当前位置:首页 » 生产成本 » 维多如何降低成本

维多如何降低成本

发布时间: 2022-06-04 11:10:11

❶ 中小企业如何降低人工成本

企业如何从现有的基础来降低成本,是每个企业的决策者都在思考的一个问题,特别是一些中小型企业,受行业激烈竞争的影响举步维艰。市场现状很难在短时间内出现一蹴而就的增长,只能从别的环节下手,裁员、降薪、原料标准能降则降,客户的款能收则收……无不在想尽一切办法降低成本,而这些真能改善企业现状、解决实际问题么。下面就从用人的角度谈谈降低企业成本的一些看法:一、信任是降低成本的最直接办法人和人最难取得的是彼此的信任,老板想让自己的员工忠诚于自己,员工其实也想跟对主子,彼此间的信任对企业的良性发展尤为重要。只有彼此信任了,才能最大化的发挥人的潜能和作用,才能实现企业利益的最大化,才能实现企业的长久发展和个人价值的最佳表现。二、用“好人”与“用好”人什么是用“好人”呢?对于企业的一些关键部门,牵扯的企业的核心机密,在用人上应该优先考虑的是人员的道德素养与职业操守。那什么又是“用好”人呢?就是如何利用好企业的优秀人才和精英,最大的发挥其能力和潜能,为企业创造最大化的价值和利润。三、做好不同时期人员角色的转换 一些中小型企业,随着企业的不断发展,有可能出现一些人对企业的忠诚度有很高,从感情上老板也很难割舍,如何妥善处理好这些问题呢,这就要求企业主在企业发展的不同阶段做好人员角色的转换,把人员用在最合适的位置,调整好人员的心态,做到人尽其才。四、和员工建立起的应是合作关系 在谈及老板与员工之间的关系时,双方都会想到的是雇佣和被雇佣的关系。但企业的发展、壮大,单从“我给钱你干活”的狭隘想法肯定是行不通的。如果老板以一种合作的姿态去和你的员工处理彼此间的关系,那么员工会以一种更高的姿态去爱护企业,会真正当成自己的事业,会为你更多的创造价值。五、做好员工的归属感的创造 其实一个员工随着年龄的增大,考虑更多的是自身的保障问题,因此,企业主如果想让自己的员工安心做工,就要妥善处理员工的各种福利待遇,以解决员工的后顾之忧。六、放权与监督 企业主和员工间的信任是必须要有的,权力也是要下放的。但在信任和放权的同时,更要有良好的监督机制,要制定好游戏规则,放权而不放任、信任而不放纵,放权和信任是在监督机制下实现的。 对于一个企业,人的因素是第一位的,企业的每一步运作、每一个环节都是通过人来实现的,所以,企业效益的增加和减少与如何用好人息息相关。

