⑴ 为什么说气固比A/S会影响气浮成本费用如何根据出水SS值确定气浮系统的气固比A/S
气固比的确定有两种方法：
①试验法:
根据所需处理水的水质和水量,参照相应的水质进行可行性试验,选取或测定出气固比参数as。从节省能耗，实现理想的气浮分离效果考虑对所需处理的水进行气浮可行性试验是十分必要的。
②经验选取法：
气固比as的典型的经验选取范围在0.005~0.060之间,下面有as与出水中SS含量的关系图和as与浮渣中固体含量的关系图的两组实验数据，以供参考：
⑵ 气浮的技术要点
气浮的技术要点
气浮是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。下面是我为大家带来的关于气浮的技术要点的知识，欢迎阅读。
1气浮原理
⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。
⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施
气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果;投加混凝剂会促进悬浮物
凝聚，使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮。
2气浮法的分类和适用范围
⑴分类：
①电解气浮法：运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水
面而被去除。工艺简单，设备小，但电耗大。
②散气气浮法：是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后，以微小气泡的.形式分布在污水中进行气浮处理的过程。
优点：简单易行。
缺点：气泡较大，气浮效果不好。
③溶气气浮法：
包括加压溶气气浮和溶气真空气浮，加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中，而在常压下析出。(国内外较常用)
溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中，在负压条件下析出。
⑵(气浮法)适用范围：
①分离悬浮油和乳化油
②可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行固液分离
③可分离工业废水中的有用物质(如纸浆)
④可分离以分子或离子状态存在的物质(如金属离子、表面活性物质等)
3加压溶气气浮法
⑴系统组成：包括溶气系统、空气释放装置、气浮池。
⑵工艺流程分类：
①全溶气流程②部分溶气流程③回流加压溶气流程
⑶溶气方式：
水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空气压缩机组合溶气方式。
⑷加压溶气气浮的优点：
①加压情况下，水中空气溶解度大，能提供足够的溶气量，以满足不同的气浮要求;
②突然减压释放产生的气泡直径小(20～100 )，粒径均匀，微气泡上浮稳定，对液体的扰动小，特别适用于松散絮体和细小颗
粒的固液分离;
③流程简单，维护管理方便。
⑸气浮池形式：
①平流式气浮池：
被处理的废水由池一端的下部进入接触区，微气泡与废水进行均匀混合，使其中的悬浮颗粒黏附于气泡上，废水经隔板进入气浮分
离区进行分离后，水中污染物随气泡一起上浮到水面上，经刮渣设备刮除。
优点：池身浅，造价低，构造简单，管理方便
缺点：分离区容积利用率不高。
②竖流式气浮池：
优点：接触区在池中央，水流向四周分散，水力条件比平流式好，
缺点：构造较复杂。
⑹设计参数：
有效水深、表面负荷、接触区上端和下端的水流上升速度、分离区向下的流速、气固比、气浮过程中空气的实际用量、回流比、减
压释放出的微气泡直径等。
4气浮法的优缺点(与沉淀法相比)
⑴优点：
气浮过程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后续处理;气浮池表面负荷高，水力停留时间短，池深浅，体积
