銷售物料成本怎麼算

Ⅰ 甜品的成本價和銷售價怎麼算

甜品的成本價和銷售價定價通用的公式：物料成本價 = 售價 x 30-40%。
甜品定價有通用的公式：物料成本價 = 售價 x 30-40%以「焦糖芒果杏仁慕斯 8寸」 的製作物料成本為例，占售價30%來看，這是基準售價:333元/8寸 34元/份
水果的價格按品質、區域和季節涉及研發成本、失誤與報廢率。報廢率可不僅僅指賣不掉報廢的甜品，更重要的是那些在製作中產生的「廢料」。包裝費也是額外增加的大成本

Ⅱ 如何核算成本麻煩告訴我

一、移動加權平均法： 移動加權平均法下庫存商品的成本價格根據每次收入類單據自動加權平均；其計算方法是以各次收入數量和金額與各次收入前的數量和金額為基礎，計算出移動加權平均單價。其計算公式如下： 移動加權平均單價＝ 本次收入前結存商品金額+本次收入商品金額本次收入前結存商品數量+本次收入商品數量 移動加權平均法計算出來的商品成本比較均衡和准確，但計算起來的工作量大，一般適用於經營品種不多、或者前後購進商品的單價相差幅度較大的商品流通類企業； 以下以一個簡單的例子來說明： 例1：貨品A，期初結存數量10，加權價10，金額為100，發生業務如下： 銷售11； 采購10，采購價格11； 成本計算過程如下： 銷售時，成本金額為11*10=110；銷售後結存數量：-1；加權價：10；結存金額：-10； 采購後，結存單價位：（-10+10*11）/（-1+10）=11.111111 二、個別指定法： 個別指定法又叫個別計價法，是指定每一件或每一批商品的實際進價，計算該件或該批商品銷售成本的一種方法。採用個別指定法計算商品成本，每一件或每一批商品按照批號來分別計算，計算出來的的商品成本最為准確，主要適用於能分清進貨件別獲批次的庫存商品的企業，比如醫葯銷售企業、食品銷售企業。 個別指定法的業務流程： 1、進倉類單據上面指定該批貨品的批號，該單據上的進倉價格就是該批貨品的成本價； 2、出倉類單據必須選擇貨品對應的批號，出倉成本就是該批貨品的成本； 3、對應的報表可查看「報表」菜單下的「批次報表」； 注意： 1、個別指定法的貨品每批的成本是按照進倉單確定的，它不會自動加權平均計算，所以查看個別指定法的貨品資料的加權價是沒有意義的； 2、個別指定法的貨品在做單據的時候必須有批號； 3、存貨調價、組裝拆卸、庫存變動三種單據不支持個別指定法貨品； 4、個別指定法貨品不支持零庫存出庫； 三、全月一次平均法： 全月一次平均法主要適用於生產企業的產成品、半成品的成本核算。原材料的成本核算，用戶可以自己選擇，比如移動加權平均法 由於各企業費用分攤所採用的方法不盡相同，因此，用戶可以手工進行計算，然後再將計算結果輸入到各個產品入庫單中。 希望採納]

Ⅲ 材料成本數據怎麼算出來

標准成本是為與成本相關的諸如技術指標、作業指標、計劃值等各項指標而設計的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制系統。其主要內容包括成本標準的制定、成本差異揭示及分析、成本差異的帳務處理三部分。

標准成本計算前五項准備

① 核對物料清單

對成本計算來說，物料清單決定了哪些材料將被計算進產品的成本，以及計算的順序和材料的多少。對單層的物料清單來說，材料成本只是單純的累加過程，比較簡單。這里，著重講述的是多層物料清單。物料清單的准確度一般應高於99%。

產品SA977004的物料清單

SA977004是沃奇公司生產的一套工具，由批頭手柄（Bit driver）和批頭組（Bit Group）組成；其中，批頭組是半成品，由T10和T15兩個批頭組裝而成。

對於這種多層的物料清單，ERP對成本計算是從下到上的，即最先計算最低層物料的成本（2層）；然後逐步計算上一層次的物料（1層），計算過程中，包含了已經計算過的下層物料的成本。這一過程叫做成本上卷。

在ERP系統中，半成品「批頭組」的成本計算後，會保存在ERP系統相關的單據里。通過成本上卷功能，我們就可以分析，每個生產層次的附加價值，如我們可以分析T10與T15組裝成批頭組後，價值增加了多少。

