Ⅰ 怎样提升企业生产量
转载以下资料供参
提升企业产量和质量的方法
1、操作人员因素(人)
主要控制措施：
（1） 生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。
（2） 对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。
（3） 操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。
（4） 检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。
2、机器设备因素(机)
主要控制措施有：
（1） 有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。
（2） 设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。
（3） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。
（4） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。
3、材料因素(料)
主要控制措施有：
（1） 有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。
（2） 建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。
（3） 转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。
（4） 所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。
（5） 对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。
（6） 生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。
4、工艺方法的因素(法)
主要控制措施有：
（1） 工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。
（2） 能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。
（3） 有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。
（4） 主要工序都有操作规程或作业指导书，操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。 特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。
（5） 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。
（6） 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。
（7） 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。
（8） 各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。
5、环境的因素(环)
主要控制措施有：
（1） 有生产现场环境卫生方面的管理制度。
（2） 环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。
（3） 生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。
（4） 生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。
（5） 材料、半成品、用具等均定置整齐存放。
（6） 相关环境记录能有效填报或取得。
6、测量的因素(测)
主要控制措施包括：
（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。
（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。
（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。
（4）保存校准记录。
（5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
工序标准化对5M1E提出了明确要求，我们应将工序标准化工作纳入工序质量改进的整体计划之中。在制定相关标准化要求基础上，通过工序质量的调查与分析，发现工序标准化各具体要求的执行偏差，进而采取改进措施。通过工序质量改进的持续循环，促进工序标准化的真正实现和持续改进，从而实现工序质量的持续改进。
Ⅱ 财务核算体系中，如何提高成本会计工作效率
一、九宫格
前三格是品种法、分批法、分步法，附分类法、定额法;中三格是生产成本——基本生产成本、生产成本——辅助生产成本、制造费用，制造费用相当飞机起落架，起飞前先收起落架，即核算成本时先把制造费用转入基本生产成本及辅助生产成本，辅助生产成本可看作空中加油机，要输油到主机上，即要归结分配入生产成本中去;后三格是完全/变动成本财务核算体系、实际成本/标准成本财务核算体系、产量/作业成本财务核算体系，此为“三三得九”。
二、九九分
九九八十一个节点，分为九组。
(一)一九是成本龙
龙头是成本计划，龙身是成本核算，龙尾是成本分析，四个金爪是成本控制、成本奖惩、成本预测、成本决策，龙角是定额、标准成本。
(二)二九是成本预测方法
即趋势预测、本量利分析、敏感度分析、经济模型预测、目标倒推、经验值、同行参考、弹性预算、限额成本，可产生标准成本、目标成本、计划成本。
(三)三九是成本管理原则
1.树立全员成本管理意识原则;
2.实用价值原则(既不搞烦琐哲学，又不片面追求简化);