❷ 如何有效控制成本

企业有效控制成本方法如下:
一、完善成本管理的基础工作
企业在成本管理时,首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石,是实施成本控制的“标准”,是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。但实际中大部分国有企业成本控制没有落到实处,只是在喊口号、流于表面形式,成本并未真正得到有效控制。如材料消耗过大,工时定额不准,费用开支详细程度不够。企业做好成本管理的基础工作主要从以下几个方面着手。首先,完善定额标准:(1)人力资源部门组织修订和完善工时定额标准;(2)技术部门要组织修订和完善材料消耗定额;(3)经济运行部门要组织修订和完善工具、能源消耗定额,要组织检查、补充、安装计量标准。其次,企业综合管理部门要组织修订和完善管理流程和制度。此外,财务部门要组织成本习性的划分标准和确定成本费用的开支范围和标准。
二、努力降低企业运营成本
成本控制的重点在运营过程中,企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面,来努力降低总的运营成本。
1、控制设计成本
一个产品成本的80%左右决定于设计阶段,因此要重视设计成本的控制工作。首先开发部门的每个工程技术人员都要树立成本控制的思想,从设计阶段开始就要考虑工艺、制造、采购等方面的成本控制,加强与销售部门、财务部门的协调合作,全面熟悉客户需求、了解市场价格,利用价值工程的原理,从功能——成本分析入手,考虑功能的合理性、必需性,坚持“合适就好”的原则;第二,技术开发部门、销售部门、财务部门要认真总结以前一些的成功经验,运用价值工程的原理,重新审视企业的功能——成本配置问题,为进一步参与市场竞争提供全方位的支持;第三,技术开发部门要牵头做好下一代新产品的功能——成本分析工作;第四,各部门要利用价值工程原理,重新审视工艺、工序的增值性。
2、控制采购成本
通常情况下,采购成本占总成本的50%~80%,是传统成本管理的重点。控制采购成本企业应做好以下几方面工作:第一,利用科学的决策分析方法,合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间;第二,进一步推进集中采购制,建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台,实现价格、供应商等资源共享;第三,推进直供制,逐步取消中间供应商;第四,建立采购责任制,强化采购人员、审价人员的责任意识;第五,整顿辅料、零星物资采购价格,采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降;第六,探索建立采购奖罚制度,奖罚要与领导、个人挂钩;第七,加强技术攻关力量,降低采购成本。
3、控制质量成本
改善质量和降低成本是相容的。质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念,改进质量,事实上会带动成本的降低。提高产品质量必须贯彻“以预防为主”的精神,适当增加检验费用和预防费,可以大幅度减少因质量不好而造成的损失。改进质量成本,要加强工作过程中的质量,才能减少废品损失、减少工作、减少重工时间、减少资源耗用,因而才能降低营运总成本;企业各部门进一步加强制造质量成本的控制,把质量成本的控制范围扩大到服务、设计、管理、研究领域;健全各职能部门的质量成本管理体系,设置职能部门工作质量目标。
4、控制销售成本
销售部门在扩大销售成果,提高市场占有率的同时,要强化销售费用的使用效率,相对降低成本。首先,销售部门要研究、推进大销售、大服务的营销体系,以规模经营降低成本;其次,销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策,合理进行分公司的税收策划;第三,销售部门要利用布点论的相关知识,探讨销售分公司布点的合理性;第四,销售部门要利用经济决策方法,降低运输成本。第五,销售部门要利用成本最优决策,提高广告费的使用效率。
5、优化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步骤所构成,从原材料采购开始,到最终产品或服务为止,每一个流程中应增值后再送到下一个流程,每一个流程都包含着人力资源或机器磨损,若不从事有价值增加的运作就是一种浪费。因此,各单位要按照价值链的管理方式重新审视工作流程的增值活动,减少工作中无价值的行为,杜绝“六种浪费”:制造过多的浪费、运作的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、时间的浪费。
6、减少库存
