清晰。彩色墨水合成的黑色濃度不夠，但是不影響閱讀。
❹ 如何控制印刷材料消耗降低生產成本
印刷產品的生產往往伴隨著一定的材料消耗，減少這部分材料消耗必然會降低印刷產品的生產成本，在產品價格不變的前提下，也就意味著企業利潤的增加。從市場競爭角度講，成本降低則意味著企業產品價格競爭力的增強。因此，本廠始終把成本控制貫穿到生產的各個環節，並以控制材料消耗為突破口，收到一定的成效。現將有關具體的措施介紹如下，供同行參考。 一、變固定比例損耗為參照比例損耗 印刷過程中由於打樣、套印、機器、紙張質量等因素，難免存在一定的紙張損耗。因此，在安排生產時一般會留出一定比例的富餘紙張。在這方面做得比較好的企業可能會根據不同的紙張、不同的印刷機等規定不同的比例。但種做法一旦作為規定執行起來，仍會帶來一定的問題。因為印刷生產中的影響因素較多，有些因素是難以預料和控制的。在實際印刷中，某種印件按固定比例顯得有些浪費，而另外一種印件卻表現出富餘量不足。針對這種動態的變化，宜將固定比例損耗改為參照比例損耗，即紙張富餘量還按固定比例開出，但要求生產人員在生產過程中參照此比例動態控制紙張損耗，並對控制在參照比例之內的操作人員給予相應的獎勵，這樣既可增強員工控製成本的積極性，同時也減少了不必要的紙張損耗。 二、變單面列印為雙面列印 印刷品製作前期往往要經過多次打樣，校對方能確保其質量。在此過程中，紙張的消耗雖然相對印刷全過程所佔比例不大，但列印紙的價格一般較高(尤其是激光列印機用紙)。因而，通過減少其消耗也能節省一筆不小的開支。在實踐中，對於已列印過的列印紙，不能簡單地當廢紙處理掉，而應將其整理集中存放，利用其反面列印內部用的校對清樣，這樣一張列印紙就能當兩張用了。 三、變單獨設計為聯合設計 從用戶角度看，每一項印刷業務可能是獨立發生的，但從印刷生產安排上講，應首先看各項獨立的業務之間是否有聯系，可將有聯系的獨立業務進行聯合設計印製。例如，有兩種彼此獨立的長24開單據，一種印100本，另一種印200本，均採用同一種紙張。這時就可以在安排生產時利用100本的1塊版和200本的2塊版合制1塊8開氧化鋅版，便可一次將兩項獨立的業務省版省時地完成。 四、變雙面印刷為單面印刷 本廠在承印標准合訂本(16開)時，用戶要求在合訂本中保留各單行本的封面(背面為空白)，且保證各封面排在單碼，這樣一本書下來會有不少單面印頁(或者說有不少空白頁)。這種印量不多、質量要求不是很高的產品，我們一般採用8開小膠印機印刷。如果按正常折頁方法連版製版則會多制所有單面印頁數一半的氧化鋅版，因為每兩個單頁用一張版就可印出，而實際上各單頁與其他頁構成一帖進行雙面印刷時，則該單頁背面的空白頁就相當於浪費了半張版。遇到這種情況，可將所有的單頁集中連版印刷，裝訂前再斷開。對於因抽走了單頁而不能成帖的，可用小翻連版製版印刷。通過這種措施，不僅減少了版材消耗，還節省了上版時間。 五、變一次性耗材為多次性耗材 本廠引進激光列印機的時間較早，那時激光列印機的耗材硒鼓組件被認為是一次性的，一旦硒鼓劃傷或碳粉用完時，只好重新購置新硒鼓。但我們並沒有拋棄舊的，而是將其妥善保存。之後利用長壽命硒鼓和激光列印機專用碳粉，對先前保存下來的「廢」硒鼓，該加粉的加粉，該換鼓的換鼓，從而實現了一次耗材的多次利用，降低了列印成本。 以上僅從控制材料消耗角度談了幾點控制印刷生產成本的措施，希望能對同行降低生產消耗、控制印刷成本提供幫助。勝利石油學校印刷廠 易國兵
❺ 如何降低印刷成本
這關繫到一個剛性成本問題，因為印刷廠製版的費用是確定的，你哪怕印一個是一個版，印100000套也是一個版，所以100個的單價要＞1000個。最好的辦法是擴大你的定製量。
❻ 企業降低成本的方法與途徑
企業降低成本的方法與途徑
企業降低成本的方法與途徑，職場上難免會有困難，無論是剛進入職場的人還是已經在職場上比較長時間的人，都在所難免，那麼如果是企業降低成本的方法與途徑，大家都知道怎麼做嗎，下面來看看我的分享吧。
企業降低成本的方法與途徑1
一、絕對成本控制
絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。
二、相對成本控制
相對成本控制是指企業為了增加利潤，要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。一方面可以了解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時，企業的利潤最高。
所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基於實時實地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。
三、全面成本控制
全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。
企業應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實際和特點，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
四、定額法
定額法是以事先制定的產品定額成本為標准，在生產費用發生時，就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時採取措施，控制生產費用的發生額，並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。
五、成本控制即時化
成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。
六、標准成本法
標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎，用標准成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法，也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。
七、經濟采購批量
經濟采購批量，它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。
八、本量利分析法
本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的，主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是企業進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具，也是管理會計的一項基礎內容。
九、線性規劃法
線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法，線性規劃方法是企業進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用，以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。
十、價值工程法
價值工程，指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析，使目標以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實現產品或服務的必要功能，從而提高產品或服務的價值。
十一、成本企劃
成本企劃是流行於日本企業的一種成本管理模式，其實質是成本的前饋控制，它不同於傳統的成本反饋控制，即先確定一定的方法和步驟，根據實際結果偏離目標值的情況和外部環境變化採取相應的對策，調整先前的方法和步驟，而是針對未來的必達目標，據此對目前的方法與步驟進行彈性調整，因而是一種先導性和預防性的控制方式。
十二、目標成本法
「目標成本法」是日本製造業創立的成本管理方法，目標成本法以給定的.競爭價格為基礎決定產品的成本，以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢，然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。
企業降低成本的方法與途徑2
一、提高勞動生產率。
勞動生產率是反映人們在生產中勞動效率高低，也是企業降低產品成本的重要途徑。提高勞動生產率的辦法是：
1．強化企業於（職）人員的政治素質，不斷提高政治思想覺悟，發揮更大的社會主義積極性和創造性，促進企業生產的不斷發展。
2．據商企業干（職）人員的文化素質和技術水平。
3．充分發揮科學技術第一生產力的作用，加大技改投入，加速科技成果轉化和提高技術創新能力。
4．加強企業內部管理，提高勞動效率。其一，改進勞動組織，搞好定員帶理，壓縮非生產人員，精選生產人員，發揮技術優勢；其二，改進生產組織形式，合理使用和調配勞力，建立健全勞動管理制度，提高出勤率、工時利用率和工作效率。
二、提高產品質量 。
產品質量好壞，是反映企業技術水平的主要標志之一。是企業生存、市場銷售的體現。為滿足人們（社會的及個人的）需要和社會主義建設，企業必須狠抓產品質量，減少廢品損失，提高產品合格率。在各生產環節中，嚴格把握質伍關，執行操作規程，健全質量檢驗制度，生產出用戶滿意的產品。
三、降低材料消氂。
降低材料消耗，是增加產量的前提和降低產品成本的重要途徑。為此，必須狠抓原材料、燃料、動力等等的材料節約。嚴格控制材料第一成本關，減少不必要的損耗和浪費，提高材料的綜合利用率。
四、提高設備的利用程度。
隨著科學技術的迅速發展，人們生產的實踐經驗，設備社會化程度的不斷提高，企業的設備在進行綜合利用下，要充分發揮設備的效能，不斷提高利用效率。這不僅可以形加產品產見，而且可以減少單位產品的固定資產折舊費用。為了提高設備利用程度，要加強設備的技術改造，完善設備管理制度，提高設備利用率。
五、嚴格控制、節約費用開支。
企業應遵守財務管理制度，堅持勤儉辦廠，反對鋪張浪費，盡量降低製造費用，節約生產費用，嚴格控制期間費用，壓縮非生產費用。尤其是企業必須嚴格執行《會計法》、《企業財務通則》、《企業會計准則》及《企業財務會計制度》；加強企業財務管理和經濟核算，強化企業內部審計和完善內較經濟責任制。嚴信執行國家規定的成本開支范圍和費用標准。
❼ 噴墨噴碼機怎麼可以降低耗材成本
噴墨噴碼機怎麼可以降低耗材成本？降低成本可以通過以下方面實現：
降低墨水的使用率：使用噴嘴直徑更細的噴碼機，讓字元變得更加纖細，從而可以大程度地減少墨水的使用量。
用揮發小的噴碼機：部分廠家專門研製優化了機器的密封性能，以及溶劑揮發後的冷凝回收裝置，有效節省溶劑因揮發而增加的損耗。
減少機器的維修率：機器維修時，往往需要排空墨水，用大量的清洗液清洗，大大增加了因維修產生的耗材損耗，所以用穩定性好的噴碼機，開關機幾乎不需要清洗，幾乎不需要維修，這種機器不但保障效率也可節省耗材。
PS：噴碼機耗材相當於汽車使用的油，使用合格的耗材才能保障機器的正常運行。使用不合格的耗材會造成機器連續不斷的故障以及降低機器的使用壽命。
❽ 如何降低印刷企業生產成本
印刷完一本書或一份雜志時，所發生的成本和費用以及所獲取的加工產值已在財務部門進行歸集，現在的一個問題是，如何知道這份訂單是否真正給企業創造了利潤，創造了多少或者根本就是虧損的，這個問題就可以利用崗位成本核算來回答。根據設備生產能力，可以將這份訂單在各個生產部門的加工時間預測出來，然後乘以各自的小時工價，得出生產成本，再加上材料成本，如紙張、油墨、印版等，就得出加工這份訂單的總成本。最後，訂單完成，再依據日報表所填寫的數據將實際的加工時間以及耗用的原材料歸集，進行訂單結算，就能夠真實地反映出這份訂單的實際獲利情況。因此可以說，訂單結算和報價同等重要。這里又引出一個問題：如何正確計算小時工價，才能反映本企業的真實情況？
傳統報價體系
