⑴ 生产车间如何降低成本
一是材料费用控制措施。材料费用的控制就是采用一定的方法对产品生产过程中所耗费的材料成本实施控制,以节约材料消耗,降低产品成本。第一,控制材料消耗量。第二,降低材料采购成本。
二是人工费用控制措施。在制定降低人工费对策时,首先要了解影响人工成本的因素,最主要的因素是劳动生产率。
⑵ 简述降低成本的5项活动
通过仔细富有想象力的策划,可以在很多领域减少成本。
1、设施与各供应商
活动中的产品供应商在一年中会由于其产品被廉价租用而出现一段时间的停工。尤其是,剧场产品在使用寿命周期即将结束的时候就可以重新作为现成的装饰和布景来源。比如像年度活动“悉尼同性恋节”这样的节日经常会进行设施储备以供租用。
2、以货代款的赠品
很多组织协调活动以获得交互推广的优势。如果一个组织可以在活动中得到娱乐表演和产品推广的机会,那么娱乐招待花销将会很便宜。比如,麦夸利马什斯音乐节上一家小型酒类公司——布拉德伍德答应将自己的酒免费提供给先于活动举行的聚会上的媒体和朋友——以作为在活动中获取销售酒类权利的交换条件。
3、推广活动
一次新的活动可能需要一笔可观的广告预算,主要来自门票收入。活动项目经理的目标就在于尽可能地将成本减少。已经创立的活动通过“口头语言”就可以完成所有的必要工作,需要很少量广告推广。例如,一年一度的“伍德福德民间节”大概需要2307美元的预算,但几乎很少用于推广活动,原因在于它已经在目标观众中建立了很好的声誉。活动中的创新越多,获得免费推广的机会就越多。例如悉尼Short Films的热带节由于吸引了众多影星而获得了巨大的免费广告推广的机会。
4、志愿者
可以通过雇佣志愿者代替付费员工以减少成本。发军志愿者的全部能力是很重要的。可能在活动策划进展时需要一些新技能,因此应对这些志愿者的能力考核成绩进行评价。对于慈善活动,志愿者经常将成本作为可减税的捐赠。
⑶ 企业降低成本方法有哪些
1、缩减业务,是最直接最有效的方法,直接手段是关闭生产线,停止经营,裁员,出售资产,不过这样的方式会直接影响企业生产经营。
2、提高经营效率,比如对产品的设计进行优化,减少成本消耗;对机械进行改进,降低能耗;对人员进行培训,提高生产效率;优化供应链,降低采购成本;强化预算管理,降低各项费用;削减不必要的开支,压缩非必须的成本。
降低成本可以采取价值链分析的方法,按照价值链逐项分析,对于价值贡献不大的环节进行精简优化,降低成本。
深入推进“三零”“三省”服务,降低企业办电成本:
一是实施大中型企业“三省”服务。省级及以上园区和纳入省级新旧动能转换项目库的10千伏企业用户,供电公司投资界面延伸至用户规划红线。投资7862万为39个高压客户建设配套电网,所有客户分界开关、互感器由供电公司免费提供。
二是实施居民和小微企业“三零”服务。全市范围内报装容量160千伏安及以下居民和小微企业全面实行低压接入,已为297户小微企业投资到电能表,累计投入资金3741万元。
三是为企业提供电费金融服务。推广电e盈、电e贷、电e票等服务产品,为客户提供低成本、方便快捷的融资渠道。为天弘化学提供变电站能源托管服务,缓解企业启动资金压力。为中海油仓储项目提供30台1000千伏安变压器租赁服务,每年可为客户节约用能成本36万元。
⑷ 几种降低生产制造成本的方法和途径
一、 从产品方面降低生产成本的方法
选择性生产,低利润的产品找别人做
在我们企业里,部分产品是一些行业内没有太大利润,却又都有的产品,企业还在坚持自己生产。比如:老婆饼、红豆饼、榴莲酥、蛋挞、甜甜圈等。这些产品口感基本相同,售价较低,利润也相对较少,而人工成本却很高,但门店又必须有的产品。企业没有必要都自己生产,可以直接在市场上购买半成品,为企业节省更多的人工成本。
