A. 如何降低售后安装、维修的服务成本
降低和减少设备维修费用的措施 根据公司目前的生产经营状况,为更好的节约生产成本,从工作的实际情况力争降低和减少检修费用,我车间主要采取以下几个方面的措施: 1、优化工艺,降低成本 我车间主要检修费用消耗是保安过滤器滤芯的使用,从保安过滤器的运行周期来看,滤芯每台每隔20—30天更换一次,每台每次的费用是在3120元,车间通过对过滤器的各项指标监控分析,加大了药剂的投入量,使滤芯的运行时间得到了延长,从以前的每月更换一次延长到每两个月更换一次,每个月至少节省了2000元左右,从而降低了检修成本. 2、油品使用管理 车间的油品主要消耗在7台冷却塔风机和4台工艺循环泵,风机每年要更换一次润滑油,每台更换量在85公斤左右,6台合计510公斤,共使用3桶齿轮油,每桶价位是2686元,合计是8058元;车间根据风机的运转周期及油品分析各项参数,将达不到运转周期的风机每两年进行更换一次,每年至少节省一桶齿轮油;另外循环水工艺泵在运行过程中,及时消除漏油渗油现象,降低检修频次,确保长周期稳定运行。 3、日常消耗材料管理 车间对平时的消耗物质进行统一管理,从以前的随便拿随便用进
行统筹安排合理使用,比如照明器具班组设专人管理更换;破布及清扫用品按班组限时限量发放,改变了以往的一次性使用观念;对检修物质合理调整,按人按量发放使用,比如锯条、石笔等等,虽然看起来不起眼的小东西,可是积累起来也是一笔不小的开支。 4、加强修旧利废管理 车间根据设备处的统一安排,每月到废旧库房领取阀门两台进行修旧,少修进行考核,多修进行奖励,并制定相应的奖励措施,视备件的价格、利用价值、可靠性等方面,以原备件价格的百分比,对修复备件的人员进行奖励,以鼓励维修人员对修旧的积极性. 5、加强对车间二级库存的管理 车间二级库存建立出入库台账,出库时采用交旧领新,对有些还能用的材料必须从复使用,以避免不必要的浪费;并在月底对备件使用情况进行统计,发现有使用量较大的备件,要查找损坏原因,并及时处理和采取措施。车间二级库存在着备件材料不足和积压等问题,容易造成较大浪费,根据合理的使用和统计,在保证设备正常运行的情况下,以便控制备件的贮存量,以防止备件不足或备件贮存过度而造成损失。 6、严把检修质量 设备的检修质量直接影响到设备的稳定运行和费用的高低,根据设备的运行周期及状况,从设备的计划检修入手,严把检修质量关和验收关,做到每次检修项目决不能出现返工现象,从而降低检修频次和费用.
7、坚持维护保养及日常设备巡检 严格执行设备的维护保养制度和相关规定,促使操作人员严格按照规定的要求去做,发现故障隐患及时进行处理.同时维修人员加强对设备的巡检,了解设备运转情况,并作好记录;与化工人员相结合, 发现问题及时处理,将设备故障消灭在萌芽状态,以延长设备的长周期运行,从而降低设备维修费用。
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首先是铸件,再就是装配,还是要规模管理上去了成本才能下来。
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D. 如何降低产品的成本
如何降低产品的成本
如何降低产品的成本,想要我们的企业保持良好的竞争力,不仅企业的产品需要有可靠的质量,而且产品的成本也要足够低廉,我为大家整理好了如何降低产品的成本的相关资料,一起来看看吧。
如何降低产品的成本1
一、 从产品方面降低生产成本的方法
离开产品谈成本,一切都是废话,从产品的角度控制成本主要有以下几种方法。
1、 合理调整产品定价结构,控制成本占比
