❶ 质量和成本的关系
关系：质量是企业的生命要素之一，不断改进产品的质量，是绝大多数企业为之奋斗的永恒主题。改进质量，无论是改进有形产品（实体产品），还是改进无形产品（服务或工作），都要付出一定的代价。
产品更新换代频率加快，质量成本的不断投入已是不可避免的了。质量成本客观存在于企业的生产经营所有环节之中。
质量成本的投入，既要不断地满足顾客的相对需求，同时又要符合企业增加利润的内在要求，这两个因素互相制约构成了质量成本发展变化的基本矛盾。
(1)质量如何影响成本扩展阅读：
质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。其定义是：为了确保产品（或服务）满足规 定要求的费用以及没有满足规定要求引起损失，是企业生产总成本的一个组成部分。
他将企业中质量预防和鉴定成本费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成的损失一并考虑，形成质量成本报告，为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据。此后人们充分认识了降低质量成本对提高企业经济效益的巨大潜力，从而进一步提高了质量成本管理在企业经营战略中的重要性。
❷ 简述产品质量与成本的关系
Pq＝（PQ—P0Q0）*R—Cq
其中Pq一质量利润； PQ一质量改进后销售额；
P一质量改进后的价格；P0.Q0—质量改进前的销售额；
P0—质量改进前的价格；R—销售利润率；
Q—质量改进后的销量；Cq—进行质量改进支付的费用；
Q0—质量改进前的销量；
❸ 工程质量与项目成本间有什么关系
如何认识工程项目质量和成本之间的对立统一关系，在为企业生存谋求最大化经济利润的同时兼顾企业信誉和品牌的树立，是工程项目的深层次管理目标。 要有效地在工程项目管理中实现质量成本控制，除了要在宏观上遵循全面性原则、科学性原则、及时性原则、有效性原则和成本责任制原则，理顺管理思路，从制度上对管理责任加以落实外，更为重要的是在管理过程中做到有的放矢，而合同就是这个“的”。 工程项目的质量成本管理 辩证统一关系。 长期以来，许多建筑施工企业对质量与成本二者间的辩证统一关系一直存在着认识上的误区，甚至常常把质量与成本对立起来。一类是习惯于强调工程质量，而对工程成本关心不够，造成工程质量虽然有了较大提高，但增加了提高工程质量所付出的质量成本，使经济效益不理想，企业资本积累不足，甚至背上经济包袱，导致资金周转不灵，经济陷入困境。另一类是片面追求利润，尤其是在当前的建筑市场中，施工企业多而任务不饱满。由于供需不平衡，就形成了买方市场，业主处于明显的主动支配地位，对工程盲目压价。施工企业为了寻求生存，占有市场，不惜压低价格，微利甚至亏损来获得承包。低价承包的后果造成有些施工企业不规范执行施工程序，施工安全没有保证，施工质量隐患重重，更有一些企业为了达到盈利或保本的目的，只能通过偷工减料、粗制滥造来完成工程。 要正确认识工程质量与项目成本间的关系，就必须运用质量成本管理的方法走出这个误区。首先，要明确“质量成本”的定义。质量成本是指工程中为保证和提高产品质量而支出的一切费用，包括内部故障成本（如返工、停工等引起的费用）、外部故障成本（如保修、索赔等引起的费用）、质量预防费用和质量检验费用。施工企业在建筑产品的施工过程中投入人工、材料、机械，再加上直接和间接的管理费用，并最终形成的建筑产品使用价值的高低（质量的优劣），即是透过质量成本而得以确定。 从质量成本管理的角度来看，要使施工企业的效益达到最大化，工程的质量并非越高越好，超过合理水平时，属于质量过剩。一般说来，质量预防费用起初较低，随着质量要求的提高逐渐会增加，当质量达到一定水平再要求提高时，该项费用就会急剧上升。质量检验费用较为稳定，不过随着质量的提高也会有一定程度的增长。而因质量不足引起的内、外故障成本则不然，开始时因质量较差，损失很大，随着产品质量不断改进，该项损失逐步减少。只有在三者的交叉作用下，才能达成质量成本管理的目标，找到一个质量成本最低的理想点。所以，工程产品的质量无论是不足或过剩，都会造成质量成本的增加，都要通过质量成本管理加以调整。 加强合同管理 提升成本管理水平 要有效地在工程项目管理中实现质量成本控制，除了要在宏观上遵循全面性原则、科学性原则、及时性原则、有效性原则和成本责任制原则，理顺管理思路，从制度上对管理责任加以落实外，更为重要的是在管理过程中做到有的放矢，而合同就是这个“的”。