库存不会产生任何附加价值,它不仅占用空间、占用资金,而且产生搬运和储存需求,吞食了财务资产。而且随着时间的推移,一方面库存的腐蚀、变质,会产生浪费;另一方面,技术进步,竞争对手产品的改进,产品将产生经济磨损,会使产品一夜之间变成废品。降低库存需要从降低库存数量,降低库存单位价格方面着手。因此,应加大对库存的管理力度,缩短生产线、减少在产品,科学预算销售数量,决定库存数量和结构,正确计算取得成本、储存成本、缺货成本,把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。
7、减少资金占用
资金是企业的“血液”,是企业生存和发展的源泉,是企业最根本的资源。任何资金都是有成本的,无论是长短期借款、债券,还是股票、资本。任何资金都是有机会成本的,一笔资金投到股市就不能投到其它地方。减少资金占用,可以减少资金成本或增加收益。因此,企业首先要推进资金集中管理,避免过于分散,规避风险;其次,职能部门要合理选择营运资金政策、合理制定商业信用政策、清楚短期借款条件,合理预算现金流量,把各个环节的资金占用降低最合理的水平。
三、根据经营目标,倒推分解,将成本目标落实到各层根据企业确定的目标体系和经营目标,并结合各业务板块的实际情况,倒推分解、下达成本控制的具体目标。首先,各部门不能只有一个总的奋斗目标,要按责任会计的要求把目标成本层层分解为各个责任中心的责任成本,落实到各有关成本中心,将压力传递到车间、班组、个人,真正做到“千斤重担人人挑,人人肩上有指标”;其次,各级部门指标要形成一个多层次的成本控制网络,确保逐级目标的实现;第三,各部门在目标成本的制订中,即要考虑自身的内部情况,又考虑企业的外部环境,合理选择正确的标杆,制订出最佳的目标成本;第四,凡是成本降低方案,无论大小,均要求量化成本降低目标。
四、充分调动员工的积极性,确保成本控制有效进行要使成本控制真正发挥效益,还必须贯彻责、权、利相结合的原则。为此,企业应建立“人人节约、人人有奖”,“人人贡献、人人获益”的激励机制。人力资源部门和财务部门首先要根据成本控制目标的量化目标和要求,完善绩效评估制度;其次要完善收入分配制度,加强组织激励,确保成本控制有效开展;第三,建立“成本控制”个人奖励基金,加强个人激励,调动全体员工的积极性。
企业降低成本提高利润,关键是要将成本控制落到实处,成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。企业只有提高管理水平,开源节流,降低成本,提高市场占有率才成为可能。

❸ 企业如何节省成本呢

一、降低采购成本。采购成本是企业购进原材料的关键费用。现在采购原材料里面的漏洞多,如同样价格的产品,开发票时,把采购价格提高一些,填写在发票里,然后到财务报账。还有些采购人员用假发票来作账。更有些采购时,有价格优惠与折扣,采购人员隐瞒这种价格差异,按市场价购给企业,自己谋取私利。再者,现在的原材料采购价格其实是受市场因素波动的,因此,企业在降低采购成本时,要派诚信的、有议价能力的采购人员去采购。
二、降低时间成本。例如一件产品一分种可以生产出来,但是企业多花了二分钟才生产出来。这无形中就增加了时间成本与人工成本。时间不可以重来,是不可再生的资源。但是我发现我国的企业,浪费时间这个成本,真得很厉害。完全没有时间观念。作决策拖拖拉拉,执行拖拖拉拉,交货期拖拖拉拉,检验与审核拖拖拉拉。这一拖拉,时间成本就增加了。
三、降低流通成本与库存成本。流通成本包括运输成本,仓储成本、包装成本、加工成本、配送成本等。流通成本,从宏观来讲,包括运输成本、保管成本、管理成本三成本。运输的方式包括,陆运、水运(河运与海运)、空运、管道运输。每种运输方式,各有优缺点。最好的降低运输成本的方法,是掌握各种运输信息。进行最低成本的最优化组合,来降低成本。例如,可以水运加陆运,空运加水运等等。
不管采用哪种方式,都要计算时间、成本,还有产品完好度,距离远近来降低运输成本。对于库存成本,最好的方式是采用准时生存JIT的管理方式。在我国实现JIT无库存管理方式,存在一定难度,因为中国的企业缺乏诚信问题较普遍。JIT要求货物准时到达,并且零库存。要求企业内部与企业外部之间紧密配合,这不是一般企业能做到的。如果实行不了JIT,那么也要尽量缩小库存量,减少库存管理费用
四、降低经营成本。经营成本包括主营业务成本与其它业务成本。主营业务成本,有直接材料成本、直接工资成本、间接材料成本、间接工资成本、其它直接支出、制造费用、管理费用等等。降低经营成本,有几个方法可以借鉴;一是尽量采用高科技的设备,来提高生产效率。高科技设备包括采用机器人技术。但是有个前提条件是,企业方要培训出专业的设备维修与维护人员。高科技设备,能够以更少的员工,生产出更多的产品。二是用高熟练度与高技能的知识型员工。当知识运用在生产运营上,能产生更多的价值。
五、降低管理费用与人工费用。现代企业中,管理人员的设置要本着少、精、干的原则来配置。少是尽量压缩高管的数量。精是精兵政简的意思。干是很有才干的意思。先要减少高管的人员配置。高管的薪酬高,往往是员工们的几倍,几十倍,甚至于几百倍。减少高管的职位数,有助于减少管理费用与人工费用。例如,一家企业其实只要董事长一人,没必要设副董事长。总裁一人,管运营的副总裁一人,管人力资源的副总裁一人,管营销的副总裁一人。