② 劃分工作中心

ERP中，工作中心是一個比較抽象的重要組織結構，跟企業車間劃分相似，但更加細分。如一條工作線、一個裝配中心、一個車間，甚至一台機器都 可以定義為一個工作中心。如高級排程、計劃調度等，都會用到這個設置。而對於成本來說，它定義了相關成本的計算方法，是計算人工成本和製造費用的基礎。如 SA977004產品，可以定義為兩個工作中心：一是組裝T10與T15的組裝中心，二是包裝批頭手柄和批頭的包裝中心。

③ 確定工藝路線。

工藝路線確定了生產一種產品所須的每一道工序以及執行這些工序的先後順序。工藝路線中，還要指明哪道工序在哪個工作中心中執行，需要哪些材料以及工時等信息。

如產品SA97004的兩道工序組成即可定義為：
工序10：組裝批頭組
工序20：包裝批頭

系統使用工作中心定義的計算方法和工藝路線中提供的標准值就可以計算標準的耗用量。

④ 成本中心作業

成本中心是ERP系統中，歸集和控製成本的組織機構。任何一個工作中心，都必須明確的歸屬於一個成本中心。在實際工作中，一個或幾個工作中 心，可以對應一個成本中心，但在ERP系統中，為了便於計算和核對，只能一個工作中心對應一個成本中心。我們可以把成本中心想像成是一部機器，把材料、人 工投入進去，生產出一種新的產品。投入與產出價值的差異，就是該成本中心的增值。

以組裝工作中心為例，組裝中心屬成本中心CB01。該成本中心要投入材料T10和T15，投入人工，投入電費等相關費用；產出的是批頭組。組裝過程完成後，批頭組的價值中不僅包括了投入的成本，還包括在此過程中增加的價值。

⑤ 物料基本信息

物料基本信息里，包含了管理物料所需的信息。對於成本來說，我們關注的是價格信息，在成本計算中所用到的材料價格相關的內容，都會在此取得。所以，這部分內容是成本計算成功的基礎。一般們要求，在上成本模塊前，物料基本信息記錄的准確率必須保證在98%以上。

產品SA977004的標准成本計算

產品SA977004的通用標准成本計算

下面，以沃奇公司的產品SA977004為例，完成該產皮的標准成本計算。

SA977004的BOM如上所述，具體用量如下：

一套SA977004，需要用到零件：
批頭手柄：2個
批頭組： 1套

半成品批頭組，需要用到零件：、
T10：10個
T15：15個

該產品的工藝路下如下：
工序10：組裝批頭組
作業101：組裝准備 生產數量：1套 投入部件：T10 為10個，T15為15個
需要時間：1小時*人
作業102：組裝 需要時間0.5小時*人
作業103：檢驗 需要時間0.1小時*人

工序20：包裝批頭
作業201：包裝 需要時間0.5 小時*人 投入：批頭組1套，批頭手柄2個

查詢物料基本信息，原材料基本價格如下：
批頭手柄：4/個
T10： 1/個
T15： 1/個

企業定義兩個工作中心和成本中心，具體設置如下：

工作中心 成本中心 工序 作業 價格
組裝中心 CB01 工序10 作業101 2.5/小時
作業102 3/小時
作業103 3/小時
工序20 作業201 3/小時

其它成本的計算與人工費用計算原理相同，為便於說明，在此沒做考慮。標准成本計算如下。

SA977004：總成本 8 29.3 1.5=38.8元

原材料：批頭手柄 總成本 8元
原材料：2*4=8元

半成品：批頭組 總共成本：29.3元
原材料成本：10*1 15*1=25元
生產准備成本（作業101）：2.5*1=2.5元
組裝成本：（作業102）0.5*3=1.5元
檢驗成本：（作業103）0.1*3=0.3元

包裝成本（作業201）：3*0.5=1.5

計件工資下的標准成本計算

以上計算並未考慮供熱的計件工資，事實上在許多製造業的公司，都普遍採用了標准工資 計件制的辦法。在這種情況下SA977004的標准成本計算如下：

在基本資料里，修改工作中心的資料：基本價格=月基本工資/月累計工作小時。

工作中心 成本中心 工序 作業 基本價格 計件價格 關系
組裝中心 CB01 工序10 作業101 0.5/小時 2/個 正比
作業102 1/小時 1/個 正比
作業103 1/小時 0.2個 正比
工序20 作業201 1/小時 1/個 正比

