Ⅰ 生產用鋼管、膠管應計入什麼會計科目
生產用鋼管、膠管，若是作為原材料使用，那就借記生產成本，若是作為輔助材料使用，可以省事一點，借記製造費用
Ⅱ 膠管生產的基本工序有哪些
膠管生產的基本工序為混煉膠加工、簾布及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結構及不同骨架的膠管，其骨架層的加工方法及膠管成型設備各異。全膠膠管因不含骨架層，只需使用壓出機壓出膠管即可；夾布膠管需要使用將膠布包在內膠層上的成型機；抽吸膠管在成型時需先纏金屬螺旋線後包內膠；編織及纏繞膠管需要使用專用的織物編織機或纏繞機；針織膠管需要使用針織機等。膠管成型方法按採用管芯與否，可分為有芯法（又包括軟芯法和硬芯法）、無芯法。有芯法是指膠管在硬芯或軟芯上成型，無芯法是將骨架層及外膠層直接在壓出的內膠管上成型。為了保證膠管在硫化過程中處於受壓狀態，膠管在成型後包水布（寬250px左右的浸水濕布卷）、繩或包鉛，然後再硫化。
Ⅲ 高壓橡膠管的生產流程及特點有哪些
高壓膠管按編織工藝流程分為：高壓鋼絲編織膠管和高壓鋼絲纏繞膠管。
高壓鋼絲編織膠管生產工藝流程：混煉膠→膠料熱煉→內管壓出→套管（鐵芯擦硅油然後套管）→成型中膠→鋼絲編織（鋼絲合股）→包外膠→卷水布→硫化→解水布→脫芯→切頭→試壓→檢查→包裝→入庫。
高壓鋼絲編織膠管生產工藝流程圖：
高壓鋼絲纏繞膠管的生產工藝流程：膠料熟煉→內管壓出→套管（鐵芯擦硅油）→纏窗紗（窗紗整理切割後纏繞在套管上）→上一層中膠→纏繞上第一層鋼絲→上二層中膠→纏繞上第二層鋼絲→上第三層中膠→纏繞第三層鋼絲→上第四層中膠層→纏繞第四層鋼絲→包外膠層→卷水布→硫化→解水布→脫芯→打水壓→外觀及尺寸檢驗→包裝入庫。
Ⅳ 高壓膠管怎麼算成本
內徑尺寸+接頭+加工費+運費+其它費用
Ⅳ 加油站購買加油機膠管的會計分錄該怎麼做呢算費用還是算成本呢
屬於安裝記設備成本，屬於修配記銷售費用。