㈠ 班组的成本管理要素有哪些
班组的成本管理要素可以从5M1E，即“人机料法环测”6个角度来理解：
1、首先是人工成本的控制，这个时候主要表现为提供员工个人的生产效率。
2、提高设备维修维护效率，持续提升设备利用率。除了维修部门的工作以外，班组的员工也要加强实践对设备进行力所能及并且准确定义的维护维修工作。
3、提高原辅包材料利用率，提高产品质量减少次品废品降低质量成本。
4、严格按照岗位作业指导书(SOP)进行操作，并对岗位操作的工艺技术等进行持续不断的改善。
5、除了建立健全完善的车间班组管理制度以外，还要对员工进行科学制定方案的绩效考核，鼓励多劳多得，建立良好的精益生产文化。
6、生产成本的科学管控，离不开准确及时的统计和分析，能够用数据证明各项成本管控措施的有效，并持续改进。
班组的成本管理，实际上就是每个操作工成本管理的集成，如果每个操作员工的成本管控工作到位了，整个班组的成本管理要素也就控制好了。
如果你还有更加具体的问题，或者是案例，欢迎随时来分享和交流！谢谢！
㈡ 公司的成本管理具体需要注意哪些如何进行成本管理，希望高手说的详细一点
这个问题真是问得好，很难回答的。
我的心得：
1、首先要掌握公司各成本要素的分布，也就是说会涉及到哪些成本要素以及各成本要素的的占比，比如说材料成本、人工成本、制造成本、各项管理、营销费用成本，材料成本里面还要区分主件料成本，各项制造成本和费用成本里面又有哪些是可控成本和不可控成本、变动成本和不变成本，将这些成本要素都要做到心中有数，这样你才能知道你做出来的成本是否准确；
2、要掌握上述成本要素，必须要熟悉生产、营销、管理等公司营运的各项环节流程及成本的影响数，这样，在日常核算时，才能快速发觉成本是否发生异常，详细分析成本偏差的原因，提供成本异常的报告，使公司决策层能快速对成本异常状况做出反应；
3、在做好第1、2项工作后，就是要提升成本核算的职能了，也就是成本控制，通过对各年度的成本数据以及各项不同的产品成本之间的比对，运用财务管理的理论知识，查找现行成本存在的问题，比如成本核算方法是否合理，存货库存是否合理，资产是否闲置，各成本大项（占比较大的费用）是否有合理的控制，成本审核的流程是否合理等，将这些问题找出后再进行分析并找到合适的改进方法，若没有做好1、2项的工作，此项的工作就是空谈。
一般做好上述1、2项不是很困难，困难在于第3项.
注意事项：
1、各成本核算流程一定要符合公司的营运状况，不能完全照搬以前的工作流程，可能这个流程在这家公司挺合适的，但是在另一家公司会出问题，要做适当的修改，每个公司的企业文化、经营方式和策略都会不同，只能尽量利用现有的人力和物力去配合公司完善核算流程，没有核算流程的，一定要想办法制定，这是成本核算的基础；
2、成本的各项数据一定要准确，也就是说成本工作要严谨，各项成本数据要经得起推敲，否则当决策层根据成本人员提供的报表决策时会出偏差，每次做出来以后，都要核查一遍，最好是做一份标准成本表，将做出来的成本与标准成本核对，凡是有差异的地方都要找到差异原因，这样你才好确定你做出来的成本是否准确；
3、因为我们本身只是财务人员，而成本控制是公司营运的重点，需要公司所有人员的积极参于，所以需要公司决策层在这个方面大力支持才能实施，没有决策层的支持，成本人员只能做到核算这一步，其他的就无能为力了。
4、日常的成本工作要做细致，不要怕麻烦，一个是为了应对决策层的临时需要，同时也是让自己快速掌握各项成本构成的很有效的一种方法；
㈢ 成本控制有哪些因素
成本控制主体从企业组织结构的层面认识，大体分为三种。
决策主体：是决定企业成本发生方式和整体目标的高层管理者，他们负责对企业涉及成本控制的方案进行选择决断。
组织主体：是负责根据成本决策结果组织、协调整个企业成本控制，落实具体实施步骤、职责分工和控制要求，处理成本控制信息、考核成本控制结果等的控制主体。
执行主体：是对各部门、环节、阶段、岗位发生的成本实施控制的主体。凡是涉及成本、费用发生的环节和方面，都有执行层面的控制主体。
成本控制的执行主体与企业的职能部门设置、职责分工、层级划分、岗位设置、规模大小、管理体制等相关。总体来讲，成本控制执行主体主要包括：控制生产要素规模的相关部门及人员。由于生产要素是企业产品成本、期间费用及其他各项耗费发生的基础，因此这类主体对成本控制的效果产生决定性影响。
㈣ 做好成本控制，要注意有哪些措施
1、原材料成本控制
在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重，一般在60%以上，高的可达90%，是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等，所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。
2、工资费用控制
工资在成本中占有一定的比重，增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同步增长，减少单位产品中工资的比重，对于降低成本有重要意义。控制工资成本的关键在于提高劳动生产率，它与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。
3、制造费用控制
制造费用开支项目很多，主要包括折旧费、修理费、辅助生产费用、车间管理人员工资等，虽然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪费现象十分普遍，是不可忽视的一项内容。
4、企业管理费控制
企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用，开支项目非常多，也是成本控制中不可忽视的内容。上述这些都是绝对量的控制，即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。在现实系统中还要达到控制单位成品成本的目标。
