A. 什么是质量成本它主要包括哪些内容
质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。质量成本一般包括:为确保与要求一致而作的所有工作叫做一致成本，以及由于不符合要求而引起的全部工作叫做不一致成本，这些工作引起的成本主要包括:预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。其中预防成本和鉴定成本属于一致成本，而内部损失成本和外部损失成本，又统称为故障成本，属于不一致成本。
具体而言，预防成本是为减少质量损失和检验费用而发生的各种费用，是在结果产生之前为了达到质量要求而进行的一些活动的成本，它包括质量管理活动费和行政费、质量改进措施费、质量教育培训费、新产品评审费、质量情报费及工序控制费;鉴定成本是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各项费用，是在结果产生之后，为了评估结果是否满足要求进行测试活动而产生的成本，包括部门行政费、材料工序成品检验费、检测设备维修费和折旧等。故障成本是在结果产生之后，通过质量测试活动发现项目结果不满足质量要求，为了纠正其错误使其满足质量要求发生的成本，分为两部分:内部损失和外部损失:内部损失是指产品出厂前的废次品损失、返修费用、停工损失和复检费等;外部损失是在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失，如索赔损失、违约损失和"三包"损失等。上述概念也可用公式表示如下:质量成本=预防成本+鉴定成本+内部损失成本+外部损失成本。
质量成本(Cost
of
Poor
Quality;
COPQ)弥补百万次品率的不足。其概念是造价不同的产品，质量问题带来的损失不同;同一次品，出现在供应链的不同位置，造成的损失也不一样(例如更换、
维修、保修、停产、丧失信誉、失去以后生意等)。例如坏在客户处，影响最大，假设权重为100;坏在公司生产线，影响相当大，假设权重为10;坏在供应商的生产车间，影响最小，假设权重为1。该产品价格为1000元，在上述三个环节各出现次品一个，总的质量成本就是111000元(10_0x1000
+
1_0x1000
+
1x1000)。这个指标有助于促使在供应链初端解决质量问题，在一些附加值高、技术含量高、供应链复杂的行业比较流行，例如在美国，飞机制造业、设备制造行业等设备原厂(OEM)采用得比较多。
具体内容如下：
预防成本
用于预防不合格品与故障所需的各项费用。
a)
实施各类策划所需的费用、包括:
体系策划:
产品实现策划:
b)
产品/工艺设计评审、验证、确认费用，
c)
工序能力研究费用，
d)
质量审核费用，e)
质量情报费用，
f)
培训费用，
g)
质量改进费用。
鉴定成本
用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。
a)
检验费用，
b)
监测装置的费用，
c)
破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。
内部损失成本
产品出厂前因不满足要求而支付的费用。
a)
废品损失，
b)
返工损失，
c)
复检费用，
d)
停工损失，
e)
质量故障处理费，
f)
质量降级损失，
外部损失成本
产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
a)
索赔费用:
b)
退货损失:
c)
保修费用:
d)
降价损失:
e)
处理质量异议的工资、交通费。
f)
信誉损失:
B. 质量成本分类有哪些占比多少
一般情况下质量成本可以分成预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。各部分成本的构成比例是此消彼长的关系，预防和鉴定成本投入多一些，内外部损失成本就会减少，反之，如果预防和鉴定成本投入不足，就会造成内外部损失成本上升，同时也会影响企业信誉，给企业带来额外的间接损失，所以企业应加强预防成本和鉴定成本的投入。
C. 质量成本分类有哪些占比多少
如果广泛的区分可分成二大类—运作质量成本及外部保证质量成本。
从常理上，及一般的状况，我们大概可以了解到一个事实—如果质量做得好，那么就要付出较多的管制成本，包括自买原料时买好的，进厂时要做入料检验，制程中要做制程中检验，乃至最后的成品检验等，这些均须要投入人力及检验设备甚至)房空间，如果不幸时，客户有客诉或退货时都尚得造成损失，这些所付出的成本，我们就统称为━质量成本。
D. 质量成本都有哪些内容组成
质量成本又称质量费用。根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。质量成本由两部分构成，即运行质量成本和外部质量保证成本。根据国际标准（ISO）的规定，质量成本是由两部分构成，即运行质量成本（或工作质量成本，或内部质量成本）和外部质量保证成本。