企业如果不知道自己的产品定价结构,一再要求工厂控制生产成本,那是不切实际的事情。就好像我们的产品材料成本已经达到40%了,你要求工厂将产品的生产成本控制在40%以下,你觉得这事可能吗?员工不用发工资吗?生产不用设备吗?设备不用能源吗?所以我们在谈生产成本之前,先要给出产品的材料成本。确定产品的材料成本的方法很容易,那就是产品的定价,根据材料价格确定产品定价,保证产品有一定的毛利空间,当然这里也不是叫你盲目的更换更低更廉价的原材料,更不是不切实际的进行产品涨价。不过这个社会大家真的不差钱,不要觉得便宜就一定有市场。如何调整产品结构合理定价可以咨询博尊导师了解7:2:1法则。
2、 选择性生产,低利润的产品找别人做
在我们企业里,部分产品是一些行业内没有太大利润,却又都有的产品,企业还在坚持自己生产。比如:老婆饼、红豆饼、榴莲酥、蛋挞、甜甜圈等。这些产品口感基本相同,售价较低,利润也相对较少,而人工成本却很高,但门店又必须有的产品。企业没有必要都自己生产,可以直接在市场上购买半成品,为企业节省更多的人工成本。
3、 不能为企业创造价值的产品要淘汰
我们很多企业生产的产品品类都比较齐全,品种数量在一百种以上。然而真正能为企业带来利润的不超过一半,个别产品生产数量极少,人工复杂,退数严重。不但不能为企业带来利润,还在烧钱,像这样的产品只要不是企业战略发展需要,都应立即淘汰。
二、 从生产技术方面降低成本的方法
1、 提高生产机械化程度,由劳动密集型企业向技术密集型企业转变
很多老板都会说,我也想工厂全部实现机械化,我也想我的生产车间实现无人化生产,关键是有没有必要这么做,真这么做,钱从哪里来?其实我没有让你的工厂实现无人化生产。只是让你能少用人的地方就少用人,有钱的时候就多为你的工厂添置两个机器设备,不要只顾着投资门店,工厂的机械化也很重要。包装车间的扎花机你知道吧!一个人操作一台扎花机可以顶三个人手工扎花。一台扎花机2万左右,一个人包装员工的工资一年3万左右,你是选择一个人一台机在车间干一年,还是选择3个人在车间干一年。各位老板比我会算这个账。当然车间类似这样能用机器代替人工提高效率、提高工作质量的地方还很多。
2、 提高机械设备的使用频率
工厂不但要提高机械化程度,还要提高机械化使用程度。比如我们车间增加了扎花机,产品扎花时间由原来3个人6小时提升到1个人3小时,工作效率确实是提升了。但我们的扎花机一天中是不是还有5个小时是空置的呢?我们还要多开发即需要扎花包装又能被市场接受的产品,提高设备的使用频率。其他设备也是一样的道理,不然设备增加了,使用频次却很低,设备的折旧成本还是摆在那里的。
3、 合理规划生产流程
合理的生产流程可以提高工作效率,减少品种转换时的时间和设备的等待,降低产品损耗的风险。
4、 提高人员素质,由劳动密集型企业向人才资源优化型企业转变
对企业内部人员的生产技术及管理能力进行培训,提升岗位职能。提高工作效率,减少人员配备,达到省人化。
三、 从原材料方面控制生产成本
1、 采购环节的成本控制
建立良好的供应商选择制度,优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。大批量采购时与供应商签订长期稳定的供应合同。例如:我们的油脂、面粉、白砂糖可以直接与生产商或一级供应商签订年度或半年的采购合同,保持价格优势。
2、 降低存储量
在采购的过程中,要避免大批量压货,这样会增加仓储的管理难度,同时也会增加企业的资金压力。大批量的原材料在订购时可要求供应商分批次送货。例如我们的生日蛋糕盒,为降低成本,企业采购下单数量会比较多,但我们可以要求供应商定时分批送货。数量控制在一个月左右,快用完时再送下一批。这样可以减轻工厂的仓储和货款结算的.压力。面粉和白砂糖可以将送货周期控制在半个月。
