❶ 怎样才能最低的控制成本应该采取哪些措施
一、降低制造成本。
降低制造成本最有力量的方式是提高生产的规模。例如格兰仕微波炉的产量从1万台增加到1300万台，它的一台普通微波炉的价格从3000元下降到300元，从中可以推算出，平均规模每提高约2倍，单台微波炉的成本就可能降低超过一倍。
二、降低采购成本。
其中最有效的方法是扩大采购量，甚至数倍的扩大采购量。以低的供应单价采购，同时增加采购量，能保证供应商的总利润不断增长，而且降低了采购成本。从这个意义上讲，公司公司采购成本的降低可降低在供应商的成本降低这个坚实的基础之上。另外为保证所够原材料在世界范围内具有成本优势，可建立全球采购网络。在企业内部，还可制定一些诸如此类规定：“所采购的原材料必须在半个月内使用，否则要追究有关人员的责任”，这个规定不仅控制住了采购的时间成本，也减少了采购资金的占用。
三、降低营销和销售成本。
再销售上坚持依靠大经销商和只与大零售商交易的做法能尽可能控制渠道成本。以格兰仕为例，在年销售额达到58亿元时，全年的广告费还不到1000万元，占销售额的比例不足2%，它认为低价是最好的广告，是不打广告的广告。
四、以供应价销售方式。
供应价很低，以供应价销售即低价销售，它能带来销量的大幅上升，从而提高的企业的产量，进而促进成本的降低，毛利的上升或稳定。这样，以低价的方式也从一定程度上降低了企业的成本。
五、实施目标成本管理。
在公司内部推行模拟市场实施目标成本管理，如各分厂每月向集团公司财务处编制资产负债表和损益表，并且各单位的收入与其内部利润挂钩，明显提高了材料的利用率，提高的运行效率，降低了管理费用。
六、降低资金的使用成本。
在企业内部推行资金统一管理，统一调度，统一借贷的统筹和资金有偿占有制度，大大加强和改善了企业资金管理和控制的效率，也为合理筹资，降低制造成本创造了条件。
七、科技创新。
科技创新是降低成本的不竭源泉，其做法一是采用新技术，二是采用新工艺，三是采用新材料。只有通过不断的创新才能使成本得到大幅度降低。
八、有效监控及健全管理制度。
主要有以下做法：
1.决策民主，公开购销，防止暗箱操作。
2.建立各种严格的管理制度，如《物价管理条例》等。
3.建立及时反映市场物价的信息网络，加强信息交换，沟通和反馈。
4.实施独立有效的价格审计，对全程进行监督，对违反规定或不和理的购销价格具有否定权。包括采购计划审核和价格审核。
5.实行封闭式质量检验制度。所有采购物资，都要经过严格的质量检查或验证，对主要生产原料，辅料，严格实行“封闭式检验”。
6.建立业务台帐，责任明确到人。
7.严格考核，奖惩，兑现。
8.加强资金收支的财务监督。
九、引进现代管理信息系统。
如引进ERP管理系统，以“费用对象化”科学理论为基础，通过费用归集，费用分配，成本计算的过程来实现多种成本处理的业务流程，把事后算成本该为事前管成本和事中控成本，建立一个科学的成本管理，分析体系，促使财务管理走上正轨，实现了业务，财务一体化的机制，减少了人员，实现了赢利的快速增长，节约了成本。除此之外，还有现代的JIT，TQC以及“零库存”等思想，他们都是事前预防重于事后调整，避免了不必要的成本发生。
总之，这些成本控制的方法都有效的避免了不必要的成本发生。从而降低了企业的成本，促进了企业向更有利于自身的方向发展，并且获取了市场效益
❷ 生产车间如何降低成本
问题一：如何降低生产成本 降低成本要从你生产产品的步骤做起：第一：采购原材料；选择物美价廉的原材料，其次，要在你公司不远的地方，这样可节约省掉很多运费。第二：生产：抓紧质量，尽量减少次品，员工要充分利用，不要东一个在玩，西一个在做事，要知道他们是领工资的。第三：出货，也就是送货的时候，最好是公司里有一辆货车，如果没有的话，尽量同一个地方的货要一起送，也可以节省车费。第四：减少机械使用的折旧率。第五：零星支出，不必的大可不要花。
问题二：如何降低车间成本 我也曾作为新人进入车间管理，给你一点建议吧。 谈成本，我能想到的就是 原料、效率、燃料、减少次品，总之尽可能节约老板的钱就是。 但作为一个新人，你最好不要对生产工艺提出质疑，因为工艺都是车间实践多次得出的，贸然提出建议，可能会被取笑。你可以从一些小改善，来体现你的观察能力，比如个别员工的操作动作，或者设备摆放位置是否可以改进等等。 希望可以帮到你
