Ⅰ 有誰知道加工費簡單的計算方法
按成本加成的方法報價.如,你加工成本(指材料+人工+水電費+設備損耗）是90元/件,交稅10元，你成本就是100元，這是你知道或可算出來的，再加10-15%就可做報價了，即100*15%=115元，其中15元就是你利潤了。這種方法就是成本加成，最簡單的一種計價方式了。當然利潤率多少也是由你考慮的了。
Ⅱ 怎麼計算機械零件的加工成本比如說加工一件齒輪，材料費、機加工費大概為多少，該如何計算，能詳細一點嗎
這個每個地方都不同 材料費事固定的， 加工費一般按設備的加工工時計算， 按工藝上所用到的 設備和加工時間 來估算成本。 基本上每種加工設備都有一個比較統一的小時費，比如加工中心（CNC) 基本在100元每小時左右。而且對方報價時還會考慮零件的加工難易程度，加工精度等 工藝是基礎，工時關鍵
Ⅲ 工廠的加工費怎麼計算呢
這個主要看你是涉及什麼樣的加工。而且行業不同，加工費的演算法也不一樣。像女鞋加工廠的話，一雙鞋子加工費也有很多種類別的。這個你可以參考下你要面對的行業會比較准。
Ⅳ 機加件的加工費計算方法
是外協？還是自己核算工時？
如果是外協，到批量的價格是原料的2倍左右，如果是試制階段，是原料的5倍左右！
自己核算，一般做的都不會很好，日本企業可能會好點。
詳細計算方法：
1）首先你可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。
2）根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。
3）在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。
當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。
單件和批量會差很多價格，這也是很容易理解的。
粗略估演算法：
1）對於大件，體積較大，重量較重。
難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；
難度較大的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比；
2）對於中小件
難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；
難度較大的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比；
由於機械加工存在很大的工藝靈活性，也就是一個零件可以有很多種工藝安排，那麼成本當然是不一樣的，
但是供應商有時會報價時給你說一種復雜工藝提高價格，而實際生產時會採用其他簡單工藝，所以采購員自身
對圖紙的閱讀和對零件加工方面的知識的多少就決定你對成本的把握，所以機械零件采購需要比較全面的機械加工知識。
機加工費用構成，一般按照工時給的！
如果你要加工一個工件，首先是對方的材料費用；然後是為了購買工件的一些差旅費用（一般沒有）；
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工時，一般車工10-20元/小時，鉗工要少一點大概10-15/小時；其餘不在例舉；
如果沒有現成的工具（如刀具、模具），所購買的費用也是需要你承擔一部分的或全部；最後加起來就是你要付的加工費用！
材料費、機器折舊、人工費、管理費、稅 等基本的是要的。或者是材料費、加工費和稅，還有業務費用，運輸費用，做預算需要多市場有一個很透徹的了解，不在其中摸爬滾打幾年會完全摸不到頭緒，就連我的老師也常常會感慨！一點不留心都不行啊！
工藝的問題了應該包括材料費、加工費（採用何種加工價錢就不一樣了）、設備折舊費、工人工資、管理費、稅等。主要是先確定工藝，即加工方法，然後根據工藝來計算工時，由工時來確定單個零件的基本加工費用，再加上其他的費用。工藝是個很復雜的學問啊 一個零件採用不同的工藝，價格有差異的 附，各個工種加工工時基本價 其實各種工種的工時價格並沒有固定的,會根據工件的難易,設備的大小,性能的不同而不同,當然關鍵的有看你的量是多少了,不過一般來說它都有一個基本價,在基本價之間浮動.
