Ⅰ 用煤炭煅燒石灰石製造石灰,怎樣才能把成本降到最低
這個很難，第一要向周扒皮學「半夜雞叫」，第二要向卓別林學「機械製造」。
除了以上，還要運用科學管理、目標管理，完善獎懲制度。總之，成本控制不到位，由操作者埋單。
另外，可以回收二氧化碳銷售。一個石灰窯，一年一百萬不止。
哈哈，天下老闆一般黑......
Ⅱ 如何降低降低礦山企業的成本，我現在生產的成本很高。
工業企業加強成本管理的重要性現代工業企業要生存、求發展，必須轉變觀念，將國外先進的經驗、方法與在我國行之有效地推廣成本管理的方法相結合，樹立成本效益觀念，擴大成本管理范疇，由單純對製造成本的管理向前擴展到對設計成本、工藝選擇成本的管理，向後擴展到對市場成本的管理。成本管理對我國工業企業是否能在同世界大企業的競爭中立於不敗之地、實現企業利潤最大化、振興民族經濟意義重大。（一）成本管理是適應我國工業企業國際化、專業化發展的需要。隨著我國市場經濟和現代化企業制度的建立和完善，中國成功加入WTO使工業企業國際化、專業化趨勢日益加快，全球性競爭愈演愈烈。在這種環境下，企業要做大做強，必須在資本市場上籌集資金，在商品市場中謀求合作，由此使現代工業企業經濟成分日趨復雜化，經濟利益日趨多元化，股東權益不可侵犯已成為市場經濟中企業的共識。企業經營管理工作必須更加註重約束自身行為，規范各項成本支出，在重大決策上提高科學性、減少盲目性，獲得低成本優勢，增強企業競爭力，促進企業自身的發展。（二）成本管理是工業企業利潤的「守護神」。利潤=收入-成本費用，成本管理是工業企業獲取利潤的保證。工業企業如果忽視成本管理，再優良的市場收益，也會由於過渡的浪費而抵消。同時，成本管理也是工業企業挖潛的主要措施。在市場經濟中，企業增加利潤的途徑有三種：一是提高售價；二是降低成本；三是另上新產品。提高售價受市場供求限制，買方不接受就無法實現。另上新產品是一項復雜的工程，既要考查，又要籌資，投產後還不一定盈利，從當前看，上新項目失敗的多、成功的少。一旦失敗，不僅不能帶來新效益，而且還會帶來新包袱，影響原有效益。而降低成本則完全不同：首先，主動權在企業自已手中，企業挖潛改造、生產經營都可以利用原有的資金、人才、技術等方面的優勢，投資少、見效快，比新上項目的成功率要大得多，在上三種途徑中可行性最高。（三）成本管理是降低工業企業產品價格，獲取競爭優勢的主要因素。成本是工業企業定價的基礎。市場經濟中價格是競爭的一個重要方面，在質量、性能相同的情況下，誰的產品價格低，誰就能取勝。但價格的高低主要取決於成本，如果成本高而定價低勢必導致虧損。因此，工業企業必須加強成本管理，降低成本，從而降低售價，贏得低成本競爭優勢。工業企業成本管理中存在的問題（一）成本管理觀念落後。在傳統成本管理中，成本管理的目標被歸結為降低成本，節約成了降低成本的唯一手段。從現代成本管理的視角出發來分析成本管理的這一目標，不難發現，成本降低是有條件和限度的，在某些情況下控製成本費用，可能會導致產品質量和企業效益的下滑。尤其是在科學技術高速發達的今天，工業企業單純依靠成本的降低來獲取優勢是不可能的。如某服裝公司為降低成本，取消質檢員崗位，改由車間組長兼管，結果雖然每年減少了人工成本43200元，但每年卻增加了返修成本及廢品損失56000元。可見，這種成本管理方式是一種消極的而非積極的成本管理。隨著市場經濟的發展，工業企業不能再將成本管理簡單地等同於降低成本，而應是對資源配置的優化和對資本產出高效率的管理。工業企業不僅要關注產品的生產成本，而且要關注其產品在市場上取得的效益。（二）成本管理范疇過窄。受長期計劃經濟觀念的影響，工業企業在成本管理中往往只注重製造成本管理，忽視了對設計成本、市場成本等的管理，這種成本管理觀念遠遠不能適應市場經濟環境的要求。隨著市場經濟的發展，現在的工業企業面臨著前所未有的競爭壓力，只考察產品的製造成本會造成企業投資、生產決策的嚴重失誤。如某服裝生產企業設計開發一種時尚襯衣，採用金鈕扣，襯衣的製造成本為550元/件，其中金鈕扣的成本為410元，售價880元/件，由於價格昂貴，市場反映冷淡，造成該種襯衣大量積壓。究其原因，主要是由於沒有準確地把握產品功能的市場需求：市場對襯衣的功能要求主要是款式、布質、有益健康，而並非昂貴的鈕扣。由此可見，設計成本控制對企業而言也非常重要。