Ⅰ TPR鞋底成本怎麼算
（鞋底重量 X 料價 ）+管理費用（包括工人工資水電費）+ 利潤 = 鞋底出廠價格
例如 一雙鞋底（連毛邊損耗）200克，材料一噸15000元，管理費用1.5元，一雙賺5毛
就是（200克X0.015元/每克）+1.5 + 5 = 9.5元/每雙
Ⅱ 生產一對注塑鞋中底成本多少錢
1、工藝不同
注塑鞋是用連幫注塑機將PU原料注射入外模具並與鞋幫粘為一體的工藝方法。其工藝特點是自動完成送料、計量、發泡、注射、閉模、開模、成型。冷粘鞋工藝是人工在鞋底與鞋幫連接處塗上膠水，再經熱處理粘合的一種方法。
2、特性不同
注塑鞋因使用的是PU原料，材質均勻，耐腐蝕，鞋底與幫面不開膠，大底抗折斷，耐磨，防水，低碳環保。冷粘鞋因使用膠水粘連，鞋底與幫面易開膠，不防水，膠水中的苯對人體是有害的。
3、成本價格不同
注塑鞋生產量大，所以價格低廉。冷粘鞋日產量小，價格較高，一般適合中型以上的工廠生 產才能形成規模。
4、製作方法的不同
注塑鞋和冷粘鞋的區別在於，注塑也就是機器做的鞋子。冷粘就是我們一般說的手工做的鞋子，最明顯的特徵在於鞋底，注塑的鞋子後跟或者邊沿都有條線，那是因為鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面，所以是看不出來的。
Ⅲ 一雙2000元耐克鞋的成本是多少
nike生產一雙鞋的成本大約100-200元之間。
一般進貨每雙價格在150－500左右。
1.鞋子的大約在50-80元之間。
2.人工成本：10-15元，每道工序的價格都是不一樣的，其中算做鞋幫是最辛苦的，但單價也是最高的。
3.材料成本：40-65元，包括鞋帶，商標的價格鞋面，鞋底等輔料。
nike一雙鞋的利潤分配：一雙耐克鞋售價是800，成本(材料,人工等)大約在80左右，工廠賺10元。
進入銷售渠道，經銷商大約賺300(300中含支付的房租,人工,稅收)都扣除了，大約賺70左右。
耐克或阿迪公司賺400左右，當然這400要支付人工，市場推廣費用，稅收等。
Ⅳ 誰知道NIKE鞋子的成本是多少
鞋子的成本大約在50-80元之間
人工成本：10-15元，每道工序的價格都是不一樣的，其中算做鞋幫是最辛苦的，但單價也是最高的
材料成本：40-65元，包括鞋帶，商標的價格鞋面，鞋底等輔料
有的公司還會把機器的折舊也算進去了，每家工廠的演算法不一樣，這個是80%的工廠演算法
Ⅳ nike生產一雙鞋的成本是多少
Air Force 1大概150左右。
Nike Q3凈利潤降23%，大中華區銷售額罕見下滑3月24日，運動服飾集團Nike公布了截至2月29日的2019財年第三財季業績報告。
期內，Nike總營收同比增長5%至101億美元，高於預期；毛利潤同比增長3%至44.7億美元，毛利率為44.3%，略微下滑；凈利潤約8.5億美元，同比下滑23%；稀釋後每股收益0.53美元，同比下滑22%。
(5)鞋底生產成本多少錢擴展閱讀：
主要材質：Full Grain Leather全紋皮質、Nubuck牛皮皮面、Suede麂皮、Synthetic Leather合成皮質。
Synthetic Material合成材質、Mesh網布面、Lycra萊卡彈性布料、Gore-tex防水布料、Foamposite專利鞋身材質、Drag-on耐磨材質。
BRS1000碳素纖維橡膠、Non-marking無痕橡膠、Solid Rubber硬橡膠、Duraon橡膠、DRC耐磨硬橡膠、Gum Rubber生橡膠、Sticky Rubber軟橡膠、中底材質、PU材質、PHYLON材質、EVA材質、LUNAR材質。
