⑴ 怎样管理好刀具
一、工具室根据工具消耗定额或限额，定期向工具库领取各类工具、要保证合理储备。
二、通过验收合格的工具要按工具保管技术条件、分品种、规格按号准确上架，妥善保管。
三、健全工具管理帐卡,按工具领单、报损等有关凭证定期登帐、销帐，及时编制报表。掌握工具室动态和各项工具管理考核指标完成情况。并进行分析，采取措施。
四、按工具目录规定的使用点，品种、规格、数量或规定手续组织工具发放和借用，确保生产所需要工具得以正常供应。
五、按工具使用极限和工具损坏情况，办理报损手续，可修复工具作修复处理，不可修复工具送废品工具库，分类保管。
六、定期对各类工具清点核对，防止工具丢失、缺件、混乱。确保帐、卡、物一致，防止生锈、变形、磕碰。
七、密切的与生产车间、班组工人、技术员取得联系，了解供应与使用中存在的问题。
八、按磨钝标准调换合格刀具，按期送待修磨刀具，检具按调换周期进行调换使用。
九、正常报损单由保管工处理，非正常报损单由主管技术员处理。
十、非正常报损应由责任者明确责任填写报损单后给予调换合格工具。精密贵重工具损坏时应保持现场状态。通知有关业务人员分析研究解决，并填写事故报损单。呈报厂长。
以上资料出自：好域安机械论坛
⑵ 数控加工如何节约成本
关于成本节约记住以下几点：
1、可以在工作效率上下功夫，节约人力成本的同时减少工件原件成本的浪费；
2、选择数控机床时尽量要选择质量好精度高的机床；
3、在加工时选择合适的加工路线，缩短加工时间；
4、选择高品质合适的加工刀具；
5、经常维修保养机床，减少机床故障产生概率，尽量让机床能够一天24小时工作。
6、合理安排工作时间，充分利用高科技带来的效益成果。
⑶ 如何提高铣刀的使用寿命
1、刀具的几个切削参数中，切削线速度的高低，对刀具的使用寿命影响最大（切削线速度对应的参数是转速）。所以，降低转速能最大程度提高刀具的使用寿命；
2、刀具的切削深度和进给速度对使用寿命的影响程度分别为次之和再次之。
也就是说，增加刀具寿命的真谛是：在尽量低的转速情况下，采用尽量高的切削深度和进给速度（以刀具能承受的限度和工件表面粗糙度达到要求以及其他因素的要求为准），从而使这三个值的乘积最大化。
3、切削方式（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的刀具切入厚度从最大减小到零，刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统的刚性好，切削振动小；逆铣时，刀具的切入厚度从零增加到最大，刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径，此时刃口如果遇到材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒，都将引起刀具的弹刀或颤振，因此逆铣的切削振动大；但是无数人的经验已经告诉我们：刀具的成本在整个机械加工的成本中只占到不超过10%，很多机械加工厂的刀具成本甚至不超过2%。
降低刀具的成本，对于整个机械加工的整体成本降低的作用是微乎其微的。但是刀具却是除了机床以外，最影响加工效率的因素。好的刀具，配合适当的加工参数，能提高整个机械加工的效率，从而提高单位时间内机械加工的产出值。在成本增幅不大的前提下，提高单位时间的生产效率，是机械加工节约成本的不二法则。
建议机械加工工程师，把更多的精力放在如何提高机械加工的效率上，而不是如何提高刀具的使用寿命上。
⑷ 如何控制雕刻机刀具磨损才能缩减成本
开源节流一向是生意人控制成本的最重要的方法之一，而做木工雕刻的老板们如果能够很好的控制雕刻机刀具的磨损，那么就能够缩减不少的成本。举个例子吧，一个做软包的加工作坊，一天消耗6把刀，这其中有2把是因为操作不当或者是没注意保养而损耗的，那么根据一把好一点的木工雕刻刀要将近50块钱来算，2把就是一百，一天可以省下一百，一个月可以省下三千块，一年可以省下三万多，这就是显而易见的成本的节约。那么在使用雕刻刀具的时候该注意些什么才能够降低刀具的不必要损耗呢？
首先我们需要了解刀具磨损也是分情况的，一般我们将其分为初期磨损，正常磨损和急剧磨损。