工業企業的任何一種產品從引進到獲利，其成本絕不能僅僅理解為製造成本，而是貫穿產品生命周期的全部成本發生。與此相適應，成本管理的內涵也應由物質產品成本擴展到非物質產品成本。（三）缺少管理會計核算。目前我國的工業企業大都不重視管理會計核算，許多企業都沒有設立專門的管理會計機構，不能提供有關單位邊際成本、邊際貢獻等對企業決策有重要作用的數據。單位變動成本是決定企業最低銷售價格的指標，只要定價大於單位變動成本，就可能給企業帶來利潤。如某服裝企業接到電訊集團5萬件襯衣的定單，單價為45元/件，該企業此款襯衣的出廠價為60元/件，如果該企業銷售部沒有接受此訂單會遭受損失：因為經測算，此款襯衣原、輔材料30元/件，人工成本5元/件，其他變動費用6元/件，變動成本合計41元/件，單位貢獻邊際為4元，這筆訂單共能為企業帶來20萬元（4元/件×50000件）的毛利。因此，企業在經營過程中還必須進行管理會計核算。（四）缺乏現代化管理手段。計算機的運用給現代成本管理提供了方便。計算機運算速度快，並且具有儲存功能，且對信息的處理、分析能力強。但目前有些工業企業的管理者還沒有意識到這些變化，在日常成本管理中仍然使用傳統的手工方法。這些方法只能進行簡單的核算，對一些復雜數據的核算無能為力，且速度很慢，難以適應現代化成本管理的要求。有的工業企業雖然實行了會計電算化，但仍然停留在模仿替代手工核算階段，只是手工記賬的電子版，沒有能夠真正運用現代手段，對成本的歸集和分配進行精確核算、綜合分析。三、強化工業企業成本管理的措施和方法（一）樹立成本效益觀念。在市場經濟環境下，經濟效益始終是企業管理追求的首要目標，企業的成本管理也應與企業的整體經濟效益直接聯系，以一種新的認識觀——成本效益觀念看待成本及其控制問題。企業的一切成本管理活動應從成本效益原則來出發，從「投入」與「產出」的對比分析來看待「投入」（成本）的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創造盡可能多的使用價值，為企業獲取更多的經濟效益。這種「盡可能少的成本付出」不僅僅是節省或減少成本支出，而是運用成本效益觀念來指導新產品的設計、老產品的改進及產品生產經營的全過程。現代企業不能陷入單純的為降低成本而管理成本的滯後狀態，不能將成本管理簡單地等同於降低成本。企業不僅要關注產品的生產成本，而且要關注其產品能在市場上實現的效益。在相關指標不變的情況下，增加成本支出的絕對額，會相應地減少企業的收益，然而在各項經濟指標發生變化的情況下，有時增加成本支出的絕對額，反而會相應地增加企業的收益。如某種產品的銷售成本為70元/件、售價100元/件、可銷售2000件，那麼銷售毛利潤為60000元[（100-70）×2000]；當產品銷售成本為80元/件、售價100元/件、可銷售4000件時，那麼銷售毛利潤為80000元[（100-80）×4000]。因此應該以成本效益觀念看待成本及其控制問題，從成本與效益的對比中尋求成本最小化，從投入與產出的對比分析來看待投入的必要性、合理性。只要成本與收入配比，企業實際利潤增加，成本絕對數的增加是可以認同的。（二）設立專門的管理會計機構。管理會計是指以強化企業內部經營管理、實現最佳經濟效益為最終目的，以現代企業經營活動為對象，參考資料： wenwen.soso.com / http://www.xfrlx.com
Ⅲ 露天石灰石礦山生產成本多少是合理的礦山是已剝離了的。
一般應該在十幾元每噸，不包括破碎，主要看運礦距離長短，會影響成本。
Ⅳ 如何加強礦山企業成本控制
1.明確成本控制管理的重要性，培養企業管理人員的成本控制管理意識
雖然礦山企業一直都是出於盈利的經營狀況，但是這並不代表著在未來礦山企業也會一帆風順，尤其是在市場經濟發展的越來越迅速，市場競爭越來越強的情況下，作為礦山企業也必須盡快的提高自身的綜合實力，加強自身的競爭力，必須明確成本控制管理在整個企業運營管理中的重要性，從培養企業管理人員的成本控制管理意識開始抓起，逐漸的完善整個成本控制管理工作。
2.工作從根源做起，不能只顧眼前利益