3.有章可循原则(加强材料物资的收发领退和盘点管理，做好定额、记录的设计和制定，表格要简单明了);
4.因地制宜(采用适当成本计算方法)原则;
5.抓住成本信息五性原则(全面性、真实性、及时性、可比性、可操作性);
6.成本与利润非完全翘翘板关系(要具有成本周期、战略成本观念);
7.具体情况具体分析原则(能分清受益对象的直接记入，分不清的按标准分配计入);
8.分配标准与待分配费用之间有一定联系原则;
9.成本数据是为信息使用者服务原则。
(四)四九是九个归集的费用要素
即主要材料、燃料动力、应付职工薪酬、其他直接费用、折旧费、机物料、车间经费、停工损失、其他间接费用。
(五)五九是简化九步核算模板
1.制定产品生产标准卡片(标准耗用及标准单价);
2.查询期初在产品成本(量、价);
3.进行原材料盘点;
4.计算材料分配和制造费用分配得出实际发生的生产费用;
5.进行半成品盘点;
6.根据定额资料将月末半成品进行材料还原;
7.计算完工产品成本，得出半成品成本资料;
8.根据标准成本计算材料差异;
9.根据标准成本计算费用差异。
(六)六九是分配标准
1.消耗量;2.费用额;3.产品的体积、长度、重量、占用面积、售价;4.订货次数、采购价值;5.直接材料成本;6.直接材料数量;7.成本动因(插件个数)等;8.工人工资、工人工时、机器工时、投产量;9.各种综合分配系数，以上可有定额、实际、计划等类型。
(七)七九是九个关键节点问题
1.原材料领料时结转成本价格，可按计划价、实际成本、按定额、按上月加权平均单价等;
2.成本项目与受益对象的确定问题;
3.辅助生产费用的分配，采用直接分配法、顺序分配法、交互分配法、代数分配法、按计划成本分配法等(计划成本分配时，按计划单位成本计算得出各个车间、部门应分配的生产成本、制造费用，辅助成本与计划成本之间的差额按受益数量比例转出到非核算部门);
4.成本在不同产品之间分配，如材料按定额消耗量比例或按定额成本比例分配等;
5.成本在完工产品和在产品之间分配，一为间接分配，即约当产量法、定额比例法，一为直接计入，如在产品不计算1%成本法、在产品按固定成本计价法、在产品按所耗原材料费用计价法、在产品按定额成本计价法;或者按计划成本、定额单位成本或最近一期相同产品的实际单位成本计算产成品成本，从产品成本计算单中转出产成品成本后，其余额即为在产品成本;
6.正常停工与非正常停工、正常损耗与非正常损耗;
7.成本下降与效率下降的关系;
8.成本持续性降低与形成企业优势的关系;
9.成本效益比的关系。
(八)八九指周期成本
即立项成本、研发成本、设计成本、采购成本、生产成本、营销成本、配送成本、售后服务成本、行政管理成本，不可顾次失彼，减了一个环节成本，增了另一个环节成本。
(九)九九归一，要提高经济效益，必须加强企业成本管理，可采取如下措施
1.以主动的战略成本管理代替传统的被动式成本核算管理，成本降下了，企业的竞争力下降了，销售也下降了，显然是不符合效益最大化原则的，甚至创造优势、发掘特色还会增加成本，关键是要增加效益;
2.以动态的成本管理取代静态的成本管理，重视成本控制，注重市场调查和生产经营信息的反馈;
3.注重实际而不是想象，压缩人员开支、降低供应价格、提高产量、加强销量的计划要务实，产品价格没有市场竞争力时该下马要及时下马;
4.成本信息要反映成本而不能失真，不能为填报各种口径的上报资料方便乱摊成本、搞乱账目，让企业管理者无从考核和控制生产经营;
5.要重视信息技术运用，这样才能有能力及时收集处理大量的成本信息;
6.抓住降低成本的关键，通过技术创新，通过管理方式改变，而不是偷工减料，也不是盲目地减少产品功能，如只是消除多余功能、改良生产工艺、实现自动化等;通过全过程管理，而不是简单的制造成本管理;采取零库存、订单生产等避免产品滞销，加大资金成本，与其他企业实现技术共享、市场共享等分担经营成本;
7.加强决策前成本核算，企业新上产品、新接订单，就要树立成本意识，既要技术上可行，也要经济上可行;
8.重视隐形成本降低，如市场开拓、内部结构的调整、企业规模的扩大等成本;
9.与供应商、销售商合作分担成本，从日常的企业成本管理扩展到从行业产业链的高度来看成本管理。
三、持久管理，算而有用
成本管理不是简单的等同于“支出控制”，而是一项系统工程。核算方法上理论联系实际，在简单的核算方法和核算资料的精确度之间找平衡，制定适合企业特点的核算流程，纠结点是制造成本的归集和分配，归集哪些内容，分配到哪些成本对象中;分析方法上要实际中有所用，用得上，要有战略成本观。一环套一环，推行全员、全过程的成本管理，反映企业的生产流程，提供管理者关心的成本资料，在管理上下功夫，在管理中出效益。
Ⅲ 现在农民种田如果不使用化肥农药的话，该怎样去提高产量
上世纪五六十年代，是一个物资匮乏的时代，可是所有的农作物都是清一色的无公害食物，没有农药化肥，种出来的粮食虽不会获得高产，但很少听说有农药残留。
农业种植发展任重而道远，想要彻底改变不仅需要强大的技术支撑还得需要时间的验证。我是乡村陇元，一名有态度的种地农民，点击关注我，我们一起为农民发声。
Ⅳ 如何提升企业的生产效率，增加产量
1、对人对事，奖罚分明。俗话说“一分耕耘，一分收获”，生产效率高的员工理应获得应有的奖励。
2、提高生产，制度先行。首先，企业必须建立完善的生产制度和生产作业标准，最重要的就是作业指导书、检验指导书和设备操作指导书，以确保生产有章可循，确保每一名员工都熟练掌握应有的操作技能。同时，还应要求企业每一名员工对制度都了然于心。
3、生产状况，定期反馈。把各班组每天的生产完成后的产量、质量、成本、设备运行情况等统计数据，都在第二天公布出去，通过这种工作结果的定期反馈机制，可以较好地调动员工的工作积极性。
4、工具技术，双重优化。对管理人员和操作员工同时进行培训，提高他们管理技能和操作技能，提升他们学技术、钻研业务的兴趣，为员工提高生产效率提供客观条件。
5、激励员工，讲求技巧。通常的做法是将员工的工作绩效作为激励的选择标准，客观评价员工，科学激励员工。这样更有利于提高员工的工作热情。
Ⅳ 如果你是生产管理者你该如何抓好质量.产量和成本呢
首先你要找出生产量的瓶颈,好比一条河流,先把最窄的地方疏通.再重点控制容易影响产品质量的几道工序,提高合格率,既控制了质量,又节省了成本.