问题三：生产车间降低成本措施 成本控制的基本工作程序如下： 1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种： （1）计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。 （2）预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。 （3）定额法。就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。 在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。 2、监督成本的形成。这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。成本日常控制的主要方面有： （1）材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。 （2）工资费用的日常控制主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员（或定额员）对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。 （3）间接费用的日常控制车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异。有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券（又叫本票、企业内流通券）等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。 上述各生产费用的日常控制，不仅要有专人负责和监督，而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性，使成本的日常控制有群众基础。 3、及时纠正偏差。针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序： （1）提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。 （2）讨论和决策。课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对......>>
问题四：如何降低生产成本方案 降低生产成本可以从如下四个方面考虑：
战略成本决策层面：生产模式、流程、工艺、库存等等
策略成本系统方面：比如使用标准成本法、或者使用作业成本法等
日常管理与价值工程改进方面：比如作业现场的管理5S
成本责任落实方面：比如使用BSC等考核手段
问题五：怎样做生产车间的成本降低报告 水电，生产中报废物料，生产产质量流程，员工规范操作培训，提前入库，时间就是金钱，记住以上跟6S挂钩…
问题六：生产制造业如何降低生产成本？ 为什么不考虑提高质量呢 当成本实在没办法节省得时候可以用有限的成本制造出质量更好的产品一样会有很大市场的 追问： 呵呵谢谢！我们公司一直坚持以质量求发展，可是现在一旦涉及到批量，价格就低到没有办法接单，你知道现在人工和材料降不下来，我就想问问，批量大的低价活怎样组织才有可能接单。客户质量要求不高，但是我不想让员工把手艺做差了呵呵，怎样改善？ 回答： 是啊 现在什么东西都涨价厉害 人力也不便宜了 如果是在一起工作很久的老员工 把各方面衔接做好 应该是可以接的 只要数量上有了 没件价格低点也无所谓 追问： 呵呵真的很感谢！我在想临时雇用小工和车间实行倒班不知道可否？希望你有更好的建议谢谢？ 回答： 应该没问题 毕竟他们对质量要求不高 如果数量过大还可以考虑接单之后 再派单给一些小厂做 追问： 嗯。我想我们主要贵在管理上，所以还是要从管理入手！提高员工的士气！呵呵希望你好的案例给我分享。 回答： 员工工作热情不高吗？就把生产看作战争把 生死存亡的战争 工厂需要经常开个会调调员工的积极性 追问： 员工很好！也愿意干活！毕竟在一起风雨多年！但是我们行业工资很高的啊，所以有很多不能兼顾的事情，好在他们跟我多年情同兄弟！呵呵 回答： 你是幸运的 可以考虑招收些新员工就像你说的零时工也可以 多年的好兄弟感情上不好怠慢的 新工和零工工资会低很多 鹰击长空 的感言： 呵呵你是个感性认真的朋友谢谢！
问题七：如何通过生产成本核算降低生产成本？ 制造成本的会计处理，占工业企业在生产制造成本，包括生产各种产品（成品，半成品等），国产材料，自制工具，自制设备的主题。
