Ⅰ TPR鞋底成本怎么算
（鞋底重量 X 料价 ）+管理费用（包括工人工资水电费）+ 利润 = 鞋底出厂价格
例如 一双鞋底（连毛边损耗）200克，材料一吨15000元，管理费用1.5元，一双赚5毛
就是（200克X0.015元/每克）+1.5 + 5 = 9.5元/每双
Ⅱ 生产一对注塑鞋中底成本多少钱
1、工艺不同
注塑鞋是用连帮注塑机将PU原料注射入外模具并与鞋帮粘为一体的工艺方法。其工艺特点是自动完成送料、计量、发泡、注射、闭模、开模、成型。冷粘鞋工艺是人工在鞋底与鞋帮连接处涂上胶水，再经热处理粘合的一种方法。
2、特性不同
注塑鞋因使用的是PU原料，材质均匀，耐腐蚀，鞋底与帮面不开胶，大底抗折断，耐磨，防水，低碳环保。冷粘鞋因使用胶水粘连，鞋底与帮面易开胶，不防水，胶水中的苯对人体是有害的。
3、成本价格不同
注塑鞋生产量大，所以价格低廉。冷粘鞋日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工厂生 产才能形成规模。
4、制作方法的不同
注塑鞋和冷粘鞋的区别在于，注塑也就是机器做的鞋子。冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子，最明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面，所以是看不出来的。
Ⅲ 一双2000元耐克鞋的成本是多少
nike生产一双鞋的成本大约100-200元之间。
一般进货每双价格在150－500左右。
1.鞋子的大约在50-80元之间。
2.人工成本：10-15元，每道工序的价格都是不一样的，其中算做鞋帮是最辛苦的，但单价也是最高的。
3.材料成本：40-65元，包括鞋带，商标的价格鞋面，鞋底等辅料。
nike一双鞋的利润分配：一双耐克鞋售价是800，成本(材料,人工等)大约在80左右，工厂赚10元。
进入销售渠道，经销商大约赚300(300中含支付的房租,人工,税收)都扣除了，大约赚70左右。
耐克或阿迪公司赚400左右，当然这400要支付人工，市场推广费用，税收等。
Ⅳ 谁知道NIKE鞋子的成本是多少
鞋子的成本大约在50-80元之间
人工成本：10-15元，每道工序的价格都是不一样的，其中算做鞋帮是最辛苦的，但单价也是最高的
材料成本：40-65元，包括鞋带，商标的价格鞋面，鞋底等辅料
有的公司还会把机器的折旧也算进去了，每家工厂的算法不一样，这个是80%的工厂算法
Ⅳ nike生产一双鞋的成本是多少
Air Force 1大概150左右。
Nike Q3净利润降23%，大中华区销售额罕见下滑3月24日，运动服饰集团Nike公布了截至2月29日的2019财年第三财季业绩报告。
期内，Nike总营收同比增长5%至101亿美元，高于预期；毛利润同比增长3%至44.7亿美元，毛利率为44.3%，略微下滑；净利润约8.5亿美元，同比下滑23%；稀释后每股收益0.53美元，同比下滑22%。
(5)鞋底生产成本多少钱扩展阅读：
主要材质：Full Grain Leather全纹皮质、Nubuck牛皮皮面、Suede麂皮、Synthetic Leather合成皮质。
Synthetic Material合成材质、Mesh网布面、Lycra莱卡弹性布料、Gore-tex防水布料、Foamposite专利鞋身材质、Drag-on耐磨材质。
BRS1000碳素纤维橡胶、Non-marking无痕橡胶、Solid Rubber硬橡胶、Duraon橡胶、DRC耐磨硬橡胶、Gum Rubber生橡胶、Sticky Rubber软橡胶、中底材质、PU材质、PHYLON材质、EVA材质、LUNAR材质。
Ⅵ 一双鞋底的利润要怎么算
如果你是开工厂的话，这么算。首先你要有一个基数，也就是说你要订立一个生产目标，（比如你的基数是一年生产200万双鞋底。每双鞋底的管理费用为1元/双。如果只生产100万双，那么每双鞋底的管理费用就要增加至2元/双。）
鞋底利润=销售价格-（材料成本+人工成本）
材料成本：即你生产鞋底所使用的材料，水电，消耗品等等
人工成本：就是几件工人工资+管理费用（管理人员奖金，工资及抽成之类）
基数这个问题说简单点：如果我开厂，一年准备做200万双的鞋底，核算成本报价的时候，每一双鞋底的管理费用为1元，结果年底一算账，我做了400万双，那一双鞋底的管理费用就只要0.5元。也就是说我每双鞋底多赚了0.5元。相反，少于200万双的话，就会增加鞋底的管理费用。就是少赚或者亏了。
Ⅶ 开一个小型的生产橡胶鞋底厂需要哪些设备，需要投资多少
1、开一个小型的生产橡胶鞋底厂需要炼胶机、硫化机、切机、油压机、冲床和一些模具。需要投资20万元左右。
2、橡胶鞋底顾名思义，是由橡胶制作的鞋底。橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。
3、生产设备: 由一定的电路、气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。主要包括:生产用的机器、工治具等。
Ⅷ 一双鞋底厂家出售4.8成本多少
一双鞋底厂家出售4点8成本是1点二元。
顶级用的头层皮每尺50元，鞋底没有高科技仿外观20元，港宝后跟5元，鞋带不值钱内衬，填充等其他20元足够了，加工费每双10元差不多，全部加起来大概就一双鞋底厂家出售4点8成本是1点二元。
Ⅸ 跑鞋鞋底一个码数开模的话需要多少开模费
一般一千来块。
看产品的，大小精密有关。一般是看您的规格的，模具的费用是看产品规格的要求，一般要求高的，模的成本都会比较高，一般简单的，要求不高的，成本相对就会便宜点。
在加工完成之后，只要打开模具就能看到一双崭新的跑鞋中底了。从模具上抠出中底之后，经过清洗，模具会投入到下一批中底的生产中。
Ⅹ 怎么计算鞋子生产成本
只是鞋的成本不算各级经销商的！
是这的话首先是皮料以尺来计算 真皮成本的 以皮料的不同价格是不同的 其次是革的 这些你可以到皮料店去看一看就知道大概的价格了 还有里也一样 真皮里很贵 比一些好的真皮面料还贵 单鞋一般用的是猪皮里
皮料买回来后是下料（成都这里工价比较高 手工的） 根据鞋子的各类不同价格是不同的（像单鞋啦 矮靴 高靴.） 一般是2元多到4元多不等一双算 然后是机器下料也是一样只是价格比较低 革的就更低了
然后是面部 人工也是根据鞋子种类不同和工艺的不同价格在4 、5元到24 、5元都有 这当中还包括针线、胶布(几种）、胶水一类的辅助材料 看你选用的材料质量来看成本一般在3元到10元不等
然后是底部 工厂里面人工大概是12、3元一双 加工店里就贵点15、6元一双 然后是鞋底 根据鞋的档次在十几元一双到几十元一双不等 还有些鞋子有内增高和防水台的 然后是中底 辅助材料要钉子（手工的）、胶水、处理水.成本和面部差不多
然后组合底的鞋还要打跟（不然鞋一穿上没走几步就跟掉了）
之后是打腊抛光
最后包装（盒子+无纺袋+手提袋+合格证)成本大概5到10元
这其中还没计算机器的磨损、电费、房租、各种管理费、涉及到的其他人工
因为各各厂和地方情况不一样不能明确给出成本答案