SA977004：總成本 8 29.3 1.5=38.8元

原材料：批頭手柄 總成本 8元
原材料：2*4=8元

半成品：批頭組 總共成本：29.3元
原材料成本：10*1 15*1=25元
生產准備成本（作業101）：1*0.5 2*1=2.5元
組裝成本：（作業102）0.5*1 1*1=1.5元
檢驗成本：（作業103）0.1*1 0.2*1=0.3元

包裝成本（作業201）：1*0.5 1*1=1.5

標准成本計算的四個注意事項

① 標准成本流程計算出來的結果都會保存在標准成本模塊中。以剛才SA977004產品為例，我們計算出來的半成品批頭組和成品的成本，都會保存在資料庫里， 而不是查詢一次，系統計算一次。這樣做主要是因為標准成本運算比較復雜，會涉及到多個表，一個產品運算起來可能不用花多少時間，但隨著產品的增多，運算時 間就會越來越長。

因此，需要注意材料價格的變動，或者工時、單價的變動，並不會馬上反映到標准成本中去。而是在價格或工時等元素有重大變化的情況下，重新運行標准流程作業，待系統穩定運行後，直接運行「標准成本作業」即可。

② 通過流程運行可知，標准成本的計算，不是財務一個部門的事情，而需要生產、采購、倉庫等各個部門的積極配合，才能把標准成本計算準確。各個部門相關的數據發生重大變化時，需注意及時通知財務部門，在系統中重新計算標准成本。

③ 如果發現標准成本計算有誤，應注意按照如下步驟進行檢查：

第一步，重新運行「標准成本作業」。標准成本計算有誤可能因以上提到的一些基本信息改變後，沒有及時運行「標准成本作業」所致，因此需首先重新運行「標准成本作業」來校驗標准成本。運行後，如發現仍有錯誤，可進行下一步檢查。

第二步，檢查物料清單。物料清單的變更對標准成本運算的影響最大，因此，物料清單變更後，要保證及時運行「標准成本作業」，跟實際的BOM進行核對，確保最新BOM更改已經反映到系統中去。

第三步，檢查物料的價格信息。物料的價格變化比較頻繁，對標准成本的影響比較大。一般系統建議，計算標准成本的價格以上月末的價格為准，除非本月內價格發生了重大變化。

第四步，檢查其它信息。如工藝路線、工時單價、人工價格等信息，一般企業變化不是很頻繁，所以，對標准成本的影響也不是很大，可以放在最後核對。

④ 注意計算標准成本的時機。在理想的狀態下應該是在每次需要的時候，運行一次標准成本。但由於運算速度的關系，產品層次復雜或產品多的企業，運行一次標准成 本，往往要2-3個小時時間，這樣做顯然得不償失。一般情況下，建議運行此作業的最優時機為：月末或月初；新產品開發，投入生產後；基本信息有重大改變 後。

Ⅳ 如何計算銷售成本

覺得一句兩句說不明白，就給你一份資料自己看看：印刷行業成本核算
1、印刷行業由於批次多，種類各不相同。故應當採用分批法核算成本。
2、成本核算中最好採用定額法，每個成品找生產線上的人算出定額，然後根據定額分攤。
3、月末在在成品與產成本間按照定額工時分攤。

根據《印刷、復制企業成本核算辦法》，具體核算如下：
1．印刷具有連續、多品種生產和分階段結算產品的特點，要求印刷產品成本核算採用分類與分批相結合的方法。在實際工作中，一般按產品類別、定單、批量等作為成本核算對象。在分批核算成本的基礎上，也可按「本」、「件」、「張」計算成本。

2．企業在生產經營過程中發生的各項費用，
按實際發生數計入本期成本、費用。如採用計劃成本法或定額成本法等方法核算的，應在規定的成本核算期內調整為實際成本。

3．為正確計算印刷產品的生產成本，企業應按各個生產車間(包括獨立工段、獨立小組，下同)在生產過程中所擔負的任務，劃分為基本生產與輔助生產。
（1）基本生產，是指為完成各類印刷產品加工任務而直接進行的生產，例如電腦製版、膠印印刷、裝訂等基本生產車間，分別核算各基本生產車間產品生產時所發生的生產費用。
（2）輔助生產，是指為本企業基本生產服務而進行的生產，單獨核算企業內部為印刷產品生產提供勞務時所發生的生產費用。