市場營銷的成功受4個因素的影響：一是產品品種策略，二是價格策略，三是產品分布策略，四是廣告宣傳策略。受目前我國消費水平的影響，在這4個因素（或者說策略）中價格因素起主導作用。在制定產品價格時，又有3個基本的指導思想：一是針對競爭對手制定價格，二是針對市場需求制定價格，三是針對成本制定價格。
以一本書的印製為例，其加工成本通常考慮以下幾項：
（1）原材料（通常是指紙張，客戶來料不做計算）；
（2）圖文處理排版、出片（客戶來片不做計算）；
（3）上版（含拼版、曬版）；
（4）印工（內文按令計算，封面按色令計算，而教科書和社會業務的印工有顯著差別）；
（5）裝訂等印後加工（按萬頁計算，包括一些包裝材料）。
以上5項成本合計後，再加上企業一定的利潤則為產品的最後加工價格，如果除以這本書的總印張，則得出單位印張的加工價格。目前針對非教科書類的書籍印製，大多數企業是按照印張價來報價。當然，對於一些加工工藝較為復雜的產品，如封面有表面整飾項目（燙金、上光、覆膜等）或對於裝訂有特殊要求的情況等，報價項目則要相應增加，總之不能漏項。
1.如果針對競爭對手制定價格，例如，一本書的印製，紙張和印數確定，競爭對手的報價為1.25元/印張，我們的報價為1.1元/印張。如果競爭對手壓價，我們的底線在哪裡，何種價位是我們的盈虧平衡點？
2.如果按照市場需求進行報價，例如，這種產品的加工工藝復雜，只有我企業能夠完成，因此競爭對手的價格在考慮因素中所佔比重不大。那麼，印刷完成後，我們加工這份訂單的獲利到底有多大？以後有多大的可能再獲得同樣的訂單？
3.印刷品報價主要是由經營部門的人員完成，這就要求報價人員對產品的加工流程相當熟悉，同時熟知各種原材料的最新市場價格，並且細心、認真，不漏項。但是，如果漏報了某項，誰來監督？
4.印刷完成後，可以很容易算出這筆訂單的加工產值，但是，廠長關心的是這份訂單創造的利潤是多少，而不是加工產值的大小。在印製過程中，隨時可能發生一些特殊情況。例如，原先預測紙張耗用為120令，實際操作中由於技術水平等原因可能耗用更多；原先預計印製時間為2天，實際花費3天，多佔用印刷機1天；由於內部管理原因造成機器無故等紙、等版等情況。那麼，什麼樣的報表能夠及時向管理者反映這種情況？
5.某些客戶帶來的訂單量多，加工產值大，但利潤率卻不高，同時佔用企業的有效工作時間較長。那麼，誰是我們的高端客戶？
以上僅提出一些管理者常發出的疑問，實際工作中，還有更多的問題需要我們弄清楚。要想回答以上問題，僅靠傳統報價體系是遠遠不夠的，因此，有必要了解另外一種報價體系，即基於小時成本工價的報價。
崗位成本核算體系
小時工價的確定基於崗位成本以及在這個成本點（崗位）上的生產小時總數。
以一家印刷企業的膠印車間為例，該車間有4台單張紙印刷機，其具有不同的色組、不同的型號、不同的品牌，現將這4台印刷機分別設為4個不同的成本點，每個成本點都用一個相應的編號表示。如「241」，「2」表示膠印車間；「4」表示印刷機為四色；「1」表示印刷幅面為對開。
1.崗位成本核算原則
崗位成本核算的原則是，任何發生的成本和費用，不論是生產成本還是管理費用都必須按照一定的比率分攤進各個成本點中。仍然以這台四色印刷機為例，可能歸集在這個成本點上的成本如下：①設備的購買原值：包括其附屬設備；②設備的凈值：預計值；③折舊：每年的折舊數額；④生產場地租金：換算成這台設備佔用的面積應該承擔的金額；⑤人員成本：在這台印刷機上工作的所有人員的工資（來自財務會計數據）；⑥佔用面積：如果生產場所屬於個人所有，仍然要折算出這台設備佔用的面積所應承擔的房屋折舊費用，為了保證生產通暢的過道也應按一定比例分攤進這個車間的4台設備（4個成本點）中。
除此之外，一些不能按實際發生進行歸集的費用也必須平均分攤進這個車間的4台設備中。如：①間接生產費用：各種清洗劑、潤滑油、水費、電費（如車間空調的電費）以及修理費等；②管理費用：車間主任、統計員、檢驗員、清潔員以及其他人員的工資；③間接管理費用：廠級領導及各職能部門的管理費用按一定比例分攤到該車間，再分攤到這台印刷機上。
以上各項成本和費用以年為單位進行總計，得出這台印刷機上的總成本。
2.預計生產小時的方法
（1）設備每年的計劃工作天數