企业（农业）在农业生产中的制造成本时，被摄体可以改为“5001农业生产成本”科目，并为种植业，畜牧业，林业和渔业，以确定成本核算对象（消耗性生物资产，生产性生物资产和公益性生物资产和农产品）和项目，归集和分配费用的成本。
业务（房地产开发）可能是科目改为“5001开发成本”科目。
二中，受试者可以是一个基本的制造成本，并详述会计计算机辅助制造成本。
基本生产成本应该遵循的基本生产车间，并耗资对象（产品品种，类别，订单，不批准的，生产阶段等）设定一个故障（或成本计算表，下同），并根据该成本项目设置列的规定。
三大会计处理的制造成本。该
（一）直接制造成本的企业，借记本科目（基本生产成本，辅助制造成本），贷记“原材料”，“现金”，“银行”，“应付职工薪酬”等科目。
每个车间的成本应该由制造商承担，借记本科目（基本生产成本，辅助制造成本），贷记“生产成本”科目。
辅助生产车间为基本生产车间，劳动力和产品业务管理部门和其他有关部门，在按照一定的分配标准分配给每个受益人的最终期限（月），借记本科目（基本生产成本）。 “管理费”，“在建工程”，“销售费用”，“其他业务成本”，和其他科目，贷记本科目（辅助生产成本）。
企业已建成生产验收入库成品和半成品仓库，应当在期限（月）末，借记“存货”等科目，贷记本科目（基本生产成本）。费
（二）生产性生物资产的发生在农业生产过程中，借记“农业生产成本”科目，贷记“现金”，“银行”，“原材料”，“应付职工薪酬”，“生产性生物资产累计折旧“等科目。通过农产品，消耗性生物资产，生产性生物资产和公益性生物资产，以分享农业生产
借记过程中产生的费用负担“农业生产成本 - 共同费用”科目，贷记“现金”， “银行”，“原材料”，“应付职工薪酬”，“农业生产成本”等科目。
期（月）末，根据一定的标准对这些公共费用的负担分配的分配，借记“农业生产成本 - 农产品”，“消耗性生物资产”，“生产性生物资产”，“公益性生物资产“等科目，贷记”农业生产成本 - 共同费用“科目。
农业生产应收获生物资产的成本应以合理的方式来使用的各种农产品品种之间进行分配的负担;如果尚未收获的农产品也应该是收获和收获的农产品尚未分配的。当生产的农业生物资产的验收
采收储藏，根据实际成本，借记“农”科目，贷记本科目（农业）。
四的期末借方余额，反映了农业企业的成本还没有成品成本或尚未收获。
问题八：车间怎样控制成本 车间成本可从以下几方面入手
1、人工效率方面，看员工是否有偷懒或做与工作无关的事情；看生产计划是否排得合理，订单之间是否能够无缝对接；看生产工人技术是否熟练，员工应相对保持稳定等
2、超领材料方面，严格按照产品需要领用物料，禁止人为浪费与恭为损坏，增加退换料的工作量。
3、机物料损耗方面，管理人员应加强机器检修及保养，防止大修，防止损坏导致停工停线。停工后关掉相应设备减少能源耗费等
会计上，成本是由料、工、费组成。只要寻着这条路去控制，将事半功倍，制造费用下可以按明细科目去控制。希望对你有帮助
问题九：我的工厂成本为什么这么高啊，原材料厂成本怎么降低 原材料成本是产品成本的最组要组成部分，也是直接影响产品质量最主要的因素，直接影响的是产品的核心竞争力。但产品需要利润才有存在的价值，但产品同样需要竞争力，需要销量才能创造利润。所以降低原材料成本，一定不能盲目、简单、粗暴地只为降低成本而砍供应商的价格和降低原材料的质量来获得更低的材料成本。企业成本控制必须靠降本增效同时进行来达到，单纯的降本只能是有得必有失。所以降低产品的材料成本的首要前提是保证产品的核心价值部分的质量。甚至可以做到在提升核心价值部分质量的同时降低成本。
而同时企业的降本增效并不能从某一个方面来达到目的，他是一个综合性的问题，需要系统的解决，从单一的点去解决问题，最终也只会是有得有失。
具体可以从以下几方面入手
产品优化、客户优化：20%的产品品类创造了80%的利润，20%的客户创造了80%的利润。产品线越长，原材料品类就越多，就会成倍增加材料的采购、仓储......等成本，同时增加开发、制造、销售中的很多成本。
设计优化：是降低材料成本的根本，成本是设计出来的，不是控制出来的。产品的结构、功能、用材的品质和用量、加工工艺等均在设计阶段确定，这些因素直接决定着产品成本的高低。
a.分析产品给用户带来的核心价值，及每个功能对产品和企业的价值，消减那些性价比低的功能；产品设计既要对实物设计，还要对成本设计。要把目标成本分解到产品的每一零部件上去，然后归集成本。
b.在不影响核心价值部分质量的前提下来降低材料的用量或寻求替代品；大胆进行技术创新，尽量采用新材料、新工艺；在保证产品质量和工期的前提下，材料尽量选用国产的，尽量提高材料利用率，适当“代用”;适度的技术保险系数和合理的技术公差范围。