1、运行质量成本
运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。它又分为四类，即企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本等。
①企业内部损失成本，又称内部故障成本
企业内部损失成本是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。主要包括：废品损失费用、返修损失费用和复试复验费用、停工损失费用、处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失费用等。
②鉴定成本
鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用。主要包括：进货检验费用、工序检验费用、成品检验费用、质量审核费用、保持检验和试验设备精确性的费用、试验和检验损耗费用、存货复试复验费用、质量分级费用、检验仪器折旧费以及计量工具购置费等。
③预防成本
预防成本是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各种费用。主要包括：质量计划工作费用、质量教育培训费用、新产品评审费用、工序控制费用、质量改进措施费用、质量审核费用、质量管理活动费用、质量奖励费、专职质量管理人员的工资及其附加费等。
④外部损失成本
外部损失成本是指成品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。主要包括：申诉受理费用、保修费用、退换产品的损失费用、折旧损失费用和产品责任损失费用等。
2、外部质量保证成本
外部质量保证成本是指为用户提供所要求的客观证据所支付的费用。主要包括：
（1）为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据所支付的费用。
（2）产品的验证试验和评定的费用。
（3）满足用户要求，进行质量体系认证所发生的费用。
E. 质量成本指的是什么呢
所谓质量成本是指企业为确保或提高产品质量而发生的费用支出，以及由于未能达到质量标准而造成的损失，即质量成本不仅包括为提高质量而实际支出的费用，而且还包括虽未实际支出但已造成的损失。按照质量成本的列支范围可大致划分为三类：一是预防成本，指为保证和提高产品质量，采取预防性措施而发生的费用，一般包括质量预防组织措施费、质量信息收集整理费、新产品评审费、质量培训费、工序质量控制费、质量奖励费等；二是检验成本，指为检验和鉴定产品质量而发生的费用，一般包括对原材料、半成品、工序或产品的质量检验费、化验费等；三是损失成本，指因产品质量问题而发生的损失，又可分为厂内损失和厂外损失两部分。厂内损失是指产品出厂前发生的废次品造成的损失费用，如废品造成的损失返修、停工损失、减产损失、产品等级下降损失等，厂外损失则是指产品销售后用户使用过程中发生的损失，如“三包”费用、折价损失、索赔费用等。此外，还可按其他标准，从不同角度对质量成本进行分类。如将预防成本、检验成本和实际支付的厂内外损失列为显见成本；将不必支付而应计算的厂内外损失列为隐含成本；又如将预防成本和检验成本列为可控制成本，将损失成本列为结果成本等。
F. 质量成本的含义是什么质量运行成本有哪几方面构成
1、质量成本的含义是什么?
质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需要的费用,以及当没有获得满意的质量时所遭受的损失。
质量成本一般分为运行质量成本和外部质量保证成本。
2、质量运行成本由哪几方面构成?
运行质量成本是项目为达到和确保所规定的质量水平所支付的费用包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、为I阿扁损失成本。
(1)预防成本
预防成本是指用于预防产生不合格品与故障所需的各项费用,它包括:
质量工作费用;质量培训费用;质量奖励费用;新材料、新工艺评审费用及产品评审费用;质量改进措施费用。
(2)鉴定成本
鉴定成本是指为了确保项目质量达到质量标准的要求,而对项目本身以及对材料、配件、设备等进行试验、检验和检查所需的费用,包括:进料检查费用;工序检验费用;竣工检查费用;检测设备的折旧费用和维修费用。
(3)内部损失成本
内部损失成本是指项目在交付前,由于项目产出物不能满足规定的质量要求而支付的费用,包括:废品损失;返工损失;停工损失;事故分析处理费用;质量过剩支出(指超过质量标准而发生的费用)
(4)外部损失成本
外部损失成本是指项目交付后,因产品质量或服务不能满足规定要求的质量要求,导致索赔、修理或信誉损失而支付的费用,包括:申诉受理费用;回访保修费用;索赔费用。
G. 质量成本分析的组成
