㈠ 钢厂炼生铁成本如何计算
成本只能是按照采购价格来做,不根据品位来做,品位只是用来分析矿耗是否正常!品位高的价格就相对高一些,当然也不乏你能花低价格买高品位的矿石!
炼铁成本一般分为四步,第一步是铁矿石消耗,第二步是燃料(焦碳\煤等),第三是动力(含氧气\等消耗),第四步是能源返出,前三个是加项,最后一个是减项.当然还要考虑返焦率和返矿率的计算,这样的成本就更接近真实成本了!
㈡ 钢材的费用怎样计算，有几种方法
方法一般都是实际投入价值多少的原材料+工人工资+生产发生的制造费用。总之，把有构成产品的成本的项目一加就可以得到总价值，然后按数量分配，可以知道单价。
1、 T=1.6X+0.5Y+Z=2200其中：T为生铁成本 X为铁矿石价格（1500元/吨） Y为焦炭价格 (2000-2100元/吨) Z为添加剂与高炉折旧总费用（300-350元/吨） 1.6即炼一吨铁需要的铁矿石量0.5即炼一吨铁需要的焦炭量
2：生铁→热轧1000元铁水→钢水→钢坯（成本500元/吨）；铁水→钢水→薄板坯连铸连轧（成本1000元/吨）；钢坯→加热轧制（成本500-600元/吨）；）生铁到热轧总共是1000元左右
3：生铁→螺纹生铁→钢水→小方坯→螺纹（成本300-500）螺纹的成本跟热板的成本相差在500左右
4：热轧到冷轧热轧→酸洗（200元左右）酸洗→轧硬，酸洗→退火板（为300-350元）退火后→冷轧（为300-350元）共计800-1000元
目前，X按1500元/吨，Y按2000元/吨计算，那么生铁成本为3700-3750元/吨，钢水成本在3900左右，钢坯成本在4000-4100左右，螺纹成本约在4300，带钢成本4500，热轧成本4800，冷轧成本5600。
㈢ 一吨铁矿石生产成一吨线材（Q195 6.5)的大致成本.
生铁吨制造成本＝（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9
粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82
（钢坯）
从铁矿石、焦炭等原料之制成钢坯的三项费用在300-500元/吨。
钢坯再做成线材，一般每吨再加上150-200元的加工费。
这样，你就可以简单计算一下高线的成本了。
㈣ 钢坯生产成成品钢材需要多少成本，如何计算谢谢
钢坯成本=生铁成本*1.1
生铁成本=铁粉*(1.6-1.7)+焦炭*0.6+570*1.17
大体的算法 每个厂家的人工成本不一样
㈤ 1吨铁的成本计算
炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。
炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉，基于冶炼原理的不同，转炉和电炉在主要的原料（生铁、废钢）配比有一定的差异，转炉工艺一般需配置10%的废钢，而电炉工艺废钢的使用量则占到80％。
结合国内钢铁企业的平均情况，炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右，而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18％左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。
本文以1吨钢生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据，并参照2007年中国钢铁行业的平均铁钢比（0.96）和废钢单耗（0.15吨）作为测算依据，形成以下模型：
生铁吨制造成本＝（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9
粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82
钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响，不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。上述模型仅是从行业研究角度，对整个钢铁行业所测算的一个平均水平。
在实际研究时，考虑到炼铁、炼钢工艺中其他费用波动不大，一般仅对价格波动大且对成本有较大影响的铁矿石、焦炭、废钢的价格变动所引起的粗钢成本的变动值进行测算。
本文以2008年铁矿石长协矿价格变动而引发粗钢成本的增加值为例，做简单测算。
㈥ 铁水成本计算公式
这个制造成本是粗算：（0.96×生铁+0.15×废钢）指的是吨钢钢铁料成本,0.82则是指钢铁料消耗成本占粗钢制造成本的82%；
生铁成本同理,（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）指的是主要原燃料成本,0.9则是指主要原燃料成本占生铁制造成本的90%.
1.1——也就是指吨普碳坯耗铁水1.1吨.
㈦ 钢铁企业的大概成本构成是怎样的
钢铁企业的税前大概成本构成是：矿石及废钢等含铁原料50%；煤炭以及天然气等燃料15%；制造成本10%；折旧以及财务费及摊销13%；石灰石萤石白云石耐火砖等冶金辅料4%；人工成本及其他8%。只提问不确认佛祖不饶！
㈧ 钢厂生产一吨钢铁大概要承担多少固定成本急求！！！！！！！！！！！！有哪位专业人士知道帮忙解答一下
生铁成本= 1.7* （65~66%铁粉） +0.5* 焦炭+300 钢坯成本= 生铁 +500~600 钢材成本= 钢坯+250 大多都这样算的 或者
生铁=（进口矿价（63.5%印度矿）*汇率*1.17+港杂费30+平均运费140）*1.6+0.5*焦炭+其他400 钢坯=1.06×生铁价＋电人等成本400 钢材=钢坯+加工成本250在文库可以搜索到
㈨ 铁板成本计算公式
T=1.6X+0.5Y+Z-S
其中：T为生铁成本X为铁矿石价格，Y为焦炭价格，Z为添加剂与高炉折旧总费用（300-350元/吨），S为水渣、废气回收的节约费用（100元/吨）。更加详细的计算公式：1.55吨铁矿石+焦炭340kg+喷吹煤粉130kg+烧结矿煤焦50kg+加工费（人工、折旧、财务成本）
2、生铁→钢水（400-500元/吨，其中50-60度电和耐材消耗）→小钢坯（200元/吨，铁合金、浇铸、辅助材料）
3、小钢坯→螺纹（300元/吨退火、电耗、轧制三项费用）
4、小钢坯→热轧（500-600元/吨，退火、回火、电耗、轧制）
5、热轧→酸洗（100元/吨）→轧硬（400元/吨，包括轧辊损耗，400是大钢厂指标）
6、轧硬→退火（200元/吨）250罩退贵100
7、轧硬→（退火50元/吨加热+锌层成本，按照50克锌层计算每平方米的）
8、镀锌→彩涂（按每平米计算成本）仅供参考！实际会有些许误差_
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