1.車基本價:20-40 具體的有根據實際情況而定,象小件,很簡單的工時就小於20元;有時甚至只有10元例如一些大的皮帶輪,加工餘量大,老闆只賺鑄鐵粉的錢就夠了;有時如果工件大的話,一般市面上沒法加工的就可以高點,兩三倍,別人也沒辦法. 2.磨基本價:25-45
3.銑基本價:25-45 4.鑽基本價:15-35
5.刨基本價:15-35
6.線割基本價:3-4/900平方毫米 7.電火花基本價:10-40,單件一般按50/件(小於1個小時)
8.NC基本價:比普通的貴它個2-4倍 9.雕刻:一般都是單件的.50-500/件。
Ⅳ 加工費是如何計算出成本和利潤的
你說的加工費5萬，實際就是你計算利潤20-10+5-4-2=9萬中的那個5萬，要做一個分錄：
借：應收賬款5萬
貸:主營業務收入5萬
你做的借：應收帳款-A公司2萬，貸：原材料2萬這個憑證，要重新用紅字沖帳：借：應收帳款-A公司2萬，貸：原材料2萬
然後再補充做一筆分錄：
借：主營業務成本2萬
貸：原材料 2萬
製造費用要轉入成本，產品銷售後一般也是轉入主營業務成本；
這樣整個賬目才完整了，主營業務收入＝20萬+5萬＝25萬，主營業務成本＝10萬+2萬+4萬＝16萬，管理費用和財務費用在這里給你算作2萬（有的稅金不是列入成本的），那麼利潤就是：25萬-16萬-2萬＝7萬
Ⅵ 加工成本如何計算
可以從幾個方面來考慮
1.原材料費用包括（外購零件 ，采購材料下料自製零件），前提是要做好基礎工作。
2.加工費 （全部工序外發加工費，部分工序外發加工）
3.共同費用的分攤（工資 折舊 機物料）等，可以用工時法分攤，如實在不好分可以用產值法。
4.其他費用均攤。
做好生產核算成本基礎工作比如
1.每個零件或按圖號的原料成本核算，從下料開始算，要分攤損耗，像鋼板，鋼管等
2.外發加工費的核算，核算到每個零件，
3.共同費用的分攤，工資等就是按這個零件加工的小時分攤。前提是當月各零件或按圖號工時單要齊全和正確，
上面就是成本核算需要提供的資料，這些就是要做好的基礎工作。這要專門的成本會計核算，光靠主辦會計核算是來不及做的。當然產量很少的話就比較好計算的。
如果公司有多種原材料和配件，生產的型號尺寸都不一樣，按每個產品名稱哪或是按圖號來計算成本，從采購進來的原材料到零件，都要寫上材質號，從 生產單號到每一張領料單都要寫上產品名稱或圖號和生產批次，就是每個生產步驟都能看出生產哪個產品和那個批次的產品，包括外發加工件。按技術部門的工序步驟設計成本核算單，比如說用什麼材質的哪個規格的哪幾種原材料下料，都要知道的一清二楚，需要哪幾道工序外發加工以及加工成本等等。
Ⅶ 加工費怎麼算
加工費怎麼算加工費怎麼算這個要我問她當的加工的人他是多少錢一斤加工費這個人存在相互單就行了。
Ⅷ 怎麼計算機械零件的加工成本
這個每個地方都不同
材料費事固定的，
加工費一般按設備的加工工時計算，
按工藝上所用到的
設備和加工時間
來估算成本。
基本上每種加工設備都有一個比較統一的小時費，比如加工中心（CNC)
基本在100元每小時左右。而且對方報價時還會考慮零件的加工難易程度，加工精度等
工藝是基礎，工時關鍵
Ⅸ 機械加工的費用怎麼計算最好詳細些
首先可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。
在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。
(9)預估加工費成本怎麼算擴展閱讀：
1、首先計算所需要的原材料成本，注意有下腳料出現時請計算合理的系數(即材料利用率或損耗率），特別注意現實價格。嚴格計算製造過程中每道工序的工時費用（即工時成本），另外附加的能源費用。
統籌企業管理費用。估算產品的銷售費用和服務費用。這是比較細致的演算法。如果是提前預算，則要有相關的技術，和經驗，由成本預算工程師來完成。
2、成本計算方法
按一定的成本對象歸集生產費用，以便計算出各種產品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有：品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決於企業生產的特點和成本管理的要求。
例如，在大量大批單步驟生產的情況下，只要求按產品的品種計算成本，這種成本計算方法就穩定之為品種法。
又如，在單件小批多步驟的生產情況下，由於生產是按照客戶的訂單以及企業組織的生產批別組織生產，因此，產品成本就應該按照訂單或生產批別進行計算，這種成本計算方法就稱之為分批法。而在大量大批多步驟生產的情況下，往往不僅要求按產品品種計算方法稱之為分步法。