❹ 怎样降低控制成本

降低成本是企业面临的一个永恒主题,在市场经济条件下,加强成本的科学管理,把成本控制在最佳状态,是企业取得经济效益的重要途径.企业应该将成本管理作为一项战略长期抓、反复抓。持续不断地将成本管理渗透到企业运作的全过程,做到人人讲成本,事事重效益。企业降低控制成本可以从以下几个方面考虑。
一、转变成本管理观念树立成本效益观念,实现由传统的"节约、节省"观念向现代效益观念转变,从投入与产出的对此分析来看待投入的必要性、合理性。
二、加强企业文化培训,增强全体员工的成本意识,提高员工的主观能动性。
(1)员工的成本管理意识、综合素质集体意识、工作态度和责任感、员工之间以及员工和领导之间的人际关系等,都是影响企业成本高低的主观因素。
(2)将成本控制意识作为企业文化的一部分,消除认为成本无法再降低的错误思想,对企业全体员工进行培训教育,使企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的现实意义及重要性,形成民主和自主管理意识。
三、依靠现代化的科学管理降低成本管理贯穿在企业运作的全过程,要降低成本,首先要抓管理。
1,要加强供应管理,控制材料成本。
2,驾轻就熟物资管理,降低物化劳动消耗。
3,强化营销管理,降低销售成本。
四、鼓励发明、创新,并将其应用到企业实际经营中,通过技术改造降低成本。通过技术改造,采用新技术、新工艺、新材料,提高产品技术含量,开辟降低生产成本的途径。
1,一方面要特别注重工艺技术改造,积极采取新技术、新工艺节能降耗,从根本上减少原材料的消耗。在达到产品质量目标的同时,保证成本控制目标的实现。
2,另一方面,在实施技改项目建设中应该注意降低项目建设成本。
五、设置科学合理的工作岗位和公平合理的薪酬体系。岗位设置要考虑人员费用和人力成本。优化劳动组合,竞争上岗,优胜劣汰,做到"能者上、庸者让、差者下",调动积极性。
六、保证产品质量降低成本。
1,要强化对质量管理的领导,形成质量管理网络,进行质量分析,控制质量成本。
2,要有严格的工艺技术标准,实行系统的质量管理,做到不符合质量要求的原材料不采购进厂,不符合质量要求的半成品不流入下道工序,不合格的产品不出厂。
3,完善质量管理制度,建立专业检测队伍,同时将质量管理纳入到经济责任制考核体系,设立QA、QC检验人员确保生产各环节安全有序的进行。
七、优化资源结构降低成本主要包括两方面:产品结构和资本结构。
1、产品是企业的生命,市场上产品销售不出去,造成产品积压,就谈不上降低成本。
2、企业要不断发展,增强参与市场竞争、抗衡市场风险的能力。

❺ 对于制造业来说,怎么样才能有效的控制成本

01有效管理库存巨量算数去往何处

即通过有效管理企业库存,提高库存周转率及库存变现率达到制造业成本控制的目的。

许多老板按每个项目来算,好像都是盈利的。到年终的时候要发奖金的时候,拿不出现金,结果认真一算都变成材料了,有一些材料项目做完可能又不能用在新项目上面,特别电子元器件,有一些料时间久了就成了呆坏料。

所以合理的安全库存对于企业来说可以提高资金运转率,减少没有必要的浪费。

同时库存的内部管理也很重要,许多制造企业库存数量都不准确,领料随便领,半成品、成品、原料也没有合理的管理,这也会造成很大的浪费。

02减少停工待料

由于采购算料不精确、产线维修、生产工艺不平衡、工作量变动大等,都会造成停工待料。

一旦停工待料,就产生很大的浪费。

工人的人力成本提高,时间大量浪费,在制品增加等将会给生产制造企业带来很大的损失。

可以说,停工待料是制造业成本控制最不容忽视的一个方面。

03减少搬运浪费

制造业成本控制的一个很重要的方面,也是往往容易被忽视的部分就是搬运的控制。搬运是一种无附加值的动作,不会产生直接的价值。

企业应对车间及仓库等进行合理的布局,避免没有必要的搬运。

04减少工艺浪费

企业工艺设计人员,应该多想想工艺的改进。有一些工艺是否可以合并,是否可以通过合理的工具来改善等,以缩短生产周期。

如果同一个产品别的企业生产周期比较长,我们通过工艺改进缩短了生产周期,那么对制造业成本控制将会有很大的帮助,利润因此就可以多出很多。

05减少在制品的移动

如果在制品移动过多,会增加物品架、增加搬运时间、生产空间等,从而造成很大的浪费。

所以需要减少在制品的移动,如果是前后对接的产线,尽量靠近一点。

通过将在制品直接放在设计好的搬运车上面容易推走等方法来减少没有必要的浪费从而实现制造业成本控制。

06多找一些替代料

替代料或替代方案在制造业成本控制上也有着不可替代的作用。

不少经验证明,研发人员在保证质量的情况,可以通过多研究找一些可替代的方案,或者多找一些价格相对便宜的替代料,可以降低产品的成本。

07减少没有必要的损耗

没有必要的损耗是制造业成本控制的大敌。

通过分析成品的不良率,找出真正的原因:是由于工作操作不当,还是材料本身容易产生损耗,或者设备经常出问题等综合原因,对症下药避免没有必要的损耗。

当然还有很多有效方法来实现制造业成本控制,每个制造企业可以根据自已的实际状况综合分析,找出适合自己的有效的成本控制方法。

❻ 如何做好成本控制

成本控制是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本控制过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,以保证成本管理目标实现的管理行为。
一直以来我们都有这么一种误解:一谈到成本控制,大家首先想到的是采购成本的方方面面。采购成本的构成包括交易成本与物料成本。虽然采购成本占成个企业支出的绝部分,但是这一块的成本绝对不是企业成本控制的全部内容。
成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。科学地组织实施成本控制,可以促进企业改善经营管理,转变经营机制,全面提高企业素质,使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。
成本控制的内容
成本控制的内容非常广泛,但是,这并不意味着事无巨细地平均使用力量,成本控制应该有计划有重点地区别对待。各行各业不同企业有不同的控制重点。控制内容一般可以从成本形成过程和成本费用分类两个角度加以考虑。
按成本形成过程划分
1、产品投产前的控制
这部分控制内容主要包括:产品设计成本,加工工艺成本,物资采购成本,生产组织方式,材料定额与劳动定额水平等。这些内容对成本的影响最大,可以说产品总成本的60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量。这项控制工作属于事前控制方式,在控制活动实施时真实的成本还没有发生,但它决定了成本将会怎样发生,它基本上决定了产品的成本水平。
2、制造过程中的控制
制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这里发生,包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、车间以及其它管理部门的费用支出。投产前控制的种种方案设想、控制措施能否在制造过程中贯彻实施,大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关,它主要属于始终控制方式。由于成本控制的核算信息很难做到及时,会给事中控制带来很多困难。
3、流通过程中的控制
包括产品包装、厂外运输、广告促销、销售机构开支和售后服务等费用。在目前强调加强企业市场管理职能的时候,很容易不顾成本地采取种种促销手段,反而抵消了利润增量,所以也要作定量分析。
按成本费用的构成划分
1、原材料成本控制
在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重,一般在60%以上,高的可达90%,是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等,所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。
2、工资费用控制
工资在成本中占有一定的比重,增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同步增长,减少单位产品中工资的比重,对于降低成本有重要意义。控制工资成本的关键在于提高劳动生产率,它与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。
3、制造费用控制
制造费用开支项目很多,主要包括折旧费、修理费、辅助生产费用、车间管理人员工资等,虽然它在成本中所占比重不大,但因不引人注意,浪费现象十分普遍,是不可忽视的一项内容。
4、企业管理费控制
企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用,开支项目非常多,也是成本控制中不可忽视的内容。上述这些都是绝对量的控制,即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。在现实系统中还要达到控制单位成品成本的目标。
综上分析,采购成本确实并非成本控制的全部内容。但是现在社会上一些言论的导向,但凡谈到成本一定是采购部门的事,一定是原材料的外部流通环节,不曾考虑内部环节流通中所产生的种种成本支出。殊不知,仓储库存、生产消耗、物流、管理费用的支出也是很客观的。企业在管好采购部门的“显性成本(资金)”的同时,是不是也要多多关注下那些“隐形成本”呢?
【案例】采购降本-霍尼韦尔
1997年,联合信号(后为霍尼韦尔)荣获美国《采购》杂志的"采购金牌"。其最佳实践中包括7%的年度降本目标。刚开始时,通过供应商整合、长期合同和积极谈判,采购大都能达到7%的目标。但是,几年过去了,能谈的都谈下来了,下一步该怎么办,就成了个大问题。
其实这问题不只是霍尼韦尔独有。十年前,我在美国高级采购研究中心(CAPS Research)做助理研究,其中一个项目是CAPS在全球几个城市展开圆桌会议,召集全球500强的一些首席采购官,讨论采购的战略目标,主要议题就是降本目标怎么定。降本的重要性,用一个首席采购官的话来说,是怎么重视都不为过,因为"采购70%的绩效就在采购降本上"。
公司要在激烈的竞争中生存,离不开年度降本。对采购来说,等降本多年、能谈判下来的都谈下来后,这问题表面上看是个年度降价定多少的问题,深层次其实是由哪个职能来做的问题。采购力量强大、地位高的"大采购"公司里,降本的相当一部分任务是由跨职能团队一起来完成;采购没有话语权、地位低的公司,这事八成由采购一个扛,内外受压,应了"小采购"的一大特点:有很多责任,却没有多少权利和资源。
说是采购降本,并不意味着理所当然是采购的任务。采购怎么降本?无非就那几招:谈判、整合、纵横开合。
这里的理论基础是:
(1)基于未来考量,供应商愿意牺牲部分利益,少赚点;
(2)降本压力下,供应商变得更精益,减少浪费,把收益转给采购方;
(3)生意量增加,规模效益。这些都是有止境的。在能谈的都谈下来后,降本就从"谈"的阶段上升到"做"的阶段,只有把成本从供应链里拿掉,才能实现进一步降本。这就离不开技术力量的支持了。而降本的主角已经不再是采购,而是包括设计、质量和采购的跨职能团队。
跨职能团队的降本措施主要有三类:
在设计上推行标准化设计和调整技术规格,减少料号,从设计的角度降低产品的成本(要知道,产品80%的成本是由设计定的);
1、在生产流程上推行精益生产和持续改进,把生产成本降下来;
2、在供应链管理上推行信息化、电子商务,把交易成本降下来。在"小采购"公司,设计部门往往以内部客户的身份出现,目标成本达不到,就动辄怪罪采购,认为采购与供应商的谈判不力,给采购种种压力,让他们去跟供应商死磕,做利润转移的游戏,而不愿意承担风险或投入资源,从设计变更角度把成本降下来。质量部门也是,同样不愿在质量上承担风险,不愿供应商简化生产流程,除去不增加价值的环节。因为采购地位低,IT部门也不买账,不愿在信息化和电子商务上投入资源,结果是采购和供应商的相当资源在手动管理订单操作,没精力去做更有价值的事。没有别的部门支持,采购的就只有强力推行利润转移的游戏,做涸泽而渔的买卖,到一定程度,供应商的利润薄如剃刀,质量、交期、服务都下滑,就成了恶性循环。
3、在联合信号(霍尼韦尔),跨职能团队起了很重要的作用,是实现每年降本7%的关键。跨职能团队也是飞机、设备制造等小批量行业的"采购金牌"公司的一个共性。重要的供应商是由跨职能团队管理,而采购的身份就是跨职能团队的领袖。这是"大采购"的一个标志。好处很多。
其一,设计、质量成为管理团队的一部分,也就成为解决方案的一部分。
在"小采购"下,产品设计往往以内部客户、"麻烦制造者"的身份出现,他们经常说,设计做好了,现在是采购的任务去跟供应商谈判,达到目标成本。这东西设计得太贵,采购谈不下来,就成了采购不力的表现。设计以内部客户的身份给采购压力。在跨职能团队下,设计成为解决方案的一部分,因为他们也得为没法达到目标成本、年度降价负责。
其二,采购与设计形成合力,一致应对供应商。
"小采购"下,采购在与供应商的较量中单枪匹马。采购在这边威胁不配合就没新生意,设计在那边又把新产品给这供应商了;或者是采购找到了愿意配合的供应商,设计却把新生意给了别的供应商。公司内部形不成合力,结果给供应商各个击破。而跨职能团队下,大家形成合力,对供应商的管控能力自然就强。
除了争取设计部门的支持外,采购还得提高自身的技术能力,即采购工程师/供应商工程师的力量。这样采购有足够的能力,一方面理解、改进供应商的生产流程、质量管理,为降本谈判提供技术支持;另一方面与设计部门配合、制衡。这在技术驱动、设计与生产联系紧密的公司尤为重要。例如在硅谷的一个设备制造公司,10年前采购部门的技术力量基本为零,采购的质量部门有两个经理,都是做生产、质量出身,设计背景基本没有,手下的一帮工程师也大都是些质检员。一旦涉及到设计、技术问题,采购就只能退避三舍,完全依靠设计部门,根本没法与设计平等对话,自然就驱动不了设计来协助年度降本。年度降本就只有靠一帮采购经理的嘴巴功夫了。几年前,公司首席采购官从设计部调来些非常优秀的工程师,其中一个后来成为供应商工程师的总监。过了两年,又设一个执行总监,由原来设计部的一位副总裁担任。原来的两个质量经理变为7个,手下的工程师数量翻了差不多两倍,采购部终于有了足够的技术力量跟供应商、设计部门叫板,从技术的角度支持采购的众多计划,使采购在年度降本、质量、交期等各方面都达到行业领先。供应商工程师中,好多就是原来设计部门的,熟悉设计,知道怎样跟设计人员打交道,在做好设计与供应商的桥梁同时,也能驱动设计人员做他们应做的。该公司的采购管理做到业界顶尖,供应商工程师功不可没。
节约采购成本的策略就企业采购来说,节约成本的方法有很多,归纳起来主要有以下八种:
1. 价值分析法与价值工程法,就是我们通常所说的VA与VE法
这种方法适用于新产品工:针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本,做系统的研究与分析,现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
2. 谈判
谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面,也适用于某些特定需求。使用谈判的方式,通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。如果希望达成更大的降幅,则需运用价格、成本分析,价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。
3. 早期供应商参与ESI
在产品设计初期,选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式,使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求,极早调整战略,借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。
4. 杠杆采购
避免各自采购,造成组织内不同单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同,但彼此并不知的情形,无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量,而增加议价空间的方式。
5. 联合采购
主要发生于非营利事业的采购,如医院、学校等,通过统计不同采购组织的需求量,以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中,如第三方采购,专门替那些需求量不大的企业单位服务。
6. 为便利采购而设计,DFP-自制与外购的策略
在产品的设计阶段,利用协办厂的标准与技术,以及使用工业标准零件,方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援,同时也降低生产成本。
7. 价格与成本分析
这是专业采购的基本工具,了解成本结构的基本要素,对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构,就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格,同时也会失去许多降低采购成本的机会。
8. 标准化采购
实施规格的标准化,为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格,或降低订制项目的数目,以规模经济量,达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环,应扩大标准化的范围,以获得更大的效益。
企业选择采购成本策略所需考虑的因素以上所说的几种降低采购成本的策略只是理论上的方法,就现实实践中,企业拟定采购策略的时候,应同时考虑下列几项因素。
1. 所采购产品或服务的型态
所采购产品或服务的型态,是属于一次性的采购,或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知,如果采购的型态有所转变,策略也必须跟着作调整,持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购,但一次性采购的金额如果相当庞大,也不可忽视其成本节省的效能。
2. 年需求量与年采购总额
年需求量与年采购额各为多少,这关系到在与供应商议价时,是否能得到较好的议价优势。
3. 与供应商之间的关系
卖方、传统的供应商、认可的供应商,到与供应商维持伙伴关系,进而结为策略联盟,对成本的分享方式不同。如果与供应商的关系一般,则肯定不容易得到详细的成本机构资料,只有与供应商维持较密切的关系,彼此合作时,才有办法做到。
4. 产品所处的生命周期阶段
采购量与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系,产品由导入期、成长期到成熟期,采购量会逐渐放大,直到衰退期出现,采购量才会逐渐缩小。
企业采购到科力普省心购,省钱省力又省心哦~

