1. 煤炭企业如何控制成本
(一)采购环节的成本管理
煤炭企业在生产过程中大都属于地下作业,地质条件比较特殊以至于防水、火、瓦斯以及断层等安全措施投入更大,这其中就会使用大量的木材、支护材料、火工品、大型器械、专用工具以及配件等,使得材料支出成为了煤炭企业成本管理的一项关键环节,因此有必要在采购环节加强成本控制与管理。这就要求采购人员必须具备一定的职业素养,在材料的采购环节应该保证质量的基础上选择价格低廉的材料或者装备。在材料的投入环节,应该以集约经营的管理理念,严格控制好支护材料以及大型材料的投入与管理。此外还应该对一些高耗能的设备进行必要的限制使用,积极探索节能较好的生产方式。
(二)优化成本管理措施
优化成本管理措施是煤炭企业进行成本控制的重要措施之一。首先在煤炭生产环节中,根据企业制定的煤炭生产目标要求科学合理的安排施工,实施流水作业,立体交叉作业,充分利用企业现有的机械装备并且通过合理分配,提高人机结合的工作效率。其次是生产技术的优化设计,确保煤炭生产技术的新进性以及人员机械安排的合理性,并且对每一个施工环节的工程进度都需要更加均衡的分配。最后是物资的库存管理,在保证煤炭企业正常生产的前提下最大限度的降低资源的消耗量,避免出现重复配置、积压严重、储备资金严重超储等现象,在做到人尽其力、物尽其用的同时达到降低成本的目的。
(三)建立目标量化控制体系
通过建立目标量化成本控制体系,实现煤炭企业在生产成本的精细化管理,即加强事前计划、事中控制以及事后监督与考核。通过这种方式对每一个煤炭生产环节都要制定细致严格的质量监督与成本控制管理体系,这其中就发挥了煤炭生产与成本控制间的协调关系。通过目标量化控制体系对煤炭生产与成本预算进行合理分析,得出科学的管理措施。而且在煤炭企业生产过程中对影响成本的各个阶段实施全过程控制,促使煤炭企业生产的正常运转,让企业资金处在一个良性的循环当中。也只有这样煤炭企业的成本才能真正可控,管理才会出效益。
(四)定期进行成本分析
煤炭企业需要对生产成本进行定期核算分析,对一些潜在或者已经发的问题能够进行及时纠正。煤炭企业在成本管理控制管理方面实行全面预算管理制度,实行全年责任目标分解和目标量化考核制,这样一来就使得煤炭企业的各级领导人员有了明确的成本管理目标和责任,在进行下一阶段的生产和管理过程中就能够制定出切实可行的成本控制计划。而且通过目标量化考核制度无形中给管理者施加了一定程度的压力,在强化管理人员的责任意识的同时也提高了工作效率,可以将成本控制落实到一线生产的每一个细节当中,避免由于细节上的疏忽对煤炭企业的资金周转以及经济效益造成不必要的影响。总之,要想处理好煤炭企业的生产成本控制,就需要通过健全完善的成本管理措施为后盾并且严格按照成本预算制度进行煤炭生产,在确保工程质量的同时让煤炭企业获得更多的经济收益。
综上所述,煤炭企业的成本由物质成本、劳动成本和环境成本构成。煤炭企业生产经营活动的目标,也应该有两个效益,即经济效益和环境效益。针对各种因素,既要考虑其破坏和影响,又要考虑其再生利用价值,进行逐项的和综合的环境成本分析、控制。将产品生产和企业运行过程中所发生的环境成本,作为产品成本和部门运行成本的组成部分,运用先进的成本控制方法进行成本控制,实现煤炭企业生成成本的最优化,并且成为提高煤炭企业的成本控制管理质量的重要依据。
2. 如何降低洗煤厂成本
日常生产中,洗煤厂成本的可控部分除了原料煤成本外,主要有电力成本、材料成本和工资成本。
一、电力成本:1、加强技术管理,消灭大马拉小车现象;2、尽量使用新型节点设备;3、加强生产管理,降低事故时间,减少设备无效运转;4、保证合适的入洗量,提高设备运转效率。5、根据峰谷电价的不同时段,合理安排生产时间。
二、材料成本:1、严把材料采购质量关,降低材料费用;2、加强脱介筛和磁选机管理,减少介质消耗;3、使用高效药剂添加装置,减少浮选药剂消耗;4、做好修旧利废,减少材料支出。