礦山企業的主要經濟收益都來自於開礦以及采礦，而開礦和采礦，又是一項危險系數極高的系統工作，所以，就算是為了企業節約成本，節省資源，也不能只顧眼前利益從工作人員，生產材料以及生產設備的修理和維護上節省成本，這樣只會提高企業的運營風險，一旦出現安全事故，不僅會造成更大的經濟損失，還會釀成大的悲劇，比如2005年7月11日新疆神龍煤礦井下發生的特別重大瓦斯爆炸事故不僅造成的直接經濟損失多大3517萬元，還導致了整整83名礦工死亡、4人受傷，釀成巨大的社會悲劇，而事後，該企業的相關領導人都受到了懲處，曾一度導致該企業運營的停滯，造成的損失也難以估量。
3.細化成本控制管理機制，培養高端管理人才
作為礦山企業，必須先建立完善的細化的成本控制管理機制，為管理人員提供一個可供參考的辦事准則以及標准。同時，還要注重對於高端人才的培養，只有擁有了高端的精英人才，才能夠配合好管理機制完成成本的控制管理工作。
4.加強成本費用的考核分析，提高企業經濟效益
成本費用是否達到預期的目標，是要通過實際成本的考核來驗證的，企業以目標成本為依據，根據企業會計核算所提供的會計信息、成本核算資料對目標成本執行的工作成果進行分析、評價。一是把成本指標同銷售收入實現情況相結合，把成本與銷售收入捆綁起來考核，提高成本考核的完整性和全面性。二是建立獎懲制度，把責任與利益緊密結合，具體的說就是把責任成本指標納入考核范圍，按照「責、權、利」相結合和「多節多獎，超支罰款」的原則進行考核，最後在考核的基礎上進行定期分析，揭示成本差異，分析差異原因，總結經驗教訓，提出合理整改方案和改進措施，以達到控制費用成本，提高企業經濟效益的目的。礦山企業要根據實際情況制定各項費用的計劃指標，全體員工樹立節支降耗、杜絕浪費的意識，以目標成本為依據，例如差旅費、辦公費實行包干，業務招待費的支出與實現利潤總額掛鉤，這樣一來，不僅能夠減少企業費用的支出，還能夠有效的解決礦山企業管理上存在的問題，提高企業經濟效益。
Ⅳ 石灰石礦山開采降低成本方法有哪些
石灰和石灰石大量用做建築材料，也是許多工業的重要原料。石灰石可直接加工成石料和燒製成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質時為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)。熟石灰經調配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作塗裝材料和磚瓦粘合劑。水泥是由石灰石和粘土等混合，經高溫煅燒製得。玻璃由石灰石、石英砂、純鹼等混合，經高溫熔融製得。煉鐵用石灰石作熔劑，除去脈石。煉鋼用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害雜質。電石（主要成分是CaC）是生石灰與焦炭在電爐里反應製得。純鹼是用石灰石、食鹽、氨等原料經過多步反應製得（索爾維法）。利用消石灰和純鹼反應製成燒鹼（苛化法）。利用純凈的消石灰和氯氣反應製得漂白的。利用石灰石的化學加工製成氯化鈣、硝酸鈣、亞硫酸鈣等重要鈣鹽。消石灰能除去水的暫時硬性，用作硬水軟化劑。石灰石燒加工製成較純的粉狀碳酸鈣，用做橡膠、塑料、紙張、牙膏、化妝品等的填充料。石灰與燒鹼製成的鹼石灰，用作二氧化碳的吸收劑。生石灰用作乾燥劑和消毒劑。農業上，用生石灰配製石灰硫黃合劑、波爾多液等農葯。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的結構、供給植物所需的鈣素。用石灰漿刷樹干，可保護樹木
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Ⅵ 礦山企業降低成本的主要途徑有哪些
l.積極控制好的資源
資源對礦山企業來講，是至關重要的，是礦山企業的基礎、關鍵，企業的生命線。一種質量高、礦產品適銷對路的資源，更是礦山企業求之不得、竭力想得到的。有了這種資源，無異等於抱了一個金娃娃。質量高的資源應具備以下特點：(1)勘探程度合理；(2)具有一定的規模；(3)礦石的品位高；(4)采礦條件好。勘探程度合理，在可研、設計時，就可選擇一種效率高、成本低、貧化、損失指標優的采礦方法，選擇一種成本低、回收率高、對各種礦物可進行綜合回收的選礦方法；另一方面，由於勘探程度合理，礦山可少做一些補充探礦工程，從而減少探礦支出，降低綜合成本。對於勘探程度高的資源，在礦山基建生產期間，布置的開拓采准工程就更趨向於合理、科學，一方面可節約投資，另一方面可降低經營費用。規模大，可以加大處理量，降低采礦、選礦成本，實現規模效益。高品位礦石可大大降低單位礦產品的成本。采礦條件好，就可以低成本、高效率、技術指標好，安全、可靠地回採礦石。