3、 滞留原材料及时处理
仓库经常会出现原材料采购回来后使用量和使用频次下降,最终原材料滞留仓库,到材料快过期时也用不完的现象。甚至有的包材在仓库存放了一两年都没人用的现象。仓库原材料出现滞留时要及时通知生产部处理,如果生产部不能处理时应通知采购退货。当生产部不能处理时,采购也不能退货时,可以报废的应立即报废处理。
四、 从政策方面奖励员工控制成本
1、 工厂采取适当的政策奖励员工降低不合格品的报废
例如:我们企业每个月的产品报废是1万元,如果下月报废可控制在7000元时,我们可以拿出1000元做为质量贡献奖奖励给生产部,至于奖金怎么分由生产部自己决定。工厂享有知情权。
2、 从工资结构上鼓励员工提高生产效率
多数饼店工厂工资结构上还是采用的计时工资法,由于我们行业的特殊性,不可能完全采用计件方式计工资,但可以采用计时+计件+等级评定的综合方式计算工资。即工厂整体工资计算按照计件,个人工资按照记时+等级评定的方式进行计算。将工厂的整体工资按照工序和班组进行分配,班组分配到的工资再按照个人工时和等级的方式进行分配。有人要开始质疑了,这个和降低成本有什么关系,我支付的工资一点都没有少啊。总工资是不少,但会随着效率的提升,人员变少,其他和人有关系的开支减少。比如:社保、住宿、吃饭等问题。
3、 实行工序承包制
企业鼓励管理人员承包生产工序,将生产工序私有化,由管理人员“自主经营”,鼓励管理人员通过自己的能力获得更多的工资。当然私有化的工序还是必须接受工厂的监管。
降低成本的方法有很多很多,我就不在这里和大家一一说明了。欢迎大家共同沟通交流,希望这些方法对你有用。
如何降低产品的成本2
(1)制度的制定与落实
企业的生存和发展是有很大难度的。要想使企业发展顺利,应该建立一套相应的管理制度,特别是财务制度,从制度上杜绝一切不必要的成本。制度制订之后,还要在一定范围内进行学习,从而更好地促进制度的落实。
(2)设备改进与科技更新
对生产上的一些高耗能、低效率、污染重的落后设备进行有计划地淘汰,同时引进相应的低耗能、高效率、无污染的设备。企业设备的完好率与正常生产率也是一个值得重视的指标。这就需要企业有一支技术过硬的设备检修与保养队伍,要求他们不仅技术过硬,还要有责任心,出勤率高,才能够达到这样的效果。同时,还要注意引进一些实用的高新科技,利用高新科技生产出优质产品,并促进企业的整体效率提高。
(3)加强教育,树立勤俭办企业的精神
应该对创业队伍加强勤俭办企业精神的教育,并把这样的要求落实到创业的方方面面。理想的状态是所有的创业队伍人员都应该有这样一个概念:“该花的钱就花,不该花的钱一分也不能花”。那种企业不是我的,垮了与我没关系的思想在企业内部不能够有市场。对于有这种思想的人,应该予以批评,并在制度上予以限制。
(4)违规现象的惩罚效应
在企业的创业过程中,因为各种原因,会有一些违规现象出现。如何处理这种现象,也事关企业生存与发展。按照制度管事、制度管人的原则,对于违反相应制度的人和事,应该按照制度的要求,进行相应的批评、赔偿、处罚。这是因为,一次不处理,就会以后产生更多的违规现象,数量和影响也会越来越大,直到无法收摊。“小洞不补,大洞吃虎”的意思就是这样。
此外,创业者还要通过生产实践观察,对那些在经济上过不了关的人要慎重使用,特别是经济上不能够委以重任,避免产生不必要的损失。
E. 降低成本的有效措施
降低成本的方法有很多,仅例举一下几个步骤以供参考,望采纳!