质量成本可看作由两部分构成，一是为达到产品既定的质量标准而支出的费用；二是由于质量低劣而造成的经济损失。前者称为质量控制成本，包括鉴定成本和预防成本；后者称为质量损失成本，包括内外部损失成本。
那么，质量成本究竟有多大呢?据估计，一般企业的质量成本约占销售收入的15%—20%，而一个运行良好的质量管理计划，其正确的质量成本只占销售收入的2．5%以下。可见，质量成本管理的意义多么重大。
然而，质量成本中的控制成本和损失成本是对立的，加强质量控制提高产品质量，虽然降低了损失成本，但同时也加大了控制成本；而放松成本控制，虽然可以降低控制成本，但可能又加大了损失成本。成本决策的根本依据是，“控制成本”所增加的费用不大于“结果成本”所造成的损失，或“可控成本”增加所带来的经济效益足以抵消由于质量问题造成的损失，并在这一核心思想的基础上建立起各种优化的质量成本结构。最佳质量成本结构的模式如图7—2所示。
如朱兰博士认为：预防成本10%、故障成本50%、鉴定成本40%为最佳结构；哈灵顿认为预防成本10%、鉴定成本25%、内部故障成本57%、外部故障成本8%为最佳结构；桑德霍尔姆认为：预防成本7.9%、鉴定成本23．8%、内部损失成本43．5%、外部损失成本24．8%，是具有典型意义的质量成本结构。图7-2最佳质量成本模式图
朱兰博士还另辟蹊径，把质量成本曲线分为“质量改进区域”、“中间区域”、“至善论区域”三部分，并指出不同区域的工作重点，便于企业管理当局有的放矢地采取措施。以此为基础，建立起了包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本在内的质量成本项目体系。
H. 运行质量成本都有哪些分类类型
运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。
运行质量成本的分类：
运行质量成本又分为四类，即预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本等。
1、预防成本
预防成本是指有关企图预防不良产品或服务发生的成本，包括计划与管理系统、人员训练、品质管制过程，以及对设计和生产两阶段的注意以减少不良品发生的机率所产生的种种成本。
这类成本一般都发生在生产之前，而且这一类成本若发生，往往使故障成本下降。主要包括：质量计划工作费用、质量教育培训费用、新产品评审费用、工序控制费用、质量改进措施费用、质量审核费用、质量管理活动费用、质量奖励费、专职质量管理人员的工资及其附加费等。
2、鉴定成本
鉴定成本是指为检查和评定材料、在产品或产成品等是否达到规定的质量标准所发生的费用、企业支出此类成本的目的，是希望在生产过程中，能够尽快发现不符合质量标准的产品，避免损失延续下去。显然，此类成本的发生，也可减少故障成本。
鉴定成本主要包括：进货检验费用、工序检验费用、成品检验费用、质量审核费用、保持检验和试验设备精确性的费用、试验和检验损耗费用、存货复试复验费用、质量分级费用、检验仪器折旧费以及计量工具购置费等。
3、内部故障成本
内部故障成本又称内部损失成本，是指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以及为处理品质缺陷所发生的费用之和，如废品损失、返工损失、停工损失、产量损失等。这类成本一般与企业的废、次品数量成正比。内部故障成本主要包括：废品损失费用、返修损失费用和复试复验费用、停工损失费用、处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失费用等。
4、外部损失成本
外部故障成本又称外部损失成本，是指产品售出后因质量问题而产生的一切损失和费用，这种质量问题是在交付给顾客后发生的成本。
外部故障成本主要包括质量异议赔偿、产品折价损失等。主要包括：申诉受理费用、保修费用、退换产品的损失费用、折旧损失费用和产品责任损失费用等。
I. 质量成本的通俗解释是啥
质量成本：企业为了保证满足所规定的质量要求所产生的费用+因产品不满足所规定的质量要求所产生的各方面损失
质量成本分为四大块：
内部故障损失：产品交付前，因不满足规定的质量要求所产生的费用。
外部故障损失：产品交付后，因不满足规定的质量要求所产生的费用和影响，如售后索赔费用，退换费用，企业声誉损失等。
鉴定成本：评估产品/过程是否满足所规定的质量要求所产生的费用。
预防成本：用于预防产品/过程不满足所规定的质量要求所产生的费用。
质量成本：
质量成本（cost of quality）包括在产品生命周期中为预防不符合要求，为评估产品或服务是否符合要求，以及因未达到要求（返工），而发生的所有成本。
一致性成本：
一致性成本（cost of conformance），该成本是预防性的，在缺陷发生之前付出的，用于质量与要求或规范一致而付出的成本。
非一致性成本：
非一致性成本（cost of non-conformance），是由于质量与要求或者规范不一致而造成的成本。