所谓初期磨损，大都是指刚开始雕刻的时候操作不当引起的，比如说雕刻或者切割木材的时候，刀具刚开始的时候温度都较低，会比较脆，如果一次下刀深度过深，或者主轴转速过慢而机器运行速度过快，那么很容易就会导致刀具崩刀，而这个时候刀具的预热就显得非常重要了，而针对木材深加工的需求，分多次下刀来完成雕刻要求会更加的合适，至于主轴转速和机器运行速度的搭配，相信大多数雕刻机的生产厂家的培训人员都会提前设置好并且给客户培训，客户不要擅自更改雕刻机的一些主要参数就行。而正常磨损不必说，这个没办法避免的。
至于急剧磨损，这是指在雕刻机长时间处于不停顿的高速运行状态，导致雕刻机的稳定性出现了一些偏差，或者机器本身的稳定性就有些问题，导致在长时间不停顿的加工过程中雕刻刀具会因为机器不够稳定而产生比之平常更多的磨损，这种磨损情况一般来说主要跟雕刻机的质量和装配工艺有关，当然注意雕刻机的日常保养和合理安排机器的运行时间也是非常重要的。
⑸ 车刀的使用技巧
车刀种类和用途车刀是应用最广的一种单刃刀具。也是学习、分析各类刀具的基础。车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。车刀的使用技巧：
一、硬质合金焊接车刀所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。
二、机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点：
（1）由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。
（2）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。
机械夹固式车刀特点：
（1）刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。
（2）刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。
（3）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。
三、可转位车刀可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收。更换新刀片后，车刀又可继续工作。
1、可转位刀具的优点与焊接车刀相比，可转位车刀具有下述优点：
（1）刀具寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷。
（2）生产效率高由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等辅助时间。
（3）有利于推广新技术、新工艺可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。
（4）有利于降低刀具成本由于刀杆使用寿命长，大大减少了刀杆的消耗和库存量，简化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。
2、可转位车刀刀片的夹紧特点与要求：
（1）定位精度高刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。
（2）刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动，但夹紧力也不宜过大，应力分布应均匀，以免压碎刀片。
（3）排屑流畅刀片前面上无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。（4）使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。在满足以上要求时，尽可能使结构简单，制造和使用方便。
四、车刀刀片特点与要求
（1）定位精度高刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。
（2）刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动，但夹紧力也不宜过大，应力分布应均匀，以免压碎刀片。
（3）排屑流畅刀片前面上无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。
（4）使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。在满足以上要求时，尽可能使结构简单，制造和使用方便。
⑹ 加工中心宏程序刀具寿命管理怎么设置，请高手指点，谢谢。
全球领先的刀具管理专家——盖勒普 Tracker 系统，能够对车间刀具进行整体的流程化管理，通过实时跟踪刀具的采购、出入库、修磨、校准、报废等过程，帮助库管员、工艺员、制造工程师和刀具主管等有效地改善刀具管理过程，提高刀具的管理效率和利用率，全面降低刀具使用成本。您有任何技术问题，都可以到盖勒普官方网站进行咨询哦！
一、最佳的刀具采购管理
由于每种刀具的库存数量有限，一旦出现短缺，就会对刀具的使用和企业生产造成不良的影响。Tracker系统可以对每种刀具设定安全库存，刀具数量一旦小于安全库存量，系统就会对刀具自动生成采购订单，避免企业因刀具的缺失而造成生产延误。Tracker 系统通过对刀具供应商的设置和维护，企业根据实际的需要对供应商的供货周期及单价进行分析对比，快速选择最适合的供应商。帮助企业提高刀具采购的效率，实现最佳采购。
二、实时的刀具出入库管理
Tracker 系统打破传统的手工账本或电子记账出入库管理，建立真正的刀具管理平台。在出入库时，企业可以将工单，零件，工序、人员，设备等信息与刀具进行关联管理，实时跟踪刀具的去向。此外，Tracker系统还能够结合企业生产任务，从生产管理、工艺分析等角度对刀具进行全面管理。同时，刀具的出入库操作可以通过使用条码枪来简化，只要简单的扫描条形码，便能代替手工键盘输入编号，大大降低操作失误的可能性。
三、完善的参数及附件管理
对刀具的参数和附件进行管理，可以在很大程度上方便工艺人员、制造工程师、刀具检修人员查询所需刀具的信息。在Tracker系统中创建或导入刀具信息时，填写与刀具相关的参数，并通过添加附件的形式，将与刀具相关的外形图、参数表、装配图、辅助工具清单等文档附加到刀具的详细信息中，便于工作人员日后查阅和使用。如：检修人员通过浏览附加在Tracker系统中的刀具检修文档，能够快速指导作业，提高工作效率和质量。
四、高效的组装刀具管理
企业在生产过程中，常常需要使用到组装刀具，对组装刀具进行管理，能够有效的简化出入库操作及节省时间。企业依据车间现场刀具的实际装配方式，在Tracker系统中创建相应的组装刀具，并且每把组装刀具用序列号进行管理。在出入库时，可以自行选择整体出入库（即出入库时均保持装配状态），或者拆成散件入库的方式进行管理，大幅提高了组装刀具的管理效率和生产准备效率。
五、跟踪刀具丢失、损坏和报废
通过历史记录来跟踪刀具的丢失，损坏和报废，不仅使每把刀具的追踪变得有据可依，还可以最大程度地减少对刀具的使用浪费。Tracker系统可以具体跟踪到与刀具相关的人员，设备和零件等信息，如：报告刀具丢失人员，每把刀具的最后使用人员等等，并能通过IRR（Inspection Rejection Reports检测未通过报告）完成刀具的报废流程。
六、丰富的报告和图表呈现
丰富的刀具报告和图表，可以帮助企业及时了解刀具的消耗、库存、采购、检修等信息，为管理者做出正确的决策提供有效依据。Tracker系统中包含250种以上标准的报告和图表，每一个报告和图表都有丰富的过滤选项来生成更详细的子报告，并可以被输出成Excel或HTML等格式，方便企业用来做更进一步的使用。
盖勒普 Tracker 系统通过对企业刀具进行全生命周期的管理，提高了刀具利用率，大幅降低企业刀具成本。此外，Tracker系统还能够对车间工装、夹具和量具进行整体的跟踪和优化管理，使企业资源利用达到最大化。它的应用将加快企业信息化步伐和实现精益生产的进度，提高企业的生产效率和市场竞争实力，助力企业向高效率、高效益的现代化企业迈进。
欢迎到盖勒普公司网站，做更详尽的了解。
⑺ 刀具怎么用才能降低加工成本
这个问题很复杂。有时候，提高转速，牺牲刀具寿命，增加刀具损耗，换去更大产量，利润更大，更划算。
刀具成本在机械制造中占比很小，一般推荐发挥刀具性能和机床能力，而不是一味追求节省。
舍不得孩子套不着狼，该拼刀具的时候不能手软。
⑻ 武士刀可以以旧换新的吗
武士刀可以以旧换新的。根据相关资料查询:
1、为了降低刀具消耗成本，强化刀具定额管理，促进使用单位对刀具进行有效控制和合理利用，武士刀可以以旧换新。
2、物流部是刀具以旧换新制度执行和管理部门，负责回收废旧刀具、发放新刀具并建帐管理。
⑼ 机械加工刀具三面刃消耗措施
您想问的是机械加工刀具三面刃减少消耗的措施吗？机械加工刀具三面刃减少消耗的措施如下：
1、改进切削加工工艺，优化方案。
2、改进毛料工艺，减少切削余量。
3、提倡工刀具三面刃重新修磨，降低刀具消耗成本。
⑽ 如何管理数控刀具的使用
目前，大多数制造企业对工具（工装及刀夹量具）的管理，仍然采用手工账本或电子记账的方法，不仅效率很低，容易出错，还会造成刀具的浪费。激烈的市场竞争和现代化的生产方式，迫切需要改变陈旧的管理模式，来提高工具的管理效率，优化工具的调度和库存等问题。
盖勒普Tracker
是一套集合20多年国内外工具管理应用经验而形成的专业化工装、刀具、夹具和量具管理系统，它能够对企业生产过程中的工装、刀具、夹具和量具进行整体的流程化管理，通过实时跟踪工装及刀夹量具的采购、出入库、修磨、报废、校准等过程，帮助库管员、工艺员、制造工程师和工装及刀夹量具主管等更有效地改善刀具管理过程，降低成本。
为什么选用Tracker：
●系统自动生成建议采购清单——有效控制库存，避免不必要的囤积；
●实时的工装及刀夹量具出入库操作——即时掌握工装及刀夹量具动向，跟踪每一把工装及刀夹量具；
●支持条形码扫描录入——操作简便，使记录过程不容易出错；
●跟踪丢失，损坏或报废的刀夹量具——实时了解刀夹量消耗情况；
●零件和材料参考——记录工装及刀夹量详细参考信息，方便出库时工装及刀夹量具的选取；
●维护量具校验和刀具修磨——服务工装及刀夹量具寿命管理；
●跟踪工装及刀夹量具标准管理流程——符合ISO 9000质量管理过程；
●180+图报表——帮助分析，提供准确有效的依据；
●开放式的API和数据库——满足与其他系统的集成需求；
●与CNC设备及PredatorMDC网络集成化使用——做到刀具全生命周期管理；
●可与企业车间现场的立体刀库系统进行信息集成——进行更有效的刀库管理。
谁需要使用Tracker：
●库管员 —— 日常库管理操作
●工艺人员 —— 了解刀夹量库存情况，方便工装及刀夹量具选取
●现场操作员 —— 根据工装及刀夹量具配置清单，领取相应工装及刀夹量具
●制造工程师，机械工程师，程序工程师和产品工程师 —— 实时了解刀具配送，使用情况
●质检员 —— 根据刀夹量具历史数据，检验刀具是否使用正确
●生产现场调度员 —— 根据生产任务的发放，对工装准备做确认
主要功能：
1.实时的工装及刀夹量具出入库管理
工装、刀具、刀头、刀片、组装刀具、量具和夹具可以方便地进行出入库操作。在出入库时，可以根据需要，将工单，零件，工序等任务信息，以及借用人员，借用设备等资源信息与工装及刀夹量具关联，实时跟踪工装及刀夹量具的去向。
盖勒普Tracker不仅对工装及刀夹量具进行库存管理，而且工装及刀夹量具的使用能够结合生产任务，从而能从生产管理、工艺分析等角度对刀夹量具进行全面管理。
2.沿用企业ERP系统或编码系统对物料的编码
工装及刀夹量具的出入库操作可以通过使用条形码读取器来简化，只要简单的扫描条形码，便能代替手工键盘输入刀夹量具编号，大大降低操作失误的可能性。
3.供应商管理
考虑到企业的实际情况，盖勒普Tracker对每种工装及刀夹量具都可设置3个默认的供应商，并对单价和最小订购量进行管理，我们可以将3个供应商定义为，常规供应商，价格最优供应商，供货期最短供应商，并根据实际的需要对供应商的供货周期及单价进行分析对比，选择最适合的供应商。这样做，能节省在刀具采购上的成本开支，以求实现
最佳采购。
4.自动生成工装及刀夹量具订购单
盖勒普Tracker对每种工装及刀夹量具都设定了一个安全库存，工装及刀夹量具的库存量一旦小于安全库存量，盖勒普Tracker就会自动对工装及刀夹量具生成订购单，并根据供应商的资料和报价，自动填写订购数量及单价，从而避免因工装及刀夹量具的缺失而造成的生产延误。
5.工装及刀夹量具参数管理
在创建或导入工装及刀夹量具信息时，不但可以填写工装及刀夹量具相关的参数，还可以通过添加附件的形式，将与工装及刀夹量具相关的资料文档附加到工装及刀夹量具的详细信息中，供今后查阅。
7.组装刀具管理
盖勒普Tracker可以根据车间现场刀具的实际装配方式，在数据库中创建相应组装刀具，并且每把组装刀具都能用序列号进行管理。在出入库时，可自行选择整体出库/整体入库（即出入库时均保持装配状态），或者拆成散件入库的方式进行管理，更贴近车间的实际情况。
8.维护刀具和夹具的检修信息
盖勒普Tracker可以根据日常刀具维护的需要自定义检修的类型与检修频率。在系统中，能对每一次检修时需要严格检定的内容进行定义，并可以以挂接附件的形式（如参考尺寸，刀具外观图等）将需要检定的内容以及检定作业指导附加在检修信息中，方便检修人员的操作。
9.维护量具校准信息
量具需要定期进行再鉴定和再校验。盖勒普Tracker坚持以ISO为依据，结合最好的实践经验来维护量具及其部件的质量标准。盖勒普Tracker通过序列号，自动鉴别需要校验或鉴定的量具，可以把关于量具校验的每一步操作都维护起来，如最新参考尺寸、量具外观图等。计量审核人员可以根据需要添加或修改校准标准，并且还能够得到一系列的校准跟踪报告和跟踪所有的验证过程。
10.跟踪工装及刀夹量具丢失、损坏和报废
盖勒普Tracker通过历史记录来跟踪工装及刀夹量具的丢失，损坏和报废。具体可以跟踪到与工装及刀夹量具相关的人员，设备和零件等信息，如是谁报告刀夹量具丢失、是谁最后领用某把刀夹量具等，并能通过IRR（InspectionRejection
Reports检测未通过报告）完成工装及刀夹量具的报废流程。
11.250+标准的报告和图表
盖勒普Tracker包括超过250种标准的报告和图表，每一个报告和图表都有丰富的过滤选项来生成更详细的子报告，所有的报告和图表都可以被输出成Excel或HTML等格式，以被用来做更进一步的处理。
图表中包含通常用户所关心的工装及刀夹量具消耗趋势图表，工装及刀夹量具库存量图表，工装及刀夹量具采购趋势，供应商采购分析等。典型的报告有工装及刀夹量具清单报告，订单状态报告，工装及刀夹量具检修趋势报告，库交易报告等。
12.用户及权限管理
盖勒普Tracker中可以创建多个用户/用户组，并且根据用户/用户组职能的不同，可以逐一对用户/用户组进行权限分配。盖勒普Tracker中，对每一步细小的操作都能进行权限设置，包括菜单使用权限、命令使用权限、图报表查询权限等，使得系统更加安全和严密。
13.开放式API和数据库
盖勒普Tracker包含API（应用编程接口），且备有完整的帮助说明。另外，通过使用C++，VB，VB
Script等一些兼容的编程语言进行代码开发能实现与ERP、MES等第三方应用系统的集成。
实现效果：
1.降低工装及刀具、夹具和量具使用成本
盖勒普Tracker能够提供精确的工装及刀夹量具库存报告和图表，并能够在任何时候查询到每把工装及刀夹量具正在使用的情况。根据实施经验，通过使用盖勒普Tracker，大多数制造企业每年能节省至少25%左右的工装及刀夹量具费用。
2.提高员工工作效率
车间操作人员可以通过盖勒普Tracker自动记录丢失或破损工装及刀夹量具的检入、检出过程，确保将工装及刀夹量具车间活动实时的、以日志的形式准确的反馈。通过使用条形码读码器，简单的扫描条形码，就可以代替原本键盘输入的操作，有效的避免出错的可能。
制造工程师通过电脑上安装的客户端，就可以便捷的查询到工装及刀夹量具相关信息，还能设计和证明改进的、可以用于将来工装及刀夹量具管理的方法。
部门经理和管理人员可以通过盖勒普Tracker，自动创建工装及刀夹量具采购订单、查询工装及刀夹量具库存、生成废弃工装及刀夹量具报表、跟踪工装及刀夹量具检定信息以及操作其它工具管理过程。
盖勒普Tracker全球20多年技术沉淀，在中国近14年的项目实施经验，能够与MES、ERP、DNC、MDC、PDM等实现高效集成，并拥有丰富的成功案例。适用于各大制造行业，尤其在航空航天、军事工业、兵器制造、装备制造、机械制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、电器制造、模具工业、电子科技、教育机构等领域占据遥遥领先的地位。