c.从设计的源头降低生产的操作难度和降低出错率，能在提高效率质量的同时消除材料的浪费。
d.结合客户和产品分析，明确产品的价值定位，消除质量过剩或加工过剩。
供应商优化：供应商的优化并不是单纯的看价格，供应商的配合度和提供的原材料的质量稳定度远远大于价格。甚至某一次的不配合或者质量瑕疵所造成的损失就能超过你砍价砍出来的那点利润。
技能和设备优化：员工技能和设备性能是材料浪费的主体，加强员工的技能训练和设备维护是降低材料浪费的有效途径
生产计划优化：准确计划是降低材料成本的必要。影响计划准确度的是客户订单、供应商的效率和配合度、生产的能力等。所以这又必须结合客户优化，供应商优化，生产工艺技能优化、设备优化等
库存优化：降低库存。库存能保证生产和销售的稳定，但库存同时也掩盖了企业的很多问题和漏洞，让企业的管理水平难以得到提升和突破。降低库存来凸显企业存在的问题，然后加以改进。这样既能提升企业的管理水平，让企业具备更强的应对突变的能力，同时降低材料的资金占用，空间占用成本；降低材料的储存搬运和其中造成的损坏等成本
以提效来提升材料成本的收益，更好的原材料质量提升了生产的效率，降低了材料的浪费和人工成本，提升了产品的质量获得更好的市场价格和销量从而增加了成本的收益。
综上所述，结合常规的材料管理、计划、采购、验收、发放、消耗、回收的全过程控制，系统的开源节流、降本增效，才能在提升产品和企业的竞争力的同时降低企业的成本。
问题十：如何降低成本 工厂厂降低成本方法有哪些 一般来说，工厂基本成本包括五大因素：人（各工种岗位人员）、机（生产设备）、料（各种原材料）、法（生产方法工艺环节）、环（生产办公场所环境条件配置），若要降低成本就从上述5个方面入手，这是个非常复杂的工程，全世界的制造业都在研究这个课题，往往降低成本在一个时期生产力的条件下是有极限的。
❸ 如何降低机械的使用成本
机械的故障率和寿命取决于模碧日常的维护保养，包括：导轨及运动部位保证清洁、无颗粒状灰尘、保证正常的润滑。导轨加润滑油时先将表面擦拭干净后再加油，齿缺码含轮箱的润滑油要及时更换，不能新旧油混用，换掉旧油时，要将沉淀的东西清洗干净。
这样看似挺麻烦伏笑，但是如果机械总是坏，那么修理成本更大。
❹ 怎样降低控制成本
首先，这位朋友你想问的是不是怎样降低可控成本？不轿孝可控成本你也降低不了。
可控成本的概念范围是比较广的，不同的经营生产，有不同的成本内容。但是大体来讲，就是4类，分别如下：
第一类、原材料成本。指的是直接生制造出你所要的产品的材料成本，包括运输成本。这部分的控制来自于标准比例。比如多少量的材料可以产出多少量的产品。有标准量的量化，再通过进货单+盘点单的数据核算，来得出具体的使用量，通过闭衫稿具体你当月的使用量的数据，和产量或销量的对比，来分析毛利和毛利率。所以毛利和毛利率的高低是衡量食材成本的有效数据。因此控制原材料成本的方式，简单讲，1个是检查标准使用，杜绝浪费；2个是通过数据核算，找出差异和不同，加以提升。举个例子：进了100斤材料，除掉边料，实际可用80斤材料，80斤材料预计可制作80件产品，每件1斤的用量。那么每件产品售价100元。则100斤材料可以售卖8000元=100斤*80%*1斤/份*100元。
第二类、人力成本。指的是因经营需要，投入在人身上的所有费用和成本。比如工资、奖金、住宿、保险、福利、交通，等等等等。这部分的控制就需要依靠各项制度和最终的财务报表的核算。
第三类、能源成本。很好理解了，就是经营需要的水电气煤等等。这个控制需要平时对你的经营或办公场所的能源的解决和控制来达成了。制定相应的制度管理等等。
第四类、物料成本。一般包括几个方面。
1、办公物料：包括办公耗材、办公用品、办公设备。
2、低值易耗物塌瞎料：一些小物件，价格不超过100块钱的那种。
3、其他一次性用品、清洁和劳保等等。
对第四类的控制主要还是来自于日常的监督和检查，以及相应的制度规定。
其他的暂时想不到了，希望对你有帮助。
❺ 浅谈机械生产企业的制造成本控制
浅谈机械制造企业的成本控制
（235100 淮北徐楼矿业有限公司 刘艳华 ）
摘要：论文从介绍机械行业的特点出发，分析了机械制造行业成本管理中存在的主要问题，针对机械制造成本管理中存在的这些问题，从提高自动化水平、成本构成、产品设计和工艺流程、生产现场、生产工序、管理制度等几方面探讨了降低生产制造成本的方法和途径。
关键词：机械制造 成本管理 控制