三、工资成本:在保证安全的前提下,搞好岗位兼并带,提高工时利用率。
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3. 煤炭企业如何实现降本增效
煤炭企业推向市场后,煤炭企业集团要求加强成本控制的理念不断加强。 那么如何实现降本增效呢? 第一,成本控制应以生产技术部门为主。财会人员对企业成本控制做了大量的工作。如制定企业内部成本管理办法、建立成本控制责任制等。这些都使人们认为成本控制是财会部门的事。其实,这是一种误解,也是企业没能有效控制成本的根本原因。固定资产的更新改造、设备投入的维护保养,设备的效率、利用台时等,诸如此类问题也是由生产技术部门决定的。只有摆正生产技术部门在成本控制的主导地位,明确企业各部门成本控制的责任,才能有效地控制成本。 确定了生产技术部门成本控制的主导地位,在煤矿生产设计、工艺流程、技术创新、优化设计、设备更新、维护保养方面结合财会部门及时、准确地提供的成本报表、成本资料等会计信息,掌握成本发展变化的趋势,这样才能增强生产技术部门的成本控制意识,进行有效地成本控制。 第二,成本控制是全员、全过程的成本控制。首先,是企业领导对成本的控制。领导是企业生产经营活动的决策者、组织者,他们对成本控制是否重视,是否得法,直接影响到企业整体成本控制的效果。因此,企业领导必须重视成本控制,积极组织和领导全体职工做好成本控制工作。其次,是一般职工的成本控制。企业每个职工的劳动成果,每项费用支出,最终都要反映到成本中去。因此,人人都要有成本控制的意识。如废品损失,按规定要计入合格产品的成本中。如果某职工生产的产品全部合格,没有废品,使成本“不超出范围”,就说明他成本控制得很好。反之,有废品发生,使成本“超出范围”,则说明他成本控制得不好。即使是企业机关的一般工作人员,也涉及到成本控制的问题。如办公费用指标是否超支,业务招待费用控制得如何?这些都是成本控制的内容。总之,企业每个部门、每个员工都要有成本控制的意识,这样才能对成本进行较好地控制。 企业全过程的成本控制,是指产品生产过程和销售过程的成本控制。其主要内容包括对成本产生的源头所进行的控制。如对投资决策的控制,确保投资决策正确,避免失误;对技术设计的控制,做到设计科学、费用合理。对产品生产的各项费用的控制。如对材料采购的控制,力争做到材料采购货比三家,物美价廉,以及杜绝受贿、索取回扣等违法违纪现象的发生;对无效或低效井下作业工作量的控制,以减少井下作业费用的支出。对产品销售费用的控制。如对广告费、运输费、装卸费的控制等。总结前期成本控制的经验和教训,做好下期产品成本超前控制的准备。 第三,树立全面核算控制观念,建立健全成本控制体系。思想是支配一切的,有什么样的思想,就有什么样的行动,思想对成本控制具有决定性作用。就其某种意义上说,成本控制实质是对人思想的控制。 首先,要提高成本控制意识。有了成本控制意识,才能有效控制成本。从大的方面说,一种正确的成本控制意识,常会带来巨大的经济效益。煤炭企业作为传统生产企业,成本的控制对企业经济效益的影响更加重要,永城煤电集团公司根据企业发展的实际情况,实施“成本预算管理”措施,并得到了认真贯彻执行,效果显着。 其次,创新成本控制方法。目前,成本控制方法很多。例如指标对比法,是通过成本实际指标与计划指标的分析对比,反映出成本的节超情况,从而达到成本控制的目的。成本预算法,是通过编制成本预算,用预算指标(数)来控制成本。量本利分析法,是通过产量、成本和利润三者之间的关系,达到控制成本的方法。这些方法对成本控制曾起过重要作用,并且至今还在不同程度的应用。
4. 煤炭企业成本管理的问题及对策论文
煤炭企业成本管理的问题及对策论文
一、现阶段我公司煤炭成本管理方面主要存在的问题及原因