二、 从生产技术方面降低成本的方法
提高机械设备的使用频率
工厂不但要提高机械化程度,还要提高机械化使用程度。比如我们车间增加了扎花机,产品扎花时间由原来3个人6小时提升到1个人3小时,工作效率确实是提升了。
三、 从原材料方面控制生产成本
采购环节的成本控制
建立良好的供应商选择制度,优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。大批量采购时与供应商签订长期稳定的供应合同。例如:我们的油脂、面粉、白砂糖可以直接与生产商或一级供应商签订年度或半年的采购合同,保持价格优势。
四、 从政策方面奖励员工控制成本
工厂采取适当的政策奖励员工降低不合格品的报废
例如:我们企业每个月的产品报废是1万元,如果下月报废可控制在7000元时,我们可以拿出1000元做为质量贡献奖奖励给生产部,至于奖金怎么分由生产部自己决定。工厂享有知情权。
⑸ 怎样降低生产成本
问题一:如何降低生产成本 降低成本要从你生产产品的步骤做起:第一:采购原材料;选择物美价廉的原材料,其次,要在你公司不远的地方,这样可节约省掉很多运费。第二:生产:抓紧质量,尽量减少次品,员工要充分利用,不要东一个在玩,西一个在做事,要知道他们是领工资的。第三:出货,也就是送货的时候,最好是公司里有一辆货车,如果没有的话,尽量同一个地方的货要一起送,也可以节省车费。第四:减少机械使用的折旧率。第五:零星支出,不必的大可不要花。
问题二:如何降低生产成本方案 降低生产成本可以从如下四个方面考虑:
战略成本决策层面:生产模式、流程、工艺、库存等等
策略成本系统方面:比如使用标准成本法、或者使用作业成本法等
日常管理与价值工程改进方面:比如作业现场的管理5S
成本责任落实方面:比如使用BSC等考核手段
问题三:怎样降低农业生产成本 高产品质量、增加产量,引进专业技术人才,进行技术改造。
问题四:如何有效的降低企业生产成本? 一、 建立以人为中心的工厂:降低人力成本,最大限度地利用丰富廉价的劳动力资源。从我们公司的条件来说,我们无疑占据着巨大的优势,但是这里说的降低人力成本,并不是降低工人待遇,如果这样将会出现大量具有丰富技能的劳动力的流失。但是我们真正做到“以人为中心”了吗?的确,我们的专业厂是以人海战取胜,专业厂最大的固定资产是人而不是机器设备。可是我们没有最大限度地发挥人的效能。比如在某些岗位 1 、 2 个人就可以胜任的岗位,我们往往会安排 3 、 4 个人,而那些劳动力较重的岗位往往却人手不足;这样就造成劳动力安排不均衡,那么我们为什么不在规划人力的时候就考虑将人力适当的紧张一点?还有我们采购的物品的价格直接与我们采购人员比价议价的能力相关。我听过一个采购工程师这么说过:东西买的贵不贵不外乎两个问题,一是能力问题,二是操守问题;所以在操守没问题的前提下要做好采购就是要能力再加强。
二、 居安思危,成本意识来自强烈的危机感。
降低成本不是某个人要做的事,也不是某个时间段才做的事。因为客户每年都在对我们公司要求降价,没有人敢保证客户明年不会有这样的要求。这是一个不变的规律。所以客户的要求迫使降低成本工作不但要持之以恒,而且需要加大力度。在危险中进一步思索危险,是每个专业厂乃至所有奇瑞人都需要仁知的观念。有的同事认为我们的某些管理指标已经达到极限,要更上一层楼比登天还难!那么我们降低成本还有没有空间可言?我们需要再检讨。就某个部门而言还有哪些努力方向?