项目内外的经济活动所构成的项目成本，无论是固定成本还是可变成本，都可以纳入项目的内外合同体系，从工程项目开始时签订的工程合同到项目经理部与各个内部市场，如内部劳务市场、机械设备租赁市场、材料市场和资金市场等签订的各类经济合同，各项成本的发生过程就是各个合同的履约过程。形成以合同管理为核心的质量成本管理体系，对于切实做好质量成本的预测、预控以及过程控制都具有非常重要的意义。 加强合同条款的签订工作，做好质量成本的预测预控。质量成本管理的首要工作是根据工程要求，制定质量目标计划，并在合理的质量标准要求下，搞好成本预测。既不能为了提高企业信誉和市场竞争力而使工程全面出现质量过剩现象，以致完成工程量不少，但经济效益低下；也不能片面追求经济效益，而忽视质量，虽然就单项工程而言，利润指数可能很高，但是因质量上不去，可能会增加因未达到质量标准而付出的额外质量成本，既增加了成本支出，又对企业信誉造成很坏的不良影响。而施工前各种合同的签订就可以直接决定成本预测的结果，因为各种合同（劳务合同、材料合同、三钢租赁合同和构件加工合同等）一经签订，资源的消耗就基本落实，计划成本就成定数。因此，不管从合同管理的角度出发，还是从质量成本预测预控的角度出发，都必须签订好合同。签订合同是质量成本管理的开始，质量成本控制的过程实质就是合同的履约过程。加强合同的履约管理，可以提高成本控制的质量，使质量成本的预控预测落到实处。为此，要根据各类合同中体现的成本预测结果及自身管理水平，编制详细的成本计划及切实可行的降低成本措施，细化管理责任，落实到人。要以项目经理牵头，项目核算员为主，项目其他人员共同参与，各负其责，建立健全成本管理的各项基础工作，如各种表格、台账等。同时要建立以落实责任制为手段，以降低成本提高经济效益为目的的成本分析与考核体系，从项目成本第一责任人（项目经理）到成本的具体控制者，都应有自己的经济责任状，发现问题及时纠正，并对责任人进行考核，建立考核档案。 搞好各种合同履约完成的分析、评审与考核。为确保通过严格的合同管理实现有效控制成本的目的，在合同履约终了时，要对合同履约结果进行全面考核，真正落实各个岗位管理人员的责权利。通过合同分析评审，对管理者、责任人进行考核，严格兑现奖惩，以便对项目的成本结果真正做到心中有数。 规范合同管理。除执行国家已制定并推行的合同示范文本外，就企业内部合同而言，也应制订标准统一的合同文本，以促进合同管理的规范化、标准化。在签订合同以前，应执行合同参与人会签制度，让人人肩上有责任，全员努力促成成本的降低。同时，还应建立完善的合同台账和合同评审分析与考核资料，便于公司参与项目成本管理，随时检查项目部的成本管理情况。 强化合同管理是促成质量成本管理扎实运行的有效手段。以合同管理为突破口，进行质量成本管理，正确处理质量成本中质量损失（内、外部故障损失）、预防费用和检验费用间的相互关系。同时，企业要在工程施工阶段充分发挥技术人段。以合同管理为突破口，进行质量成本管理，正确处理质量成本中质量损失（内、外部故障损失）、预防费用和检验费用间的相互关系。同时，企业要在工程施工阶段充分发挥技术人员的主观能动性，对工程合同中的主要技术方案作必要的技术经济论证，寻求较为经济可靠的施工方案，积极采用科学合理、先进实用的技术措施，并发掘使用新工艺、新材料、新技术等等，在确保施工质量达到设计要求水平的前提下，降低工程成本。 建筑施工企业要提高市场竞争力，必须以良好的工程质量树立企业信誉，并在工程项目施工中以尽量少的物化消耗和劳动力消耗来降低企业成本，把影响企业成本的各项耗费控制在计划范围之内。所以，施工企业必须对质量成本管理的战略功能有深刻地认识，才能实现企业的持续健康发展，并增强企业的市场适应能力和竞争能力。
❹ 质量成本中对质量成本影响最大的是
质量成本核算体系；
质量成本的规划有三项重要的标准：
l 确保项目财务上的有效性；
l 确保成本收集汇总限定在适用范围内；
l 为管理者和质量部门提供有效的团队协作，因为二者都有共同寻找成本利润的目标。
实际上，合理的方法是希望我们管理者不要急于要求已经负重的员
工，为了追踪成本而起草附加核算制度。因此，质量成本的核算体系实际价值必须向决策者“的兜售。
内部质量成本程序的定位在于得到具体的质量成本数据，这些数据能够支持公司质量改进策略与目标。
制定质量成本核算体系，要遵循两条重要的规则：