1.对成本管理的全面性认识不足
现代煤炭企业制度的成本管理实际上是全员性的目标管理,是全员的全过程,全面的管理,而现阶段管理,一个单位成本指标完成好坏似乎只是几个管理者的责任,与一般员工关系不大,致使成本管理全员性打了折扣。上层管理者只重视生产,安全,对成本管理不重视,基层单位指标完不成,领导说情,从而逃避考核。这说明我们在成本管理认识上有差距,在管理制度上存在缺陷。
2.指标考核不到位
考核兑现不完全到位,导致部分成本指标失控原因之一。一计划指标制定不合理,被考核单位有了讲客观的理由和条件。二是分管领导讲情。三是成本指标与工资收入挂勾幅度小,考核单位不在乎此项考核。四考核部门把关不严。考核制度不透明,考核不能服人。以上几种原因造成基层单位对成本的控制不是特别重视,从而成本指标不能下降。
3.对工程项目的成本管理重视不够
对内部投资项目包括大修工程项目的工程成本重视不够。毫无疑问,工程成本无论是投之于资本性支出,还是投之于生产性费用支出,都应该成为成本管理的一项内容。近年来,由于公司固定资产投资需求相对集中,导致内部投资规模相对吃紧,一个时期以来,向上对集团公司争规模,向下平衡分公司内部各部门各单位之间的项目和资金,成了内部投资管理的一项重要内容,而对如何降低单项工程成本的工作重视不够,特别是一些自营工程,由于控制乏力,被某些基层单位钻了空子,搞“搭车”工程,或将工程材料用于本单位的生产性消耗,由此造成工程成本和生产成本两不实。
二、降低煤炭企业成本的思路和途径
上述问题的存在,在一定程度上影响了成本管理体系效能的充分发挥。随着专业化重组的迅速推进,我公司内部经济运行机制和运行系统将随之调整。唐山矿业公司由以前的“利润中心”转变为“成本中心”,围绕公司“成本中心”的新定位,矿业公司的经营管理重点应由增加收入转变为降低成本为主。如何对现有成本管理模式进行改造,怎么把煤炭成本降低,是摆在我们面前的一项重要任务。现从我公司的实际出发,对如何降低煤炭成本管理提出几条思路和途径:
1.继续以预算管理为导向,推进成本管理向深层次发展
现阶段的预算,应当突出体现“成本中心”的特点,这一特点主要体现在预算的编制过程当中,主管生产、技术的部门应当参与到这项工作中来,按照生产任务量的大小,工作面的个数等计算投入和产出。各基层单位、生产区科也要分别编制各自的成本预算,汇总后,与财务部门的总预算相对接,确定出基层单位三级预算与分公司二级预算的闭合点,最后形成正式预算。按这一程序编制出的预算才是符合实际的、科学的、操作性较强的预算。
2.实施全员目标成本管理,增强成本否决意识
要使全员目标成本真正贯彻执行,必须做到以下几点:一是领导层高度重视,从思想上真正认识到位,像抓安全、抓生产那样抓管理,抓经营,这是保证。二是各部门之间要相互配合,积极参与,同时要明确专门的机构,建立定期检查、调度制度,这是条件。三是全员参加,这是基础。成本指标最终要由人来完成,将指标分解到岗位、到人,正是全员目标成本管理的核心。只有这样,才能真正发挥全员目标成本管理体系的作用。
3.加强生产技术管理,大力推广应用新技术
现阶段我公司正在从三个方面开展工作,一是从降低成本出发,优化生产布局。二是改进采气工艺。三是提倡集约高效的生产方式。尽管我们在这方面做了不少工作,例如引入的'锚杆工艺,低位放顶煤工艺,提出的“2+1”生产格局。但是由于经费不足,有的新工艺在现场使用后,不能适用现场,造成重复投入,成本增加,因此要求我们应用科学手段,结合现场应用新技术,确实促进煤炭成本降低。
4.采取各种措施,降低工程成本
