A. 塑料製品廠成本核算方法
一、按一定的成本對象歸集生產費用，以便計算出各種產品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有:品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決於企業生產的特點和成本管理的要求。
例如，在大量大批單步驟生產的情況下，只要求按產品的品種計算成本，這種成本計算方法就穩定之為品種法。
二、塑料袋材料成本計算公式
長×寬×層數×厚度×比重×價格＝材料成本
舉例說明：
雙層長40CM，寬30CM,4絲的PP料，14600元每噸
每個袋子的材料成本價為
0.4（長）×0.3（寬）×2（層數）×0.04（厚度）×0.91（比重）×14.6（每公斤單價）＝0.1275元
考慮到材料的損耗，通常將比重設為1
0.4（長）×0.3（寬）×2（層數）×0.04（厚度）×0.91（比重）×14.6（每公斤單價）＝0.14元
每個袋子材料成本為0.14元。
(1)塑膠產品二次加工如何算成本擴展閱讀：
成本核算主要以會計核算為基礎，以貨幣為計算單位。
成本核算是成本管理工作的重要組成部分，它是將企業在生產經營過程中發生的各種耗費按照一定的對象進行分配和歸集，以計算總成本和單位成本。
成本核算的正確與否，直接影響企業的成本預測、計劃、分析、考核和改進等控制工作，同時也對企業的成本決策和經營決策的正確與否產生重大影響。
成本核算過程，是對企業生產經營過程中各種耗費如實反映的過程，也是為更好地實施成本管理進行成本信息反饋的過程，因此，成本核算對企業成本計劃的實施、成本水平的控制和目標成本的實現起著至關重要的作用。
B. 求注塑加工費如何計算
1、一般耗用取得系數是多少？
耗用系數分兩種情況：
一,可以加水口料，2%-5%
二，不可以加水口料，單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5%
備注:水口料可否退回加工主，否則水口料要折價，還要參考訂單數量
2、不同的設備、噸位、穴數、時間不同，公式分別是什麼？
一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(一台機幾人做)
二,每天(24小時)啤模數; 一般以20至22小時計(可能機,模故障)
20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數
每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數,每穴單價=每啤單價/穴數
第2可能比較復雜，若是不好具體說的話，那麼給個范圍，或者給我一個樣例，比如用什麼設備在什麼情況下，加工費用是多少？
例,150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑機的費用？ 一般機器的耗損怎麼計算？
注塑機耗損一般以8年計
例150噸每台13萬
13萬/8年/12個月=0.1354萬/月
塑膠件的成本與很多因素有關系，但主要與以下幾點組成：
1。原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;
2. 機台成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1台100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那麼每分鍾的加工費用為1元;此時要計算
塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周
期為30秒,那麼1分鍾可以射出60秒除以30等於二，表示1分鍾可以射出二模的產品，另外假設模具為一出二穴，那麼塑膠件的機台加工費用為1元除以1分鍾內的出模數再除以模具
的穴數，得到最終的機台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最後等到於0.25元/個
3. 二次加費用
二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.
4. 包裝費用
根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用;
5.運輸成本
根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每pc的運輸
成本;
6. 其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用;
7. 利潤
以上6項的總和乘以10-30%的利潤，即可得到一個塑膠件的最終成本，利潤方面要根據每
個工廠的情況與訂單大小來訂;
塑膠模具報價的計算公式
快速模具價格計演算法!
模具價格計算
1.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
注塑成型加工費核算
以下是我自己總結出的注塑件加工價格核算（主要是長三角地區）：
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明：
1. 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批量】*材料單價/批量
其中材料損耗一般為3%-5%；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g
2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/模具穴數）*注塑機工繳費
其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備）
設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件價格計算，塑料件報價
注塑成形具體是這樣的：
產品單價 = 材料價格 + 加工費用
材料費用=（實際重量+損耗）*材料單價
加工費用=成形周期*單價（秒）÷穴數（也就是每件的價格）
如果特別要求包裝，還要加上包裝的費用。
基本上為此三大類。
材料價格比較簡單：PP 或ABS 直接用價格 x 產品重量，顏色件就按原料價格就可以了，而黑色件可根據具體的回料或產品要求來計算。
加工費用就跟模具穴數和成型周期以及產品重量有關；
機器根據噸位計算，可計算至每秒多少錢，但假設模具穴數多，重量重，成型周期短，則加工費低，單價低。
以 一個PP 製品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產品為全新料顏色件 周期假設60秒 120噸機器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鍾 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產品克重 1g 就可以用每模用的產品費用 + 每模加工費 / 模穴數 =產品單價 我一般計算產品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然後用上面的計算方法去檢驗一遍准沒錯；
方法很簡單,
1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件.
2,注塑機加工費: 根據地區的不同,一般按照注塑機的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單台注塑機的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機的購買價格及使用注塑機所產生的成本(如耗電量),在深圳地區從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點.