一、全流程
企业要对产品设计、工艺、采购、制造、销售、使用的整个过程发生的成本进行控制,不仅对产品生产成本的发生过程进行控制,也要对生产前的设计、工艺和生产后的销售、使用所发生的成本进行控制。
有效的成本控制,主要是要加强事前、事中和事后全过程的控制。
事前控制,要认真对可能出现的结果进陪晌行预测,然后同计划要求进行比较,从而在必要时调整计划和控制影响因素,以确保目标的实现。
事中控制,又称执行控制,这是成本控制的基础与核心工作。
最后是事后控制,又称反馈控制,主要是分析执行情况,将其与控制标准相比,棚乱手发现问题,分析原因,以及对未来可能产生的影响及时采取措施并实施,防止问题再度发生。
二、全员化
企业链嫌要树立全员成本控制的理念,而不是仅靠管理者自己。
每一个企业员工都要增强成本意识,努力降低生产成本,这就是所谓全员参与成本控制。
企业要充分整合和利用内外资源,只有全员参与的成本控制,才能真正实现费用成本、时间成本和质量成本的有效控制。
因此,企业要积极构建全员成本管理模式,分解指标,明确责任,严格考核,牢固树立起干部员工“效益为先、降耗为本”的理念,确保企业效益最大化。
企业可从三个方面做出努力:
1、科学合理地进行成本指标分解。
根据各职能部门的实际条件与职能分工,将成本指标按年、季、月将费用进行分解,层层落实,实行归口分级管理,明确责任,落实到人,做到从上到下,人人肩上有任务,个个头上有指标,构成严密、细致的全员成本管理责任体系。
2、严肃月度成本计划,超前控制。
创业企业要制定成本计划,逐月公布下发,月底严格考核兑现,节奖超罚。月底对当月成本完成情况进行预测,分析成本费用超降原因,总结经验,寻找差距,提出降低成本意见,上报企业决策层,作为成本改进决策参考。
3、坚持勤算账、算细账的工作方法,要求企业内部职能部门及所属员工都要算成本账,分析成本情况,明确投入与产出关系,进一步提高成本管理水平,坚决完成计划任务下的成本指标。
三、标准化
成本管理要力求做到量化,能够定量的要定量,不能定量的要定性,做到成本管理有标准可依。
标准成本是一种计划成本,这是进行成本管控的标杆。
企业把成本标准化就是要管理者建立各种成本定额,如采购成本定额、生产工艺定额、劳动工资定额、销售成本定额等。
定额成本是企业项目运营成本的现行定额,它反映了当期应达到的成本水平。
合理的成本定额是衡量企业成本节约或超支的尺度。
通过定额化管理,创业企业可避免费用开支的盲目和随意,提高资金使用效率、运营和管理效益。当然,成本定额也是对成本责任考核的重要基础和依据。
四、责任化
实行目标成本责任管理,要将指标层层分解,实行定额定量管理和限额消耗承包,从而形成人人身上有指标、个个肩上有担子,真正落实到个人,并起到促进员工“天天精打细算,月月经营核算”的作用。
同时,还要根据员工的管理权限和管理范围,承担相应的经济责任。
这种经济责任要与企业的费用、支出、利润相关联,更要与员工个人的经济利益及其个人在企业的发展相关。
只有企业内部的每个员工都来努力完成自己的责任,避免不必要的损失与消耗的发生,企业才会具有低成本竞争力。
这就是企业的成本责任,只有成本责任清晰,才能发挥员工的积极性和主观能动性,上下同心来共同降低成本。
F. 如何降低成本
如何降低成本
如何降低成本,成本指的是人们要进行生产经营活动或达到一定的目的时候所耗费的资源,在企业长久的发展中,是离不开降低成本这一步的,下面分享如何降低成本相关内容,一起来看看吧。
如何降低成本1
一、立足客户,追求最小供应链成本,创造价值。
现代企业面对瞬息万变的市场环境,既要求得生存,更要求得长期成长和发展,企业的成本管理目标必须定位在客户满意这一基点上,就要立足于为客户创造价值的目标观,超越传统的以利润或资产等价值量为唯一准绳。
企业实行精益成本管理思想的关键就在于追求最小供应链成本,消除不为客户增值的作业,杜绝浪费,最大限度地满足客户特殊化多样化的需求,使企业的竞争力不断增强。
二、实现精益成本管理可以从以下方面着手。
1、精益成本规划设计。精益成本管理要求成本的规划要贯穿于产品开发设计的整个过程。同时提高产品研发人员的'综合业务素质也非常重要。
2、“先进先出法”实现精益成本管控。作业成本法是按照系统、合理的程序分析产品成本,是达到“精益”的产品成本控制的首选方法。还应结合价值工程分析的方法,把技术分析和经济分析结合起来考虑,在产品功能和制造成本的升降间寻求最优的平衡点。精益成本管理不单只强调降低成本与费用,而是从投入与产出的对比关系中寻求总体效益最优,进行全过程的战略成本管理,这是一项持久的任务,需要持续性的改善。
企业要想做到降本增效这一目标,要从企业各个渠道进行控制,不能一味降低成本,也不能一味增大效益,要双管齐下,开源节流。"
如何降低成本2
1、减少库存量。
对市场了解程度较浅,由于企业大量的采购而造成的库存积压,没有做到合理化的库存管理导致的,还会导致企业活动资金的短缺。如何避免这一点的发生,其实最优的解决方式是销量数据化,根据销量数据来制定采购计划,避免盲猜式的采购,导致的库存积压资金流失。
2、员工提高效率。
对于提高员工工作的高效化,说起来容易做起来困难,员工工作效率除了自身技艺的进步以外,必要时还需要依托工具来优化工作流程,减少繁琐的步骤和时间人力不必要的开支。例如在采购、拣货和财务统计方面的管控。
3、往来历史无记录。
有的企业和供给商往来中没有往来历史,每一次采购都需要和供应商再次询问议价。导致采购成本差异化。对于企业与供应商之间,企业是极为需要软件管理,帮助企业往来查账流水、预付款、返点、付款历史等问题,因此每一次采购就不会有再次议价,供给商说了算,因此能够让采购价钱降到最低。
4、做好客户运营管理。
减少繁琐且无效的沟通。传统企业的客户在订货时常常是经过电话进行订货,经常会遇到一些问题的发生,反复沟通好几次,消耗大量时间。还会由于返工退货形资金成本的流失。最好的方法是运用客户管理系统科学合理地管理,并应用商城平台来帮助客户订货。
