1. 我公司为机加工汽车零部件企业，车间需用刀具量很大，请问财务怎样核算刀具成本
刀具应该和加工出来的工件总量挂钩的吧，就是说和你车间的生产总值挂钩。
2. 机械加工费用计算方法是怎么样的
针对关键或复杂零件的加工，应先要求供应商提供详细的工艺安排，涵盖每个工序及耗时情况。根据每小时设备费用计算加工成本，如普通立加每小时成本在￥60~80之间（含税），铣床、普车等普通设备成本则为￥30。此外，还需考虑包装运输、管理费用、工装刀具与利润，进而得出最终价格。价格亦会与零件的年采购量和难易程度紧密相关。
计算零件加工成本时，首先需考量原材料成本。注意计算材料利用率或损耗率，确保成本计算准确性，并详细计算每道工序的工时费用和能源费用。此外，还需考虑企业管理费用、销售费用和服务费用。此为较为详细的成本计算方法。对于预算，需具备技术知识与经验，由成本预算工程师来完成。
成本计算方法是将生产费用按特定成本对象归集，以计算产品总成本和单位成本的过程。基本的成本计算方法包括品种法、分批法和分步法。成本计算方法的选择取决于企业生产特点和成本管理需求。在大量大批单步骤生产中，按产品品种计算成本适合采用品种法。在单件小批多步骤生产中，按订单或生产批别计算成本则适用分批法。而对于大量大批多步骤生产，则通常需要同时按产品品种和生产步骤计算成本，采用分步法。
3. 机械加工报价计算方法大全
机械加工报价的计算是一个复杂且细致的过程，涉及多个方面的因素和细节。以下是关键的计算方法和步骤：
1. 基础费用计算 工时费用：根据工艺安排和工序时间，结合设备每小时的费用来计算。例如，立式加工中心每小时成本通常在￥60到80。同时，还需考虑不同工种的人工费，如车工1020元/小时，钳工1015元/小时。 材料费用：根据所需原材料的成本来计算。
2. 附加成本考虑 包装与运输费用：根据零件的尺寸、重量和运输距离来计算。 管理费用：包括生产调度、质量控制等费用。 工装刀具成本：根据加工过程中所需的工装和刀具来计算。 外协加工费用：如需外协加工，还需考虑外协厂家的报价。
3. 利润加成 在基础费用和附加成本的基础上，加上合理的利润比例，以形成最终的报价。
4. 粗略估算法 对于大件或复杂零件，加工费用可能占原材料成本的1:1至1.5:1，与采购量成反比；中小件的费用比例可能更高。这种方法适用于快速估算，但不够精确。
5. 综合考虑因素 工艺选择：工艺选择的灵活性会影响成本，因此采购人员应具备机械加工知识来评估成本。 设备性能：不同型号和精度的设备价格不同，因此会影响工时费用。 生产成本分摊：考虑生产过程中的能源消耗、环保成本、人员工资及福利等间接成本。 市场因素：不同地区、厂家和具体条件会导致价格差异较大，因此在估算时需结合实际情况灵活计算。
综上所述，机械加工报价是一个综合考虑了工艺、设备、工时、成本分摊和市场因素的过程。在进行报价计算时，需要全面考虑上述因素，并结合实际情况进行灵活调整。