Ⅵ 如何加强生产成本管理
1、增强成本观念，贯彻全员成本管理。企业的一切成本管理活动应以现代成本效益理念作为指导思想，要认识到成本优势的取得绝对不限于成本本身，应从管理的高度去挖掘降低成本和获取效益的潜力。要及时、全面向管理人员提供成本信息，借以提高员工对成本管理的认识，增强成本观念。通过成本分析，评价管理人员的业绩，促进管理人员采取改善措施。
2、加强成本控管与成本核算两个基础工作。一是加强成本管控的基础工作：合理制定原物材料、能源供应、辅助材料等物资费用的定额；严格健全计量、检验和物资收发领退制度；健全产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时考勤和设备使用等原始记录；建立企业内部的结算价格体系，对内部各部门使用的材料、产品和相互提供的劳务等都按合理的计划价格结算。二是要加强成本核算的基础工作。如制定严格的成本开支范围和标准；正确划分各种费用界限。采用企业适切的成本计算方法等。
3、完善成本管理机构的经济责任制。（1）建立科学、合理的成本信息管理系统。比如使用日事清的计划管理模块，建构包括经营、财会、供应、销售、生产、技术等部门负责人参加的矩阵式成本管理小组；各相关部门也要配备兼职人员，开展如统计、考勤、质检、保管、核算、分析、内部审核等工作。要对成本管理人员经常进行专业培训、思维与知识更新再教育，借以提高成本管理方面的专业知识，开辟降低成本的广阔途径。（2）完善成本管理的经济责任制。一是制订成本管理规章制度，如各项基础管理、成本约束制度等；二是明确各项成本的经济责任，将责任落实到部门、单位或个人，将市场利润管理细化、落实到员工个人；三是实行奖惩兑现，落实成本管理与个人绩效挂钩机制。
Ⅶ 如何节约成本，增加产量
一般生产工厂进行技术革新，节约成本，增加产量的方法如下： （一）实行全员成本管理和全过程的成本控制
（二）实行成本否决
（三）提高劳动生产率
（四）节约材科的消耗
（五）控制生产损失的发生
（六）控制制造费用
（七）在降低成本措施中生产组织机构的划分 2，工厂增加产量的方法如下： 1：收尾工作的处理。
做SMT不可能做到零尾数，也就是说当结单时炉后一定有少料板，这个工作关系到很多方面，也是确保SMT生产周期的关键指标之一，在大部分的代工厂，也是个生产、计划等相关部门比较苦恼的问题之一（自己公司产品此类问题相对较好处理）
炉后控制应该从炉前做起，在结单前，必须将PCBA少料尾数板在炉前做好相关标识，提高炉后还修效率和找料时间。
补料时间应该要求PMC和资财部门配合，因为补料时间过长可能导致交期延误，客户扣款等问题的发生，所以尽量优化过程环节程序。
2：换线转程时间的控制
在换新产品前的准备时间上尽可能压缩，其中包括工程调机时间、品质确认（对料、首件、功能测试等）时间；待物料时间（资财物料、SMT备料），资料文件时间（作业指导书、ecn变更等作业产品技术资料），在各个过程控制时间，精益化转程环节各部门相关工作效率。
3：试产工作和潜在问题预防措施，质量是做出来，不是修出来的口号已经叫了N多年，但又有多少公司还在依赖炉后的烙铁手，目前有很多公司都有产前试样的流程，但能够在新产品导入上把潜在质量问题解决的公司，质量无形上了一个台阶，工艺能力也一定相对比较成熟，即使有些问题在设计、模具等其他条件上可能无法改善，那么在工艺上也要做足够的质量预防措施。
4：生产自身素质的提升，也就是先练内功，自己的操作人员必须具备较高的工作责任感，能营造追求品质、效率的氛围，当操作员把机器的嫁动率提上来了（前提是确保质量），产能难道还怕不上来，所以考验产线管理人员的团队精神建立。
5，最后说一句，所有的工作都是建立在完善的工作规范、有效的执行力度、团队工作的建立、能够合理有效安排和推动工作的优秀基层管理人员，部门领导能够较强的大局观和部门工作部署能力。
Ⅷ 怎样提高农作物产量
你好！！！提高农作物产量，三个方面讲解：