小;浮渣含水率低，排渣方便;投加絮凝剂处理废水时，所需的药量较少。
⑵缺点：
耗电多，比每立方米废水比沉淀法多耗电0.02～0.04KWh，运营费用偏高;
废水悬浮物浓度高时，减压释放器容易堵塞，管理复杂。
5气浮法在废水处理中的应用
在石油化工、纺织、印染、机械化工、拆船和食品等行业的废水处理中得到应用，另外在淋浴废水和城市污水处理中的应用亦增多。
⑴用于含油废水处理
⑵羽毛清洗废水处理
某体育用品厂为处理羽毛清洗废水所选用的气浮池的参数为：溶气压力0.4MPa，回流比30%，HRT60min。经气浮处理后，废水中的
COD、BOD和SS等大大减少，满足排放要求。
;⑶ 高效气浮池的优缺点
设备在应用中的优点
①：微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分离过程，也就是说没有气浮死区；
②：应用“浅池理论”进行设计，池深只有650mm，有效水深＜550mm，另外进、出水的巧妙隔离，使悬浮物的分离不受V上、V下的限制，气浮分离时间只有3～5分钟，使设备的占用空间大幅度减小。以同样处理量7000m3/d的造纸白水为例， 传统气浮池的占用面积约为115(95+20)m2，超效纳米浅层气浮池的占用面积约为51m2。
③：浮渣的清除，用螺旋泥斗，清除的浮渣在某一时刻总是池内浮起时间最长的浮渣，换句话说，也就是此处固、液分离最彻底，而且浮渣是瞬时清除，隔离排出，对水体几乎没有扰动，另外通过调速电机调节，螺旋泥斗的自转周期 t及斗子个数的选择与泥斗的公转周期T和浮渣的厚薄有严格的匹配关系，非常灵活、机动。
④：“静态”进水，“静态”出水，对水体的扰动非常小。
⑤：在一定程度上，气固比越大，使出水悬浮物的浓度越低， 浮渣含固率越高，因为超效纳米浅层气浮池应用了新的溶气机理，在溶气管体积比传统气浮池配备的溶气罐小12～17倍的情况下，气固比反而高2～3倍。
⑥：溶气管的新溶气机理是：利用一特制结构，先把压缩空气切割成微细气泡，然后在扰动非常剧烈的情况下与加压水混合和溶解，这时空气在溶气管内以两种形式存在，一种形式是溶解在水中（此处与溶气罐类似，不过溶气罐的停留时间是2～4分钟，而溶气管的停留时间是8～12秒， 同时溶气管内的气、液接触面积要远远大于罐内的接触面积。）另一种形式是微细气泡以游离状态夹裹、混合在水中，在气浮时这种气泡直接用于气浮，并且是作为气泡的主要来源，从溶气水中释放的微细气泡也加入到气浮过程中去，这两种途径形成的微细气泡的数量要远远大于溶气罐加溶气释放器的结构形式的数量，这也是两种溶气结构的本质区别所在，也是溶气管结构不必要加溶气释放器的原因所在。
⑦：溶气管的特殊结构，使其没有填料堵塞的问题，也没有控制罐内水位高低的问题，因为在其治“标”的同时，也治了“本”。（空气在溶解前已微细化）
⑧：原水和溶气水在加入气浮池本体前，已在一段管道内已充分混合，气泡及时均匀地弥散在悬浮颗粒中。避免了因多个阀门或溶气释放器的开启度不一而造成的气泡不均匀现象。
⑨：池底设置了泥斗和排出管，中央回转部分设置了池侧和池底的刮泥机构，能保证池中的沉积物定期清除，对出水不会产生任何影响。
⑷ 问一个气浮法的问题
气浮法工艺中采用的溶气量和悬浮物的比值叫做气固比，是气浮设计的主要参数之一。
一般气固比取千分之三至百分之一，变化比较大。
固体量浓度是将投加的混凝剂量计入在内的。
溶气量的大小，主要取决于混凝的效果，如果混凝后絮体密实，就易于分离，可以用较小的气量，如果混凝后细小细碎，就难以分离。
你说的这两种水水质相似，如果加药的量和种类也相同，溶气量可以按相同计算。
不过，气量多取一些没有影响，空压机便宜，多不了几个钱，溶气罐里增一个液位联动空压机的开关就可以了。
⑸ 污泥的浓缩原理及应用
污泥处理是对污泌泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。污泥的浓缩原理是什么？应用有哪些？一起来了解一下！
1.污泥水的分类和去除方法