比如我们日常所需的各种动能,往往在不经意间就会受到无限制的浪费,从公司的暴光栏可以看到:没人在的工位开着灯,开着电风扇;办公室光线充足的情况下看着日光灯;压缩管道漏气却没人维修等等,虽然公司有专人在管理,但是仍仍引起不了大家足够的重视,浪费现象依然存在。难道就没有人估算一下一盏灯在浪费的状况下会给公司带来的损失,况且并不是只有一盏灯在浪费。如果在这方面引起足够注意的话,也将会给公司节省很大一笔资金,这个数据算出来的话肯定是惊人的。
三、 不断进行制程改善,努力提高生产率。
以专业厂中的某个工位而言,刚进入每天能生产 80 个件,一个月后由于操作员的熟练程度的提高,产能达到每天 100 个,然而三个月过去了,产能仍旧维持在 100 左右。难道我们的生产环境已经完全没有问题可以改善,没有瓶颈可以突破了吗?当然不是,只是我们自己的要求太低。
我们生产线生产速度几个月都保持不变,不敢挑战更高的目标,这是我们安于现状的惰性在作怪。生产线的速度加快,会产生很多不可预想的异常而无法解决。于是我们宁可安于现状,也不愿意去挑战更高的目标。
流程设计与工位分配还可以进行适当的简化与合并,通过重新测定标准工时,缩减或合并工位,精简人力。我们的设备还需要加强保养,比如定期维护保养,尽可能降低生产线上因为某种设备故障而影响生产。
四、 以“轻巧”和“简单”取胜:从产品的开始结构设计就考虑降低成本。
技术人员将产品设计成简单轻巧的结构,从而大大降低成本。从我们工位器具设计来说,就是尽可能设计高效合理的制程,开发可靠易用的设备和工具,维持生产线的设备正常运转。目前我们的设备故障率还是影响生产效率的一个很大的因素,这就需要我们加强设备的保养,加强日常点检制度,建立合理的零部件备用库存等措施。
问题五:生产制造业如何降低生产成本? 为什么不考虑提高质量呢 当成本实在没办法节省得时候可以用有限的成本制造出质量更好的产品一样会有很大市场的 追问: 呵呵谢谢!我们公司一直坚持以质量求发展,可是现在一旦涉及到批量,价格就低到没有办法接单,你知道现在人工和材料降不下来,我就想问问,批量大的低价活怎样组织才有可能接单。客户质量要求不高,但是我不想让员工把手艺做差了呵呵,怎样改善? 回答: 是啊 现在什么东西都涨价厉害 人力也不便宜了 如果是在一起工作很久的老员工 把各方面衔接做好 应该是可以接的 只要数量上有了 没件价格低点也无所谓 追问: 呵呵真的很感谢!我在想临时雇用小工和车间实行倒班不知道可否?希望你有更好的建议谢谢? 回答: 应该没问题 毕竟他们对质量要求不高 如果数量过大还可以考虑接单之后 再派单给一些小厂做 追问: 嗯。我想我们主要贵在管理上,所以还是要从管理入手!提高员工的士气!呵呵希望你好的案例给我分享。 回答: 员工工作热情不高吗?就把生产看作战争把 生死存亡的战争 工厂需要经常开个会调调员工的积极性 追问: 员工很好!也愿意干活!毕竟在一起风雨多年!但是我们行业工资很高的啊,所以有很多不能兼顾的事情,好在他们跟我多年情同兄弟!呵呵 回答: 你是幸运的 可以考虑招收些新员工就像你说的零时工也可以 多年的好兄弟感情上不好怠慢的 新工和零工工资会低很多 鹰击长空 的感言: 呵呵你是个感性认真的朋友谢谢!
问题六:在生产过程中怎样降低成本,提高利润 从以下方面进行就可以降低成本,提高利润:1、成本观念的更新和现代成本控制
2、改进质量和改进生产力
3、降低库存和缩短生产线
4、减少机器停机时间和减少空间
5、消除浪费和降低生产交期
6、直接材料成本之降低
7、节省直接人工成本
8、控制销管费用及间接用人费用
9、改善设备配置降低成本
10、工厂成本管理与控制的关键点
11、提升人机系统的和谐性
问题七:怎样降 *** 造费用 制造费用包括以下内容:工资
福利费
劳动保护费
折旧费(与产量和产能利用率密切相关)
修理费
保险费
差旅费
办公费
水费
电费
通迅费
运输费
机物料消耗(与管理水平相关)
低值易耗品摊销
试验检验费
劳务费零星土建
资源税
其他
我认为降 *** 造费用的关键是(1)提高生产效率,提高产能的利用率。(2)加强资产管理,提高管理水平,降低维修费用。(3)控制零星费用的开支。(4)不要瞎折腾,明确经营目标。
以上是降 *** 造费用的主要部分。
问题八:如何降低工业企业生产成本? 如何降低产品成本?这个题目比较大,不是几句话就可以说清楚的。但是我可以把主要的东西和你说一下:首先,要明确变动成本和固定成本的概念:所谓变动成本是指总量随着产量的变化而变化的成本,但是变中有不变,既无论总量随着产量如何变化,但是摊在单位成本中的变动成本是不变的,这里主要指的是原材料成本。所谓固定成本是指总量不随着产量的变化而变化,但是不变中有变,随着产量的增加摊在单位成本里的固定成本就越小,这里主要指的是制造费用中的固定资产折旧、工资、固定资产的修理费、外加工费等。根据以上理论,要想降低产品成本,要在总量上做文章,降低变动成本既主要原材料成本,其主要途径是改进产品设计,采用 新的工艺,减低设计成本,另外要建立健全定额管理,提高材料利用率,重视质量成本,减少生产过程中的损失浪费,提高一次合格率,采取这些措施的目的是降低百元产值(或销售收入)的材料成本。此外对固定成本中可以控制的部分要强化考核力度,都要建立考核标准,如工资可采取计件工资的方法,即可提高产量又贯彻了按劳分配的原则。降低固定费用主要的办法还是努力的提高产量。
以上是一些通常采用的办法,你可以根据你单位的实际,再拿出一些新的降低成本的办法。
问题九:如何降低生产成本的方法 降低生产成本可以从如下四个方面考虑:
战略成本决策层面:生产模式、流程、工艺、库存等等
策略成本系统方面:比如使用标准成本法、或者使用作业成本法等
日常管理与价值工程改进方面:比如作业现场的管理5S
成本责任落实方面:比如使用BSC等考核手段
⑹ 生产车间如何降低成本
问题一:如何降低生产成本 降低成本要从你生产产品的步骤做起:第一:采购原材料;选择物美价廉的原材料,其次,要在你公司不远的地方,这样可节约省掉很多运费。第二:生产:抓紧质量,尽量减少次品,员工要充分利用,不要东一个在玩,西一个在做事,要知道他们是领工资的。第三:出货,也就是送货的时候,最好是公司里有一辆货车,如果没有的话,尽量同一个地方的货要一起送,也可以节省车费。第四:减少机械使用的折旧率。第五:零星支出,不必的大可不要花。
问题二:如何降低车间成本 我也曾作为新人进入车间管理,给你一点建议吧。 谈成本,我能想到的就是 原料、效率、燃料、减少次品,总之尽可能节约老板的钱就是。 但作为一个新人,你最好不要对生产工艺提出质疑,因为工艺都是车间实践多次得出的,贸然提出建议,可能会被取笑。你可以从一些小改善,来体现你的观察能力,比如个别员工的操作动作,或者设备摆放位置是否可以改进等等。 希望可以帮到你
问题三:生产车间降低成本措施 成本控制的基本工作程序如下: 1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳,成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合,还不能满足具体控制的要求,这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法,大致有三种: (1)计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解,若更细致一点,还可以按工序进行分解。 (2)预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算,并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。 (3)定额法。就是建立起定额和费用开支限额,并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里,凡是能建立定额的地方,都应把定额建立起来,如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。 在采用上述方法确定成本控制标准时,一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系(如和质量、生产效率等关系),从完成企业的总体目标出发,经过综合平衡,防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。 2、监督成本的形成。这就是根据控制标准,对成本形成的各个项目,经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况,而且要检查和监督影响指标的各项条件,如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以,成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。成本日常控制的主要方面有: (1)材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作,实行首件检查,防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况,不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量,合理下料,合理投料,监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制,一般由车间材料核算员负责,它要经常收集材料,分析对比,追踪原因,并会同有关部门和人员提出改进措施。 (2)工资费用的日常控制主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外,生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排,要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员(或定额员)对上述有关指标负责控制和核算,分析偏差,寻找原因。 (3)间接费用的日常控制车间经费、企业管理费的项目很多,发生的情况各异。有定额的按定额控制,没有定额的按各项费用预算进行控制,如采用费用开支手册、企业内费用券(又叫本票、企业内流通券)等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督,并提出改进意见。 上述各生产费用的日常控制,不仅要有专人负责和监督,而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性,使成本的日常控制有群众基础。 3、及时纠正偏差。针对成本差异发生的原因,查明责任者,分别情况,分别轻重缓急,提出改进措施,加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正,一般采用下列程序: (1)提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求,包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。 (2)讨论和决策。课题选定以后,应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对......>>
问题四:如何降低生产成本方案 降低生产成本可以从如下四个方面考虑:
战略成本决策层面:生产模式、流程、工艺、库存等等
策略成本系统方面:比如使用标准成本法、或者使用作业成本法等
日常管理与价值工程改进方面:比如作业现场的管理5S
成本责任落实方面:比如使用BSC等考核手段
问题五:怎样做生产车间的成本降低报告 水电,生产中报废物料,生产产质量流程,员工规范操作培训,提前入库,时间就是金钱,记住以上跟6S挂钩…
问题六:生产制造业如何降低生产成本? 为什么不考虑提高质量呢 当成本实在没办法节省得时候可以用有限的成本制造出质量更好的产品一样会有很大市场的 追问: 呵呵谢谢!我们公司一直坚持以质量求发展,可是现在一旦涉及到批量,价格就低到没有办法接单,你知道现在人工和材料降不下来,我就想问问,批量大的低价活怎样组织才有可能接单。客户质量要求不高,但是我不想让员工把手艺做差了呵呵,怎样改善? 回答: 是啊 现在什么东西都涨价厉害 人力也不便宜了 如果是在一起工作很久的老员工 把各方面衔接做好 应该是可以接的 只要数量上有了 没件价格低点也无所谓 追问: 呵呵真的很感谢!我在想临时雇用小工和车间实行倒班不知道可否?希望你有更好的建议谢谢? 回答: 应该没问题 毕竟他们对质量要求不高 如果数量过大还可以考虑接单之后 再派单给一些小厂做 追问: 嗯。我想我们主要贵在管理上,所以还是要从管理入手!提高员工的士气!呵呵希望你好的案例给我分享。 回答: 员工工作热情不高吗?就把生产看作战争把 生死存亡的战争 工厂需要经常开个会调调员工的积极性 追问: 员工很好!也愿意干活!毕竟在一起风雨多年!但是我们行业工资很高的啊,所以有很多不能兼顾的事情,好在他们跟我多年情同兄弟!呵呵 回答: 你是幸运的 可以考虑招收些新员工就像你说的零时工也可以 多年的好兄弟感情上不好怠慢的 新工和零工工资会低很多 鹰击长空 的感言: 呵呵你是个感性认真的朋友谢谢!
问题七:如何通过生产成本核算降低生产成本? 制造成本的会计处理,占工业企业在生产制造成本,包括生产各种产品(成品,半成品等),国产材料,自制工具,自制设备的主题。
企业(农业)在农业生产中的制造成本时,被摄体可以改为“5001农业生产成本”科目,并为种植业,畜牧业,林业和渔业,以确定成本核算对象(消耗性生物资产,生产性生物资产和公益性生物资产和农产品)和项目,归集和分配费用的成本。
业务(房地产开发)可能是科目改为“5001开发成本”科目。
二中,受试者可以是一个基本的制造成本,并详述会计计算机辅助制造成本。
基本生产成本应该遵循的基本生产车间,并耗资对象(产品品种,类别,订单,不批准的,生产阶段等)设定一个故障(或成本计算表,下同),并根据该成本项目设置列的规定。
三大会计处理的制造成本。该
(一)直接制造成本的企业,借记本科目(基本生产成本,辅助制造成本),贷记“原材料”,“现金”,“银行”,“应付职工薪酬”等科目。
每个车间的成本应该由制造商承担,借记本科目(基本生产成本,辅助制造成本),贷记“生产成本”科目。
辅助生产车间为基本生产车间,劳动力和产品业务管理部门和其他有关部门,在按照一定的分配标准分配给每个受益人的最终期限(月),借记本科目(基本生产成本)。 “管理费”,“在建工程”,“销售费用”,“其他业务成本”,和其他科目,贷记本科目(辅助生产成本)。
企业已建成生产验收入库成品和半成品仓库,应当在期限(月)末,借记“存货”等科目,贷记本科目(基本生产成本)。费
(二)生产性生物资产的发生在农业生产过程中,借记“农业生产成本”科目,贷记“现金”,“银行”,“原材料”,“应付职工薪酬”,“生产性生物资产累计折旧“等科目。通过农产品,消耗性生物资产,生产性生物资产和公益性生物资产,以分享农业生产
