A. 纺纱的一般损耗率和加工费是多少如何计算纺纱成本价
1.高配岁做搏就是用的等级高的棉花如一级棉，二级棉（允许掺少许三级棉）。精梳在工艺上比普梳多一道除杂工序落棉（损耗）达到15%左右，主要出去杂毛，短绒和纸屑。半精梳是精梳和普梳进胡肆行并条工序。粗支纱用低配棉，高支乎祥纱用高配棉。
2.损耗以10支和40支为例10S
1.5%左右，40S
1.1%左右，精梳40
1.25%左右
3.加工费不是固定的，看行情的，前一阵3000一支
4.成本=皮棉收购价+加工费+损耗
全手打的，很累。谢谢采纳一下！
B. 纺纱成本怎么核算
面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗
一、原料成本
原料成本＝每米用纱量X纱价
我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．没有弹力的面料
客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅
坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)
注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克
纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克
0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
249.6X0.02=4.992元每米
同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是
153.6X0.018=2.76元每米
这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
2.纬弹面料
常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：
全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X7257/58英寸对应的坯布是96X72上机门幅84英寸
全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X4048/50英寸对应的坯布是90X40上机门幅72英寸
全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X8057/58英寸对应的坯布是130X80上机门幅84英寸
其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本
3.四面弹面料
方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。
比如全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d密度是100X60/英寸，门幅是46英寸，还原成坯布的上机规格应该是密度为65x46门幅是72英寸，（纬向缩率为35％，经向缩率为23％，一般是长车扎染），按照前面的计算公式就可以计算出用纱量：（65＋46）x72x0.65/16=325g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度相加)，即每米的用纱量是325克。
再比如全涤四面弹，常见的成品规格200d+40dX200d+40密度是118x80/英寸门幅是57/58，还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是82x56（全涤四面弹一般都是用溢流缸染色，缩率经纬向都是30％左右）上机门幅是84英寸，200d换算成支数应该是5314/200=26.6支，按照用纱量的计算公式计算出用纱量：（82+56）x84x0.65/26.6=283g/m。
其他的T/R四面弹，T/C四面弹，都是一样的道理，只是经纬向的缩率大小有所不同，具体的缩率数据要咨询有相关生产经验的人。
根据坯布的用纱量，再考虑到染色的经向缩率，碱减量等等因素，可以大致计算出成品的克重，这个理论计算出来的克重和实际的克重相差很大，一般误差在正负20克每米左右，只能做为参考。
(该答案来自一个业务人员的经验,如有不同建议,请指正)
二、织造费用
织造费主要与纬密有关，其次与织布机有关。
比如一般全棉的用喷气织布机，通常说"一毛钱一梭"即：纬密除以2.54，再乘以0.1，就是织造费用，例如常规品种全棉府绸40x40 133x72/英寸 ，纬密是72， 算下来的织造费就是72/2.54X0.1=2.83元每米。如果是全化纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按8分算。
有些品种织造难度比较大的，织造费又要高一些，门幅较大的，织造费又要高一点，织布机越高档，织造费越贵，有梭织布机的织造费最便宜，片梭织布机，大提花织布机的织造费用最贵。
C. 劳保棉纱手套一双成本价是多少呢
劳保棉纱手套一双价格成本核算公式：
棉纱手套重量（双）×棉纱价格（吨）+ 附加费0.15元双（包缝线、乳胶皮口、易损机件、润滑油、电费、机器折旧、管理费）+ 利税
目前棉纱价格，1.再生棉纱价格4500-16000元吨
2.原棉纱常用的是20000-26000元吨
大家根据这个公式就知道了在市场上棉纱手套的每一种价格到底是多少的成本了。
如：0.6元双的棉纱手套，他的成本可认定是0.5元双，其中0.1元是厂家5分钱的利润，批发零售商5分钱的盈利。
这手套的棉纱是再生棉纱，价格可以看出是，0.60-0.1-0.15=0.35元双，假设这双手套重量是50g，那么用纱的价格是7000元吨
D. 想开个棉纱手套厂，怎样计算一副手套的成本呢
棉纱手套成本计算：
例：棉纱10000元一吨
，做十针600g的棉纱手套，一副手套的成本是多少呢？
600g=0.6kg