目前，我国的机械制造业竞争越演越烈，而机械制造行业成本管理中存在生产计划控制模式落后、信息分散、不及时、不准确、不共享以及管理工具落后等等情况，针对机械制造业中存在的这些问题，希望通过对机械制造成本的分析与研究桥喊能更好地为机械厂的长期指御稳定发展做一些有益的贡献。
1机械行业的生产特点
机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。工业生产的特点基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。机械制造业并不都是离散型工业，其中还有部分流程型的特点。具体特点有以下几个：1）产品结构清晰明确机械制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。2）工艺流程简单明了，工艺路线灵活，制造资源协调困难面向订单的机械制造业的特点是多品种和小批量,因此,机械制造业生产设备的布置一般不是按产品而是按照工艺进行布置的,例如,按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。3）物料存储简易方便。机械制造业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。4）自动化水平相对较低。
2机械制造行业成本管理中存在的主要问题我国虽然在机械制造业成本管理经过多年的发展，但是，总的来看还是存在诸多不足： 1）生产计划控制模唯消岩式落后。采用台套计划方式，即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高，流动资金占用大，生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。 2）观念转变问题。机械厂实行以销定产的生产方式，长期以来，全厂上下形成了销售是龙头的思想理念，重经营订货，重生产任务的完成，轻成本管理的现象普遍存在。由于成本管理工作力度不够，对生产经营过程中各成本发生点也就缺乏监控。 3）信息分散、不及时、不准确、不共享。制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体，它们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响了管理决策的科学性。 4）缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，管理的优劣因人而异。尽管通过ISO9001制定了一系列的程序文件，但执行的效果可因企业和管理者而异。 5）存货资金占用较高的问题。库存资金占用是企业的一大浪费。近几年机械厂在降低库存上也做了一些努力，采取改代等方式做了一些利库工作，但成效不够显着。 6）成本控制还停留在成本核算上，成本核算是成本控制的基础，是一项系统工程，要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统，但是许多企业还不具备这些条件，造成成本核算不及时，不准确，缺乏参考价值，更谈不上成本控制。
3机械制造成本控制对策
3.1提高自动化水平
1）提高自动化水平、提高工效、降低制造成本和人工成本. 应用战略成本管理的方法和理论，分析制约生产效率的关键工序和人工成本高的瓶颈点，选用自动化程度高的数控设备及柔性生产资源，使用多技能的员工和通用性较强的设备,可极大的提高工效、降低成本。2) 优化工艺和工序，合理配置设备、优化流程，提高生产效率，降低成本。3）运用信息化管理系统，提高工作效率，实现精益生产，向管理要效益。从全局和长远利益出发，建立决策模型，评价企业的生产经营状况，预测企业未来的运行状况，决定投资策略和生产任务安排，形成生产系统的最高层次管理信息系统。
3.2改进产品设计首先，做到产品各部件的寿命相匹配。机械厂的产品主要用于炼化企业，产品的使用期较长，这就需要与之相配套的各部件的使用寿命要匹配，通过改善产品设计工艺，使用寿命类似的原辅材料，加强各部件的协调一致性，确保产品的整体寿命。其次，产品设计标准化。再次，优化生产工艺，调整生产流程。在保证产品质量和满足产品使用性能的基础上应尽量做到优化生产工艺，缩短生产流程，为此在有效利用原有加工设备的基础上要及时引进先进的生产设备，例如运用战略成本管理思想，在成本管理上应注重于长远的降低成本。