首先,严格执行集团公司和分公司内部投资管理办法实施细则,按程序组织工程项目的实施。其次,加强对工程预决算的审核,外包工程严格执行定额,尤其要核准工程量。再次,要严把工程验收和签证关,针对工程成本的管理特点,制定出相应的管理措施,由专门的职能部门负责考核。另外,对于自营工程,要加强领料环节的控制,严格落实限额领料制度。搞好安全生产搞好安全生产是保证煤炭工业实行稳产、高产、降成本的必要条件。煤炭工业生产受生产条件影响较大,经常发生各类事故,会对煤炭企业多方面造成损失,不但影响产量和职工工作情绪,还要支出大量的抢救和处理费用,必然增加成本,因此我们必须经常不懈努力工作,做好安全工作,安全工作做好了,就会提高劳动效率,降低吨煤成本。
三、采取以上途径达到的预期效果
通过以上途径,我公司将逐步建立起完善的成本管理控制体系;实现真正的全员、全过程的成本管理;逐步实现成本预算指标的编制与实际情况相接近;对指标的考核实现公平、公正、合理;加强对内部工程成本的管理;从而实现在增加煤炭销售收入的同时,大力降低生产过程中的成本,为煤炭企业利润的增加提供更大的空间,使我公司在市场竞争中占有一席之地。
;5. 浅谈如何降低煤炭企业成本提高经济效益
煤炭企业特别是国有大型煤炭企业进人市场以后,国家给予政策性的亏损补贴相继削减,加之客观增支因素不断增加.成本水平居高不下,成本管理失真、失控正雀问题也时有发生.给煤炭企业成本管理提出了新的课题.下面将从分析现阶段影响煤炭企业的成本因素人手.论述如何降低煤炭企业成本.提高经济效益.闹差增强煤液清皮炭企业的市场竞争力。
6. 煤炭锅炉如何控制操作能降低蒸汽成本
煤炭锅炉降低成本的方法:
1 分级燃烧
分级燃烧可以分为燃烧室中的分级燃烧和单个燃烧器的分级燃烧两类。主要有两种方式燃料分级和空气分级。燃料燃烧的空气分段送入炉内,在主燃区的过量空气系数较低,燃烧温度降低,使得NOx生成量降低;但是会产生CO等不完全燃烧产物,第二阶段将燃烧需要的剩余风量以燃尽风的形式送人炉膛,这样不仅可以保证燃料的燃尽还可以降低NOx生成量。 单个燃烧器的分级燃烧主要适用于旋流燃烧器,有内分级和外分级两种混合方式。把二次风分阶段逐渐送人炉膛,从而燃料燃烧区域被划分为富燃区和富氧区,富燃区位于燃烧器出口附近,富氧区位于二次风全部进入的燃尽区。火焰根部的富燃料区抑制了燃料NOx的生成,空气分级送入使得火焰温度降低,减少了热力NOx的 生成量。
2 再燃烧法
第一燃烧区,氧化性或稍还原性气氛(⍺≥1);第二燃烧区,将二次燃料送入还原性气氛(⍺<1),因而生成碳氢化合物基团,这些基团与第一燃烧区内生成的NO反应,最终生成N,这个区域为再燃烧区,二次燃料称为再燃燃料;三燃烧区,再送人二次风(⍺≥1),使燃料燃烧完全,为燃尽区。
3 低氧燃烧
低氧燃烧能够减少燃烧过程中NOx生成量。降低NOx生成量的同时由于烟气量减少锅炉排烟损失降低,提高了锅炉效率;但化学不完全损失q3以及飞灰含碳量q3等均会有所增加,降低了锅炉效率。因此,在确定低过量空气系数⍺运行范围时,必须综合考虑锅炉效率、NOx排放等因素。
4 烟气再循环
将部分低温烟气直接送人炉内或与空气混合送入炉内,可以是一次风也可以是二次风。因烟气温度较低和降低了氧浓度,使燃烧速率和炉内温度水平降低,因而热力NOx减少。适用于含氮量低的燃料,对于燃用挥发份较低着火困难煤种时,受到稳燃因素的限制,不宜采用该方式。
7. 供气企业在煤炭成本上升的情况下如何控制成本
在优化供应链管理、提高能源利用效率等方面控制成本。
1、优化供应链管理:供气企业可以通过优化采购流程,降低采购成本,例如寻找更优质、更便宜的煤炭供应商,加强对煤炭质量的管理,降坦逗低运输成本等。
2、提高能源利用效率:春凳通过先进的设备和技术,提高煤炭的能源利用效率,减扒信旅少浪费和损耗,从而降低成本。
3、改进生产流程:供气企业可以通过改进生产流程,提高生产效率和降低成本。
8. 煤炭运输是电煤保障的重要环节,应该如何节省运输成本
我觉得要想节省运输成本的话,煤炭运输尽量要少走弯路,而且要在高速上行驶。