2.科學、合理、嚴格控制探采工程
任何一個礦山在生產期都存在進一步探礦的必要。對已知礦體、礦脈進行邊探、邊摸底，詳細准確地了解礦體的賦存情況，一方面可增加地質儲量，另一方面可為礦塊設計提供詳細的資料，科學合理地布置采礦工程。在生產期間，對已知礦體周邊進行探礦，了解礦體周邊是否還有未知的盲礦體，平行脈等。探礦、采礦工程布置的是否科學、合理，都直接影響礦山企業的經營效益，采礦成本，資金的流向，因此在布置探礦工程時，應遵循「全、准、少」的原則。全就是進行探礦後，能夠全面地了解礦脈的賦存情況及礦體周邊的情況；准就是布置工程要准確，工程做完後，就應對新探的對象有準確的了解，有一定的結論，為後面的探、采工作提供依據；少：就是在能達到目的的基礎上，盡可能科學合理地少布置工程。地下各種工程單價都很高，稍有疏忽，就會造成浪費，無形增加成本，因此在設計、布置工程時，應建立有力的管理約束機制，按工程量大小規定審批許可權。工程量較小時，由生產、技術管理部門設計、審查，交主管領導審批。當工程量達到一定規模後，應由生產技術部門設計、主管領導審查，最後由主要領導審批。在設計、審查、審批前，一定要召集有關技術人員進行認真地討論、分析、研究，確定合理的探采方案。只有責任明確，層層把關，才能避免浪費，避免「地道戰」工程。
在工程險收時，對超挖部分堅決不予驗收。要成立多方參加的工程驗收小組，制訂相關管理辦法，建立互相監督機制。要對驗收人員進行技術、政治方面的教育和培訓，以提高他們的負責心和技術能力。
3.特殊小礦體的回採方法
在金屬礦山，尤其是黃金礦山，常會遇見緩傾斜、薄而特富的小礦脈，棄而不採要造成損失，但回採難度又非常大。如果按正常的采礦方法，既會增大貧化、損失率，又會增加采礦成本，在這種情況下，一般可採用分層采礦的方法，即先將礦脈下部的圍岩按作業需要，先剝一定高度，然後再采礦石，按照合理的進尺，逐步進行回採。採用這種回採方式，一定要控制好兩個參數：(1)采空區的高度。由於礦脈為緩傾斜賦存，采空區的高度即為回採人員的作業高度，太低時，無法進行作業；太高時，剝離廢石量太大，作業成本增加，因此，一定要合理地控制采空區高度；(2)剝離的廢石不要全部運出地表，一部分可用於砌築礦柱，另一部分可在不影響作業的前提下，堆放在采空區內從而減少提升費用。
4.採用「成本倒演算法"控製成本
核定生產成本有正算和倒算兩種方法。正演算法大家都很清楚，不再敘述。正演算法是計劃經濟體制下一種常用方法，在事前只考慮生產過程中所消耗的材料、人工、管理費各種費用，沒有考慮市場的變化，需求走向，利潤指標的控制是被動的；而「倒演算法」則是首先鎖定利潤指標，利潤優先，再根據市場的價格走勢、需求走向、原礦的品位，確定產品產量、生產、銷售、管理過程中的各項費用。採用「倒演算法」，哈密金礦的選礦成本，在兩年之中下降了近30％。
5.採用公開招、投標法，控制、降低成本
任何一個礦山，每年都有大量的開拓、采礦、探礦工程，尤其是資源即將枯竭的礦山，探礦工程量更多一些。如何有效地控制工程量前面已經講了，在此主要談一下如何控制和降低單位工程造價。
縱觀整個社會，在工程發包方面，屬於賣方市場，即施工隊伍多，工程量少。為了能選擇一支資質好、信譽度高、價格合理的施工隊伍，我們通常採用公開招投標的方式。先以招標條件書的方式，把礦山的基本情況、工程的基本情況和要求及對投標隊伍的基本要求通知到各施工隊伍。要求各投標的隊伍要在一定的時間內，將施工單位的資質、基本情況完整地准備好，並將技術力量、勞動組織、施工設備、流動資金等情況，較詳細地在投標書中說明。招標方在收到投標書後，必須按照一定的程序將投標書保管好，確保各單位的投標內容不外泄，以保證招標工作的嚴肅性。要特別講的一點是，為了防止標底泄密，我們在總結了多次的經驗後，最後採取的辦法是：在投標書沒有收齊前，招標方不確定工程標底，然後在投標書收齊後，在未打開前，由招標單位的招標領導小組確定標底。這些前期工作做完後，在招標領導小組會議上將所有的投標書打開公布，最後確定3—4家資質好、信譽高、力量強、價格接近標底的隊伍。由這幾支隊伍進一步詳細地講清楚各種情況，並對領導小組提出的問題進行答辯，最後由領導小組以無記名投票或其他的方式確定一支隊伍。哈密金礦從2000年開始，連續三年都採用了招標方式，探采工程單價下降了20％左右。