Ⅵ 一雙鞋底的利潤要怎麼算
如果你是開工廠的話，這么算。首先你要有一個基數，也就是說你要訂立一個生產目標，（比如你的基數是一年生產200萬雙鞋底。每雙鞋底的管理費用為1元/雙。如果只生產100萬雙，那麼每雙鞋底的管理費用就要增加至2元/雙。）
鞋底利潤=銷售價格-（材料成本+人工成本）
材料成本：即你生產鞋底所使用的材料，水電，消耗品等等
人工成本：就是幾件工人工資+管理費用（管理人員獎金，工資及抽成之類）
基數這個問題說簡單點：如果我開廠，一年准備做200萬雙的鞋底，核算成本報價的時候，每一雙鞋底的管理費用為1元，結果年底一算賬，我做了400萬雙，那一雙鞋底的管理費用就只要0.5元。也就是說我每雙鞋底多賺了0.5元。相反，少於200萬雙的話，就會增加鞋底的管理費用。就是少賺或者虧了。
Ⅶ 開一個小型的生產橡膠鞋底廠需要哪些設備，需要投資多少
1、開一個小型的生產橡膠鞋底廠需要煉膠機、硫化機、切機、油壓機、沖床和一些模具。需要投資20萬元左右。
2、橡膠鞋底顧名思義，是由橡膠製作的鞋底。橡膠鞋底材料大概可分為天然橡膠或人工合成橡膠。
3、生產設備: 由一定的電路、氣路或機械構件組成，用於提供作業條件、改善生產環境、提高生產效率並在長期、反復使用中基本保持原有實物形態和功能的生產資料和物質資料的總稱。主要包括:生產用的機器、工治具等。
Ⅷ 一雙鞋底廠家出售4.8成本多少
一雙鞋底廠家出售4點8成本是1點二元。
頂級用的頭層皮每尺50元，鞋底沒有高科技仿外觀20元，港寶後跟5元，鞋帶不值錢內襯，填充等其他20元足夠了，加工費每雙10元差不多，全部加起來大概就一雙鞋底廠家出售4點8成本是1點二元。
Ⅸ 跑鞋鞋底一個碼數開模的話需要多少開模費
一般一千來塊。
看產品的，大小精密有關。一般是看您的規格的，模具的費用是看產品規格的要求，一般要求高的，模的成本都會比較高，一般簡單的，要求不高的，成本相對就會便宜點。
在加工完成之後，只要打開模具就能看到一雙嶄新的跑鞋中底了。從模具上摳出中底之後，經過清洗，模具會投入到下一批中底的生產中。
Ⅹ 怎麼計算鞋子生產成本
只是鞋的成本不算各級經銷商的！
是這的話首先是皮料以尺來計算 真皮成本的 以皮料的不同價格是不同的 其次是革的 這些你可以到皮料店去看一看就知道大概的價格了 還有里也一樣 真皮里很貴 比一些好的真皮面料還貴 單鞋一般用的是豬皮里
皮料買回來後是下料（成都這里工價比較高 手工的） 根據鞋子的各類不同價格是不同的（像單鞋啦 矮靴 高靴.） 一般是2元多到4元多不等一雙算 然後是機器下料也是一樣只是價格比較低 革的就更低了
然後是面部 人工也是根據鞋子種類不同和工藝的不同價格在4 、5元到24 、5元都有 這當中還包括針線、膠布(幾種）、膠水一類的輔助材料 看你選用的材料質量來看成本一般在3元到10元不等
然後是底部 工廠裡面人工大概是12、3元一雙 加工店裡就貴點15、6元一雙 然後是鞋底 根據鞋的檔次在十幾元一雙到幾十元一雙不等 還有些鞋子有內增高和防水台的 然後是中底 輔助材料要釘子（手工的）、膠水、處理水.成本和面部差不多
然後組合底的鞋還要打跟（不然鞋一穿上沒走幾步就跟掉了）
之後是打臘拋光
最後包裝（盒子+無紡袋+手提袋+合格證)成本大概5到10元
這其中還沒計算機器的磨損、電費、房租、各種管理費、涉及到的其他人工
因為各各廠和地方情況不一樣不能明確給出成本答案