4．為便於按加工步驟計算分類產品的分段成本和總成本，對具有幾個生產工段多生產步驟的基本生產車間，企業還可按各工段在生產中擔負的任務劃分為基本工段和輔助工段。
（1）基本工段，是指直接為各類印刷產品進行生產加工，並能按產品的批別分別統計工時消耗且工時所佔比重較大的主要生產工段，如製版車間的電腦排版、電分，或CTP 直接製版等工段，印刷車間的輪轉膠印、平印、零件印刷、上光、貼塑、過油等工段，裝訂車間的騎馬訂、平裝、精裝、聯動機等工段。
（2）輔助工段，是指為基本工段提供勞務或對基本工段的產品進行檢驗的附屬工段或工序，如製版車間的整版、磨版等工段或工序，印刷車間的曬版、調墨、成品檢查、文字檢查等工段或工序，裝訂車間的烊膠、毛(光)本檢查、磨刀等工段或工序。

5．為統一印刷產品的計量單位，企業計算分類產品單位成本時，
應採用實物產量，個別不便統計產量的特殊產品可用百元產值；計算分批產品的單位成本和機種單位成本時，應採用實物產量。

6．印刷產品生產成本核算，應設置以下成本項目：
（1）原材料，是指直接用於產品生產，雖不構成產品實體，但有助於產品形成的各種原材料及輔助材料，如製版用的軟片和各種葯水，印刷用的油墨、橡皮布、PS版，裝訂用的熱熔膠、線、布，壓膜用的塑料薄膜、膠水等。
（2）印刷用紙，是指為委印單位代墊紙張進行產品加工時，該產品實際耗用的紙張成本。
（3）燃料和動力，是指直接用於產品生產的燃氣和動力費用。
（4）工資及福利費，是指直接從事產品生產人員的工資、獎金、津貼以及其他各種屬於工資性質的補貼和職工福利費。
（5）廢品損失，是指在生產過程中發生的報廢損失，包括紙張超伸放、產品缺交與補版和重製重印的損失。
（6）製造費用，是指生產車間為加工產品和提供勞務而發生的各項間接費用，包括車間管理人員工資和職工福利費、折舊費、租賃費、修理費、機物料消耗、水電費、辦公費、差旅費、保險費、勞動保護費、季節性和修理期間的停工損失等。
（7）委託外加工，是指委託外加工時所發生的各項費用。

7．企業進行印刷產品加工生產，應按生產過程中各項生產費用的用途，分別設置「生產成本」、「製造費用」科目，及相應的「生產成本——基本生產成本」、「生產成本——輔助生產成本」和「製造費用」等明細賬予以歸集。
（1）基本生產明細賬，應按各個基本生產車間及其所屬各個基本工段和各分類產品別設置，分別按成本項目進行歸集登記。
對基本生產車間所屬各輔助工段的生產費用，可以合並設置一個賬戶予以歸集；輔助工段只設置工資及福利費一個成本項目，其他各項生產費用並入「製造費用」明細賬進行核算。
（2）輔助生產明細賬，應按各個輔助生產車間、部門，以及為受益部門提供的勞務或產品別由廠部統一設置，分別按成本項目進行歸集登記。
（3）製造費用明細賬，應按各個基本生產車間及所屬工段分別設置，並按製造費用細目進行歸集。

8．原材料成本的歸集與分配
（1）企業生產過程中耗用的原材料，應按車間、部門、工段和用途別歸集的「材料耗用匯總表」，據以登記「生產成本」、「製造費用」等有關明細賬。
（2）基本生產車間一個基本工段生產兩類或兩類以上的產品，且耗用同一種原材料，應盡可能分別統計各類產品的實耗數，並按實耗數計入產品成本； 如不能劃分而又必須分配的，可按實物產量、工時比例或產值比例進行分配，計入有關產品成本。