对于这几大因素的困扰,有许多企业选择了进销存软件去高效化的管理企业,但也有很多传统企业商还在用传统的模式去管理。来肯云商做到了“进销存软件+订货商城”一体化管理。
数据化的管理,系统软件随时查看销量数据,通过销量制定最优采购计划,避免货物积压问题。PDA拣货、数据报表。财务管理数据自动生成,员工可通过软件查看与供应商之间的往来流水、账单明细,提高员工工作效率,移动化办公更便捷。
G. 如何合理降低成本
一般企业经营都会有两部分成本,一部分是显性的经营成本,另外一部分就是隐含的资金成本。很多企业成本高的主要原因是在经营过程当中资源的极大浪费,降低高资金成本的方法,谷唐企业管理咨询公司总结,仅供参考
1.固定成本最小化,降低固定成本的重点如下:
(1) 清理无效资产,将不参与生产经营活动的资产清理
(2) 必需的固定资产尽可能通过租用等方式使用,将固定成本支出变为流动成本支出。
(3) 分析自身的优势所在,将不具有优势的生产过程尽可能外包。
2.流动成本最小化和加速周转
(1)降低物料成本
(2)降低人员成本
(3)降低应收账款
(4)合理制定技术创新的成本
(5)降低管理成本
3、努力利用上游下游的资金
(1)所有需要支出的成本资产都尽可能由上游的供应商预付,争取在一次周转以后再付款.
(2)所有收入尽可能要求购买方预付订货款或者收取预售账款。
H. 阀门制造业的成本如何核算
原料费用+金加工费用+装配费用=阀本体费用
各种附件+执行器+阀本体+税+物流成本+销售成本+保修期预算成本=阀门产品成本
I. 阀门行业的成本计算和成本控制
这个很专业的,需要有许多年的从业经验的人才能回答。阀门的成本大致有几项:每个部件的原材料购买及运输费用、公司人员工资及保险开支等扮芦、公司的固定支出如水电气税等、公司的利润、管理费等;厅嫌带成本控者睁制主要靠控制原材料的进价;报废率等
J. 如何优化设计方案合理降低成本的针对性保证措施
如何优化设计方案合理降低成本的针对性保证措施成本优化节约管理
1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳,成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合,还不能满足具体控制的要求,这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法,大致有三种:
(1)计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解,若更细致一点,还可以按工序进行分解。
(2)预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算,并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
(3)定额法。就是建立起定额和费用开支限额,并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里,凡是能建立定额的地方,都应把定额建立起来,如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时,一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系(如和质量、生产效率等关系),从完成企业的总体目标出发,经过综合平衡,防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。
2、监督成本的形成。这就是根据控制标准,对成本形成的各个项目,经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况,而且要检查和监督影响指标的各项条件,如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以,成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有:
(1)材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作,实行首件检查,防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况,不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量,合理下料,合理投料,监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制,一般由车间材料核算员负责,它要经常收集材料,分析对比,追踪原因,并会同有关部门和人员提出改进措施。
(2)工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外,生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排,要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员(或定额员)对上述有关指标负责控制和核算,分析偏差,寻找原因。
(3)间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的项目很多,发生的情况各异。有定额的按定额控制,没有定额的按各项费用预算进行控制,如采用费用开支手册、企业内费用券(又叫本票、企业内流通券)等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督,并提出改进意见。