借记过程中产生的费用负担“农业生产成本 - 共同费用”科目,贷记“现金”, “银行”,“原材料”,“应付职工薪酬”,“农业生产成本”等科目。
期(月)末,根据一定的标准对这些公共费用的负担分配的分配,借记“农业生产成本 - 农产品”,“消耗性生物资产”,“生产性生物资产”,“公益性生物资产“等科目,贷记”农业生产成本 - 共同费用“科目。
农业生产应收获生物资产的成本应以合理的方式来使用的各种农产品品种之间进行分配的负担;如果尚未收获的农产品也应该是收获和收获的农产品尚未分配的。当生产的农业生物资产的验收
采收储藏,根据实际成本,借记“农”科目,贷记本科目(农业)。
四的期末借方余额,反映了农业企业的成本还没有成品成本或尚未收获。
问题八:车间怎样控制成本 车间成本可从以下几方面入手
1、人工效率方面,看员工是否有偷懒或做与工作无关的事情;看生产计划是否排得合理,订单之间是否能够无缝对接;看生产工人技术是否熟练,员工应相对保持稳定等
2、超领材料方面,严格按照产品需要领用物料,禁止人为浪费与恭为损坏,增加退换料的工作量。
3、机物料损耗方面,管理人员应加强机器检修及保养,防止大修,防止损坏导致停工停线。停工后关掉相应设备减少能源耗费等
会计上,成本是由料、工、费组成。只要寻着这条路去控制,将事半功倍,制造费用下可以按明细科目去控制。希望对你有帮助
问题九:我的工厂成本为什么这么高啊,原材料厂成本怎么降低 原材料成本是产品成本的最组要组成部分,也是直接影响产品质量最主要的因素,直接影响的是产品的核心竞争力。但产品需要利润才有存在的价值,但产品同样需要竞争力,需要销量才能创造利润。所以降低原材料成本,一定不能盲目、简单、粗暴地只为降低成本而砍供应商的价格和降低原材料的质量来获得更低的材料成本。企业成本控制必须靠降本增效同时进行来达到,单纯的降本只能是有得必有失。所以降低产品的材料成本的首要前提是保证产品的核心价值部分的质量。甚至可以做到在提升核心价值部分质量的同时降低成本。
而同时企业的降本增效并不能从某一个方面来达到目的,他是一个综合性的问题,需要系统的解决,从单一的点去解决问题,最终也只会是有得有失。
具体可以从以下几方面入手
产品优化、客户优化:20%的产品品类创造了80%的利润,20%的客户创造了80%的利润。产品线越长,原材料品类就越多,就会成倍增加材料的采购、仓储......等成本,同时增加开发、制造、销售中的很多成本。
设计优化:是降低材料成本的根本,成本是设计出来的,不是控制出来的。产品的结构、功能、用材的品质和用量、加工工艺等均在设计阶段确定,这些因素直接决定着产品成本的高低。
a.分析产品给用户带来的核心价值,及每个功能对产品和企业的价值,消减那些性价比低的功能;产品设计既要对实物设计,还要对成本设计。要把目标成本分解到产品的每一零部件上去,然后归集成本。
b.在不影响核心价值部分质量的前提下来降低材料的用量或寻求替代品;大胆进行技术创新,尽量采用新材料、新工艺;在保证产品质量和工期的前提下,材料尽量选用国产的,尽量提高材料利用率,适当“代用”;适度的技术保险系数和合理的技术公差范围。
c.从设计的源头降低生产的操作难度和降低出错率,能在提高效率质量的同时消除材料的浪费。
d.结合客户和产品分析,明确产品的价值定位,消除质量过剩或加工过剩。
供应商优化:供应商的优化并不是单纯的看价格,供应商的配合度和提供的原材料的质量稳定度远远大于价格。甚至某一次的不配合或者质量瑕疵所造成的损失就能超过你砍价砍出来的那点利润。
技能和设备优化:员工技能和设备性能是材料浪费的主体,加强员工的技能训练和设备维护是降低材料浪费的有效途径
生产计划优化:准确计划是降低材料成本的必要。影响计划准确度的是客户订单、供应商的效率和配合度、生产的能力等。所以这又必须结合客户优化,供应商优化,生产工艺技能优化、设备优化等
库存优化:降低库存。库存能保证生产和销售的稳定,但库存同时也掩盖了企业的很多问题和漏洞,让企业的管理水平难以得到提升和突破。降低库存来凸显企业存在的问题,然后加以改进。这样既能提升企业的管理水平,让企业具备更强的应对突变的能力,同时降低材料的资金占用,空间占用成本;降低材料的储存搬运和其中造成的损坏等成本
以提效来提升材料成本的收益,更好的原材料质量提升了生产的效率,降低了材料的浪费和人工成本,提升了产品的质量获得更好的市场价格和销量从而增加了成本的收益。
综上所述,结合常规的材料管理、计划、采购、验收、发放、消耗、回收的全过程控制,系统的开源节流、降本增效,才能在提升产品和企业的竞争力的同时降低企业的成本。
问题十:如何降低成本 工厂厂降低成本方法有哪些 一般来说,工厂基本成本包括五大因素:人(各工种岗位人员)、机(生产设备)、料(各种原材料)、法(生产方法工艺环节)、环(生产办公场所环境条件配置),若要降低成本就从上述5个方面入手,这是个非常复杂的工程,全世界的制造业都在研究这个课题,往往降低成本在一个时期生产力的条件下是有极限的。