9．人工成本的歸集與分配
（1）基本生產車間的工資及福利費，應按車間、部門的「工資匯總表」，據以登記「生產成本——基本生產成本」、「生產成本——輔助生產成本」 和「製造費用」等有關明細賬。
（2）基本生產車間的一個基本工段生產兩類或兩類以上產品，各類產品的人工成本，可按該工段的實耗工時(或實物產量)工資率乘各類產品的實耗工時數(或實物產量)計算後求得。計算公式如下：
基本工段實耗工時(或實物產量)工資率 = 工資及福利費總額 ÷ 實耗工時(或實物產量)總數
（3）基本生產車間的幾個基本工段共同完成的同一類產品，其人工成本應按各工段的實耗工時(或實物產量)工資率乘各工段實耗工時數(或實物產量)，分段計算各個工段成本，經加總後計入該類產品成本。
（4）基本生產車間輔助工段的工資及福利費，按各受益工段的受益程度採取定額法比例分配。
輔助工段發生對外供應勞務收入，不得直接沖減基本生產成本；對外供應勞務應負擔的工資和福利費，可以根據實耗工時及工時工資率或定額成本進行分配。

Ⅳ 銷售物料成本為什麼要乘以12個月

因為要換算成年。
銷售成本是指已銷售產品的生產成本或已提供勞務的勞務成本以及其他銷售的業務成本。包括主營業務成本和其他業務成本。
主營業務成本是指企業銷售商品、提供勞務等經營性活動所發生的成本。企業一般在確認銷售商品、提供勞務等主營業務收入時，或在月末，將已銷售商品、已提供勞務的成本轉入主營業務成本。
對於主營業務成本，應以產品的銷售數量或提供的勞務數量和產品的單位生產成本或單位勞務成本為基礎進行確認。其計算公式為：主營業務成本=產品銷售數量或提供勞務數量×產品單位生產成本或單位勞務成本。
其他業務成本是指企業確認的除主營業務活動以外的其他日常經營活動所發生的支出。其他業務成本包括銷售材料的成本、出租固定資產的折舊額、出租無形資產的攤銷額、出租包裝物的成本或攤銷額等。

Ⅵ 計算產品成本的方法

存貨的計價方法之一。是平均法下的另一種存貨計價方法。即企業存貨入庫每次均要根據庫存存貨數量和總成本計算新的平均單位成本,並以新的平均單位成本確定領用或者發出存貨的計價方法。單位成本=存貨成本/存貨數量移動加權平均法,是指以每次進貨的成本加上原有庫存存貨的成本,除以每次進貨數量與原有庫存存貨的數量之和,據以計算加權平均單位成本,以此為基礎計算當月發出存貨的成本和期末存貨的成本的一種方法.移動加權平均法是永續制下加權平均法的稱法。移動加權平均法：移動加權平均法下庫存商品的成本價格根據每次收入類單據自動加權平均；其計算方法是以各次收入數量和金額與各次收入前的數量和金額為基礎，計算出移動加權平均單價。其計算公式如下：移動加權平均單價= (本次收入前結存商品金額+本次收入商品金額)/(本次收入前結存商品數量+本次收入商品數量 )移動加權平均法計算出來的商品成本比較均衡和准確，但計算起來的工作量大，一般適用於經營品種不多、或者前後購進商品的單價相差幅度較大的商品流通類企業。

2）、全月平均

加權平均法,亦稱全月一次加權平均法,是指以當月全部進貨數量加上月初存貨數量作為權數,去除當月全部進貨成本加上月初存貨成本,計算出存貨的加權平均單位成本,以此為基礎計算當月發出存貨的成本和期末存貨的成本的一種方法。加權單價＝（月初結存貨成本＋本月購入存貨成本）/（月初結存存貨數量＋本月購入存貨數量）註：差價計算模塊中原來就是按這種方法處理月綜合差價率＝（期初差價＋入庫差價）／（期初金額＋入庫金額）差價＝出庫金額＊月綜合差價率

3）、先進先出

物料的最新發出(領用)以該物料(或該類物料)各批次入庫的時間先後決定其存貨發出計價基礎，越先入庫的越先發出。採用先進先出法時，期末結存存貨成本接近現行的市場價值。這種方法的優點是企業不能隨意挑選存貨的計價以調整當期利潤；缺點是工作量比較繁瑣，特別是對於存貨進出量頻繁的企業更是如此。同時，當物價上漲時，會高估企業當期利潤和庫存價值；反之，會低估企業存貨價值和當期利潤。