6.採用新的材料供應方式，降低破、磨礦成本
破礦、磨礦材料供應，傳統方法是：由礦材料供應部門購買鍔板、襯板、鋼球等，生產車間領料使用。這樣存在以下幾個問題：(1)擠佔一定的生產流動資金；(2)在保證材料質量上，使用方是被動的，質量波動也較大；(3)材料價格不好控制。要解決這些問題，可採用破、磨礦單位費用承包的方式，即採用招標的方式，把破、磨1t礦石的費用一次性包死，合作期可長可短。材料供應商先無償地把材料運到礦山，由礦山企業和供應商按雙方認可的制度共同保管，每月底根據礦山企業破、磨礦石量，按承包的單價進行結賬，按通俗的說法就是「先上車後買票」。採用這種辦法，一可使得材料生產、供應商主動地提高材料質量。因為質量不保證，就不會賺錢，還有可能賠錢；二是不再擠占流動資金，使得流動資金的周轉周期縮短了。由於在破、磨礦材料供應方面屬於買方市場，因此，經過招標可大幅降低破、磨礦的成本。哈密金礦採用這種辦法後，破、磨礦成本降低了25％之多
7.翻選礦石，減少廢石量
在采礦過程中，肯定有一定量的廢石混入，尤其在小礦脈，難採的礦體，貧化率就會更大。由於廢石的混入，不但要降低入選礦石的品位，而且會增加運費和選礦費用，因此，在礦石提升到地表後，應組織一定的力量，對礦石進行翻選，減少廢石的運輸量，降低運輸成本，更重要的是，在選礦過程中，破碎、磨礦成本都會降低，葯劑消耗也會下降，從而選礦成本有所降低。
Ⅶ 石灰石礦的開采成本是多少（每噸），需要哪些設備，以及轉運方面的信息，如果知道的請盡快幫幫忙，希詳細
礦石開采成本在8元每噸左右，如果自己投設備會在低一些。設備要挖掘機、鑽機、礦用汽車及破碎系統。
Ⅷ 石灰岩礦床地質勘查與評價
一、礦床一般工業指標
不同的工業用途，對石灰岩礦石有不同的工業要求。
.1 冶金熔劑、電石、制鹼石灰岩化學成分一般要求（表20-1、表2-02）
表20-1 黑色冶金熔劑石灰岩化學成分一般要求
表20-2 有色冶金熔劑、電石、制鹼石灰岩化學成分一般要求
2.水泥原料礦石化學成分一般要求（表20-3）
表20-3 水泥用石灰質原料礦石化學成分一般要求
3.礦山開采技術條件要求
礦山露天開采技術條件一般要求如下：
1）最低可采標高：一般不低於礦區附近的最低地平面標高，如低於最低地平面標高，必須通過技術經濟論證確定。
2）剝采比：覆蓋層、脈岩、夾層、邊坡圍岩的剝離總量與礦石總量之比，一般不大於0.5:1(m3/m3）。
3）可采厚度：大、中型礦一般8 m，小型礦4 m。
4）夾石剔除厚度：一般2 m。
5）采場最終邊坡角：一般50。～60°。
6）采場最終底盤最小寬度：大中型一般不小於60 m，小型礦一般不小於40 m。
7）爆破安全距離：礦床開采邊界對公路、鐵路、高壓線、居民區和其他主要建築物的爆破安全距離一般不小於300m，如爆破安全距離小於300m時，應與投資者商定。
二、礦床勘探類型的劃分
.1 勘查類型劃分的主要地質依據
（1）礦體內部結構復雜程度
1）簡單：礦石質量穩定或變化有規律，不含或含少量不連續夾層。
2）中等：礦石質量較穩定，含不連續夾層，分布無規律。
3）復雜：礦石質量不穩定，含較多的不連續夾層，分布無規律。
（2）礦體厚度穩定程度
1）穩定：礦體連續，厚度變化小或呈有規律變化，厚度變化系數＜40%。
2）較穩定：礦體基本連續，厚度變化不大，局部變化較大，厚度變化系數40%～70%。
3）不穩定：礦體連續性差，厚度變化大，變化無規律，厚度變化系數＞70%。
（3）構造復雜程度
1）簡單：礦體呈單斜或寬緩向、背斜，產狀變化小，一般沒有較大斷層切割礦體，所見少量斷層對礦體形態影響小。
2）中等：礦體呈單斜或寬緩向、背斜，產狀變化較大，有少數較大斷層切割礦體，對礦體圈定、對應連接有一定影響。
3）復雜：礦體呈單斜或中常向斜、背斜，產狀變化大，有一些較大斷層或較多斷層切割礦體，破壞了礦體的完整性，對礦體圈定、對應連接影響較大。
（4）岩漿岩與變質岩
1）不發育：一般沒有較大脈岩、岩株、變質岩等分布，所見岩漿岩及變質岩不發育對礦體影響小。
2）較發育：有一些較大脈岩、岩株、變質岩等分布，所見岩漿岩及變質岩較發育對礦體影響較大。