3.3简化成本构成 1）降低采购成本,节约材料消耗材料的消耗主要指原材料、消耗材料等物资的耗费，是构成产品实体的主要组成部分，由于材料费用在机械制造产品成本中占有较大的比例，一般为60％左右，因此，节约材料消耗，对降低产品成本具有重要意义，其途径主要有：加强材料采购管理，降低采购成本；首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定，提高材料采购及相关人员的控制意识和素质，其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。再次，要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度；2）控制人工成本。对人工成本实施管理,目的就在于提高人力资本的投入产出比率。而就制造型企业来说,由于产出较为一定,提高人工成本效率,最重要的就是降低人工成本。所谓降低人工成本并不是降低工人的工资福利水平，而是应减少生产过程中活劳动投入的无效部分。针对这一要求，可以利用标准成本制度,对人工成本进行全方位的控制。3）加强经济核算，厉行节约，降低间接费用。要认真贯彻勤俭办企业的方针，健全各项管理制度，明确经济责任制，减少由于管理不善而发生的一些损失性费用，就能有效地减少车间经费，从而使单位产品所分摊的费用额相对降低，对降低产品成本是有利的。
3.4优化工序首先，减少工序缺陷。应该把有工艺缺陷的问题解决在初期阶段，严格控制每一道工序的质量。在加工过程中，对存在质量问题或数量（重量）达不到要求等有缺陷的在制品不能往下道工序流转，一经发现必须返修，有缺陷产品应该及时找出原因并加以解决，避免问题的掩盖以及不良品的产出和积压，减少返修及维修的费用，降低生产成本。然后，降低工序成本，向管理创新要效益。加强设备管理，提高设备效率。加强质量管理，降低质量成本。加强安全管理，降低安全成本。
3.5生产现场控制首先，提高工作过程的质量。在生产现场提高了生产过程的质量，就会减少错误的发生，不合格品以及重复返修数量减少，缩短了交货时间以及减少了资源耗用，降低了质量成本，因而使生产总成本下降。其次，提高劳动生产率。通过提高劳动生产率，可以将节约下来的人员作为其他的附加价值活动的人力资源的来源。当劳动生产率提高时，单位产品成本中人工成本就会降低。最后，降低库存。运用整理、整顿、清扫、清洁、素养等五种管理手段，通过对生产现场的及时清理整顿，逐步提升生产人员的管理素质，同时可以采取挂牌制度，利用规章制度和工作标准的公开化、生产任务完成情况以及工作流程的图表化，做到业务公开、管理规范，从而降低库存，减少生产环节的积压浪费。
4结语总之，成本竞争力是企业核心竞争力的重要表现。机械制造企业也是如此，机械厂在降本增效方面也采取一下一些措施，如物资采购上采取市场调研、比质比价等方式来降低采购成本，生产上采取限额领料、节能降耗等方式来降低生产成本。虽说这些方法在降低制造成本方面取得了一定成绩，但是成效并没有达到预期目标，应该不断的探索，以求达到对机械制造正本的有效控制。
参考文献：
[1]张杰,《生产与运营管理》,对外经济贸易大学出版社,2004年4月第1版
[2]顾宏伟. 强化机械制造企业现代化管理探讨[J]. 现代商贸工业 , 2009,(06)
[3]卓鑫. 浅谈机械制造成本控制策略[J]. 现代商业 , 2008,(11)
❻ 机械加工行业怎样降低成本
1. 节能降耗数岩；
2. 提高自动化，降低人力成本；
3. 降低采购成本；
4. 提高合尘毕宴格品率；
5. 原料/坯料设计改进；
6. 柔派银性生产；
7. 开展5S活动；
8. 全员参与。
❼ 几种降低生产制造成本的方法和途径
一、 从产品方面降低生产成本的方法
选择性生产，低利润的产品找别人做
在我们企业里，部分产品是一些行业内没有太大利润，却又都有的产品，企业还在坚持自己生产。比如：老婆饼、红豆饼、榴莲酥、蛋挞、甜甜圈等。这些产品口感基本相同，售价较低，利润也相对较少，而人工成本却很高，但门店又必须有的产品。企业没有必要都自己生产，可以直接在市场上购买半成品，为企业节省更多的人工成本。
二、 从生产技术方面降低成本的方法
提高机械设备的使用频率
工厂不但要提高机械化程度，还要提高机械化使用程度。比如我们车间增加了扎花机，产品扎花时间由原来3个人6小时提升到1个人3小时，工作效率确实是提升了。
三、 从原材料方面控制生产成本
采购环节的成本控制
建立良好的供应商选择制度，优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。大批量采购时与供应商签订长期稳定的供应合同。例如：我们的油脂、面粉、白砂糖可以直接与生产商或一级供应商签订年度或半年的采购合同，保持价格优势。
