❶ erp下生产成本核算
其实ERP成本核算原理差不多，我以我们公司SAP为例，平时的成本核算是用标准成本的
即BOM
+
ROUTING,BOM就很明显了，routing指的就是我们的人工和制造费用，每道工序都会有这个标准，然后再计算费率，这样用标准人工工时*费用率就得到标准人工成本，制费也一样的道理
月末进行成本结算，原理是标准+差异=实际成本，即财务报表上是以实际成本来反映，至于差异可以选择分摊或者不分摊都是可以的。标准成本一般3个月或更长时间才会更新一次
❷ erp系统中的产品成本如何计算
ERP系统的成本计算方法有以下几种：
1、先进先出法，即产品的成本严格按产品的每一笔出入的先后顺序核算；
2、移动加权平均法，即每发生一笔业务，都做加权平均计算；
3、月加权平均法，即月底对整月发生的业务做加权平均计算，（每月只做一次，大部分企业都选用这种方法）
如果要做完整的制造成本，在计算时要从财务部门提取人工、及制造费用，进行分摊，ERP系统一般都能做到自动提取，或有提取按钮，当然也可以从财务部门提供的数据手工录入。根据你的实际情况及ERP系统应用的程度而定。
❸ ERP沙盘直接成本怎么算
直接成本总额=单个产品直接成本合计总额；单个产品直接成本合计=（直接人工+直接材料）✖️出售产品数量。
从成本与生产工艺的关系来讲，它们是指直接生产成本与间接生产成本。从费用计入产品成本的方式来讲，它们是指直接计入成本与间接计入成本。直接计入成本与间接计入成本是生产费用按计入产品成本方式所进行的一种分类。
直接计入成本是指生产费用发生时，能直接计入某一成本计算对象的费用。某项费用是否属于直接计入成本，取决于该项费用能否确认与某一成本计算对象直接有关和是否便于直接计入该成本计算对象。企业生产经营过程中所消耗的原材料、备品配件、外购半成品、生产工人计件工资通常属于直接成本。
(3)在没有erp的情况下怎么算成本扩展阅读：
ERP沙盘运营规则：
1、企业在一个开放的市场环境中生存，企业之间的竞争需要遵循一定的规则。综合考虑 市场竞争及企业运营所涉及的方方面面，简化为以下七个方面的约定：
（1）市场划分与市场准入；
（2）销售会议与订单争取；
（3）厂房购买、出售与租赁；
（4）生产线购买、转产与维修、出售；
（5）产品生产；
（6）产品研发与ISO 认证；
（7）融资贷款与贴现。
2、ERP沙盘竞赛综合评分标准；比赛结果以参加比赛各队的最后权益，生产能力，资源状态等进行评分，分数高者为优胜。注：（在综合得分项目中，以下情况不能得分）
（1）企业建成的生产线没有产出一个产品，不能获得加分；
（2）正在开发但没有完成的市场和ISO认证，不能获得加分；
（3）未完成开发的产品和完成开发但没有实现销售的产品，不能获得加分。
❹ ERP系统中如何算成本
ERP系统的成本计算方法有以下几种：
1、先进先出法，即产品的成本严格按产品的每一笔出入的先后顺序核算；
2、移动加权平均法，即每发生一笔业务，都做加权平均计算；
3、月加权平均法，即月底对整月发生的业务做加权平均计算，（每月只做一次，大部分企业都选用这种方法）
如果要做完整的制造成本，在计算时要从财务部门提取人工、及制造费用，进行分摊，ERP系统一般都能做到自动提取，或有提取按钮，当然也可以从财务部门提供的数据手工录入。根据你的实际情况及ERP系统应用的程度而定。
❺ erp成本核算流程
ERP系统成本核算方法：
ERP系统每一种制造物料(包括半成品、产成品)的加工和装配都要生成相应的生产订单，通过生产订单来进行管理。生产订单的处理步骤包括：生产订单的生成、生产订单的下达、发料、报告工时、报告完工、产品入库、订单结算等。ERP系统的成本计算采用分项逐步结转分步法，在生产订单执行的过程中实时计算成本，每一份生产订单的成本对应于半成品或产成品的成本，所以对ERP系统而言，采用分项逐步结转分步法计算成本，实际上就是按生产订单进行成本核算。