3）發育：有較多較大脈岩、岩株、變質岩等分布，所見岩漿岩及變質岩發育對礦體影響大。
（5）岩溶發育程度
1）不發育：有少量較大溶洞分布，地表、地下岩溶率一般＜3%，對開采影響小。
2）較發育：分布有較多較大的溶洞，地表、地下岩溶率一般為3%～10%，對開采有一定影響。
3）發育：分布大量溶洞，地表、地下岩溶率一般在10%以上，對開采有較大影響。
2.冶金、化工用石灰岩及水泥原料礦產勘查類型（表20-4）
表20-4 冶金、化工用石灰岩及水泥原料礦產勘查類型
三、不同勘探類型勘探工程間距的要求（表20-5）
表20-5 石灰岩礦參考勘查工程間距
以上不同勘探類型和不同儲量級別之間的工程間距總是相互過渡的，沒有規定過死，這樣，有利於結合礦床實際靈活運用，甚至可以考慮過渡類型。
一般在確定一個具體礦床的勘探類型和工程間距時，首先要以礦床本身的地質特徵為基礎，參照規范，初步擬定礦床的類型和大致的工程間距，並遵循由稀而密、由淺入深，由表及裡的施工程序，逐步施工，隨著工作的不斷深入，認識的不斷深化，隨時注意檢查和驗證早期擬定的類型和網度，發現問題，及時糾正。這樣，才能使類型和工程間距確定得較為正確和合理。
四、采樣、樣品加工及化驗要求
石灰岩礦床勘探工作的主要任務就是要查明礦石質量，圈定礦體，計算儲量，為礦山設計和開采提供依據。為此，地質勘查的各個階段，隨著勘探工程施工的進展情況，均應及時的進行各種取樣工作。
.1 基本分析
基本分析樣品在勘查工程中分層、分段採取。地表樣品應在新鮮岩礦層中採取，采樣方法一般用刻槽法，刻槽斷面規格一般為（3cm x 2cm）～（10cm ×5cm），鑽孔中采樣用半心法。樣長一般為2～4 m。采樣方法、長度和斷面規格，應根據礦石質量變化情況，考慮礦體可采厚度和夾石剔除厚度而定。對肉眼可以區別的夾石，其厚度超過0.5 m者應單獨采樣分析。基本分析項目見表20-6。
表20-6 石灰岩基本分析項目
2.組合分析
組合分析樣品應按勘查工程分層、分類型、分品級由基本分析的副樣中按所代表的厚度按比例組合而成。組合分析樣品代表厚度一般為8～16 m。石灰岩組合分析項目見表20-7。
表20-7 石灰岩組合分析項目
3.光譜分析、多元素分析取樣
光譜分析、多元素分析樣品是按礦層、礦石類型、品級從基本分析樣品的副樣中抽取1～2件。
多元素分析項目可視光譜分析的結果而定，一般多元素分析項目為CaO, MgO, SiO2,Al2O3,Fe2O3,K2O,Na2O,SO3,TiO2,P2O5,Mn3O4,Cl-和燒失量。
4.樣品加工
化學分析樣品的加工包括破碎、過篩、拌勻和縮分四個程序。樣品縮分公式：Q =K 2d,K值一般採用0.05～0.1，對質量均勻者採用較小的K值，反之採用較大的K值。
五、礦石加工技術試驗要求
預查階段應收集礦石加工技術有關資料進行類比研究，普查階段一般應進行礦石加工技術對比研究，做出是否可作為工業原料的評價，詳查階段與勘探應根據投資者的需求進行礦石加工技術的試驗。
1.冶金、化工石灰岩加上技術試驗要求
耐磨、耐壓：冶金工業用做熔劑石灰岩一般做此項試驗。試樣規格5cm ×5cm ×5cm。
煅燒試驗：試驗一般採用半工業規模試驗。如果已有類似加工技術方面數據，可通過類比確定。
水洗試驗：通過水洗試驗，確定是否增加洗礦設備，目的是為提高礦石質量，確保礦石經破碎、磨礦後能滿足要求。
2.水泥原料工藝性能試驗要求
應通過試驗以驗證礦石利用的可能性。需進行試驗時，應在勘探階段進行.對新類型礦石應提前進行。試驗研究一般採用實驗室規模試驗。一般情況下全套試驗（不含輥磨試驗）需各種原料試驗樣重約100～200 kg，輥磨易磨性試驗所需樣重約1200～1500 kg。干法生產應做易磨性、磨蝕性、可磨性、可破性、輥磨易磨性、易燒性等試驗項目。
六、石灰岩作為水泥原料時的配料計算及綜合評價
自然界較難找到一種單一的原料，能完全滿足製造水泥的要求，因此，只能選用幾種原料，進行合理搭配，使其總的化學成分符合生產優質水泥熟料要求。一般水泥熟料中的CaO為60%～66%,SiO2為19%～23%,Al2O3為4%～7%,Fe2O3為3%～5%。