從企業生產日歷中得出，如：365天（日歷天數）－104天（星期日＋星期六）－11天（法定節假日）＝250天，即日歷天數減去星期日、星期六和法定節假日。
（2）設備每年的計劃生產小時
250天×8小時/天＝2000小時。
（3）開工率為90%的生產小時
2000小時×90%＝1800小時。
（4）實際利用率為82%的生產小時
1800小時×82%＝1476小時。
3.幾個關鍵的企業生產參數
（1）生產時間
全年的日歷天數－星期日、星期六和法定節假日＝設備計劃工作天數；
設備計劃工作天數－公休假、工傷事假、病假和調休等＝取決於人員的生產時間；
取決於人員的生產時間＋加班時間、輔助時間＝計劃生產時間。
（2）開工率
開工率是指一個成本點上正式生產時間與輔助時間之和與設備計劃工作天數之比。
開工率＝〔(正式生產時間＋輔助時間)/崗位生產時間〕×100%＝（計劃生產時間/崗位生產時間）×100%。
（3）實際利用率
實際利用率是指一個成本點上正式生產時間除以正式生產時間與輔助時間之和。
實際利用率＝〔正式生產時間/（正式生產時間＋輔助時間）〕×100%。
時間這個概念對於企業的管理部門只有一個含義，但對於生產部門的各個成本點則有生產時間和輔助時間之分，即有效時間和無效時間，這兩者之和構成了總的工作時間。輔助時間雖然沒有直接參與生產，但卻維持著生產的正常進行，如小修、換橡皮布、換水絨套等，但是，必須將輔助時間維持在一個正常的比例，如果輔助時間過長，即無效時間過長，勢必造成生產效率低下。而實際利用率則反映出企業的有效生產時間占總生產時間的比例，企業管理者藉助於這個參數可以對生產部門的工作進行監控。實際利用率越高，表明企業的生產效率越高，換句話說，意味著總工作時間中可以提供更多的時間用於印刷。
4.小時工價
通過預計可以得出這台印刷機全年的成本和費用與計劃生產時間，假定其全年的成本和費用為10萬元，全年生產時間為1476小時，則這個成本點的小時工價為10萬元/1476小時＝67.75元/小時。
提出小時工價的概念在於說明無論這台印刷機是否在印刷產品，企業每小時都要為此支付67.75元。有了這個概念，許多問題都可以解決。諸如：
（1）當印刷車間未承接生產任務時，就沒有收益可獲得以抵消這項支出，而機器停產1天就要損失542元（67.75元/小時×8小時），這也是許多印刷企業在所接訂單是微利時也要承接加工任務的原因，同時，這也能促進經營部門的營銷工作。
（2）每天8個小時的工作時間中， 除去印刷前的准備時間和印刷結束後的整理時間，真正用來創造效益的時間只有機器在印刷的這段時間（實際利用率的概念）。實際生產時間的提出能夠促使操作人員減少換版、調試機器時間，將更多的時間用於正式印刷。
（3）幫助管理者解答了前面的問題，為什麼本來預計2天能完成的任務，實際花費3天？通過對員工填寫的日報表的分析，可以幫助管理者找到企業的「軟肋」，如輔助時間過長是什麼原因造成的？是曬版跟不上，紙張供應不到位，還是客戶臨時改動等原因，有助於管理者進行決策和改進方法。
（4）找到企業的保本點在哪裡。此時價格的制定，就不能完全針對競爭對手和市場需求來制定，營銷人員必須清楚本企業的保本點，至少要保證印製這件印刷品所經過各個工序的成本點的成本之和能夠和加工產值相抵，在這個基礎上才能談到和對手競爭，向市場看齊。
小時工價應用的可能性
就目前所做的調研顯示，很多企業都希望能夠嘗試用小時工價的方法從另一個角度了解企業的生產成本，在這個基礎上再結合競爭對手和市場需求的情況制定最佳的加工價格。小時工價在企業中的應用必須藉助於行業管理軟體，用計算機來處理各項數據以替代手工報價。在前期的資料庫建立階段，因為涉及到眾多成本點的確定以及各項成本的合理分攤，工作量很大，但是一旦准備工作完成，利用小時工價將使報價工作更加快捷、更加准確。