ERP系统的成本类型有标准成本、实际成本、计划成本和模拟成本。标准成本作为管理控制的工具，便于制定计划、改善业绩评价并方便产品成本计算。实际成本用于反映生产实际情况，在生产订单完工时，与标准成本进行比较，并结算出成本差异。
ERP系统的成本核算大多采用标准成本制度。但由于ERP系统是一个集成的系统，在生产的过程中，按照业务发生的先后顺序，实时地将生产领料、工时核算、产成品或半成品入库业务集成到财务，及时地计算生产成本并分析成本差异，而不是到月末或整个产品完工时才计算产品成本。因此，ERP系统的成本核算与一般的成本核算有很大的区别。ERP系统的成本计算需要用到费率(费用分配率)，包括直接人工费率和制造费用费率，并且ERP系统中的费率均是预计的费率。直接人工费率＝直接人工费用／生产人工工时，制造费用费率＝制造费用／机器运行时间或生产人工工时。在计时工资制下，一定时期内，工人工资(含14％的福利费)不会发生变动,事先能对直接人工费率进行准确的预计，但实际应发工资的确切金额一般到月末才能知道，而制造费用要到月末才能知道实际发生额，生产订单的成本计算是在生产订单执行的过程中实时计算的，所以ERP系统的成本计算只能使用预计费率。
❻ 成本在ERP系统怎样步骤
相对于传统的成本计算方法，作业成本法更科学，更先进，但是，作业成本法理论的应 用必须具备一定的条件， 对我国企业而言，尤其要考虑其适应性。 孟焰在其所着的 《西方现 代管理会计的发展及对我国的启示》一书中提到作业成本法的适用条件 : 1 、间接费用占全部制造成本的比重较高 ; 2 、管理当局对传统成本计算系统提供信息的准确程度不满意 ; 3 、生产经营活动十分复杂 ; 4 、产品品种结构十分复杂 ; 5 、经常调整生产作业，但很少相应调整会计核算系统 ; 6 、企业拥有现代化的计算机技术和自动化生产设备 ; 7 、较好的实施了适时生产系统 (JIT) 和全面质量管理体系 (TQC) 。 可以说，我国企业在各方面都跟条件有一定的差距，特别是最后三点。然而 ERP 系统 正是为了适应适时生产系统 (JIT) 和全面质量管理体系 (TQC) 等一系列先进管理系统和思想， 以计算机技术为载体而发展的管理信息系统， 对作业成本法在我国企业的适用具有巨大的推 动作用。 实施 ERP 必然要求企业生产的自动化程度很高， 同时 ERP 的运用也会促进企业流程的 合理化。 这些都决定了实施 ERP 的企业在生产过程中会节约大量的人工和原材料， 但 ERP 一直以传统的成本核算方法为基础， 并没有注意到对其的改进， 造成了在先进生产环境下的 成本核算失真的 情况。而作业成本法使用基于实际消耗的作业材料分配制造费用的方法， 使成本的分配 更加符合生产的实际情况， 这样不仅能够真实地核算成本， 为企业决策提供依据， 还能及时 反应在企业生产流程中存在的问题，便于企业改进生产管理。 二、 ERP 环境下作业成本法应用的可行性分析 1 、 麻省理工学院哈默教授认为， 企业流程 ( 即企业的生产经营过程 ) 应为企业以输人各种 原料和顾客需求为起点，到企业创造出对顾客有价值的产品或服务为终点的一系列活动。 ERP 这种反映现代管理思想的软件系统的实施，必然要求有相应的管理组织和方法与之相 适应， 即要对企业内部原有的经营管理方式和业务流材进行改造和重建， 寻求以最直接、 最 便捷的方式满足顾客需求。 作业观念下的成本观认为， 企业的生产经营是为最终满足顾客需 要而设计的一系列作业的集合体，它表现为一个由此及彼、由内而外的 “ 作业链 ” 。