目前生產硅酸鹽水泥熟料的原料主要有石灰質原料、粘土質原料和輔助原料三大類。石灰質原料的種類有石灰岩、大理岩、泥灰岩、白堊等，以石灰岩應用最廣泛。粘土質原料包括地殼表層的風化沉積物如粘土、黃土等，也包括了已經硬結成岩的頁岩、泥岩等。其總的特點是組成物質以粘土礦物為主，其含量一般大於50%。化學成分上w(SiO2)56%～70%,w(Al2O3)12%～16%,w(Fe2O3)4%～8%。它是水泥熟料所需SiO2, Al2O3和Fe2O，的主要來源。是製造硅酸鹽水泥不可缺少的主要原料之一。輔助原料在水泥生產中，有些用量較少，但對提高產品質量，改善操作條件，保證正常生產起著良好作用的原料。
熟料中的有害雜質為MgO,K2O,Na2O,SO3,fSiO2等。
氧化鎂主要來源於灰質原料中的白雲石，煅燒後以方鎂石存在於熟料中，製成水泥後，與水作用形成氫氧化鎂，並引起水泥的體積膨脹，降低了水泥的強度，甚至引起構件的破壞。所以，國家標准規定，熟料中氧化鎂的含量不得超過5%。氧些鉀及氧化鈉主要來源於粘土原料中的雲母及長石等礦物。它們能與熟料中的硅酸二鈣和硅酸三鈣起化學反應，生成游離的氧化鈣，降低了水泥質量，故要求熟料中氧化鉀和氧化鈉的總含量不得超過1.3%。三氧化硫能與氧化鉀和氧化鈉反應生成硫酸鹽，影響到製成水泥的安定性，含量多時，在煅燒過程中易引起結窯，影響正常生產，故規定其含量不得超過1.5%。游離二氧化硅主要為燧石及石英顆粒，因其硬度大，難粉磨，而且化學活潑性差，增加了煅燒的困難，所以灰質原料中限定其含量不超過4%。粘土質原料中含砂量一般要求不超過5%，最多不超過10%。
在水泥生產中，只有通過調整水泥生料中各種原料的配比，以獲得所需要的化學成分，才能控制熟料中各種礦物成分的含量。生產實踐中是通過對以下幾個系數的計算，以求得合理的原料配比。
（1）飽和系數（KH）
是指石灰質飽和系數，也叫石灰質飽和比。它是反映熟料中的二氧化硅被氧化鈣所飽和的程度，即熟料中所含氧化鈣的總和，扣除滿足三氧化二鋁、三氧化二鐵、三氧化硫形成鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣和硫酸鈣所需要的氧化鈣以後，剩餘的氧化鈣，如果能滿足熟料中二氧化硅全部形成硅酸三鈣，則飽和系數應為1，如果只能滿足二氧化硅全部形成硅酸二鈣，則飽和系數等於0.66，如果飽和系數大於1，說明熟料中二氧化硅全部形成硅酸三鈣後，尚有游離的氧化鈣存在；如果飽和系數小於0,66，說明熟料中氧化鈣嚴重不足，有游離二氧化硅存在。水泥配料中要求控制飽和系數在0.85～0.92。即
非金屬礦產地質與勘查評價
實際上KH值是控制熟料中硅酸三鈣與硅酸二鈣兩種礦物的含量比例。當飽和系數超過0.92趨近於1時，說明熟料中硅酸三鈣過多，它的早期強度高，凝結硬化快，但燒成較困難，如果飽和系數小於0.85趨近於0.66時，說明熟料中硅酸二鈣過多，它製成的水泥凝結硬化慢，早期強度較低，而且熟料冷卻不迅速時，易產生粉化現象，嚴重影響水泥質量。
（2）硅酸率（n）
硅酸率簡稱硅率，是熟料中二氧化硅與三氧化二鋁及三氧化二鐵總和的比值，它實際上反映了熟料中硅酸鹽礦物與熔媒礦物的相對含量關系。硅酸率大，說明熟料中硅酸鹽礦物較多，製成的水泥強度較大，但煅燒困難。如果硅酸率較小，說明熟料中熔媒礦物較多，熟料較易燒成，但製成的水泥強度較低，質量較差。一般要求硅酸率控制在1.8～2.5之間較為適宜，即
n=SiO2/(Al2O3+Fe2O3)=1.8～2.5
(3）鋁氧率（ρ）
鋁氧率也叫鐵率，是熟料中三氧化二鋁與三氧化二鐵的比值，它代表了熟料中鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣兩種熔媒礦物的相對含量關系。鋁氧率高，說明熟料中鋁酸三鈣相對較多，這種熟料製成的水泥凝結硬化較快，但煅燒熟料時黏性大，操作困難。鋁氧率低，熟料中鐵鋁酸四鈣相對較多，煅燒比較容易，但製成的水泥凝結硬化較慢，強度較低。一般要求控制鋁氧率在1.0～1.8的范圍內較為合適。即
ρ= Al2O3/Fe2O3=1.0～1.8
在對作為水泥原料的石灰岩礦床進行評價時，除按照規范要求對其質量進行評價外，還需要注意結合水泥生產對原料的總體要求進行評價，特別是水泥灰岩原料緊缺地區，應加強對有害組分含量較低的泥質灰岩的綜合評價，通過調整水泥生產時的配料，使其能滿足水泥生產的要求。
七、石灰岩礦床地質經濟技術評價要點