1. 认识到质量成本是调整改进措施并测量其有效性的工具。
2. 涉及无足轻重的活动并不是质量成本有效应用的实质。
因此，质量成本与其他公司比较毫无意义，真正值得关注的是你过去行为表
现进行比较，公司质量成本持续改进是真正有价值的。
可测量的质量改进对其他经营指标产生切实影响，质量成本是必须反映公司
成本或机会成本。
要进一步认识质量成本。质量成本是一个综合系统，并不是一个逐渐进行管理的工具，仅仅采用内部测试和检测等运行程序来解决顾客提出的问题是一种非常危险的方法。如服务业而意味着更多的员工参与来解决客户问题，由此增加成本将损害企业潜在利润，一项综合性较强的质量管理规划要求分析所有相关的质量成本，明确这些附加内部成本均应力求用一步到位的方法予以解决，追根溯源进地预防。
质量成本管理体系很有潜力成为企业综合管理的杰出工具， 它可以成为企业很多领域管理性能的有效性提供指示性标记，它能够测量出这些领域由于错误活动而导致的成本。全部质量改进数据能够揭示质量改进的潜力， 同时，质量成本为管理层考评改进效果提供依据。
除了作为质量效能的综合指标外，质量成本还是改进措施优先措施顺序的重要性依据。有些公司经营水平始终低于理想水平，他们坚持认为为改进投资得偿失。质量成本体系最大的功效是能够显现纠正措施所需付出的代价，能够评估纠正措施完成的情况。 比如：投资一项造价极其昂贵的新型工具、机械设备和计算系统，如果对诸如检验、调试、加工、返工、修理、废品以及不合格产品，或服务风险成本或者向顾客发送信息的成本全然不知，那么就不能明确该项投资的获益能力。
质量成本一个重要的组成部分就是降低损失成本，例如，将损失的比例按帕累托方式进行排列，从损失成本最高的项目开始消除，以此类推。如果一个公司基础测量系统不能识别缺陷和质量成本有关的问题，那么首项纠正措施就是建立一个具有该项功能的质量系统，如果没有这样一个类似系统帮助追溯，寻找缺陷产生的原因并给予消除，就不可能逐渐降低损失成本。如果没有建立缺陷报告系统，充其量只能发现最显而易见的问题，即所谓的“救火，火情”，而其他不甚明显的问题仍然被认可在正常经宫范围中，因此，识别这些隐含成本是并解决是质量成本规划中第一项关注的事项。
❺ 如何协调质量管理与成本控制两者的关系
其实不仅仅是质量和成本，还有交期，英文字母是Quality，Cost，Delivery，生产管理学上将这三个内容简称为QCD，好像是经营之神盛田昭夫曾经专门写过一本书，认真思考和分析这三者之间的关系，如果简单的话：
1、首先做好生产现场管理，主要包括5S现场管理、布局管理、定置管理、可视化管理等
2、建立标准化生产管理系统，主要包括标准工序、标准工时、标准用工和标准用料
3、在以上的基础上，认真召开好每月至少一次的质量分析会、成本分析会，而这两个会议很多公司做的都不到位
4、在公司逐步引入和推进QCC品管圈，引导多数员工参与到QCC活动中来
如果以上的四个方面能够做到一定的程度，那么QCD的问题就解决了一大半，另外一部分，就是生产人员的管理，关于人的管理，探讨起来就会更大。
最后一句话：“持续改善，减员增效，精益制造”
希望能够进行更多的探讨！
❻ 影响生产成本的因素有哪些
一个企业里，影响成本的因素有很多，主要根据人力、物力、财力这三个方面进行分析。当然影响企业成本的原因是多方面，以下仅从三个方面进行分析，仅供参考。
1、人力方面的成本因素：
人员超编导致人浮于事；定编不合理导致的工作效率低；人员能力不够导致素质不够、不胜任工作；劳动纪律松弛，生产效率低，安全生产存在隐患；人员轮班计划不合理，导致劳动效率低；人员培训效果差，导致的生产效能不达标。
2、物力方面的成本因素：
缺少消耗定额或定额不合理，导致生产产能跟不上；超储积压，导致生产过剩、原材料过剩；超期变质、失效导致的浪费；产品质量损失超标导致产品报废、不达标；设备生产能力过剩，导致产能出现闲置或浪费；设备磨损费用和修理保养费用；物流和物流损失；财产的安全及固定资产的。
3、财力方面的成本因素：
坏账损失和利息损失；罚金、滞纳金；缺少管理费定额或定额不合理；管理费超标；资金周转的成本；不合理的借贷与投资；资金沉淀的潜在损失；财务和成本的分析、核算不够准确；资金的流失（贪污、行贿、挪用）。
如何控制生产升本
1、产品投产前的控制