(4)成本管理要考虑哪些因素扩展阅读：
过程划分
1、产品投产前的控制
这部分控制内容主要包括：产品设计成本，加工工艺成本，物资采购成本，生产组织方式，材料定额与劳动定额水平等。这些内容对成本的影响最大，可以说产品总成本的60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量。
这项控制工作属于事前控制方式，在控制活动实施时真实的成本还没有发生，但它决定了成本将会怎样发生，它基本上决定了产品的成本水平。
2、制造过程中的控制
制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这里发生，包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、车间以及其它管理部门的费用支出。
投产前控制的种种方案设想、控制措施能否在制造过程中贯彻实施，大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关，它主要属于始终控制方式。
由于成本控制的核算信息很难做到及时，会给事中控制带来很多困难。
3、流通过程中的控制
包括产品包装、厂外运输、广告促销、销售机构开支和售后服务等费用。在目前强调加强企业市场管理职能的时候，很容易不顾成本地采取种种促销手段，反而抵消了利润增量，所以也要作定量分析。
㈤ 项目成本管理的影响因素
项目成本管理主要与完成活动所需资源成本有关。然而，项目成本管理也考虑决策对项目产品的使用成本的影响。例如：减少设计方案的次数可减少产品的成本，但却增加了今后顾客的使用成本，这个广义的项目成本叫项目的生命周期成本。
在许多应用领域，未来财务状况的预测和分析是在项目成本管理之外进行的。但有些场合，预测和分析的内容也包括在成本管理范畴，此时就得使用投资收益、有时间价值的现金流、回收期等技巧。
项目成本管理还应考虑项目相关方对项目信息的需求--不同的相关方在不同时间以不同方式对项目成本进行度量。
当项目成本控制与奖励挂钩时，就应分别估计和预算可控成本和不可控成本，以确保奖励能真正反映业绩。
㈥ 如何有效控制成本
企业有效控制成本方法如下：
一、完善成本管理的基础工作
企业在成本管理时，首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石，是实施成本控制的“标准”，是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。但实际中大部分国有企业成本控制没有落到实处，只是在喊口号、流于表面形式，成本并未真正得到有效控制。如材料消耗过大，工时定额不准，费用开支详细程度不够。企业做好成本管理的基础工作主要从以下几个方面着手。首先，完善定额标准：（1）人力资源部门组织修订和完善工时定额标准；（2）技术部门要组织修订和完善材料消耗定额；（3）经济运行部门要组织修订和完善工具、能源消耗定额，要组织检查、补充、安装计量标准。其次，企业综合管理部门要组织修订和完善管理流程和制度。此外，财务部门要组织成本习性的划分标准和确定成本费用的开支范围和标准。
二、努力降低企业运营成本
成本控制的重点在运营过程中，企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面，来努力降低总的运营成本。
1、控制设计成本
一个产品成本的80%左右决定于设计阶段，因此要重视设计成本的控制工作。首先开发部门的每个工程技术人员都要树立成本控制的思想，从设计阶段开始就要考虑工艺、制造、采购等方面的成本控制，加强与销售部门、财务部门的协调合作，全面熟悉客户需求、了解市场价格，利用价值工程的原理，从功能——成本分析入手，考虑功能的合理性、必需性，坚持“合适就好”的原则；第二，技术开发部门、销售部门、财务部门要认真总结以前一些的成功经验，运用价值工程的原理，重新审视企业的功能——成本配置问题，为进一步参与市场竞争提供全方位的支持；第三，技术开发部门要牵头做好下一代新产品的功能——成本分析工作；第四，各部门要利用价值工程原理，重新审视工艺、工序的增值性。
2、控制采购成本
通常情况下，采购成本占总成本的50%～80%，是传统成本管理的重点。控制采购成本企业应做好以下几方面工作：第一，利用科学的决策分析方法，合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间；第二，进一步推进集中采购制，建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台，实现价格、供应商等资源共享；第三，推进直供制，逐步取消中间供应商；第四，建立采购责任制，强化采购人员、审价人员的责任意识；第五，整顿辅料、零星物资采购价格，采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；第六，探索建立采购奖罚制度，奖罚要与领导、个人挂钩；第七，加强技术攻关力量，降低采购成本。
3、控制质量成本
改善质量和降低成本是相容的。质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念，改进质量，事实上会带动成本的降低。提高产品质量必须贯彻“以预防为主”的精神，适当增加检验费用和预防费，可以大幅度减少因质量不好而造成的损失。改进质量成本，要加强工作过程中的质量，才能减少废品损失、减少工作、减少重工时间、减少资源耗用，因而才能降低营运总成本；企业各部门进一步加强制造质量成本的控制，把质量成本的控制范围扩大到服务、设计、管理、研究领域；健全各职能部门的质量成本管理体系，设置职能部门工作质量目标。
4、控制销售成本
销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时，要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。首先，销售部门要研究、推进大销售、大服务的营销体系，以规模经营降低成本；其次，销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划；第三，销售部门要利用布点论的相关知识，探讨销售分公司布点的合理性；第四，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本。第五，销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。
5、优化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步骤所构成，从原材料采购开始，到最终产品或服务为止，每一个流程中应增值后再送到下一个流程，每一个流程都包含着人力资源或机器磨损，若不从事有价值增加的运作就是一种浪费。因此，各单位要按照价值链的管理方式重新审视工作流程的增值活动，减少工作中无价值的行为，杜绝“六种浪费”：制造过多的浪费、运作的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、时间的浪费。
6、减少库存
库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金，而且产生搬运和储存需求，吞食了财务资产。而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费；另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，产品将产生经济磨损，会使产品一夜之间变成废品。降低库存需要从降低库存数量，降低库存单位价格方面着手。因此，应加大对库存的管理力度，缩短生产线、减少在产品，科学预算销售数量，决定库存数量和结构，正确计算取得成本、储存成本、缺货成本，把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。
7、减少资金占用
资金是企业的“血液”，是企业生存和发展的源泉，是企业最根本的资源。任何资金都是有成本的，无论是长短期借款、债券，还是股票、资本。任何资金都是有机会成本的，一笔资金投到股市就不能投到其它地方。减少资金占用，可以减少资金成本或增加收益。因此，企业首先要推进资金集中管理，避免过于分散，规避风险；其次，职能部门要合理选择营运资金政策、合理制定商业信用政策、清楚短期借款条件，合理预算现金流量，把各个环节的资金占用降低最合理的水平。
三、根据经营目标，倒推分解，将成本目标落实到各层根据企业确定的目标体系和经营目标，并结合各业务板块的实际情况，倒推分解、下达成本控制的具体目标。首先，各部门不能只有一个总的奋斗目标，要按责任会计的要求把目标成本层层分解为各个责任中心的责任成本，落实到各有关成本中心，将压力传递到车间、班组、个人，真正做到“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”；其次，各级部门指标要形成一个多层次的成本控制网络，确保逐级目标的实现；第三，各部门在目标成本的制订中，即要考虑自身的内部情况，又考虑企业的外部环境，合理选择正确的标杆，制订出最佳的目标成本；第四，凡是成本降低方案，无论大小，均要求量化成本降低目标。
四、充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行要使成本控制真正发挥效益，还必须贯彻责、权、利相结合的原则。为此，企业应建立“人人节约、人人有奖”，“人人贡献、人人获益”的激励机制。人力资源部门和财务部门首先要根据成本控制目标的量化目标和要求，完善绩效评估制度；其次要完善收入分配制度，加强组织激励，确保成本控制有效开展；第三，建立“成本控制”个人奖励基金，加强个人激励，调动全体员工的积极性。
企业降低成本提高利润，关键是要将成本控制落到实处，成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场占有率才成为可能。
㈦ 成本控制过程中主要考虑哪些因素
在企业日常管理过程中，从前期采购、中期生产到后期服务都涉及到成本支出的问题。而企业最为关注的就是尽可能降低成本支出，实现价值最大化。所以，所谓的精益生产，其实施工作的核心是消除一切不增值的浪费。而采购成本、运营成本的支出是否能够体现出其预期的价值，这才是精益生产真正需要考虑的问题。
你也可以采用精益生产的方法去进行成本控制的，效果是极其显着，不知道你对精益生产了解多少呢？深圳天行健咨询是精通精益生产这一块的。你也可以了解了解，希望可以帮到您
㈧ 成本要素有哪些
工业企业生产成本要素一般分为原材料、燃料：指耗用由外部购入的燃料、工资及附加费和附加费折旧费。
成本要素是按成本中费用的经济用途或费用的经济性质所作的一种分类。用以分析在各个时期各种生产费用支出的多少。
工业企业生产成本要素一般分为：
原材料：指生产耗用由外部购入的原料、主要材料、辅助材料和其他材料。
燃料：指耗用由外部购入的燃料。
工资及附加费：支付给工人和职员的工资和附加费。
折旧费：指提取各项固定资产的折旧费用。
成本管理的注意事项：
所谓的成本管理是指为实现各部门和各级管理者的成本责任，提高管理者的成本意识，制定成本目标，并通过一系列的活动提高成本效益的管理工作。
成本管理是指对经营主体有关因购进劳务或物品，或发生损失而支出实物和支付现金及其他资产或发生负债时进行的控制和核算，使其经营过程能够合理运行的基本行为。