4）、後進先出

與先進先出發正好相反。在物價持續上漲時期，使當期成本升高，利潤降低，可以減少通貨膨脹對企業帶來的不利影響，這也是會計實務中實行穩健原則的方法之一

5）、個別計價法

個別計價法是指進行存貨管理時存貨以單個價格入帳

6）、計劃成本法

計劃成本法先要制定計劃價格，按計劃價格發出材料，然後分攤材料差異（成本會計，製造業）例：物品A，計劃成本120（暫估入賬），實際成本100，計劃和實際相差20（結轉材料成本差異）

7）、毛利率法

毛利率法是根據本期銷售凈額乘以前期實際（或本月計劃）毛利率匡算本期銷售毛利，並計算發出存貨成本的一種方法。計算公式如下：銷售凈額=商品銷售收入-銷售退回與折讓銷售毛利=銷售凈額×毛利率銷售成本=銷售凈額-銷售毛利 =銷售凈額×（1-毛利率）期末存貨成本=期初存貨成本+本期購貨成本-本期銷售成本

8）、零售價法

就是庫存商品按零售價核算，零售價和實際進價的差額計入進銷差價科目，月底分配；實行"售價金額核算"的企業，年度內各月可採用"綜合差價分攤法"或"分類（櫃、組）差價分攤法"計算本期營業成本，但在年終決算前，應對各種商品的進銷差價進行核實調整。

Ⅶ 怎麼樣進行物料成本核算分析

進行物料成本核算分析注意以下幾點：
1、采購成本，如：采購價格、運輸價格、物料損失等；
2、管理成本，如：保管保養、物料的損壞和報廢等；
3、物料質量，如：采購質量、保管質量、安裝使用質量等；
4、物料損耗，如：物料合理損耗，物料丟失浪費等；
5、物料工藝消耗，如：超設計、超標准用料等。

Ⅷ 存貨周轉率中的銷貨成本怎麼算

銷貨成本=期初商品盤存+本期進貨-進貨退出-進貨折讓+進貨費用-期末商品盤存

銷貨成本是「商業銷貨成本」的簡稱。商業企業進貨成本加上間接費用之和。是商業企業銷售商品時所發生的全部成本支出。

分為產地批發銷貨成本、銷地批發銷貨成本、零售銷貨成本。分別在各環節進貨成本的基礎上加上該環節上必須的資金佔用利息、商品損耗、經營管理費等項費用構成。

不同環節上不同商品的銷貨成本就是該環節上該商品的商業完全成本，是制定該環節上該商品銷售價格的基礎和最低經濟界限，在很大程度上決定了商品銷售價格的高低。

(8)銷售物料成本怎麼算擴展閱讀：

商品庫存周轉率，銷售總額和庫存平均價值的比例關系， 一般來講，存貨周轉速度越快，存貨的佔用水平越低，流動性越強，存貨轉換為現金、應收賬款等的速度越快。

提高存貨周轉率可以提高企業的變現能力，而存貨周轉速度越慢則變現能力越差。

庫存周轉率

庫存周轉率等於銷售的物料成本除以平均庫存。在這里，銷售的物料成本是指公司完成的最終產品銷售所包含的物料的總成本，而平均庫存則是指所有原材料，在製品，成品以及所有在手的呆滯物料的平均庫存。

這里的平均庫存通常是指各個財務周期期末各個點的庫存的平均值。有些公司取每個財務季度底的庫存平均值，有的是取每個月底的庫存平均值。

庫存周轉率考核的目的在於從財務的角度計劃預測整個公司的現金流，從而考核整個公司的需求與供應鏈運作水平。

Ⅸ 請問工廠產品成本如何核算原材料到半成品，再到成品，再到銷售，這個過程如何算成本

從生產費用發生開始，到算出完工產品總成本和單位成本為止的整個成本計算的步驟。成本核算程序一般分為以下幾個步驟：

1、生產費用支出的審核。對發生的各項生產費用支出，應根據國家、上級主管部門和該企業的有關制度、規定進行嚴格審核，以便對不符合制度和規定的費用，以及各種浪費，損失等加以制止或追究經濟責任。

2、確定成本計算對象和成本項目，開設產品成本明細賬。企業的生產類型不同，對成本管理的要求不同，成本計算對象和成本項目也就有所不同，應根據企業生產類型的特點和對成本管理的要求，確定成本計算對象和成本項目，並根據確定的成本計算對象開設產品成本明細賬。

