A. 什麼是質量成本它主要包括哪些內容
質量成本是指企業為了保證和提高產品或服務質量而支出的一切費用，以及因未達到產品質量標准，不能滿足用戶和消費者需要而產生的一切損失。質量成本一般包括:為確保與要求一致而作的所有工作叫做一致成本，以及由於不符合要求而引起的全部工作叫做不一致成本，這些工作引起的成本主要包括:預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。其中預防成本和鑒定成本屬於一致成本，而內部損失成本和外部損失成本，又統稱為故障成本，屬於不一致成本。
具體而言，預防成本是為減少質量損失和檢驗費用而發生的各種費用，是在結果產生之前為了達到質量要求而進行的一些活動的成本，它包括質量管理活動費和行政費、質量改進措施費、質量教育培訓費、新產品評審費、質量情報費及工序控制費;鑒定成本是按照質量標准對產品質量進行測試、評定和檢驗所發生的各項費用，是在結果產生之後，為了評估結果是否滿足要求進行測試活動而產生的成本，包括部門行政費、材料工序成品檢驗費、檢測設備維修費和折舊等。故障成本是在結果產生之後，通過質量測試活動發現項目結果不滿足質量要求，為了糾正其錯誤使其滿足質量要求發生的成本，分為兩部分:內部損失和外部損失:內部損失是指產品出廠前的廢次品損失、返修費用、停工損失和復檢費等;外部損失是在產品出售後由於質量問題而造成的各種損失，如索賠損失、違約損失和"三包"損失等。上述概念也可用公式表示如下:質量成本=預防成本+鑒定成本+內部損失成本+外部損失成本。
質量成本(Cost
of
Poor
Quality;
COPQ)彌補百萬次品率的不足。其概念是造價不同的產品，質量問題帶來的損失不同;同一次品，出現在供應鏈的不同位置，造成的損失也不一樣(例如更換、
維修、保修、停產、喪失信譽、失去以後生意等)。例如壞在客戶處，影響最大，假設權重為100;壞在公司生產線，影響相當大，假設權重為10;壞在供應商的生產車間，影響最小，假設權重為1。該產品價格為1000元，在上述三個環節各出現次品一個，總的質量成本就是111000元(10_0x1000
+
1_0x1000
+
1x1000)。這個指標有助於促使在供應鏈初端解決質量問題，在一些附加值高、技術含量高、供應鏈復雜的行業比較流行，例如在美國，飛機製造業、設備製造行業等設備原廠(OEM)採用得比較多。
具體內容如下：
預防成本
用於預防不合格品與故障所需的各項費用。
a)
實施各類策劃所需的費用、包括:
體系策劃:
產品實現策劃:
b)
產品/工藝設計評審、驗證、確認費用，
c)
工序能力研究費用，
d)
質量審核費用，e)
質量情報費用，
f)
培訓費用，
g)
質量改進費用。
鑒定成本
用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。
a)
檢驗費用，
b)
監測裝置的費用，
c)
破壞性試驗的工件成本、耗材及勞務費。
內部損失成本
產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。
a)
廢品損失，
b)
返工損失，
c)
復檢費用，
d)
停工損失，
e)
質量故障處理費，
f)
質量降級損失，
外部損失成本
產品出廠後因不滿足要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。
a)
索賠費用:
b)
退貨損失:
c)
保修費用:
d)
降價損失:
e)
處理質量異議的工資、交通費。
f)
信譽損失:
B. 質量成本分類有哪些佔比多少
一般情況下質量成本可以分成預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。各部分成本的構成比例是此消彼長的關系，預防和鑒定成本投入多一些，內外部損失成本就會減少，反之，如果預防和鑒定成本投入不足，就會造成內外部損失成本上升，同時也會影響企業信譽，給企業帶來額外的間接損失，所以企業應加強預防成本和鑒定成本的投入。
C. 質量成本分類有哪些佔比多少