石灰岩礦床的地質勘查評價工作主要是在區域地質調查的基礎上進行，它實質上是將踏勘中發現的各個石灰岩礦點進行比較，根據不同的用途和要求，本著先易後難，先近後遠的原則，選擇經濟技術條件較好的石灰岩礦床作為下一步工作的重點。在石灰岩礦床的地質勘查工作中應注意下列問題。
（1）礦點選擇
這是一項綜合性的技術經濟工作。礦點選擇是否合理，關繫到地質工作及建廠後的經濟效益。在一個建廠的區域內有一個以上可供選擇的礦點時，應本著先易後難，全面衡量，保證礦石質量數量與開采條件最為有利的原則進行比選。交通條件和礦區地形是選點時必須考慮的問題，在當前技術經濟條件下，石灰岩礦床應在通航河道兩側或在鐵路沿線20km的范圍內，以便於礦石及其製品的運輸，降低成本。由於石灰岩礦床易於風化溶蝕，一般地形比較復雜，這樣，礦床的地形條件就關繫到能否被開采利用，因此，選點時必須考慮前礦床開采時采場的安排，廠房的修建場地等因素。另外，還必須注意石灰岩的用途。不同的用途，對石灰岩的質量、產狀、規模、形態、硬度、花紋甚至工作方法都有不同的要求。如選擇溶劑用石灰岩的原料基地時，應偏重於厚度大，岩石成分均勻的石灰岩礦床，只要它能供給大批開采而不需加以選分，鎂含量可稍高一些。選擇水泥用石灰岩時，純灰岩礦床最為理想，石灰岩和白雲岩互層時.由於需剔除白雲岩層，對礦床開采不利。厚度小而傾角陡的石灰岩層一般不宜做大型的原料基地，但當石灰岩質純，開采條件好時，可做電石用石灰岩開采。具有一定層理和節理的石灰岩礦床有利於開採石材，堅硬的結晶石灰岩宜做建築用碎石，在評價飾面用石灰岩時，最重要的因素是石灰岩的顏色、花紋、裂隙、節理的形態和大小。
（2）白雲岩化問題
這是水泥用石灰岩礦床勘查地質工作中的一個重要問題，它影響石灰岩礦床評價及開采利用。如四川江油天井山石灰岩礦山，在地質勘查初期階段由於對白雲岩化問題不夠重視，經深入勘探後發現白雲岩化使礦床復雜化，以至不能開發利用，浪費了勘查投資。
（3）岩溶
岩溶是石灰岩礦床的特殊問題，必須注意研究。對岩溶發育的礦床要用各種手段如物探、鑽探來摸清大型溶洞的位置和大小，了解一般溶洞的大小，形態、充填情況及其分布規律，統計岩溶系數，以判斷岩溶對礦床開採的影響程度，以免造成不應有的損失。如武山吉子坪石灰岩礦床，因對岩溶沒有足夠的重視，一個規模達33萬m3的溶洞沒有被發現，致使采准工作面200餘m 無法正常采礦，被迫再行補充勘探，修改采礦設計。可見，岩溶研究是勘查石灰岩礦床的一項不可忽視的工作。
（4）綜合利用
石灰岩是一種多用途的工業岩石，在地質勘查評價時，一定要注意綜合評價，綜合利用，以提高礦床的工業價值，最大限度地利用礦產資源。
（5）礦床經濟評價
影響石灰岩礦床經濟評價的因素主要為質量、開采技術條件、運輸條件和儲量。石灰岩質量是礦床評價的前提。不同用途的石灰岩對質量要求不同，如石灰岩中由於磷或硫含量過高，不宜用於冶金熔劑，但卻是燒石灰的優良原料。不適合生產水泥的石灰岩，卻可能完全符合建築工業的要求如做毛石等。因此，必須根據需要來確定石灰岩的質量是否合乎要求，從而對礦床做出評價。
開采技術條件是礦山能否經濟合理地被利用的前提。有的白灰岩的量很大，質也很好，但由於開采技術條件不符合要求而難以作為礦床來加以開采。對石灰岩來講，過厚的覆蓋層、過厚的夾層、過多的侵入體而導致局部剝采比過大或總剝采比過大是礦山不能利用的最主要原因。另外，過分發育並有粘土充填的岩溶洞隙，影響機械化開采，巨大的溶洞不但影響采礦的作業，而且可能引起機械和作業人員的突然陷落事故。地形也影響到礦床評價，陡峻山區的石灰岩層，由於采場展開及場內運輸等困難，也不能作為石灰岩礦床來開采。我國目前大都採用露天法開採石灰岩，因此，地面下埋深過大的石灰岩也難以成為礦床。
交通運輸條件是石灰岩礦床的一個極為重要的評價因素。以水泥石灰岩為例，由於石灰石礦石和水泥都是廉價而需要量大的產品，所以水泥廠都建於礦山近旁，盡量減少內部運輸距離以降低生產成本。工廠生產的水泥，必須就近運往銷售市場，並且運輸的價格要便宜。因此水泥廠必須靠近通航江河或鐵路愈近愈好，以免修築過長的運水泥專用鐵路線或人工河渠，增加基建投資。
儲量的多少影響礦山和水泥廠的規模，因而也影響機械裝備和采礦成本。儲量大，礦山開採的年限長，工廠企業的規模也大，礦山的機械化程度相應也高，采礦成本就低。就水泥石灰岩而言，在我國一般要求大中型礦山的服務年限為50年，小型礦山的服務年限為30年。