四、 从政策方面奖励员工控制成本
工厂采取适当的政策奖励员工降低不合格品的报废
例如：我们企业每个月的产品报废是1万元，如果下月报废可控制在7000元时，我们可以拿出1000元做为质量贡献奖奖励给生产部，至于奖金怎么分由生产部自己决定。工厂享有知情权。
❽ 浅谈如何降低机械施工成本
一、组织措施
完善高效的组织是项目成本控制的保障，可以最大限度地发挥各级管理人员的积极性和创造性，因此必须建立完善的、科学的、分工合理的、责权利明确的项目成本控制体系。
1.建立完善的组织机构。企业应建立和完善项目管理层作为成本控制中心的功能和机制。成立以项目经理为第一责任人，由工程技术、物资结构、试验测量、质量管理、合同管理、财务等相关部门领导组成的成本管理领导小组，主要负责项目经理部的成本管理、指导和考核，进行项目经济活动分析，制定成本目标及其实现的途径与对策，同时制定成本控制管理办法及奖惩办法等。
2.建立以项目经理为中心的成本控制体系。在项目部建立一个成本控制量化责任体系，在这个体系中按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。实施有效的激励措施和惩戒措施，通过责权利相结合，使责任人积极有效地承担成本控制的责任和风险。
二、技术措施
采取技术措施是在施工阶段充分发挥技术人员的主观能动性，对标书中主要技术方案作必要的技术经济论证，以确定较为经济可靠的方案，从而降低工程成本，包括采用新材料、新技术、新工艺节约能耗，提高机械化操作等。
1.进行经济合理的施工组织设计。经济合理的施工组织设计是编制施工预算文件，进行成本控制的依据，保证在工程的实施过程中能以最少的消耗取得最大的效益。施工组织设计要根据工程的建筑特点和施工条件等，考虑工期与成本的辩证统一关系，正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。在施工中要随时收集实际发生的成本数据和施工形象进度，掌握市场信息，及时提出改善施工或变更施工组织设计，按照施工组织设计进度计划安排施工，克服和避免盲目突击赶工现象，消除赶工造成工程成本激增的情况。
2.加强技术质量管理。主要是研究推广新产品、新技术、新结构、新材料、新设备及其他技术革新措施，制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提供经济效果，加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，贯彻“至精、至诚、更优、更新”的质量方针，避免返工损失。
三、经济措施
1.材料费的控制。材料费一般占工程全部费用的65%～75%，直接影响工程成本和经济效益，主要要做好材料用量和材料价格控制两方面的工作来严格控制材料费。在材料用量方面：坚持按定额实行限额领料制度；避免和减少二次搬运等。在材料价格方面：在保质保量前提下，择优购料；降低运输成本；减少资金占用；降低存货成本。
2.人工费的控制。人工费一般占工程全部费用的10%左右，所占比例较大，所以要严格控制人工费，加强定额用工管理。主要是改善劳动组织、合理使用劳动力，提高工作效率；执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强技术教育和培训工作；压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。
3.机械费的控制。根据工程的需要，正确选配和合理利用机械设备，做好机械设备的保养修理工作，避免不正当使用造成机械设备的闲置，从而加快施工进度、降低机械使用费。同时还可以考虑通过设备租赁等方式来降低机械使用费。
4.间接费及其他直接费控制。主要是精减管理机构，合理确定管理幅度与管理层次，实行定额管理，制定费用分项分部门的定额指标，有计划地控制各项费用开支，对各项费用进行相应的审批制度。
四、管理措施
1.积极采用降低成本的管理新技术。如系统工程、工业工程、全面质量管理、价值工程等，其中价值工程是寻求降低成本途径的行之有效的管理方法。
2.加强合同管理和索赔管理。合同管理和索赔管理是降低工程成本、提高经济效益的有效途径。项目管理人员应保证在施工过程严格按照项目合同进行执行，收集保存施工中与合同有关的资料，必要时可根据合同及相关资料要求索赔，确保施工过程中尽量减少不必要的费用支出和损失，从法律上保护自己的合法权益。