如果廣泛的區分可分成二大類—運作質量成本及外部保證質量成本。
從常理上，及一般的狀況，我們大概可以了解到一個事實—如果質量做得好，那麼就要付出較多的管製成本，包括自買原料時買好的，進廠時要做入料檢驗，製程中要做製程中檢驗，乃至最後的成品檢驗等，這些均須要投入人力及檢驗設備甚至)房空間，如果不幸時，客戶有客訴或退貨時都尚得造成損失，這些所付出的成本，我們就統稱為━質量成本。
D. 質量成本都有哪些內容組成
質量成本又稱質量費用。根據ISO9000系列國際標准質量成本的定義是：將產品質量保持在規定的質量水平上所需的有關費用。它是企業生產總成本的一個組成部分。質量成本由兩部分構成，即運行質量成本和外部質量保證成本。根據國際標准（ISO）的規定，質量成本是由兩部分構成，即運行質量成本（或工作質量成本，或內部質量成本）和外部質量保證成本。
1、運行質量成本
運行質量成本是指企業為保證和提高產品質量而支付的一切費用以及因質量故障所造成的損失費用之和。它又分為四類，即企業內部損失成本、鑒定成本、預防成本和外部損失成本等。
①企業內部損失成本，又稱內部故障成本
企業內部損失成本是指產品出廠前因不滿足規定的質量要求而支付的費用。主要包括：廢品損失費用、返修損失費用和復試復驗費用、停工損失費用、處理質量缺陷費用、減產損失及產品降級損失費用等。
②鑒定成本
鑒定成本是指評定產品是否滿足規定的質量水平所需要的費用。主要包括：進貨檢驗費用、工序檢驗費用、成品檢驗費用、質量審核費用、保持檢驗和試驗設備精確性的費用、試驗和檢驗損耗費用、存貨復試復驗費用、質量分級費用、檢驗儀器折舊費以及計量工具購置費等。
③預防成本
預防成本是指用於預防產生不合格品與故障等所需的各種費用。主要包括：質量計劃工作費用、質量教育培訓費用、新產品評審費用、工序控制費用、質量改進措施費用、質量審核費用、質量管理活動費用、質量獎勵費、專職質量管理人員的工資及其附加費等。
④外部損失成本
外部損失成本是指成品出廠後因不滿足規定的質量要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失等而支付的費用。主要包括：申訴受理費用、保修費用、退換產品的損失費用、折舊損失費用和產品責任損失費用等。
2、外部質量保證成本
外部質量保證成本是指為用戶提供所要求的客觀證據所支付的費用。主要包括：
（1）為提供特殊附加的質量保證措施、程序、數據所支付的費用。
（2）產品的驗證試驗和評定的費用。
（3）滿足用戶要求，進行質量體系認證所發生的費用。
E. 質量成本指的是什麼呢
所謂質量成本是指企業為確保或提高產品質量而發生的費用支出，以及由於未能達到質量標准而造成的損失，即質量成本不僅包括為提高質量而實際支出的費用，而且還包括雖未實際支出但已造成的損失。按照質量成本的列支范圍可大致劃分為三類：一是預防成本，指為保證和提高產品質量，採取預防性措施而發生的費用，一般包括質量預防組織措施費、質量信息收集整理費、新產品評審費、質量培訓費、工序質量控制費、質量獎勵費等；二是檢驗成本，指為檢驗和鑒定產品質量而發生的費用，一般包括對原材料、半成品、工序或產品的質量檢驗費、化驗費等；三是損失成本，指因產品質量問題而發生的損失，又可分為廠內損失和廠外損失兩部分。廠內損失是指產品出廠前發生的廢次品造成的損失費用，如廢品造成的損失返修、停工損失、減產損失、產品等級下降損失等，廠外損失則是指產品銷售後用戶使用過程中發生的損失，如「三包」費用、折價損失、索賠費用等。此外，還可按其他標准，從不同角度對質量成本進行分類。如將預防成本、檢驗成本和實際支付的廠內外損失列為顯見成本；將不必支付而應計算的廠內外損失列為隱含成本；又如將預防成本和檢驗成本列為可控製成本，將損失成本列為結果成本等。
F. 質量成本的含義是什麼質量運行成本有哪幾方面構成
1、質量成本的含義是什麼?
質量成本是指將產品質量保持在規定的質量水平上所需要的費用,以及當沒有獲得滿意的質量時所遭受的損失。
質量成本一般分為運行質量成本和外部質量保證成本。
2、質量運行成本由哪幾方面構成?