❼ 制造业如何降低成本

一是降低采购成本。采购成本是企业购进原材料的关键费用。现在采购原材料里面的漏洞多,如同样价格的产品,开发票时,把采购价格提高一些,填写在发票里,然后到财务报账。还有些采购人员用假发票来作账。更有些采购时,有价格优惠与折扣,采购人员隐瞒这种价格差异,按市场价购给企业,自己谋取私利。再者,现在的原材料采购价格其实是受市场因素波动的,因此,企业在降低采购成本时,要派诚信的、有议价能力的采购人员去采购。企业方可以与原材料供应方签订长期供应合同,以减少价格波动,来降低企业采购成本。还可以,提供各种技术与帮助,来使原材料供应方降低成本,以达到我企业降低成本之目的。
二是降低时间成本。例如一件产品一分种可以生产出来,但是企业多花了二分钟才生产出来。这无形中就增加了时间成本与人工成本。时间不可以重来,是不可再生的资源。但是我发现我国的企业,浪费时间这个成本,真得很厉害。完全没有时间观念。作决策拖拖拉拉,执行拖拖拉拉,交货期拖拖拉拉,检验与审核拖拖拉拉。这一拖拉,时间成本就增加了。把时间成本计算在产品成本里,产品就不具有了价格优势。时间成本是指一定量资金在不同时点上的价值量产差额。而企业中的时间成本是为了达到某种生产目的,占用或使用如资金、材料而引起的应当支付费用。也就是说这种时间成本,是实实在在的金钱成本,而不是虚拟成本。打个比方,本来一个月可以办好的事情,拖了两个月,这两个月里,同样要付员工工资。而且事情是同样的事情。有时,由于时间担搁了,机会错过了。这拖的两个月,浪费了三种成本,一是时间成本,二是人工成本,三是机会成本。如果换算成金钱,不是一笔小数目。在中国企业时,浪费时间成本是一种很普通的现象。国人以浪费时间成本不以为耻,反以为荣,真是管理的悲哀。浪费时间不但是浪费金钱,更是浪费生命。
三是降低流通成本与库存成本。流通成本包括运输成本,仓储成本、包装成本、加工成本、配送成本等。流通成本,从宏观来讲,包括运输成本、保管成本、管理成本三成本。运输的方式包括,陆运、水运(河运与海运)、空运、管道运输。每种运输方式,各有优缺点。最好的降低运输成本的方法,是掌握各种运输信息。进行最低成本的最优化组合,来降低成本。例如,可以水运加陆运,空运加水运等等。不管采用哪种方式,都要计算时间、成本,还有产品完好度,距离远近来降低运输成本。对于库存成本,最好的方式是采用准时生存JIT的管理方式。在我国实现JIT无库存管理方式,存在一定难度,因为中国的企业缺乏诚信问题较普遍。JIT要求货物准时到达,并且零库存。要求企业内部与企业外部之间紧密配合,这不是一般企业能做到的。如果实行不了JIT,那么也要尽量缩小库存量,减少库存管理费用。例如,实行库存ABC制度。还有要求原材料与半产品及时供应。还有一个方法能减少库存成本,本企业也没有必要建设仓库。那就是库存外包。把自己的原材料与产品外包给有库存优势的企业,利用其它企业的剩余库存能力来解决本企业库存难题,以降低与减少库存成本。如果本企业有仓库库存能力,那么,要实行科学管理来降低管理费用,例如用先进的机械来搬运货物,减少搬运成本与人工成本。或者在采购方面运用经济订货批量模型(EOQ)来降低库存,运用EPQ是降低库存成本比较好的方法之一。EOQ能够做到优化采购数量,尽量降低库存,使库存成本减少。
四是降低经营成本。经营成本包括主营业务成本与其它业务成本。主营业务成本,有直接材料成本、直接工资成本、间接材料成本、间接工资成本、其它直接支出、制造费用、管理费用等等。降低经营成本,有几个方法可以借鉴;一是尽量采用高科技的设备,来提高生产效率。高科技设备包括采用机器人技术。但是有个前提条件是,企业方要培训出专业的设备维修与维护人员。高科技设备,能够以更少的员工,生产出更多的产品。二是用高熟练度与高技能的知识型员工。当知识运用在生产运营上,能产生更多的价值。三是把一些非核心业务外包,让有优势的企业承担本企业的产品制造,本企业专注于核心的能力、设计、营销方面。四是提高员工的培训力度与水平。培训要培育员工们的实用与实战技能,而非其它的东西。五是运用先进的管理方式来管理企业。以上五个方面,做得好,皆能降低经营成本。好与不好,成本降不降得下来,这就要看企业高管们的管理水平了。
五是降低管理费用与人工费用。现代企业中,管理人员的设置要本着少、精、干的原则来配置。少是尽量压缩高管的数量。精是精兵政简的意思。干是很有才干的意思。先要减少高管的人员配置。高管的薪酬高,往往是员工们的几倍,几十倍,甚至于几百倍。减少高管的职位数,有助于减少管理费用与人工费用。例如,一家企业其实只要董事长一人,没必要设副董事长。总裁一人,管运营的副总裁一人,管人力资源的副总裁一人,管营销的副总裁一人。如果企业的规模很大,最多增加管财务的副总裁一人,与管信息与技术的副总裁一人就够了。高管配置是,董事长1,总裁1,副总裁3。财务与信息技术,可由总裁与其它副总裁兼职。其它的企业职能一样的可以由这几位高管兼顾。少一位高管,就少一大笔要付的人工费用。现代企业中,要减少层级来减少管理人员,以前一个管理人员要管几位员工。高科技时代,一个管理人员可以管理几十到几百名员工。