10000元/1000kg------1kg=10元
0.6kg=6元
按10副一打计算
，那么一副手套的成本就是0.6
外加手套加工的人工费用，水电费等等费用
平均算到每衣服手套里就是我们一幅手套的真实成本了。
E. 棉纱做成手套计算成本
棉纱做成手套计算成本：假如0.6元双的棉纱手套成本可认定是0.5元双，其中0.1元是厂家5分钱的利润，批发零售商5分钱的盈利。这手套的棉纱是再生棉纱，价格可以看出是，0.60-0.1-0.15=0.35元双，假设这双手套重量是50g，那么用纱的价格是7000元吨。
棉纱手套一双价格成本核算公式：
棉纱手套重量（双）×棉纱价格（吨）+ 附加费0.15元双（包缝线、乳胶皮口、易损机件、润滑油、电费、机器折旧、管理费）+ 利税。
选购注意事项：
1、应该按照自己手部的大小来选择适合自己的手套：不能选择太小的手套，因为如果选择比手部要小的手套，当戴上的时候会觉得手部很勒，同时也不利于手部血液的流通。但是也不能选择太大的手套，那干起活来就会觉得相当的不灵活，而且手套也十分容易从手上掉下来。
2、应该根据自己工作环境的不同来选择适合自己的手套。不同的手套是具有不同的防护作用的，只有根据自己工作环境中会遇到的特殊情况来选择才不至于出现不必要的危险。
以上内容参考：网络--棉纱手套
F. 如何计算涤棉纱的生产成本
去掉人工电费，轿简算出各工序的利用率逗帆没，整条生产线的制成率就知道了，有山纳了制成率可以核算出吨纱成本，还有就是机件磨损啊，不孕籽，短绒价格都要考虑进去
G. 花捻纱成本核算
花捻空消纱的成本核算需要考虑以下几个方面：
1. 原材料成本：花捻纱的原材料是棉花，需要计算棉花的采购成本。
2. 生产成本：生产成本包括人工、能源、设备折旧等方面的费用。需要计算工人的工资、维护设备的费用、电力、水费、燃气等能源的费用。
3. 运输成本：花捻纱生产完毕后需要进行运输，需要计算运输费用。
4. 税费等其他陪明成本芦亏告：生产过程中可能会涉及到一些税费、保险费用等其他成本，需要进行核算。
综合以上几个方面的成本，计算出花捻纱的总成本。然后再根据市场价格和销售量等因素，计算出花捻纱的售价，从而评估生产花捻纱的盈利能力。
需要注意的是，花捻纱的成本核算需要具体问题具体分析，不同地区、不同厂家的成本差异可能较大，因此需要根据实际情况进行计算。
H. 已知皮棉成本如何计算棉纱成本
皮棉成本已知肢贺，要知棉纱成本，皮棉是棉纱的原材料，所以皮棉是棉纱的直接材料成本，在生产绵纱过历乎派程中发生的人工费，也是绵纱顷中的成本之一，再加上厂房、设备折旧费，水电费、车间管理人员的工资，及其办公费用等，可以作为棉纱的生产成本。
棉纱成本=皮棉成本+生产工人的工资+制造费用
I. 棉混纺纱线和纯棉的成本
、棉罩游亮纱价格核算：
棉花成本价格*消耗磨散+加工费+运费物宽
普梳消耗：C21S:1.08 、C32S:1.1、 C40S及以上:1.12
精梳消耗：C40S以下:1.4、C40S及以上:1.45
涤纶消耗：1.04（精梳普梳不分）
普梳加工费：C21S:5000元，每增加一支加100元。C60S:12000。
精梳加工费：JC21S: 7000、JC32S: 8000 、JC40S: 8800、JC60S: 11000、JC80S: 21000、JC100S: 31000、JC120S: 41000、
J. 纺织面料克重.成本.怎么核算
就是算一码的刻重，在称上的刻重 比如180乘2.54.就是一码的重量了在成整批布的码中，都少匹，在乘以成本的一码的价格和大货价就得出总的成本了.
面料的克重
克重计算相关
平方克重与盎司的关系
克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等
1 yard 码=3 feet 英尺=0.9144 metre 米
1 ounce 盎司=16 drams 打兰=28.35 grams 克
1盎司/码=28.35克/（0.9144 米*0.9144 米）=33.9克/平方米
11盎司/码=373克/平方米
针织布类的克重与支数识别方法
支数指的是一镑重（454克）的棉纱所具有的 840码的 长度的 个数。支数越大，纱线越细。如48S比23细。克重指每平方米的 面料所具有的重量克数。一般来说，相同品质的纱线，支数越大，克重越大。
坯布的克重与成品克重换算，如以公式计算，与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面，胚布设定可用公式计算，只要条件愈接近，结果愈准碓，因织造为物理性改变，由胚布加工为成品布，经过染整多个工序，织物经过物理性及化学性改变，变量增大，期间涉及各种不同类型之机械，工序等等，形成各企业有着不同之规格标准，因此坯布的克重与成品克重换算，每个企业均有其标准。
坯布的克重与成品克重换算
如何建立换算公式？
建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集，再用计算机筛选最多之结果作为标准，再按企业生产情况，评估其实用性，再订下换算公式。
实例参考：（一般布类，一般织染整工艺）
胚重 == 订单成品重 x 胚重系数
布 类 胚重系数
平 纹 92%
双 珠 88%
双 位 衣 89%
单 珠 93%
单 位 衣 89%
拉架平纹 100%
毛 巾 106%
双 面 88%
拉架罗纹 91%
罗 纹 83%
拉架灯蕊 92%
灯 蕊 87%
⑴、 坯布克重：是指织物单位面积的重量，一般以每平方米的克数表示 (g/m2)。商业上最简单计算方法。
例如：棉织物一般在70～250 g/m2范围内；
凡立丁 (精梳)毛织物重量在185 g/m2 左右；
厚花呢 (粗梳)为280g/m2左右；
薄形丝织物一般在20～100 g/m2之间。
坯布克重也是考核织物物理性能的品德指标之一，这对毛织物来说更为注重。在精梳毛织物、毛型化纤织物的《部颁》标准中规定：平方米重偏轻不能超过允许公差(规定为5%)，定为一等品；超过5%而不超过7%，为二等品。
⑵、按《部颁标准》计算方法(应扣除回潮率因素)：
式中：GK --公定回潮率下的平方米重量(g/m2)