污泥中水的存在形式大致包括：游离水、毛细水、吸附水和内部水，其中游离水是指存在于污泥颗粒间隙中的水，或称为空隙水，占污泥水分的70%左右。毛细水是指存在于污泥颗粒的毛细管中，占污泥水分的20%左右。吸附水和内部水是指粘附于污泥颗粒表面的吸附水和存在于其内部的水，占污泥中水分的10%左右。降低污泥含水率能大大减少污泥体积，以便进一步处置利用。
2.污泥浓缩
污泥浓缩的主要目的是减少污泥体积，浓缩脱水的主要对象是间隙水，浓缩后为后续处理创造了良好的条件，降低处理成本。污泥浓缩可分为重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩，其中重力浓缩应用较多。
⑴重力浓缩法
重力浓缩是利用污泥中的固体颗粒与水之间的'密度差来实现泥水分离的。重力浓缩构筑物称为重力浓缩池，可分为连续式重力浓缩池和间歇式重力浓缩池两种。间歇式污泥浓缩池可建成矩形或圆形，多用于小型污水处理厂。间歇浓缩池设计的主要参数是停留时间。如果停留时间太短，浓缩效果不好，太长不仅占地面积大，还可能造成有机物厌氧发酵，破坏浓缩过程。停留时间的长短最好经过试验确定。
连续流重力浓缩池的基本工况为：污泥由中心进泥管连续进泥，浓缩污泥通过刮泥机刮到污泥斗中，并从排泥管排出，澄清水由溢流堰溢出。连续式浓缩池的合理设计与运行取决于对污泥沉降特性的确切掌握。污泥的沉降特性与固体浓度、性质及来源有密切关系，在设计时，最好先进行污泥浓缩试验，掌握沉降特性，得出设计参数。设计参数主要包括：浓缩池的固体通量、水力负荷和水力停留时间。浓缩池容积应按污泥在其中停留10～16h进行核算，不宜过长。重力浓缩法的优点是贮存污泥的能力强，操作要求不高，运行费用低，缺点是占地面积大，且会产生臭气，对于某些污工作不稳定，经浓缩后的污泥非常稀薄。
⑵气浮浓缩池
气浮浓缩是依靠微小气泡与污泥颗粒产生粘附作用，使污泥颗粒的密度小于水而上浮，并得到浓缩。气浮法对于浓缩密度接近于水的、疏水的污泥尤其适用，对于浓缩时易发生污泥膨胀的、易发酵的剩余活性污泥，其效果尤为显着。目前，浓缩污泥最常用的方法是压力溶气气浮。
气浮浓缩系统主要由加压溶气装置和气浮分离装置两部分组成。目前较常用的加压溶气装置有“水泵——空压机式溶气系统”和“内循环式射流溶气系统”。
气浮浓缩池的主要设计参数有污泥负荷、气固比、水力负荷和回流比等。
气固比是指溶气水经减压释放出的空气量与需浓缩的固体量之重量比，通常用AS表示。回流比是加压溶气水量与需要浓缩的污泥量的体积比，通常以R表示。在有条件时，设计前应进行必要的试验，从而决定最佳的设计参数。在缺乏试验条件时，气固比一般取0.01～0.04，水力负荷取40～80m3/(m2·d)，回流比一般为25%～35%。回流比可以根据所需空气量按下式计算：其中AS是气固比，Aa是所需空气量，S是进入气浮池的固体总量，Sa是一定温度下大气压力为101325Pa时的空气饱和溶解度，ρ0是入流污泥浓度，R是回流比，P是绝对大气压，f是溶解效率，当溶气罐内加填料及溶气时间为2～3min时，f=0.9，不加填料时，f=0.5。与重力浓缩法相比，气浮浓缩法的优点是泥水分离效果好，所需土地面积少，臭气小，污泥含水率低，可使砂砾不混于浓缩污泥中，能去除油脂，但是其运行费用比重力法高，污泥贮存能力弱。
⑶离心浓缩法
离心浓缩法的原理是利用污泥中固、液相的密度不同，在高速旋转的离心机受到不同的离心力而使两者分离，达到浓缩的目的。离心浓缩机呈全封闭式，可连续工作。一般用于浓缩剩余活性污泥等难脱水物。污泥在机内停留时间只有3min左右，出泥含固率可达4%以上。由于工作效率高，占地面积小，卫生条件好等特点，离心法在国外利用较高，在国内也日益受到重视。衡量离心浓缩效果的主要指标有出泥含固率和固体回收率等。
⑹ 什么是气固比
气固比，即气浮所需空气量，指气浮法水处理时压力溶气水中释放的可资利用的空气重量与气浮浓缩物重量的比值。它是调整气浮效果、控制出水悬浮物浓度、浮渣上升速度及污泥浓缩度的重要因素。
⑺ 知道气固比怎么计算气浮所需空气量
1、一般计算用气水比，由处理流量按气水比推算用气量，然后选择鼓风机或溶气系统。
2、气固比，按每立方水中的悬浮物含量和处理水量换算出用气量，再选溶气系统即可。