这部分控制内容主要包括：产品设计成本，加工工艺成本，物资采购成本，生产组织方式，材料定额与劳动定额水平等。这些内容对成本的影响最大，可以说产品总成本的60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量。这项控制工作属于事前控制方式，在控制活动实施时真实的成本还没有发生，但它决定了成本将会怎样发生，它基本上决定了产品的成本水平。
2、制造过程中的控制
制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这里发生，包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、车间以及其它管理部门的费用支出。投产前控制的种种方案设想、控制措施能否在制造过程中贯彻实施，大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关，它主要属于始终控制方式。由于成本控制的核算信息很难做到及时，会给事中控制带来很多困难。
3、流通过程中的控制
包括产品包装、厂外运输、广告促销、销售机构开支和售后服务等费用。在目前强调加强企业市场管理职能的时候，很容易不顾成本地采取种种促销手段，反而抵消了利润增量，所以也要作定量分析。
❼ 质量成本分析有哪些方法
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❽ 项目成本的影响因素都有哪些
影响项目成本的因素很多，主要有以下几个因素：
1、质量对成本的影响
质量总成本由：质量故障成本和质量保证成本组成。
质量越低，引起的质量不合格损失越大，即故障成本越大，反之，则故障成本越低。质量保证成本，指为保证和提高质量而采取相关的保证措施而耗用的开支，如购置设备改善检测手段等。这类开支越大，质量保证程度越可靠，反之，质量就越低。
2、工期对成本的影响
每个项目都有一种最佳施工组织，若工期紧急需要加大施工力量的投放，采用一定的赶工措施，如加班、高价进料、高价雇用劳务和租用设备，势必加大工程成本，进度安排少于必要工期时成本将明显增加。反过来，进度安排时间长于最佳安排时成本也要增加。这种最佳工期是最低成本下持续工作的时间，在计算最低成本时，一定要确定出实际的持续时间分布状态和最接近的可以实现的最低成本。这一点如不限定，成本就会随着工期变动而增加。
3、价格对成本的影响
在设计阶段对成本的影响主要反映在施工图预算，而预算要取决于设计方案的价格，价格直接影响到工程造价。因此，在做施工图预算时，应作好价格预测，特别是估计准由于通货膨胀使建材，设备及人工费的涨价率，以便较准确地把握成本水平。
4、管理水平对成本的影响
（1）对预算成本估算偏低，例如征地费用或拆迁费用大大超出计划而影响成本。
（2）由于资金供应紧张或材料、设备供应发生问题，从而影响工程进度，延长工期，造成建设成本增加。
（3）甲方决策失误造成的损失。
（4）更改设计可能增加或减少成本开支，但又往往会影响施工进度，给成本控制带来不利影响。
项目成本预算是一项制订项目成本控制标准的项目管理工作，它涉及根据项目的成本估算为项目各项具体工作分配和确定预算、成本定额，以及确定整个项目总预算的管理工作。为了确定测量项目实际绩效的基准计划而把费用估算分配到各个工作项（或工作包）上去的费用计划。
❾ 简述成本、进度、质量控制之间的关系
工程项目中三者关系强调的是这三方面之间相互影响的紧密关系。为了缩短项目时间，就需要增加项目成本(资源)或减少项目范围；为了节约项目成本(资源)，可以减少项目范围或延长项目时间；如果需求变化导致增加项目范围，就需要增加项目成本(资源)或延长项目时间。
因此，项目计划的制定过程是一个多次反复的过程，根据各方面的不同要求，不断调整计划来协调它们之间的关系。
在项目执行过程中，当项目的某一因素发生变更时，往往会直接影响到其他因素，需要同时考虑一项变更给其他因素造成的影响，项目的控制过程就是要保证项目各方面的因素从整体上能够相互协调。
在一个项目中
进度、成本和质量这三者即存在统一性，又互相制约、互相影响，只有正确处理好三者的关系并力争做到最优化，才能确保生产的顺利进行，生产出高质量、低成本、短工期的工程项目。
项目管理中非常重要的一点就是降低工程项目的成本，实现高质量、确保成本目标的实现。从影响成本的因素着手，制定相应的组织措施、技术措施和经济措施，保证的切身经济利益与项目成本挂钩。
以上内容参考：网络-成本控制
❿ 如何提高质量降低成本
改善技术
达到不改变质量或提高质量的前提下 能减少用材 效率变快 故而成本降低