每完成一 项作业要消耗一定的资源， 而作业的产出又形成一定的价值， 转移到下一个作业， 按此逐步 推移，直到最终把产品提供给企业外部的顾客，以满足他们的需要。由此可见， “ 为用户的 需求制造的思想 ” 是 ERP 和作业成本管理追求的共同理念。 2 、作业成本法的基本目的是以顾客链为导向，以作业链一价值链为中心，对企业的 “ 作 业流程 ” 进行根本、彻底的改造，强调协调企业与顾客的关系，从企业整体出发，协调各部 门、各环节的关系，消除作业链中一切不能增加价值的作业，促进企业整体价值链的优化， 确立企业竞争 优势。 ERP 系统的核心管理思想是供应链管理，即将企业的各项经营活动都看成是供 应链上的环节，并将这些活动之间的关系转化为一种信息流。 ERP 系统的最终目标也是通 过对企业资源的优化，提高企业的市场效率和核心竞争力。可见，作业成本法和 ERP 系统 的核心管理思想都是基 于供应链管理，最终目标都是提高企业的竞争能力，因而两者并无原则上的差异。 三、 ERP 环境下作业成本法的具体应用 ERP 系统中产品成本核算模块要求能对成本结构、成本要素及运营过程进行监控，并 生产单个对象或对整个一段时期的预测， 它还要能进行基于价格或数量的成本模拟估算， 对 企业运营过程进行优化。相应地，作业成本法在 ERP 系统中的 实施就要调整为如下几个方面 : 1 、 ERP 系统将企业的制造流程看作是一个从供应商到顾客紧密连接的供应链，这条供 应链的每个环节都各自独立且相互联系。 从作业概念的角度出发， 每个环节的功能实现都要 耗费一定的作业量。 因此， 我们可以把企业为顾客提供产品的业务过程当作是由一系列前后 有序的作业构成。于是， 企业为顾客提供产品的供应链， 就可以看成是一条由此及彼、 由内 到外连接起来的作业链。 每完成一项作业都要消耗一定的资源， 作业的产出又形成一定的价 值。因而，企业又是价值在作业链上各作业之间转移形成的一条价值链。由此，就可以对 ERP 系统实施作业成本核算 制度。 2 、计算产品标准成本。在 ERP 系统中，作业链和价值链得到扩展，包括了采购和销售 环节。 企业根据预测和市场状况作出生产计划， 并根据产品施工图纸做出物料清单进行零部 件采购，同时进行库存状态管理 ; 经过一系列生产活动后，还要进行产品销售。因此，首先 必须优选设计 出最佳工艺流程，其作业的是否必要和增值性都影响最终产品或服务的成本 ; 再依据流 程归集并划分各项作业， 并应考虑作业成本计算需要解决问题的不同重点， 合理定义和划分 ; 然后依据收集的资源费用数据，把资源费用按资源动因分配到各个作业。输人 ERP 财务子 系统的费用数据包 括两种 : (1) 凭借购货单、工资支付单等单据的数据 ; (2) 非财务性数据如机器台时、质量检测次数、 调整准备次数等。收集费用必须完整，否 则会影响标准成本的准确性 ; 但有些数据可能不能取得，就要依据估计的费用进行分配，没 有考虑资源的浪费和闲置。 在根据一定标准把相关的作业集合起来时， 要依据作业成本计算 目的确定集 中程度，构成作业中心 ; 各作业成本池构成同质成本库。 3 、产品实际成本结转与差异分析。 ERP 系统生产过程中，通过领料报告自动结转相应的原料成本 ; 通过加工报告结转其他 操作类成本 ; 通过接收报告将原料费用、加工费用和订单费用结转到相应产品的库存成本。
❼ erp沙盘模拟中如何计算直接成本
直接成本就是原件费＋加工费。
其他方法：
1、先进先出法，是以先入库的存货先发出为假设前提，对发出存货计算成本的一种方法。
例如：假设库存为零，1日购入A产品100个 单价2元；3日购入A产品50个 单价3元；5日销售发出A产品50个，则发出单价为2元，成本为100元。
2、后进先出法和他相反，是以后收进的存货先发出为假设前提。
3、加权平均法：单位存货成本=（月初成本+本月收入成本）/（月初结存数量+本月收入数量）。发货成本=发货数量X单位存货成本。
相关介绍：
ERP模拟沙盘是针对代表先进的现代企业经营与管理技术—ERP（企业资源计划系统），设计的角色体验的实验平台。模拟沙盘按照制造企业的职能部门划分了职能中心，包括营销与规划中心，生产中心、物流中心和财务中心。
ERP模拟沙盘教具主要包括：6张沙盘盘面，代表六个相互竞争的模拟企业。模拟沙盘按照制造企业的职能部门划分了职能中心，包括营销与规划中心，生产中心、物流中心和财务中心。
各职能中心涵盖了企业运营的所有关键环节：战略规划、资金筹集、市场营销、产品研发、生产组织、物资采购、设备投资与改造、财务核算与管理等几个部分为设计主线，把企业运营所处的内外环境抽象为一系列的规则。
由受训者组成六个相互竞争的模拟企业，模拟企业5—6年的经营，通过学生参与-->沙盘载体-->模拟经营 -->对抗演练—> 讲师评析 --> 学生感悟等一系列的实验环节，其融和理论与实践一体、集角色扮演与岗位体验于一身的设计思想。
使受训者在分析市场、制定战略、营销策划、组织生产、财务管理等一系列活动中，参悟科学的管理规律，培养团队精神，全面提升管理能力。同时也对企业资源的管理过程有一个实际的体验。
❽ ERP与成本核算的关系怎样
erp的精髓就是能把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链。因此要在这个过程中进行准确的成本核算，第一步就是要把你企业的成本核算逻辑明确起来，建立起符合本企业(单位)的成本核算标准逻辑，才能有依有据才可算。第二步量化细化成本核算的基础单位，要细化成本核算的单位，如：产生的物料费用划归物料成本、产生的生产人员工资划归生产人工成本、以此类推...。第三步，在erp中一定要建立起完善的并且是安全的数据库信息。如果你的成本核算逻辑明确，成本核算的单位清晰，成本核算的数据库完善且安全，剩下的大部份时间就是去调数据与统计的工作了，如果你的量化及细化工作在erp中做得越好，那么成本核算的过程就会越简单越快速，啥事没有一步到位的，你得先把过程中的这些基础工作做足，一切经验来源于你的实践，相信你会做得很好，加油！
❾ 没有ERP类的数据管理系统，如何控制生产成本（注：本厂订单品种多数量少）
企业要在激烈的市场竞争中立足，严格成本控制是关键。要做好成本控制，首先就要了解一下成本的含义：传统的产品成本的含义一般只是指产品的制造成本，即包括产品的直接材料成本、直接人工成本和应该分摊的制造费用，而将其他的费用放放管理费用的销售费用中，一律作为期间费用，视为与产品生产完全无关。从成本成因的角度来考虑，企业的任何一种产品从引进到获利，其成本绝不能仅仅理解为制造成本，而是贯穿产品生命周期的全部成本。严格意义上的产品生命周期是企业引放该产品概念开始，到企业放弃与该产品相关的一切业务活动为止的全过程。这个过程，既包括进行产品生产的过程，还包括产品的开发设计过程；另一方面，顾客使用该产品的整个消费过程也应包括在内。因此，广义的成本概念，既包括产品的制造成本，还包括产品的开发设计成本，同时也包括使用成本、维护保养成本和废弃成本的一系列与产品有关的所有企业资源的耗费。相应地，对于成本控制，就要控制这三个环节所发生的所有成本，只有当产品的寿命周期成本得到有效地控制，成本才会显着降低。此外，企业在进行成本控制的同时还必须要兼顾产品的不断创新，特别是要保证和提高产品的质量，绝不能片面地为了降低成本而忽视产品的品种和质量，更不能为了片面追求眼前利益，采取偷工减料、冒牌顶替或粗制滥造等歪门邪道来降低成本，否则，其结果不但坑害了消费者，最终也会使企业丧失信誉，甚至破产。那么，我们应该怎么控制成本呢？以下几点相信会有所帮助：一、成本控制在于把钱花得恰到好处。成本控制的出路不是单纯的削减生产成本，而是提高生产力、缩短生产周期、增加产量并保证质量。二、控制成本需要科学的机制。首先：要制订合理的成本控制目标，以企业为主体真实、稳键地进行目标成本管理。正确的方向是成功的一半，成本控制的目的是为了不断的降低成本，获取更大的利润。所以，制定目标成本时要考虑企业的赢利目标，同时又要考虑有竞争力的销售价格。其次：要从基础工作抓走。实行现代化成本管理必须把企业管理创新和加强基础工作结合起来。各种记录、凭证、统计资料等基本数据必须完整、准确，能够及时、全面、准确地反映企业生产经营活动的全过程和各个方面、环节的基本状况。各个信息要能准确、及时满足企业各种奖惩需要，各项定额要健全、合理，能充分利用企业的资源，最大限度地调动各个方面的积极性。要搞好物资管理、环境管理、工序管理，要建立健全各项管理体制，从源头上控制成本费用。重视战略成本管理，改粗放型经营为集约型经营。防止低水平的重复建设造成的浪费，通过市场调硎，以技术经济相结合为出发点，确定开发新产品的战略；再次，加强人力资源的管理，企业经营为以为本，企业成本管理也是如此，要调动起人的积极性，尤其是技术人才的积极性。层层分析，确定成本目标，完善目标考核体系，细化指标，责任到位，完善制度，明确成本管理职责，严格按照责任成本管理的要求，把责任成本分解量化，落实到每一个班组，每一台设备，每一道工序，实行严格的领导负责制和岗位分工责任制，一级抓一级，一环扣一环，指标分解到哪里，考核量化到哪里，来实的、动真的，真正把责任成本核算工作落到实处，把成本目标层层分解到各个部门甚至个人。实施全过程、全要素、全员参与的“三全”成本控制。所谓“全过程”，即对设计、采购、制造、质量、管理、服务、等全过程地推行目标成本管理，全过程地跟踪核算控制，以降低成本，提高效益，“全要么”控制即对成本和获利能力有重大影响的制造成本和关键费用进行全要素的分析，逐项逐件进行核算控制；“全员参与”即建立企业目标管理的组织体系，促使企业全体员工，特别是管理领导人员形成强烈的成本意识，增强成本观念，关心和支持成本管理工作，并将控制成本提高效益的思想，自学地贯彻到全体职工的活动中，在成本管理的各个环节，挖掘降低成本的潜力，及时完成核算，有力地实施组织成本分析和成本考核，参与成本管理活动。推行内部管理市场化，促进管理手段价值化。成本控制目标确定后，关键是要把目标责任落到实处，通过在企业内部形成企业与职工之间、企业部门之间和上下工序之间的买卖关系，建立相应的内部市场，从而实理“管理机制市场化，经济关系买卖化，管理手段价值化”。强化管理，严格控制。加强成本核算，控制至关重要，应重点把好“五关”。一是分配关，真正建立多劳多得，按劳分配的激励机制，二是材料消耗关，加强材料的采购和保管，加强材料的出入库检验制度和限额发料制度。三是把好设备维修费用关，努力提高机械设备的完好率、利用率。四是把好质量关，五是费用支出关，要严格控制非生产性开支。提高管理人员的素质和管理水平。健全监督保证系统。管理贵在坚持，有效实施目标成本管理必须常抓不懈，一方面动员全体员工积极参与管理，另一方面充分发挥职能部门的作用，并建立相适应的督空部门，发现问题，及时处理。成本控制执行的方法：一、减少不明确的项目和任务。二、明确各部门的成本任务。三、成本核算，精细化管理。四、成本管理的“提前”和“延伸”。.