運行質量成本是項目為達到和確保所規定的質量水平所支付的費用包括預防成本、鑒定成本、內部損失成本、為I阿扁損失成本。
(1)預防成本
預防成本是指用於預防產生不合格品與故障所需的各項費用,它包括:
質量工作費用;質量培訓費用;質量獎勵費用;新材料、新工藝評審費用及產品評審費用;質量改進措施費用。
(2)鑒定成本
鑒定成本是指為了確保項目質量達到質量標準的要求,而對項目本身以及對材料、配件、設備等進行試驗、檢驗和檢查所需的費用,包括:進料檢查費用;工序檢驗費用;竣工檢查費用;檢測設備的折舊費用和維修費用。
(3)內部損失成本
內部損失成本是指項目在交付前,由於項目產出物不能滿足規定的質量要求而支付的費用,包括:廢品損失;返工損失;停工損失;事故分析處理費用;質量過剩支出(指超過質量標准而發生的費用)
(4)外部損失成本
外部損失成本是指項目交付後,因產品質量或服務不能滿足規定要求的質量要求,導致索賠、修理或信譽損失而支付的費用,包括:申訴受理費用;回訪保修費用;索賠費用。
G. 質量成本分析的組成
質量成本可看作由兩部分構成，一是為達到產品既定的質量標准而支出的費用；二是由於質量低劣而造成的經濟損失。前者稱為質量控製成本，包括鑒定成本和預防成本；後者稱為質量損失成本，包括內外部損失成本。
那麼，質量成本究竟有多大呢?據估計，一般企業的質量成本約占銷售收入的15%—20%，而一個運行良好的質量管理計劃，其正確的質量成本只佔銷售收入的2．5%以下。可見，質量成本管理的意義多麼重大。
然而，質量成本中的控製成本和損失成本是對立的，加強質量控制提高產品質量，雖然降低了損失成本，但同時也加大了控製成本；而放鬆成本控制，雖然可以降低控製成本，但可能又加大了損失成本。成本決策的根本依據是，「控製成本」所增加的費用不大於「結果成本」所造成的損失，或「可控成本」增加所帶來的經濟效益足以抵消由於質量問題造成的損失，並在這一核心思想的基礎上建立起各種優化的質量成本結構。最佳質量成本結構的模式如圖7—2所示。
如朱蘭博士認為：預防成本10%、故障成本50%、鑒定成本40%為最佳結構；哈靈頓認為預防成本10%、鑒定成本25%、內部故障成本57%、外部故障成本8%為最佳結構；桑德霍爾姆認為：預防成本7.9%、鑒定成本23．8%、內部損失成本43．5%、外部損失成本24．8%，是具有典型意義的質量成本結構。圖7-2最佳質量成本模式圖
朱蘭博士還另闢蹊徑，把質量成本曲線分為「質量改進區域」、「中間區域」、「至善論區域」三部分，並指出不同區域的工作重點，便於企業管理當局有的放矢地採取措施。以此為基礎，建立起了包括預防成本、鑒定成本、內部故障成本、外部故障成本在內的質量成本項目體系。
H. 運行質量成本都有哪些分類類型
運行質量成本是指企業為保證和提高產品質量而支付的一切費用以及因質量故障所造成的損失費用之和。
運行質量成本的分類：
運行質量成本又分為四類，即預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本等。
1、預防成本
預防成本是指有關企圖預防不良產品或服務發生的成本，包括計劃與管理系統、人員訓練、品質管制過程，以及對設計和生產兩階段的注意以減少不良品發生的機率所產生的種種成本。
這類成本一般都發生在生產之前，而且這一類成本若發生，往往使故障成本下降。主要包括：質量計劃工作費用、質量教育培訓費用、新產品評審費用、工序控制費用、質量改進措施費用、質量審核費用、質量管理活動費用、質量獎勵費、專職質量管理人員的工資及其附加費等。
2、鑒定成本
鑒定成本是指為檢查和評定材料、在產品或產成品等是否達到規定的質量標准所發生的費用、企業支出此類成本的目的，是希望在生產過程中，能夠盡快發現不符合質量標準的產品，避免損失延續下去。顯然，此類成本的發生，也可減少故障成本。
鑒定成本主要包括：進貨檢驗費用、工序檢驗費用、成品檢驗費用、質量審核費用、保持檢驗和試驗設備精確性的費用、試驗和檢驗損耗費用、存貨復試復驗費用、質量分級費用、檢驗儀器折舊費以及計量工具購置費等。
3、內部故障成本
內部故障成本又稱內部損失成本，是指產品在出廠前由於發生品質缺陷而造成損失，以及為處理品質缺陷所發生的費用之和，如廢品損失、返工損失、停工損失、產量損失等。這類成本一般與企業的廢、次品數量成正比。內部故障成本主要包括：廢品損失費用、返修損失費用和復試復驗費用、停工損失費用、處理質量缺陷費用、減產損失及產品降級損失費用等。
4、外部損失成本
外部故障成本又稱外部損失成本，是指產品售出後因質量問題而產生的一切損失和費用，這種質量問題是在交付給顧客後發生的成本。
外部故障成本主要包括質量異議賠償、產品折價損失等。主要包括：申訴受理費用、保修費用、退換產品的損失費用、折舊損失費用和產品責任損失費用等。
I. 質量成本的通俗解釋是啥
質量成本：企業為了保證滿足所規定的質量要求所產生的費用+因產品不滿足所規定的質量要求所產生的各方面損失
質量成本分為四大塊：
內部故障損失：產品交付前，因不滿足規定的質量要求所產生的費用。
外部故障損失：產品交付後，因不滿足規定的質量要求所產生的費用和影響，如售後索賠費用，退換費用，企業聲譽損失等。
鑒定成本：評估產品/過程是否滿足所規定的質量要求所產生的費用。
預防成本：用於預防產品/過程不滿足所規定的質量要求所產生的費用。
質量成本：
質量成本（cost of quality）包括在產品生命周期中為預防不符合要求，為評估產品或服務是否符合要求，以及因未達到要求（返工），而發生的所有成本。
一致性成本：
一致性成本（cost of conformance），該成本是預防性的，在缺陷發生之前付出的，用於質量與要求或規范一致而付出的成本。
非一致性成本：
非一致性成本（cost of non-conformance），是由於質量與要求或者規范不一致而造成的成本。