在實際應用中，首先根據產品的特徵選擇合適的生產方式（如膠印、凹印等），即確定所經工序的各個成本點，一個工序結束後會提醒報價人員進入下道工序而不致於漏項，然後根據訂單印數計算出所需加工時間，得出生產成本。材料成本的確定無須四處詢價，因為原材料的庫存情況是即時的，隨時供報價人員查詢。這幾項成本相加再乘以一定的利潤率（企業希望獲得的）就得出這份訂單的加工價格。如果客戶接受這個價格，報價單上的信息自動生成施工單，同時也是產品完工後用於訂單結算的憑證，通過進行報價和實際成本的比較，了解這份訂單的實際獲利情況，便於管理者分析原因，進行改進。
參考資料： http://i.cn.yahoo.com/shujing198209/blog/p_23/
❾ 工廠怎麼管理能降低成本提高效率
降低成本，提高效率是指在日常工作中將成本降低，通過技術、提高效率、減少人員投入、降低人員工資或提高設備性能或批量生產等方法，將成本降低。
工廠可按照以下的方法降低成本：靠現代化的管理降低成本、靠技術改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠過硬的質量降低成本、靠優化結構降低成本。
工廠提高效率的方法有以下幾種：實施績效管理和計件薪酬、鼓勵員工進行自檢和互檢、建立靈活的生產組織體系。
(9)油墨廠怎麼降低成本擴展閱讀：
成本控制與降低成本的區別：
1、目標不同
成本控制以完成預定成本限額為目標，而降低成本以成本最小化為目標。
2、項目不同
成本控制僅限於有成本限額的項目，而降低成本不受這種限制，涉及企業的全部活動.
3、過程不同
成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額，而降低成本應包括正確選擇經營方案，涉及制定決策的過程，包括成本預測和決策分析。
4、含義不同
成本控制是指降低成本支出的絕對額，又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，又稱為相對成本控制。
❿ 凹印油墨的降低使用成本方法
印刷廠商控制凹印油墨的采購成本才是創造利潤的最佳方法，當然這首先要建立在滿足客戶對於印品的要求之上。降低成本獲得利潤是企業生存之道和發展的前提，所以在這里提倡的是降低凹印油墨印刷中的成本有兩種方法。一是降低使用成本，二則是降低油墨的采購成本。限於文章篇幅，我們主要討論如何降低凹印油墨使用成本。
降低使用成本
降低成本，獲得最大利潤是企業生存和發展的前提，包裝印刷廠也不例外。雖然油墨只佔印刷成本的15%(紙張佔45%)，但據我們了解，印刷廠始終沒有放棄降低油墨成本的努力，包裝印刷廠更希望油墨供應商以最佳的性價比，提供滿足要求的油墨產品。
1)提高油墨著色性
所采訪的幾家印刷廠都希望油墨生產廠提高油墨的著色性，希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用最少量的油墨，以減少印刷成本。然而，油墨的用量與油墨的著色性密切相關。在墨量一定的情況下，油墨著色性越高，所印活件越多，利潤越大。
2)減少助劑的使用或使用配套助劑
一方面，印刷廠都希望所用油墨在印刷時可以直接使用，不需要添加或很少添加助劑，只需要以溶劑來調節油墨的黏度。因為添加助劑會提高印刷成本，增加印刷前的准備時間，浪費人力，還會影響墨性的穩定，還會給印後加工帶來麻煩。
另一方面，要求助劑有一定的針對性，助劑要與油墨配套、效果明顯且使用方便。如黃山新力油墨化工廠針對黃山永新股份公司印刷產品的特點配製了相應的助劑，其中B-0020、B0142號助劑可有效解決高速印刷中的刀絲污版故障，加入B0142號助劑可提高油墨的抗靜電性，同時還不影響里印油墨的復合強度。
對於一些印刷廠，還存在用過的油墨需要短時間存儲的問題，現在許多沒有用完的但己加入助劑的油墨基本上不能繼續使用，造成了浪費。所以，印刷廠希望使用後的油墨，儲存1～2個月後經簡單處理還能繼續使用，以減少油墨的浪費，節約成本，這就要求油墨生產商解決油墨在調配後不能連續使用的問題。
3)提高油墨對高速印刷的適應性
現在，國產凹印機的速度一般在150米/分左右，印刷機速度的提高會降低印刷廠的營運成本，提高效益。所以印刷廠商希望能適應300米/分乃至更高印刷速度的塑料凹印油墨能早日面市。