3、進行要素費用的分配。對發生的各項要素費用進行匯總，編制各種要素費用分配表，按其用途分配計入有關的生產成本明細賬。對能確認某一成本計算對象耗用的直接計入費用，如直接材料、直接工資，應直接記入「生產成本--基本生產成本」賬戶及其有關的產品成本明細賬。

對於不能確認某一費用，則應按其發生的地噗或用途進行歸集分配，分別記入「製造費用」、「生產成本--輔助生產成本」和「廢品損失」等綜合費用賬戶。

4、進行綜合費用的分配。對記入「製造費用」、「生產成本--輔助生產成本」和「廢品損失」等賬戶的綜合費用，月終採用一定的分配方法進行分配，並記入「生產成本--基本生產成本」以及有關的產品成本明細賬。

5、進行完工產品成本與在產品成本的劃分。通過要素費用和綜合費用的分配，所發生的各項生產費用的分配，所發生的各項生產費用均已歸集在「生產成本- -基本生產成本」賬戶及有關的產品本明細賬中。

在沒有在產品的情況下，產品成本明細賬所歸集的生產費用即為完工產品總成本；在有在產品的情況下，就需將產品成本明細賬所歸集的生產費用按一定的劃分方法在完工產品和月末在產品之間進行劃分，從而計算出完工產品成本和月末在產品成本。

6、計算產品的總成本和單位成本。在品種法、分批法下，產品成本明細賬中計算出的完工產品成本即為產品的總成本；分步法下，則需根據各生產步驟成本明細賬進行順序逐步結轉或平行匯總，才能計算出產品的總成本。以產品的總成本除以產品的數量，就可以計算出產品的單位成本。

成本核算的方法

1、設立材料明細帳，按主材，輔材分類

2、確定工時單耗(可以是計劃工時，也可是實際工時)

3、按生產計劃(或作業單)投料

4、匯總直接費用，(動力費，製造費，直接人工費),並按工時分攤費用.

5、按完工產品品種數量結轉完工成本(在產品材料核算可以分步投料或全額投料或約當比例，生產周期短的在產品可以不分攤費用，待完工時時在分攤費用)

6、期初在產+本期投產-本期完工=本期在產(生產成本借方余額)

(9)銷售物料成本怎麼算擴展閱讀

計算方法

按一定的成本對象歸集生產費用，以便計算出各種產品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有：品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決於企業生產的特點和成本管理的要求。

例如，在大量大批單步驟生產的情況下，只要求按產品的品種計算成本，這種成本計算方法就穩定之為品種法。

又如，在單件小批多步驟的生產情況下，由於生產是按照客戶的訂單以及企業組織的生產批別組織生產，因此，產品成本就應該按照訂單或生產批別進行計算，這種成本計算方法就稱之為分批法。而在大量大批多步驟生產的情況下，往往不僅要求按產品品種計算方法稱之為分步法。

除此之外，還有一些可與基本方法結合使用的成本計算方法，例如，採用品種法計算成本，在產品品種規格繁多的情況下，為了簡化成本計算工作，可以先將產品劃分為若干類別，分別計算各類別產品成本，然後在各個類別內部採用一定的分配標准，計算出各個規模產品的成本，這種方法稱之為分類法。

在定額管理制度比較健全的企業中，為了加強成本的定額控制，還可以以定額成本為基礎，計算產品的實際成本，這種方法就稱之為定額法。

需要指出的是，由於企業生產情況錯綜復雜，在實際工作中，各種成本計算方法往往是同時使用或結合使用的。這主要取決於企業的生產特點，其目標是力求達到既要正確計算產品成本，又要簡化成本的核算工作。

參考資料來源：網路-成本計算

參考資料來源：網路-成本核算

Ⅹ 急求：如果公司要按成本來定一個銷售底價，那我要怎麼算出那些成本啊如何核算

成本構成：材料費 + 人工費（工人工資）+製造費用（折舊、低耗品攤銷、水電費、機物料消耗等）

如果作為銷售底價：成本 + 銷售費用分攤 + 管理費用分攤 + 稅金分攤 + 預期利潤

上述各項分攤計算：
某產品應分攤費用 = （某產品成本 / 全部產品成本）×費用總額