❽ 企业如何节约成本

  • 现代的企业最要紧的一个方面是技术的研发,这是大部分企业家都十分关注的一个事情,因为企业的技术越先进,技术创新越多,那么竞争力就会越强,所以现在很多的企业家把精力都放在了这里。

  • 第七、企业的人力资源方面的控制,也是企业成本控制的一个重要环节。因此要有专门的人力资源师,进行具体的控制,这样才可以最大限度的控制好成本,增加自己的实力!

❾ 如何有效降低企业成本

一是降低采购成本。采购成本是企业购进原材料的关键费用。现在采购原材料里面的漏洞多,如同样价格的产品,开发票时,把采购价格提高一些,填写在发票里,然后到财务报账。还有些采购人员用假发票来作账。更有些采购时,有价格优惠与折扣,采购人员隐瞒这种价格差异,按市场价购给企业,自己谋取私利。再者,现在的原材料采购价格其实是受市场因素波动的,因此,企业在降低采购成本时,要派诚信的、有议价能力的采购人员去采购。企业方可以与原材料供应方签订长期供应合同,以减少价格波动,来降低企业采购成本。还可以,提供各种技术与帮助,来使原材料供应方降低成本,以达到我企业降低成本之目的。
二是降低时间成本。例如一件产品一分种可以生产出来,但是企业多花了二分钟才生产出来。这无形中就增加了时间成本与人工成本。时间不可以重来,是不可再生的资源。但是我发现我国的企业,浪费时间这个成本,真得很厉害。完全没有时间观念。作决策拖拖拉拉,执行拖拖拉拉,交货期拖拖拉拉,检验与审核拖拖拉拉。这一拖拉,时间成本就增加了。把时间成本计算在产品成本里,产品就不具有了价格优势。时间成本是指一定量资金在不同时点上的价值量产差额。而企业中的时间成本是为了达到某种生产目的,占用或使用如资金、材料而引起的应当支付费用。也就是说这种时间成本,是实实在在的金钱成本,而不是虚拟成本。打个比方,本来一个月可以办好的事情,拖了两个月,这两个月里,同样要付员工工资。而且事情是同样的事情。有时,由于时间担搁了,机会错过了。这拖的两个月,浪费了三种成本,一是时间成本,二是人工成本,三是机会成本。如果换算成金钱,不是一笔小数目。在中国企业时,浪费时间成本是一种很普通的现象。国人以浪费时间成本不以为耻,反以为荣,真是管理的悲哀。浪费时间不但是浪费金钱,更是浪费生命。
三是降低流通成本与库存成本。流通成本包括运输成本,仓储成本、包装成本、加工成本、配送成本等。流通成本,从宏观来讲,包括运输成本、保管成本、管理成本三成本。运输的方式包括,陆运、水运(河运与海运)、空运、管道运输。每种运输方式,各有优缺点。最好的降低运输成本的方法,是掌握各种运输信息。进行最低成本的最优化组合,来降低成本。例如,可以水运加陆运,空运加水运等等。不管采用哪种方式,都要计算时间、成本,还有产品完好度,距离远近来降低运输成本。对于库存成本,最好的方式是采用准时生存JIT的管理方式。在我国实现JIT无库存管理方式,存在一定难度,因为中国的企业缺乏诚信问题较普遍。JIT要求货物准时到达,并且零库存。要求企业内部与企业外部之间紧密配合,这不是一般企业能做到的。如果实行不了JIT,那么也要尽量缩小库存量,减少库存管理费用。例如,实行库存ABC制度。还有要求原材料与半产品及时供应。还有一个方法能减少库存成本,本企业也没有必要建设仓库。那就是库存外包。把自己的原材料与产品外包给有库存优势的企业,利用其它企业的剩余库存能力来解决本企业库存难题,以降低与减少库存成本。如果本企业有仓库库存能力,那么,要实行科学管理来降低管理费用,例如用先进的机械来搬运货物,减少搬运成本与人工成本。或者在采购方面运用经济订货批量模型(EOQ)来降低库存,运用EPQ是降低库存成本比较好的方法之一。EOQ能够做到优化采购数量,尽量降低库存,使库存成本减少。
四是降低经营成本。经营成本包括主营业务成本与其它业务成本。主营业务成本,有直接材料成本、直接工资成本、间接材料成本、间接工资成本、其它直接支出、制造费用、管理费用等等。降低经营成本,有几个方法可以借鉴;一是尽量采用高科技的设备,来提高生产效率。高科技设备包括采用机器人技术。但是有个前提条件是,企业方要培训出专业的设备维修与维护人员。高科技设备,能够以更少的员工,生产出更多的产品。二是用高熟练度与高技能的知识型员工。当知识运用在生产运营上,能产生更多的价值。三是把一些非核心业务外包,让有优势的企业承担本企业的产品制造,本企业专注于核心的能力、设计、营销方面。四是提高员工的培训力度与水平。培训要培育员工们的实用与实战技能,而非其它的东西。五是运用先进的管理方式来管理企业。以上五个方面,做得好,皆能降低经营成本。好与不好,成本降不降得下来,这就要看企业高管们的管理水平了。
五是降低管理费用与人工费用。现代企业中,管理人员的设置要本着少、精、干的原则来配置。少是尽量压缩高管的数量。精是精兵政简的意思。干是很有才干的意思。先要减少高管的人员配置。高管的薪酬高,往往是员工们的几倍,几十倍,甚至于几百倍。减少高管的职位数,有助于减少管理费用与人工费用。例如,一家企业其实只要董事长一人,没必要设副董事长。总裁一人,管运营的副总裁一人,管人力资源的副总裁一人,管营销的副总裁一人。如果企业的规模很大,最多增加管财务的副总裁一人,与管信息与技术的副总裁一人就够了。高管配置是,董事长1,总裁1,副总裁3。财务与信息技术,可由总裁与其它副总裁兼职。其它的企业职能一样的可以由这几位高管兼顾。少一位高管,就少一大笔要付的人工费用。现代企业中,要减少层级来减少管理人员,以前一个管理人员要管几位员工。高科技时代,一个管理人员可以管理几十到几百名员工。
增加管理人员的管理辐度。减少管理层级,增大管理辐度,就可以减少大量的中层管理人员与基层管理人员。可以为企业降低与减少一大笔管理费用与人工费用。僧多粥少,僧少粥就多,就是这个道理。有些高管们会纳闷,这么少的管理人员,如何监督这么多的企业员工。其实,这种观念要转变一下。我们的员工是我们的企业内部顾客。我们要把我们监督者的身份转身为教练者身份。对于员工们进行团队管理,或者利润中心管理。对员工们进行充分授权,让每一个员工们,既是一线决策者,又是监督者,更是管理者。对员工们的监督不是管理者监督员工,而是制度监督员工们,或者是员工们自己监督自己,或者是团队成员间的相互监督。这样做我们,既可以调动员工们参与管理工作的积极性,又能为企业省下一笔可观的金钱。降低人工成本,不能靠降低员工们的工资福利待遇。员工们要生活,要吃饭。他们会比较同行业企业的工资标准,如果本企业高于本行业其它企业工资,就会高兴与满意,如果本企业低于其它企业标准,就会不高兴与不满意。提高员工们的满意度是我们高管们与企业主们应该做的。其实可以这样做,在规定的工作时间内,增加工作任务与工作量,就可以了。当然,不能让员工们加班加点,毕竟,自己的员工们,企业更应该好好爱护与关怀。对于没有工作经验与实习的员工们,或者见习期的员工们,如果他们为了求得工作机会而不要工资,企业不能答应这种情况,而应该给予他们最低工资待遇,企业是有人性关怀的组织,不应该做血汗与剥削的榨血机器。反对一切克扣、拖欠、降低员工们工资福利待遇的行为。外国有企业只有几十名员工,却能每年创造几十亿美元的利润收入,请问中国的企业,又有几家能够做到这点?强大的企业,不是因为规模大,员工多,就叫强大企业;而是成本低,员工少,创造的利润最多,才是强大的企业。
六是降低办公费用与营销费用。办公场所要用到纸、笔等办公物品,却不知道这些几角与几元的东西,日积月累起来,就是一笔庞大的开支。所以,节约成本,要从小处做起。可以推行无纸化办公,为企业节省大量的办公费用。打一场电视广告,往往广告费用最少都要几十万元,有的广告费用达到了几亿,甚至于几十亿元。企业靠卖产品,一分一角赚得不容易,何苦要贴这么多钱,陷入广告中?这些巨额费用的广告效果能否达到预计的效果,显而易见是有水分的。因此,企业营销要打广告,可选择影响力大,受众广,效果好,低价格的广告载体,并且选择好的广告商合作。打广告要做到花钱少,效果好,影响力大,营销费用就省下了很多。企业一样存在“三公消费”,可以从“三公消费”着手来降低成本与节约成本。