一、增加植物体内有机物的含量
1、增加有机物的合成量
a.适当增加光照强度，延长光照时间；
b.适当提高CO2浓度；
c.适当提高温度；
d．适当增加植物体的含水量（水是光合作用的原料；是体内各种化学反应的介质；水影响气孔的开关，间接影响CO2进入植物体）
e.适当增加矿质元素的含量。
2、降低有机物的消耗量
a.适当降低温度；b.降低O2浓度；c.提高CO2浓度；d. 降低自由水的含量等。
二、温室栽培，提高产量步骤：
1、光照的调控：冬天或阴雨天，可采取人工光照；夏天遮挡；
2、CO2的调控：燃烧法，可提高光合作用强度，抑制呼吸作用。
3、湿度的调控：湿度过大时（影响植物对水分的吸收或散失；使引起植物疾病的微生物滋生）。可采取通风或提高温度的办法来降低湿度。如果湿度过高，可采取喷雾喷水的方法。
4、温度的调控：塑料薄膜上铺盖草帘。根据气温的不同，或盖或卷。
5、水、肥。施用有机肥，微生物的分解，增加环境中CO2浓度，同时梳松土壤。
提醒：温室栽培应防止“白色污染”。采取的办法是使用可降解塑料薄膜。
三、大田作用，提高产量步骤：
1、光照的调控：
a、合理密植：如果植株过密，造成作物减产的原因是：一是叶片接受的光照不足；二是通风通气差，CO2供应不足；
b、轮作、套作、间作：轮作是指在一块田地依次轮种几种作物，如小麦与山芋轮作；套作是指某一种作物生长的后期，在行间播种另一种作物，以充分利用地力和生长期，如棉花与小麦。间作是指同一生长期内，同一块耕地上间隔地种植两种及两种以上作物，如棉花和香瓜。
2、CO2的调控：合理施肥如施农家肥；
3、温度的调控：适时播种；
4、水的调控：合理灌溉。
四、农田松土的利弊：
利：增加土壤的透气性，促进土壤中微生物对枯枝落叶、动物遗体、粪便的分解，有利于农作物的生长；
弊：1、容易造成水土流失，可能成为沙尘暴的一种诱发因素；
2、促进了微生物的有氧呼吸，增加了CO2的排放，使温室效应和全球气候变暖问题严重；
3、增加农业生产成本。
提倡免耕法：
是指农业生产中平时不用或尽量少用松土措施，收获时只收割麦穗或稻穗等部位，而将经过处理后的农作物秸杆和残茬保留在农田地表，任其腐烂，以便尽量恢复土壤的自然状态并保护土壤，避免水分蒸发。对农业害虫和农田杂草，通过使用农药和除草剂来解决。
免耕法有利于水土保持，能减少沙尘暴的发生，并能提高土壤肥力。
希望能够帮助你！！
Ⅸ 如何提高工厂产量
延长加班。延长加班是工厂提高生产量普遍采用的方法,它用有限的人员以延长工时来提高...
2.
提高生产团队的凝聚力。生产团队的凝聚力是提高生产量的源泉,在管理中凝聚力需要团队...
3.
奖金激励。以报酬为引诱目标,挖掘工作人员最大的潜力,核心创新的考核来提高生产量的方法。
4.
投入新的高新技术设备。机械与人的输出量有着天地区别,所以新的设备的引起是提高生产...
Ⅹ 根据植物生长大周期理论如何提高产量
根据植物生长大周期理论，提高产量可以使用钠灯，即汞和钠蒸汽发光的气体发光光源，其发光光谱集中在nm的黄色光，通常只能与其他光源配合使用。发光效率高达lm/W。高压钠灯标准工作钠蒸汽压约为kPa，发光光谱中有较多的红橙光和较少的蓝绿光，目前在温室补光中使用较多。但由于高压钠灯是热光源，表面温度高，发热量较大，不能近距离照射作物。金属卤化物灯金属卤化物灯是汞和稀有金属的卤化物混合蒸汽产生电弧从而放电发光的一种气体发光光源，可通过改变金属卤化物组成呈现不同的光谱，其发光效率较高，功率大，寿命长h。h。但是灯内的填充物中有汞，当使用的灯破损或失效抛弃时，都会对环境造成污染；光谱中含有较多的远红光，发热量大，不能近距离照射作物。这些光源的突出缺点是，所含红外和绿光成分比例很大，植物需要的红光和蓝光成分很少，光源波长不可控、能耗大、运行费用高，能耗费用占全部运行成本的。且高压钠灯和金卤灯仅适合大棚，但不适合多层--植物工厂，和育苗阶段；因此，提高发光效率、减少能耗一直是农业领域人工光应用的重要课题。