GO --试样干重 (g)
WK --试样的公定回潮率 (%)
L --试样长度 (cm)
B --试样宽度 (cm)
常用纱线的定回潮率 (WK) 摘录如下：
棉纱： 8.5%
精梳毛纱： 16%
粗梳毛纱： 15%
涤/棉纱(65/35): 3.2%
⑶、根据织物结构因素的近似估算平方米重量的计算方法：
式中： NtT --经纱特克斯数(号数)
NTw --纬纱特克斯数(号数)
PT --经纱密度 (根/10cm)
PW --纬纱密度(根/10cm)
这计算公式是近似值，它没有考虑纱线的弯曲、伸长和织物在加工过程中的重量变化。
(注：特克斯数(号数)是指：用1000米长的纱线在公定回潮率时的重量 (g)表示。)
一平方米棉布无浆干燥重量：
式中：G——一平方米棉布无浆干燥重量（克）；
Gj——一平方米棉布的经纱干燥重量（克）；
Gw——一平方米棉布的纬纱干燥重量（克）；
Pj——棉布的经纱密度（根/10厘米）；
Pw——棉布的纬纱密度（根/10厘米）；
gj——经纱纺出标准干燥重量（克/100米）；
gw——纬纱纺出标准干燥重量（克/100米）；
Fj——经纱总飞花率；
aj——经纱缩率；
Sjz——经纱总伸长率；
aw——纬纱缩率。
其中：
1、经、纬纱纺出标准干燥重量（克/100）
=公制号数＊ 0.92166 ／10
或者=53.74 ／英制支数
2、股线重量按并合后的重量计算。
3、经纱总伸长率：上浆单纱按1.2%计算（其中络筒、整经以0.5%计算，浆纱以0.7%计算）。
上水股线10 2号以下按0.3%计算，10 2号以上按0.7%计算。
4、间接纬纱的伸长率较小，可略去不计。
5、经纱总飞花率：粗号（支）织物按1.2%计；中号（支）平纹织物按0.6%计，斜纹织物按0.9%计；细号（支）织物按0.8%计；线织物按0.6%计。
6、经纱总伸长率、经纱总飞花率以及经纬纱织缩率是计算一平方米织物重量的依据，不是规定指标。
核价、车间领纱估算用的简单方法：
百米用经纱=经密/支数*门幅*0.0065
百米用纬纱=纬密/支数*门幅*0.0065
比较合理的：（工艺员用）
百米用经纱=（经纱号数*总经根数/（1-经缩率））/10000*1.01
百米用纬纱=纬纱号数*纬密*3.937*（筘幅+回丝）/100000*1.003
回丝——弹力纱取12cm，普纱取8cm 此公式广泛用于销售人员的便捷计算（也并非音符发明），原理正确，计算简单，误差难免（你所谓的 101g/m2，就绝对正确吗？肯定不是，只是更精确些罢了）。
坯布平方米克重=(精密+纬密)*1.1*59/(2.54*纱子)
=精密*1.1*59/（2.54*纱支） + 纬密*1.1*59/（2.54*纱支）
经向 纬向
a.经（纬）密/2.54--------将英制密度换算为公制密度
b.系数1.1-------是综合考虑经（纬）缩率、经（纬）纱损耗大概为10%，虽有偏差，但作为便捷快速计算，并无大碍
c.59/纱支-------是将英制纱支换算为公制特数，是综合了棉583.1，涤纶590.5等换算系数，取590的系数，虽有误差，也无大碍
d.牵扯到的具体单位进制换算我就不并没有一一例举，相信你这点基本功应该有吧
综上： 经向 a * b * c + 纬向 a * b * c
=精密+纬密)*1.1*59/(2.54*纱子)=坯布平方米克重
面料成本核算资料
每米用纱量=（经密+纬密）X0.065X成品门幅X1.01
举例：45s T/C*45sT/C 110*70 58/59" 涤棉米通 （纱价按：26000元/吨）
百米用纱量=（110+70）/45X0.065X59X1.01=15.5KG/百米 每米用纱量为155G/M。纱染色费算8000元/吨，则每米报价为： 15.5X（2.6+0.8）= 5.27元/米，另加公缴3元/米，后道处理1.00元/米，另
转]纺织常用计算公式
发表于：2008年6月16日 18时8分40秒阅读(0)评论(0) 举报本文链接：http://user.qzone.qq.com/53250251/blog/1213610920
[转]纺织常用计算公式
纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
定长制计算公式：
(1)、旦尼尔(D) =g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*10000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
定重制计算公式:
(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)
2、选择换算公式：
(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式=9000/N
(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式=5315/S
(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex
(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9
(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8
维棉纱(50:50)K=587.0
(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8
维棉纱(50:50)K=587.0
9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm
(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米
(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2
(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd