1. 模具行业适用的成本核算方法
模具行业也属于“制造业”（工业）。
一、成本核算流程：
材料采购——计入“原材料”科目——生产领用——计入“生产成本”科目——完工入库——计入“库存商品”科目——销售后——计入“主营业务成本”科目——期末——结转“本年利润”科目
二、核算方法，可以用逐步结转法，即每个步骤（工艺路线）完工后，累加成本，最后得到总成本。例如：
1、采购
借：原材料
/
库存商品
应交税费—应交增值税（进项税额）
贷：库存现金
/
银行存款/
应付账款
2、材料领用
借：生产成本
贷：原材料
3、计提工资
借：生产成本
/
制造费用
贷：应付职工薪酬—工资
4、发生的水电费、机物料消耗等
借：制造费用
贷：现金/
银行存款
/
应付账款
5、计提折旧
借：制造费用
（车间用）
管理费用
（管理部门使用）
销售费用
（销售部门使用）
贷：累计折旧
6、月末，结转制造费用
制造费用分摊可按材料消耗或人工成本或实做工时或机器工时等，具体使用哪种方法，要看你手头能找到的资料。
例如按材料消耗分摊：
某产品制造费用分配率
=
该产品消耗材料
/
本期材料消耗总额
某产品应分摊的制造费用
=
该产品制造费用分配率
×
本期制造费用总额
借：生产成本—A产品
生产成本—B产品
生产成本—C产品
贷：制造费用
7、月末，结转完工入库产品
借：库存商品
贷：生产成本
8、月末，结转本月销售商品成本
借：主营业务成本
贷：库存商品
借：本年利润
贷：主营业务成本
2. 怎么核算模具制作成本
项目名称： 日期 04-Dec-09
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图片
品名
尺寸
模具穴数
行位斜顶
模胚 型号
计价
内模 材质
计价
铜料＋五金
材料费小计 ￥0.00 ￥0.00 ￥0.00 ￥0.00 ￥0.00
加工项目 时间 (小时) 计价(￥) 时间 (小时) 计价(￥) 时间 (小时) 计价(￥) 时间 (小时) 计价(￥) 时间 (小时) 计价(￥)
设计 0 0 0 0 0
磨床 0 0 0 0 0
CNC 0 0 0 0 0
EDM 0 0 0 0 0
Y-CUT 0 0 0 0 0
装配 0 0 0 0 0
省模 0 0 0 0 0
试模 (3次) (3次) (3次) (3次) (3次)
样板运输
加工费小计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
其它
预算总价 ￥0.00 ￥0.00 ￥0.00 ￥0.00 ￥0.00
$0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
流道 类型
计价
油缸(USD)
总价(USD) $0 $0 $0 $0 $0
报价(USD)
3. 五金件的成本怎么算呢
这个要看具体的产品来定，冲压和车床的价格是不一样的，纯加工费用相对简单，看你的工序难易度，以及机器折旧，人工，利润，包装，运输等费用综合起来计算。站在采购商的立场：不建议采用来料加工方式，如果厂商在你提供的材料上做手脚，是很难发现的。以前的五金行业可能没有把废铜计算太多，但现在铜价高企的情形下，这部分是一定会计算到成本里面的。有些精明的冲压工厂，就只赚你的废料钱，免费帮你加工。象车工件，你不把废料归还客户，那就一定是要给钱的，否则就是对方采购严重失职。记入"委托加工物资" 其成本包括加工中实际耗用物资的成本、支付的加工费用及应负担的运杂费、支付的税金等注意: 加工后直接用于销售的.其所负担的消费税应计入加工物资成本。加工后连续生产的,应将所负担的消费税先记入"应交税金 --应交消费税"科目的借方，按规定用以抵扣加工的消费品销售后所负担的消费税。关于的成本我们要如何来计算？单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]。
一、材料费的计算：
总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴单重的计算：
① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
⑵冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm
⑶常用材料密度: 材料名称 密度g/cm3(t/m3)
⑷常用材料价格：
材料名称 含税（17％）价格（元/Kg）
⑸废料回收价格： 材料名称 价格（元/Kg）
二、冲制费:
一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的
三、机加工费：
加工机床种类每小时收费（RMB）。
4. 模具成本计算
经验计算：
模具成本=材料费+设计费+加工费+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
5. 如何计算五金冲压模具成本
影响模具生产成本的主要因素有：
1 模具结构的复杂程度和模具功能的高低。
现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。
2 模具精度和刚度的高低。
模具的精度和刚度越高，模具生产成本也越高。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求、生产批量的要求相适应。
3 模具材料的选择。
模具费用中，材料费在模具生产成本中约占25％～30％，特别是因模具工作零件材料类别的不同，相差较大。所以，应该正确选择模具材料，使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调，同时应采取各种措施充分发挥材料的效能。
4 模具加工设备。
模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能发展，这使模具成本相应提高。但是，这些是维持和发展模具生产所必需的，应该充分发挥这些设备的效能，提高设备的使用效率。
5 模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。
这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素，应通过模具工业体系的改革，有计划、有步骤地解决。
五金冲压
6. 五金件成本怎么算
单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利
润(10％)]
一。材料费的计算：
总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴ 单重的计算：
① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
⑵ 冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度: 材料名称 密度g/cm3(t/m3)
铁 7.8 钢 7.85 铝 2.7 紫铜 8.9 铅黄铜 8.5 猛铜 8.5
⑷ 常用材料价格：
材料名称 含税（17％）价格（元/Kg）
单光铁 ￥6.2 不锈钢 ￥18 铝 ￥20 紫铜 ￥76 铅黄铜 ￥51 猛铜 ￥85
⑸ 废料回收价格： 材料名称 价格（元/Kg） 废铁 ￥2.2 不锈钢 ￥14.6 紫铜 ￥44.0 铅黄铜 ￥33.0
二、冲制费:
一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的
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价格列如下：
冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090
连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050
三、机加工费：
加工机床种类 每小时收费（RMB）
传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30 快走丝线切割 ￥40 CNC加工 ￥60 慢走丝线切割(日立) ￥100
7. 怎样核算五金冲压件的成本
总成本=材料成本+生产成本+专用成本+3项费用+利润
生产成本=工资、工资附加成本+设备折旧+设备维修+动力消耗+其他制造成本（前四项综合的5%）
专用成本=模具+检具+夹具+其他专用工装开发制造
3项费用=管理+财务+销售成本
以上取值需按照企业本身实际情况来。