3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120噸的注塑機, 而120噸的注塑機每工作班(12小時)
的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸,
則計算如下:
材料費: 40X0.01=0.4元
加工費: 每小時的啤數=60X60/40=90
每小時的加工費=350/12=29.2元
則每啤的加工費=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元,
所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元
注塑機加工價格：
100T 40元/小時
150T 50元/小時
220T 80元/小時
450T 135元/小時
520T 145元/小時
800T 170元/小時
C. 塑膠產品成本計算方法
1、准確稱量塑膠產品的單件重量，可以採取多量平均的方法，這樣比較准確；
2、知道塑膠原料的噸價或每公斤價格；
3、根據實際生產狀況計算合格率或者說成品率；
4、計算單件產品的原料價格，等於原料公斤價格乘以單件公斤重量乘以0.99（此為自然原料損耗加價，也就是說100公斤原料不可能生產出100公斤製品）乘以成品率。
5、計算加工費，根據生產每噸的用電量和人工費用計算出加工費用，此為各個流程的費用，比如：混料、注塑或擠出相加的費用。管理費用可以自身設定適當提取即可。
6、包裝費用，包裝材料加人工費用等於包裝費用；
7、第4、5、6相加即可完成成本的核算。
D. 塑料件的加工成本如何計算
塑料件的加工成本主要根據以下方面來核算：加工塑料件圖號、塑料件名稱 、加工所使用的材質 、塑料件訂單數量 、材質規格 、單價、加工工時。
附註：製造業成本，包括以下部分：
人工成本，即工資及為其繳納的保險。
製造費用包括車間生產所產生的費用，車間必須的工具，刀具，設備耗材，還有動力能源費。
管理費用，管理部門發生的費用。
生產成本：主要指材料費。
E. 注塑加工怎樣算成本
第一你是不是企業要長期經營呢還是就這一次長期經營：稱所有產品的重量（包括水口）再除出模良品數！再加上水、電、人工、模具開發就知道成本了！就是單件注塑產品的耗料量！房租等費用月末進行攤銷
F. 塑料製品加工費怎麼算
塑料加工的費用是根據你的產品的工藝、用料來決定的，你只有詳細的說出你的需求，才能更好的為你解答，我是做手機保護套的。
G. 怎麼計算一個塑料製品的成本價
塑料袋材料成本計算公式：長×寬×層數×厚度×比重×價格＝材料成本。
舉例說明：
雙層長40CM，寬30CM,4絲的PP料，14600元每噸
每個袋子的材料成本價為：0.4（長）×0.3（寬）×2（層數）×0.04（厚度）×0.91（比重）×14.6（每公斤單價）＝0.1275元。
(7)塑膠產品二次加工如何算成本擴展閱讀：
塑料與其他材料相比較，有以下幾方面的性能特點：
1． 重量輕
塑料是較輕的材料，相對密度分布在0.90—2.2之間。很顯然，塑料能不能浮到水面上？特別是發泡塑料，因內有微孔，質地更輕，相對密度僅為0.01。這種特性使得塑料可用於要求減輕自重的產品生產中。
2． 優良的化學穩定性
絕大多數的塑料對酸、鹼等化學物質都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學穩定性甚至勝過黃金，放在「王水」中煮十幾個小時也不會變質。由於F4具有優異的化學穩定性，是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。
3． 優異的電絕緣性能
普通塑料都是電的不良導體，其表面電阻、體積電阻很大，用數字表示可達109一1018歐姆。擊穿電壓大，介質損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業和機械工業上有著廣泛的應用。如塑料絕緣控制電纜。
H. 塑料製品廠成本核算方法
1、品種法
品種法是以產品品種作為成本計算對象來歸集生產費用、計算產品成本的一種方法。品種法主要適用於大批量單步驟生產的企業。品種法按月定期計算產品成本，也不需要把生產費用在產成品和半成品之間進行分配。
2、分批法
是以產品的批次或定單作為成本計算對象來歸集生產費用、計算產品成本的一種方法。分批法的成本計算期是不固定的，把一個生產周期(即從投產到完工的整個時期)作為成本計算期定期計算產品成本。產成品和在產品不會同時並存，因而也不需要把生產費用在產成品和在成品之間進行分配。
3、分步法
分步法是按產品的生產步驟歸集生產費用、計算產品成本。在某一時間上即有已完工的產成品，又有未完工的在產品和半成品，分步法是按月定期計算成本，並且要把生產費用在產成品和半成品之間進行分配。
(8)塑膠產品二次加工如何算成本擴展閱讀：
計算程序
1、確定成本計算方法。開展成本計算之前，先要確定採用哪一種成本計算方法。通常所用的方法有品種法、分批法、分步法等。這要根據生產工藝過程和生產組織的特點，同時結合成本管理的要求情況來進行選擇。
2、設置有關的成本計算賬戶。為了計算產品的成本，需要設置一個專門的賬戶，即"生產成本"賬戶。其借方匯集為生產產品而發生的各種費用，貸方反映產品完工轉出的製造成本。
3、核算費用發生及按用途分類。成本計算的過程是一個費用的匯集和分配(攤)的過程。成本計算是一個對費用進行多步驟處理的過程。要做好成本計算工作，要准確反映總共開支了多少費用，開支了什麼性質的費用。
I. 塑膠產品的加工費怎麼計算
單價(VAT/17%)＝材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費：
1、塑膠原料：
A、透明產品：(產品凈重+50%水口+5％損耗)X原料價格(VAT/17%)。
B、不透明產品：（產品凈重+2％損耗)X原料價格(VAT/17%)。
2、油漆費：(噴油後產品重量-注塑產品重量+15％損耗)X色漆價格(VAT/17%)。
3、銅花母：價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費：
1、成型費標准：
注塑機型/噸位(T) 成型費(元/分鍾)
海天/80T ￥0.55
海天/120T ￥0.60
海天/150T ￥0.66
海天/200T ￥0.78
海天/250T ￥0.95
2、噴油費：
A、大件產品（如外殼）：價格按0.05元/個（含人工費）計算。
B、小件產品（如按鍵、封帽等）：價格按0.05元/排（含人工費）計算。
3、絲印費
A、普通絲印（1～3行字或符號）：價格按0.03元/次/顏色（含材料和人工費）計算
B、大絲印（4行字或符號以上）：價格按0.04元/次/顏色（含材料和人工費）計算。
C、鏡片絲印：加5%成品損耗。
4、超音波：
價格按0.12元/次計算，不計損耗。
來自396347127